CS200003B1 - Řezná kapalina - Google Patents
Řezná kapalina Download PDFInfo
- Publication number
- CS200003B1 CS200003B1 CS306878A CS306878A CS200003B1 CS 200003 B1 CS200003 B1 CS 200003B1 CS 306878 A CS306878 A CS 306878A CS 306878 A CS306878 A CS 306878A CS 200003 B1 CS200003 B1 CS 200003B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- cutting
- oil
- active ingredient
- cutting fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
(54) Řezná kapalina
Vynález se týká řezné kapaliny, zvláště vhodné pro rychlostní broušení kalené i nekalené oceli.
Snaha po zvyšování výkonu při broušení vedla v současné době ke zvyšování obvodových rychlostí brusných kotoučů, které se v průměru zvýšily dvakrát, tj. z 30 až 45 m/s na 60 až 90 m/s. Za těchto podmínek jsou kladeny zvýšené nároky na účinek brusné kapaliny, jak z hlediska mazání, tak i z hlediska vývinu a odvodu tepla. Například pro rychlostní broušení nelze používat řeznou emulzní kapalinu, která má vynikající chladicí účinek, avšak malý mazací účinek. Fři použití emulze se dosáhne obvykle nižších úběrů broušení ( mn?/s ) a m θ , přičemž Om je objem obroušeného materiálu nižších hodnot poměrného ohrusu G, kde G mra? a 0^ je objem úbytku kotouče mn? . Poměrný obrus G, který rozhoduje o trvanlivosti činné plochy kotouče, je navíc ovlivňován mazacím účinkem brusné kapaliny.
Mazání v brusných kapalinách zajišťují takzvané vysokotlaké přísady. Jsou to obvykle vhodné sloučeniny síry, ohloru a fosforu, které jsou sohopny za vysokýsh tlaků a teplot reagovat s právě odřezávaným kovem a vytvářet na povrchu obrobku vrstvu sulfidů, chloridů a fosfidů, eventuálně jiných sloučenin, které usnadňují průběh oďbírání třísky. Nevýhodou mnohých používaných sloučenin, jako vysokotlaké přísady do kapalin, je nepříjemný zápaoh a často i zdravotní závadnost při použití ve vyšší koncentraci. Jednou z široce používaných přísad v tuzemsku i v zahraničí je dihensyldisulfid, který má dobrý řezný účinek, avšak
200 003
200 003 velmi pronikavý a nepříjemný zápach. Z tohoto důvodu dělníci odmítají s oleji obsahujícími tuto látku - v ČSSR jsou to oleje P2DS a P4DS - pracovat, takže ooa 50 % případů z celkového množství, kde by měly být použity oleje P2DS, P4DS z technologických důvodů, je používán méně účinný avšak nezapáohajíoí řezný olej P3. Další přísadou používanou do olejů v ČSSR je např. dispermyldithlofosfát. Tato přísada nemá výrazně nepříjemný zápaoh, avšak její účinnost při broušení je malá ( olej P3 ).
Nedostatky jmenovaných přísad a olejů nemá kapalina podle vynálezu, sestávajíoí z minerálního oleje ( viskozita 5 až 35 mm^/s při 50 °0 ) inhibitoru koroze, šířeného lněného oleje a aktivní přísady, jehož podstatou je, že aktivní přísadu tvoří směs 1 až 15 % hmot. chlorovaného, n-parafiniokého uhlovodíku s počtem atomů uhlíku v molekule větším jak 25» s obsahem ohlóru 35 až 50 % hmot. a 0,1 až 5 % hmot. tetramethylthiuramdisulfidu.
Řezná ka palina podle vynálezu snižuje podstatně řezná síly, např. při broušení těžce obrobitelnýoh ocelí. V důsledku snížení řezných sil nedochází při broušení ke konoentraoi tepla v povrchová vrstvě broušeného matriálu, která v jiném případě je často příčinou vzniku trhlin a strukturních změn v obráběném povrohu. Řezná kapalina podle vynálezu snižuje podstatně opotřebení brusného kotouěe oproti jiným běžným kapalinám.
Příklad složení kapaliny podle vynálezu t ^4 A % hmot. minerálního oleje, jehož kinematická viskozita při 50 C je 7 až 25 mm s , 20 % hmot. sířeného lněného oleje, který obsahuje ooa 8 % síry, % hmot. chlorovaného parafínu obsahující 40 % chloru - počet atomů uhlíku v molekule nad 25, % hmot* epoxybutylesteru jako inhibitoru koroze, % hmot. tetramethylthiuramdisulfidu a 2 % hmot. triethanolaminu.
Byly provedeny porovnávací zkoušky broušení s oleji P3, P2DS a kapalinou podle vynálezu na ooeli 14 109.4 kotoučem A 99 80 M 9 V. Výsledky porovnávaoíoh zkoušek jsou znázorněny na diagramu na přiloženém výkrese a pro ekvivalentní hloubku 0,1 v následujíoí tabulce
| řezná kapalina | •o,i y/mm3 | 0,1 mar/y | ||
| dle vynálezu | 1 | 192,0 | 35,5 | 5,41 |
| řezný olej | 2 | 177,6 | 35,5 | 5,00 |
| řezný olej | 3 | 147^2 | 41,0 | 3,59 |
Kritériem účinnosti jednotlivých olejů byla zvolena tangenciální složka řezná síly
P^ v závislosti na ekvivalentní tloušťce třísky h9q, speoifleká energie eQ^ v Jouleoh spotřebovaná na obroušení 1 mm? broušeného materiálu a poměrný obrus Porovnávací hodnotou vlastnosti řeznýoh kapalin je soáčinitel účinnosti Q
200 003
Čím větší je hodnota součinitele účinnosti θ 1 , tím pozitivnější je působení brusného oleje. V závislosti na velikosti ekvivalentní tloušťky třísky h__ (tj. i intenzitě
Z II ιΤ·Βι broušení) byla měřena řezná síla F^ a současně na základe měření byl vypočten poměrný obrus G01 při různé ekvivalentní tloušťce třísky hgq ·
Z diagramu na výkrese je vidět, že tangenoiální složka řezné síly F^ je pro řezný olej 2 a kapalinu £ podle vynálezu stejná v oelém zkoušeném rozsahu h._ . Avšak hodnota poměrného obrusu je pro řezný olej £ podle vynálezu daleko příznivější než pro olej 2.
To znamená, že při použití kapalíny podle vynálezu bude dosaženo vyšší trvanlivosti kotouče a podstatně zkráoen čas pro nutné orovnávání kotouče. Podstatně větší řeznou sílu F^ při broušení, než olej 2 a než kapalina £ podle vynálezu, má olej £ ▼ celém rozsahu sledované h„„ · Na diagramu jsou dále křivky G ( £í 2, £ ) , které představují průběh poměrného obrusu -£3. “* — v závislosti na h pro všechny tři zkoušené kapaliny. Největší, tj. nejpříznivější průběh «•Μ*
G má kapalina £ podle vynálezu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Řezná kapalina, zvláště vhodná pro rychlostní broušení a broušení těžko obrobitelnýoh kovů, sestávající z minerálního oleje vlskozity 5 až 35 mm /s, inhibitoru koroze, siřeného lněného oleje a aktivní přísady, vyznačená tím, že aktivní přísadu tvoří směs1 až 15 % hmot. chlorovaného uhlovodíku, n-parafiniokého s počtem atomů uhlíku v molekule více než 25, s obsahem chlóru 35 až 50 %, a 0,1 až 5 % hmot. tetramethylthiuramdisulfidu.
- 2. Řezná kapalina podle bodu 1, vyznačená tím, že aktivní přísada obsahuje triethanolamin jako rozpouštědlo tetramethylthiuramdisulfidu, obě složky v hmotnostním poměru 1:1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS306878A CS200003B1 (cs) | 1978-05-13 | 1978-05-13 | Řezná kapalina |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS306878A CS200003B1 (cs) | 1978-05-13 | 1978-05-13 | Řezná kapalina |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200003B1 true CS200003B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5369676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS306878A CS200003B1 (cs) | 1978-05-13 | 1978-05-13 | Řezná kapalina |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200003B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-13 CS CS306878A patent/CS200003B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3645897A (en) | Water based lubricants | |
| US4313837A (en) | Using molybdates to inhibit corrosion in water-based metalworking fluids | |
| GB2044798A (en) | Diethanol disulphide as an extreme pressure and anti-wear additive in water soluble metalworking fluids | |
| US2413353A (en) | Cutting oil composition | |
| WO2011121608A2 (en) | A broaching oil or heavy duty neat cutting oil composition | |
| WO2004096959A1 (en) | Lubricant compositions | |
| US4670168A (en) | Aqueous metal removal fluid | |
| CN102199475B (zh) | 一种核电设备深孔钻井专用金属切削油及其制备方法 | |
| CN104877737B (zh) | 航空航天设备特种材料用乳化切削液及制备方法和用途 | |
| WO2013086483A1 (en) | Metalworking fluid composition and method for its use in the machining of compacted graphite iron | |
| CS200003B1 (cs) | Řezná kapalina | |
| US3202607A (en) | Metal working fluids | |
| US2628197A (en) | Metalworking lubricant | |
| US4786424A (en) | Aqueous metal-working composition and process | |
| KR100693399B1 (ko) | 석재 가공용 절삭유 조성물 | |
| RU2024599C1 (ru) | Смазка для механической обработки металлов | |
| SU594161A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
| RU2208046C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости | |
| CN108395924A (zh) | 全合成切削液 | |
| CN114317075B (zh) | 一种切削液及其制备方法和应用 | |
| JPH02300295A (ja) | 不水溶性金属加工用切削油剤 | |
| US3106533A (en) | Oil and grease lubricating compositions and additive therefor | |
| Jianjun et al. | Effect of additive interactions on the friction and wear properties of WC coating | |
| JPH0488097A (ja) | 金属加工油 | |
| GB2193972A (en) | Compositions containing EP additives for the metal-working industry |