CS199875B1 - Direction regulation method of welding wire into precise place in the welded joint at welding or surfacing by electric arc especially at shielded welding and welding torch for this method - Google Patents
Direction regulation method of welding wire into precise place in the welded joint at welding or surfacing by electric arc especially at shielded welding and welding torch for this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS199875B1 CS199875B1 CS278177A CS278177A CS199875B1 CS 199875 B1 CS199875 B1 CS 199875B1 CS 278177 A CS278177 A CS 278177A CS 278177 A CS278177 A CS 278177A CS 199875 B1 CS199875 B1 CS 199875B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- welding wire
- guide
- wire
- joint
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- SHGAZHPCJJPHSC-YCNIQYBTSA-N all-trans-retinoic acid Chemical compound OC(=O)\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C SHGAZHPCJJPHSC-YCNIQYBTSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 199 875 (11) IB1)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (6I) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 28 04 77(2l)PV 2781-77 (40) Zverejnené 30 11 79(45)Vydané 30 08 82 (5I) Int. Cl. B 23 K 9/16 (75)
Autor vynálezu KOPŘIVA RÓBERT ing. ,
FAJN0R JOZEF, BRATISLAVA (54) Sposob regulécie směru zvéracieho drotu do přesného mieste vo zvarovom spoji počaszvárania alebo navérania elektrickým oblúkom, najma v ochraně plynu a zváracíhorák pre tento sposob 1
Vynález sa týká sposobu regulácie zvéracieho drotu do přesného miesta vo zvarovomspoji počas zvárania alebo navárania elektrickým oblúkom, najma v ochraně plynu a zváracie-ho horáka pře tento sposob. Při elektrickom oblúkovom zváraní odtavujúcou sa elektrodou, najme v ochraně plynu, jepotřebné vo zvláštnych prípadoch vytvořit zvar vo velmi úzkej medzere a v značnej hlbkespoja.Medzeru spoja, ktorú tvoria tekmer rovnoběžné bočné steny na celej výške spoja, jepotřebné zvárat v polohe vodorovnéj zhora, alebo v iných polohách. Pre formovanie a kvalituzvaru je potřebné priviesť zvárací drot od ústia medzery do přesného miesta na dne spoja atu při hoření oblúka zvárací drot regulovat. Přesným miestom spoja je například střed spojaalebo miesto mimo středu spoja na jeho dne. Aby sa zvárací drot dal do přesného miesta spo-ja nastavit, je potřebné, aby sa z přímočarého směru rovnoběžného s bočnými stěnami medzery,v příslušnéj vzdialenosti od dna spoja, vhodným sposobom stranové vyosil. Přitom je potře-bné, aby sa hodnota elkosti vyosenia dala regulačně před zváraním nastavit a v priebehohorenia oblúka regulovat. Sálej je přitom potřebné, aby zvárací drot s nastavenou hodnotouvyosenia směroval striedavo na jednu z bočných stien medzery a to kolmo, ako aj v zmenitel-nom uhle. Při zváraní alebo naváření v úzkej medzere a vysokom spoji, kde je potřebné vyho-tovit vačší počet zvarových húseníc vo viacerých vrstvách, nie je možné bez přívodu drotudo přesného miesta spoja a udržiavaní zvéracieho drotu v tomto mieste a bez zvléátneho 199 875 199 875 2 uaporiadania zváracieho horáka pře tento spoaob dosiahnuí při zváraní kvalitný zvarový spoj. V súčasnej době ad známe sposoby regulácie a zariadenia, ktoré při výatupe zváreciehodrotu zo zvárecieho horáka vytvárajú stranové zakrivenie a tým vyosenie zváracieho drotu zpriamého směru. Dosahuje se to například deformáciou zváracieho drotu v podávacom mechaniz-me před vstupem do zváracieho horáka. Deformovaný zvárací drot sa čiastočné udržuje i vpriamočarom vedení vo zváracom horáku ohyb, a ktorým z horáka vystupuje. Nedostatky sposo-bov regulácie sú však v tom, že následkom nerovnomernej pevnosti zváracieho drotu na jehodížke, vlivom vinutí zo svitku, sa deformácia ovlivňuje. Deformácia je závislé dalej oddlžky zváracieho drotu v horáku. Týmito sposobmi nemožno dosiahnul najma rýchlu reguláciupri vytváření vyosenia a naopak pri vyrovnávaní, čím sposob pri zváraní nie je dostatočnepružný. Konštrukcia podávačích mechanizmov pre podévanie a deformáciu zváracích drotov jekomplikovaná a náročná pre obsluhu. Sú známe tak isto sposoby regulácie a zariadenia, kde sa 9tranové zakrivenie a týmvyosenie zváracieho drotu z povodného směru dosahuje při výstupe zo zváracieho horáka pomo-cou koncoviek na konci zváracieho horáka. Stanovéné zakrivenie zváracieho drotu sa vytvérav týchto prípadoch čelným alebo stranovým prietlakom na zvárací drot v kontaktněj koncovkeumiesteným regulačným elementom. Regulácie vyosenia na stanovenú hodnotu je možná v týchtoprípadoch len před zváranlm a v priebehu horenia oblúka sa nedá doreguloval. Konštrukčnéprevedenie si okrem toho vyžaduje vačšie rozměry koncoviek horáka, čo v případe vysokýcha úzkých spojov je nepoužitelné, lebo neumožňuje přívod zváracieho drotu na dno spoja. Sú áalej známe sposoby regulácií a zariadenia, kde sa stranové zakrivenie zváraciehodrotu z priamočiarého směru dosahuje pevným ohybom kanále pre vedenie zváracieho drotu vdolnej časti zváracieho horáka, například v koncovke zváracieho horáka. Vyosenie zváraciehodrotu na stanovenú hodnotu je dané veíkosíou ohybu kanále koncovky. 1 v tomto případe nieje možná regulácia velkosti vyosenia v priebehu horenia oblúka, čo je rovnako nevýhodousposobu.
Uvedené nevýhody sa vynálezom do značnéj miery odstránia. Podstata sposobu reguláciesměru zváracieho drotu do přesného miesta vo zvarovom spoji počas zvárania alebo naváraniaelektrickým oblúkom, najma v ochraně plynu, podlá vynálezu spočívá v tom, že zvárací drotsa reguluje z počiatočného priamočarého směru v medžere o minimálnej šírke 8 mm a výškemedzery podlá hrůbky materiálu, v oblasti dna spoja s citlivo a plynule před a najma vpriebehu horenia oblúka nastavitelným jednostranným vyosením z povodného priamočarého směrua táto regulácia směru zváracieho drotu sa zabezpečuje počas zvárania mimo medzery.
Sposob regulácie směru zváracieho drotu podlá vynálezu sa zabezpečuje zváracím horá-kom, ktorého podstata podlá vynálezu spočívá v tom, že v otvore telesa zváracieho horákaje na jednej straně vsunuté priamočaré vedenie zváracieho drotu s regulačným elementom ana druhej straně je v otvore telesa zváracieho horáka upevněná pomocou upevňovacieho ele-mentu kontaktná koncovka s pevným priamočarým vedením, na ktoré navazuje zakřivené vedeniezváracieho drotu. Přitom je priamočaré vedenie do pevného priamočarého vedenia v kontakt-ně j koncovke nasunuté otočné a presuvne, například pomocou závitu pre změnu vzdialenostimedzi výstupnou hranou priamočarého vedenia a bodom dotyku zváracieho drotu na zakrivenomvedení kontaktněj koncovky.
Claims (2)
1. Sposob regulécie směru zváracieho drotu do přesného mieata vo zvarovom spoji počaszvérania alebo navárania elektrickým oblúkom, najma v ochraně plynu, vyznačujúci sa tým,že zvárací drot sa reguluje z počiatočného priamočarého směru v medzere o minimálnej šírke8 mm a výške medzery podlá hrůbky materiálu, v oblasti dna spoja a citlivo a plynule předa najma v pribehu horenia oblúka, nastavitelným jednostranným vyoaením z povodného priamo-čarého směru a táto regulécia směru zváracieho drotu sa zabezpečuje počas zvárania mimomedzery.
2. Zvárací horák pře sposob regulécie směru zváracieho drotu podlá bodu 1, vyznačujú-ci sa tým, že v otvore telesa (7) zváracieho horáka je na jednej straně vsunuté priamočaré 199 875 4 vedenie (2) zvéracieho drotu (1) s regulačným elementom (9) a na druhej etrane je v otvoretelesa (7) zvéracieho horáka upevněná pomocou upevňovacieho elementu (8) kontaktně koncovka(3) a pevným priamočarým vedením (4), na ktore navazuje zakřivené vedenie (5) zváraciehodrotu (1), pričom je priamočaré vedenie (2) do pevného priamočarého vedenie (4) v kontakt-nej koncovke (3) nasunuté otočné a presuvne, například pomocou závitu (6) pře změnu vzdia-lenosti (10) medzi vstupnou hranou priamočarého vedenia (2) a bodom dotyku zváracieho drotu(1) na zakrivenom vedeni (5) kontajgtnej koncovky (3)· 2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS278177A CS199875B1 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Direction regulation method of welding wire into precise place in the welded joint at welding or surfacing by electric arc especially at shielded welding and welding torch for this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS278177A CS199875B1 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Direction regulation method of welding wire into precise place in the welded joint at welding or surfacing by electric arc especially at shielded welding and welding torch for this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199875B1 true CS199875B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5365887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS278177A CS199875B1 (en) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | Direction regulation method of welding wire into precise place in the welded joint at welding or surfacing by electric arc especially at shielded welding and welding torch for this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199875B1 (cs) |
-
1977
- 1977-04-28 CS CS278177A patent/CS199875B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0816001B1 (en) | Method and apparatus for joining components with multiple filler materials | |
| US5977504A (en) | Method and apparatus for guiding multiple filler wires in welding groove | |
| EP0819495B1 (en) | Apparatus for joining metal components using broad, thin filler nozzle | |
| DE102016118189B4 (de) | Verfahren und Laserbearbeitungsmaschine zum Laserschweißen eines ersten und eines zweiten Werkstückabschnitts | |
| US9364915B2 (en) | Welding diffuser insert | |
| EP2830810B1 (en) | Welding wire feeder with a wire guide having elongated guide surfaces spaced from one another | |
| DE3140180A1 (de) | Verfahren und geraet zum verschweissen schmaler spalte | |
| DE3143812C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Mehrlagen-Lichtbogen-Schweißen unter Gas von Abzweigrohren in ein Hauptrohr | |
| CS199875B1 (en) | Direction regulation method of welding wire into precise place in the welded joint at welding or surfacing by electric arc especially at shielded welding and welding torch for this method | |
| DE19803734C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Blechverbindungen durch Nahtschweißen mittels Laserstrahl | |
| EP0160820B1 (de) | Brenner zum WIG-Schweissen | |
| US3519789A (en) | Welding method | |
| EP0024438A1 (en) | Arc welding process | |
| KR101685258B1 (ko) | 알곤가스 용접기의 조절기가 구비된 용접 와이어 공급기 | |
| CA1082954A (en) | Furnishing weld material | |
| DE10151828B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Laserstrahllöten, insbesondere Laserstrahlhartlöten | |
| EP4355520B1 (en) | System for orienting a non-circular weld wire comprising orientation and guide mechanisms, a welding system for creating a weld at a weld location, and a corresponding method of welding | |
| JP2001087860A (ja) | 溶接ワイヤ供給装置 | |
| EP4093572B1 (de) | Schweissbrenner mit einer vorrichtung zur zuführung eines abschmelzbaren schweissdrahts in richtung tool center point | |
| SU1397235A1 (ru) | Устройство дл автоматической сварки под флюсом в потолочном положении | |
| JPH0536152B2 (cs) | ||
| JPH01306073A (ja) | ティグ溶接機ワイヤー状溶加材送り装置 | |
| RU1478525C (ru) | Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов | |
| DE1615523B1 (de) | Lichtbogenschweissverfahren fuer dicke Stahlteile | |
| DE3121944A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren des schweissstroms auf die elektrode einer unterpulver-schweisseinrichtung fuer tiefspaltschweissungen |