CS199908B1 - Gas and raw material conveyer in calcination of pulverulent material - Google Patents

Gas and raw material conveyer in calcination of pulverulent material Download PDF

Info

Publication number
CS199908B1
CS199908B1 CS223677A CS223677A CS199908B1 CS 199908 B1 CS199908 B1 CS 199908B1 CS 223677 A CS223677 A CS 223677A CS 223677 A CS223677 A CS 223677A CS 199908 B1 CS199908 B1 CS 199908B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
preheater
chamber
rotary kiln
raw material
vertical
Prior art date
Application number
CS223677A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Milos Kunka
Original Assignee
Milos Kunka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Kunka filed Critical Milos Kunka
Priority to CS223677A priority Critical patent/CS199908B1/en
Publication of CS199908B1 publication Critical patent/CS199908B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k vedení plynů a suroviny u dvouvětvového systému pro intenzivní kaleinaci práSkovitých materiálů v disperzním stavu jako cementářské suroviny apod.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for conducting gases and feedstock in a two-branch system for intensive dispersion of pulverulent materials such as cement feedstocks and the like.

Podle dosavadních řešení je surovina zaváděna jednak do šachtového předehřívače, známého provedení, ohřívána plyny z rotační pece a vedena do přívodu předehřátého vzduehu z chladiče slínku do kalcinačnlho zařízení, jednak do druhého šachtového předehřívače, spojeného s kalcinační komorou. Veškerá surovina je intenzivně tepelně zpracovávána ve zmíněné kalcinsční komoře, vybavené palivovými hořáky a přívodem předehřátého vzduchu od chladiče slínku. ,According to the prior art, the feedstock is fed to a shaft preheater of the known embodiment, heated by gases from a rotary kiln, and fed to a preheated air supply from a clinker cooler to a calcining apparatus and to a second shaft preheater connected to a calcining chamber. All the raw material is intensively heat treated in said calcining chamber, equipped with fuel burners and a supply of preheated air from the clinker cooler. ,

Při tomto uspořádání mohou plyny z rotační pece proudit pouze prvním předehřívačem a surovina z prvního předehřívače může odcházet pouze do kalcinační komory potrubím pro přívod vzduchu od chladiče alinku do kalcinační komory. Vzhledem k relativně nižší teplotě přiváděného vzduchu od chladiče slínku nedochází k dalšímu podstatnému ohřevu suroviny v tomto potrubí.With this arrangement, the gases from the rotary kiln can only flow through the first preheater, and the feedstock from the first preheater can only exit into the calcining chamber through an air supply line from the allies cooler to the calcining chamber. Due to the relatively lower supply air temperature from the clinker cooler, there is no further substantial heating of the feedstock in this duct.

Podle vynálezu je zařízení k vedení plynů a suroviny u dvouvětvového systému intenzivní kalcinace práškovitých materiálů tvořeno v podstatě tím, že plynové potrubí z rotační pece do prvního předehřívače je spojeno spojovacím potrubím opatřeným hradítky ae svislým potrubím vzduchu od chladiče alinku ke kalcinační komoře, přičemž výsypky prvního předehřívače je spojena potrubím suroviny s hradítkem přímo s rotační pecí a dalším potrubím suroviny se svislým potrubím vzduchu od chladiče slínku ke kalcinační komoře.According to the invention, the apparatus for conducting gas and feedstock in a two-branch system of intensive calcination of pulverulent materials consists essentially in that the gas line from the rotary kiln to the first preheater is connected by a connecting line equipped with gates and a vertical air line from the preheater is connected by a raw material pipeline with a damper directly to the rotary kiln and another raw material pipeline with a vertical air line from the clinker cooler to the calcination chamber.

199 908199 908

Na výkrese je příkladně a schematicky znázorněn neúplný svislý řez zařízením podle vynálezu.In the drawing, an incomplete vertical section of the device according to the invention is shown by way of example and schematically.

Botační pec £ vyúsťuje do patního kusu 2, který je plynovým potrubím J spojen e prvním předehřívačem k· Přívod 2 předehřátého vzduchu od nezakresleného chladiče slínku přechází do svislého potrubí 2 zaústěného do kaleinační komory 2» vybavené hořáky 8 a nepojené přímo na dolní část druhého předehřívače 2· Svislé potrubí 6 je na dolním konci spojeno s dopravníkem 10. Kuželovitá výsypka pivního předehřívače £ je potrubím 11 apcjena se svislým potrubím 6, a potrubím 12 s patním kusem 2 rotační pece £. Potrubí 11 a 12jsou uzavíratelné hradítky 13 a 14. Kuželovitá výsypka kaleinační komory 2 3® potrubím 15 spojena s patním kusem 2 rotační pece £. Potrubí J je spojeno spojovacím potrubím 16 se svislým potrubím 6. Spojovací potrubí 16 je opatřeno jedním nebo dr”ma hradítky 17 a £8.The blasting furnace 6 results in a foot piece 2 which is connected to the first preheater by a gas line. The preheated air supply 2 from the unclothed clinker cooler passes into a vertical duct 2 leading to a calender chamber 2 equipped with burners 8 and not directly connected The vertical duct 6 is connected at the lower end to the conveyor 10. The conical hopper of the beer preheater 4 is connected via a duct 11 to a vertical duct 6, and a duct 12 with a foot piece 2 of a rotary kiln. Pipes 11 and 12 are closable by gates 13 and 14. The conical discharge hopper of the calibrating chamber 23 is connected to the foot piece 2 of the rotary furnace 6 via line 15. The conduit 16 is connected by a connecting conduit 16 to a vertical conduit 6. The connecting conduit 16 is provided with one or a plurality of gates 17 and 48.

Zařízení pracuje tím způsobem, že spaliny z rotační pece + vystupují plynovým potrubím J do prvního předehřívače £ ve směru čárkovaných šipek. V prvním předehřívači £ dochází k předehřevu práškovité suroviny známým způsobem. Surovina do prvního předehřívače £ je přiváděna zde nezakresleným zařízením. Plyny jsou odsávány zde nezakresleným ventilátorem a vedeny do odprašovacího zařízení. Předehřátá surovina postupuje potrubím 11 do svislého potrubí 6 vzduchu přiváděného od chladiče alínku do kaleinační komory 2> vybavené palivovými hořáky 8. V kaleinační komoře 2 úochází k intenzivní kalcinaci veškeré suroviny z obou předehřívačů £, 2· Intenzivně zkalcinovaná surovina je vedena do rotační pece £ k dalšímu zpracování.The apparatus operates in such a way that the flue gas from the rotary kiln + exits through the gas line J into the first preheater 4 in the direction of the dashed arrows. In the first preheater 6, the pulverulent feedstock is preheated in a known manner. The feed to the first preheater 6 is fed by a device not shown here. The gases are sucked off by a fan, not shown, and fed to a dust extraction device. The preheated feedstock passes through a duct 11 into the vertical air duct 6 supplied from the condenser cooler to a calender chamber 2 equipped with fuel burners 8. In the calender chamber 2 all the feedstocks from both preheaters 2 are intensively calcined. for further processing.

Propojením plynového potrubí z rotační pece £ do prvního předehřívače £ spojovacím potrubím 16 ae svislým potrubím 6 vzduchu do kaleinační komory 2 a současným propojením výaypky prvního předehřívače £ přímo s rotační pecí £ vznikají předpoklady pro asi poloviční využití zařízení v případech, kdy z různých důvodů není možný provoz prvého nebo druhého předehřívače £, 2· Případně je možno zlepšit plný provoz zařízení využitím svislého potrubí 6 k tepelnému zpracování suroviny z prvního předehřívače £.By connecting the gas line from the rotary kiln to the first preheater 4 through the connecting line 16 and the vertical air duct 6 to the calibrating chamber 2 and simultaneously connecting the outlet of the first preheater 4 directly to the rotary kiln 5, there are conditions for about half of the equipment. possible operation of the first or second preheater 4, 2. Alternatively, it is possible to improve the full operation of the device by using a vertical pipe 6 for heat treatment of the raw material from the first preheater 4.

Nelze-li vést plyny prvním předehřívačem £, otevřou se hradítka £2, 18 ve spojovacím potrubí 16 a uzavře ae hradítko v přívodu vzduchu od chladiče slínku. Plyny z rotační pece £ proudí do svislého potrubí 6 a do druhého předehřívače 2· Přívod paliva do hořáků 8 kaleinační komory 2 3e uzavřen. Druhý předehřívač 2 pracuje pak známým způsobem jako normální disperzní předehřívač. Předehřáté surovina je kalčinační komorou 2 vedena do rotační poce £, která v tomto případě pracuje asi na poloviční výkon. Částečným otevřením přívodu vzduchu od chladiče slínku a spalováním příslušného množství paliva v kaleinační komoře 2 lze dosáhnout výkonu vyššího než polovičního.If it is not possible to pass the gases through the first preheater 6, the damper 52, 18 in the connecting line 16 will open and close the damper in the air supply from the clinker cooler. Gases from the rotary kiln £ flows into the vertical pipe 6 and the second preheater 2 · The fuel supply to the burners 8 kaleinační chamber 2 e 3 closed. The second preheater 2 then operates in a known manner as a normal dispersion preheater. The preheated feedstock is fed through the calcining chamber 2 into a rotating process 6, which in this case operates at about half the power. By partially opening the air supply from the clinker cooler and burning the appropriate amount of fuel in the calibrating chamber 2, an output of more than half can be achieved.

Při poruše druhého předehřívače 2» hradítka £2, £8 ve spojovacím potrubí 16 jsou uzavřena. Uzavřením potrubí 11 euroviny z výsypky prvního předehřívače £ do svislého potrubí 6 β otevřením potrubí £2 přímo do rotační pece £ pracuje první předehřívač £ normálním způsobem a.zařízení je využito asi na poloviční výkon.In the event of a failure of the second preheater 2, the damper members 2, 8 in the connecting line 16 are closed. By closing pipeline 11 from the hopper of the first preheater 4 into the vertical piping 6 β by opening the piping 72 directly into the rotary kiln 6, the first preheater 4 operates in a normal manner and the device is used at about half the capacity.

U dvouvětvového systému, intenzivní kalcinace lze volit různé provozní režimy různým poměrem množatví euroviny na oba předehřívače £, 2» různým poměrem množství paliva spalovaného v rotační peci £ a v kaleinační komoře 2 apod. Pootevřením hradítek £2, 18 veIn the two-branch intensive calcination system, different operating modes can be selected by different ratios of the amount of euro to both preheaters 6, 2 by different ratios of the amount of fuel burned in the rotary kiln and in the calibrating chamber 2 and the like. By opening the slides £ 2, 18 in

198808 spojovacím potrubí 16 lze dosáhnout přepouštění části plynů z rotační pece £ do svislého potrubí 6. ke kaleinační komoře £ a tím dosáhnout zvýšení teploty v tomto úseku a jeho využití k dalšímu tepelnému zpracování suroviny přiváděné z prvního předehřívače £.198808 through the connecting line 16, it is possible to transfer part of the gases from the rotary kiln 6 to the vertical line 6 to the calibrating chamber 6, thereby increasing the temperature in this section and using it for further heat treatment of the feedstock supplied from the first preheater 6.

Výhody zařízení k vedení plynů a suroviny při dvouvětvovém systému intenzivní kalcinace práškovitýeh materiálů podle vynálezu spočívá v tom že v případech, kdy nelze vést plyny prvním předehřívečem, lze vést plyny z rotační pece druhým předehřívače· a provozovat asi na poloviční výkon., rotační pece tím, že prvý předehřívač má odvod suroviny napojen na rotační pec. Posléze přepouštěním části plynů o vyšší teplotě z první větve do druhé lze dosáhnout zvýšení teploty prostředí ve svislém potrubí ke kaleinační komoře a využít tohoto potrubí k dalšímu předehřevu suroviny z první větve. Současně dochází k rovnoměrnějšímu rozděleni teplot v kaleinační komře.The advantages of the gas and feed line apparatus in the two-branch intensive calcination system of the pulverulent materials of the present invention are that in cases where gases cannot be passed through the first preheater, the rotary kiln gases can be passed through the second preheater. The first preheater has a raw material outlet connected to a rotary kiln. Subsequently, by passing part of the higher-temperature gases from the first branch to the second one, an increase in the ambient temperature in the vertical pipeline to the calender chamber can be achieved and this pipeline used to further preheat the feedstock from the first branch. At the same time, the temperature in the calibrating chamber is more evenly distributed.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení k vedení plynů a suroviny při kalcinaci práškovitýeh materiálů, tvořené dvouvětvovým systémem, vyznačené tím, že plynové potrubí /3/ z rotační pece /1/ do prvního předehřívače /4/' jé spojeno spojovacím potrubím /16/ opatřeným hradítky /17, 18/ se svislým potrubím /6/ vzduchu od chladiče slínku ke kaleinační komoře /7/, přičemž výsypka prvního předehřívače /4/ je spojena potrubím /12/ suroviny s hradítky /14/ přímo s rotační pecí /1/ a dalším potrubím /11/ suroviny se svislým potrubím /6/ vzduchu od chladiče slínku ke kaleinační komoře /7/. 'Apparatus for conducting gases and feedstock for calcining pulverulent materials, consisting of a two-branch system, characterized in that the gas line (3) from the rotary kiln (1) to the first preheater (4) is connected by a connecting line (16) provided with gates (17). , 18) with a vertical air duct (6) from the clinker cooler to the calibrating chamber (7), the hopper of the first preheater (4) being connected via a duct (12) of the feedstock to the gates (14) directly to the rotary kiln (1) and further duct () 11 / raw material with vertical air duct (6) from clinker cooler to calender chamber (7). ' 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že spojovací potrubí /16/ je zaústěno do svislého potrubí /6/ pod zaústěním potrubí /11/ suroviny z prvního předehřívače /4/ do svislého potrubí /6/.2. Device according to claim 1, characterized in that the connecting pipe (16) is connected to a vertical pipe (6) below the mouth of the raw material pipe (11) from the first preheater (4) into the vertical pipe (6).
CS223677A 1977-04-05 1977-04-05 Gas and raw material conveyer in calcination of pulverulent material CS199908B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS223677A CS199908B1 (en) 1977-04-05 1977-04-05 Gas and raw material conveyer in calcination of pulverulent material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS223677A CS199908B1 (en) 1977-04-05 1977-04-05 Gas and raw material conveyer in calcination of pulverulent material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199908B1 true CS199908B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5358901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS223677A CS199908B1 (en) 1977-04-05 1977-04-05 Gas and raw material conveyer in calcination of pulverulent material

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199908B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
US3869248A (en) Apparatus for burning materials of cement and the like
CS200177B2 (en) Method of and apparatus for perdorming at least partial calcination of preheated powdered raw material
SU629904A3 (en) Device for heat treatment of fine grainy material
SU668589A3 (en) Method and apparatus for obtaining cement clinker
NO134703B (en)
US4099953A (en) Installation for heating starting materials for glass melting
CS218578B2 (en) Facility for thermal processing the powder material
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
NO761651L (en)
JPS6087841A (en) Baking apparatus of fine particle material, especially, cement clinker
CS199570B2 (en) Apparatus for calcinating and sintering cement-making raw materials
US4105396A (en) Apparatus for heat treatment of fine grained materials
CS210252B1 (en) Facility for firing the cementing raw material and similar substances
CS199908B1 (en) Gas and raw material conveyer in calcination of pulverulent material
CA1079065A (en) Cement calcining apparatus
US3918373A (en) Solid waste disposal system
SU737753A1 (en) Unit for thermal treatment of finely disintegrated material
SU933000A3 (en) Apparatus for roasting wet cement raw meal
KR790001545B1 (en) Apparatus for burning pulverulent material
GB1090706A (en) Apparatus for heat treatment of pulverulous materials
US746265A (en) Furnace-feeder.
US1606125A (en) Treating cement mix and other materials
SU857681A1 (en) Unit for firing raw mixture
JPH0127983B2 (en)