CS199870B1 - Surface treatment method - Google Patents

Surface treatment method Download PDF

Info

Publication number
CS199870B1
CS199870B1 CS222077A CS222077A CS199870B1 CS 199870 B1 CS199870 B1 CS 199870B1 CS 222077 A CS222077 A CS 222077A CS 222077 A CS222077 A CS 222077A CS 199870 B1 CS199870 B1 CS 199870B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinding
surface treatment
wheels
materials
synthetic
Prior art date
Application number
CS222077A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Eduard Pavlacka
Matej Stepita
Petr Pavelka
Jiri Sponar
Jozef Kordik
Original Assignee
Eduard Pavlacka
Matej Stepita
Petr Pavelka
Jiri Sponar
Jozef Kordik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Pavlacka, Matej Stepita, Petr Pavelka, Jiri Sponar, Jozef Kordik filed Critical Eduard Pavlacka
Priority to CS222077A priority Critical patent/CS199870B1/cs
Publication of CS199870B1 publication Critical patent/CS199870B1/cs

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Vynález rieši postup, ktorý umožňuje povrchová úpravu brusoním až leštěním limót, s výhodou na báze syntetických makromolekulámyoh látok, ako sú například polyesterové alebo epoxidové liate podlahoviny, priéom postup vyžaduje len minimálnu úpravu zariadení priemyslovýoh čistiacioh strojov. ‘
Z hl’adiska praonosti sú v stavebníotve vel’mi náročné tzv. dokončovaoie práce, medzi ktoré sa zaraduje konečná povrohová úprava a čistenie aplikovaných hmót a materiálov. Táto skutočnosť si vyžaduje trvalú pozornost’ vývojů mechánizačnýoh prostriedkov, ktorými by sa znížil podiel živej práoe pri týohto úkonooh. Pomeme úspěšně sa vyriešila otázka brúsenia betónovýoh a obdobnýoh pldoh, ďalej odsávanie a/alebo zmetanie nečistót a praohu, nepodařilo sa však zatial* úspěšně zvládnut’ meohanizačnými prostriedkami s dostatečnou efektívnosťou povrohovú úpravu hmót na báze syntetiokýoh makromolekulámyoh látok, ako sú napr. liate podlahoviny. Pri brúseni tieto hmoty zalepujú brusné kotúče jednak v důsledku fyzikálno-meohanickýoh vlastností opraoovávanýoh hmót, ďalej lokálnym zvyžovaním teploty na styčných plooháoh a vytvářením medzivrstvy drobných častíc vzniknutých obrúsením sa taktiež znižuje, až zamedzuje brúsny účinok. Uvedené nedostatky sa prejavujú pri hrubom opracovaní i pri jemnom opracovaní povrchu, akým je například leštenie.
Uvedené nevýhody z velkej časti odstraňuje spósob úpravy povrohov s výhodou na báze syntetiokýoh makromolekulámyoh látok, najma liatyoh podlahovin, brúsením spravidla za přítomnosti kvapalnéj fázy a/alebo pasty podl’a tohoto vynálezu, ktorý spočívá v tom, že sa na upravovaný povroh pósobí brúsnymi kotúčmi, pozostávajúoimi z brúsnych elementov s priemerom 0,05 až 3 mm, ktoré sú navzájem spojené syntetickým lepidlom s bodom tualcnu tia nad 60 °C, pričom jednotlivé brúsne elementy sa po povrohu pohybujú po oykloidálnej kotálnioi s maximálnou rýohlosťou 5 m/s.
Typickými hmotami, na ktorých možno aplikovat’ postup povrchovéj úpravy podl’a vynálezu, sú liate podlahoviny na báze nenasýtených polyesterovýoh živio, epoxidové živioe, plastbetony a plastínalty, hmoty obsahujúoe ako prirodzené živioe například asfalty, samotné alebo v kombinácii s inými syntetickými makromolekulámymi látkami atď. Tieto limety móžu obsahovat’ běžné přísady, ako sú například pigmenty, plnidlá, antistatické látky a pod·, pričom obsah týohto látok je možné v širokom rozsahu raeniť, keďže priaznivo ovplyvůujú ekonomiku aplikácie týohto hmót. Ioh obsah spravidla nepřekračuje hodnotu 60 až 80 a to v závislosti na požiadavkáoh na fyzikálno-meohanické vlastnosti pri používaní ·
Počet používanýoh brúsnyoh kotúčov je daný konštrukoiou oelého brúsneho stroja, pričom výhodné je používat' minimálně 2 až 3 brúsne kotúče, v ktorýoh brúsne elementy majú velkost’ 0,05 až 3 mm, účelné je však ak velkost’ brúsnyoh elementov má malý velkostný rozptyl a všetky kotúče majú žhodnú velkost* brúsnyoh elementov. Pri povrohovej úpravě sa postupuje tak, že kotúčmi s v&čšou velkosťou brúsnyoh elementov sa plooha v podstatě znivelizuje a konečná úprava sa robi kotúčmi s relativné najmenšími rozmermi brúsnyoh elementov. Spojivom brúsnyoh elementov móžu byť bežne používané typy týchto hmót dané teohnológiou výroby, výhodnejšie však je používat’ syntetioké spojivá, ktoré majú lepšie
199 870 fyzikálno-mechanlcké vlastnosti, ako například epoxidové živice a pod,
Z hladiska manipuláoie pri výměně je účelné nekovové brusné kotúče alebo segmenty lepit’ na kovový unášač, ktorý má súčasne aj prichytnó zariadenia pre použitý typ brúsiaceho agregátu. Táto úprava zabezpečuje vyššie využitie agregátu a minimálnu pracnost’ pri výměně kotúčov.
Pri brúsení sa kotúče jednak pohybujú okolo vlastnej osi a jednak sú unášané spravidla pohybom frémy v protisměre okolo centrálněj osi. Rýohlosť otáčania je daná maximálnym priemerom kotúčov, pričom najvyššia obvodová rýohlosť je do 5 m/s. Erúsny účinok možno zvýšit’, ako pohyb kotúčov, oko aj frémy, sa periodicky alebo aperiodicky iiieni, čím sa značné predlžuje upotřeb!telnosť brúsnycii kotúčov. V niektorých pripadoch, ako je například finálna úprava - leštenie, opraoovanie povrcliov hmot s vysokým obsahom plnidiel alebo prašných povrchov - je vhodné dávat’ na opracovaná hmotu brúsnu pastu alebo jej suspenziu, připadne povrch zamlžovat’ alebo navlhčit’ vhodnou kvapalinou. Z hladiska bezpečnosti práoe je výhodné, ak sa pri brúsení zabezpečí súčasné odsávanie.
Medzi základné výhody postupu podTa vynálezu je potřebné zařadit’ skutočnosť, že sa umožňuje meohanizovať aj práce spojené s úpravou povrchov na báze syntetických maliromolekulámyoh látok a podstatné znížiť podiel živoj práoe pri konečných úpravách stavebných ploch. Velmi výhodná je aj skutočnosť, že jednoduchým spdsobom je možné adaptovat’ božné čistiace mechanizačnó prostriedky pre takúto úpravu bez potřeby vývoja osobitných zariadení. Okrem zvýšenla bezpečnosti práce postup umožňuje zlepšit’ prostredie z hradiska bezpečnosti práce a odstranit’ fyzicky namáhavú práou.
Přiklad 1
Na bx'úsenie ta použije univerzálny trojkotúčový stroj typu CIMEX R 48, v ktorom póvodné kotúče sa nahradia brúsnymi kotúčmi definovanéj velkosti častíc. Dosahovaná maximálna obvodová rychlost’ je 4,6 m/s. Drúsi sa podlaha z nenasýtenej polyesterovéj živice, hustéj, s nerovnoměrným povrchom (nerovnoměrnosti - 3,5 nůn), ktorá obsahuje óo > hmot. minerálnyoh plnidiel o zrnitosti 0,1 až 7,0 mm. Živica sa naneslo na betonový podklad v hrúbke 0,3 až 10,0 mm a po zatuhnuti, ktoré trvá 24 hodin, sa obrusuje na danú nivelitu. Na hrubé zarovnanie sa použijú kotúče velkosti brúsnych elementov 2 mm. Ďalšie prebrúsenie sa uskutočňuje kotúčmi o velkosti brúsnych elementov 0,8 mm, pričom pri obidvoch brúseniaoh je povrch zaiixLžovaný vodou. Finálna úprava sa uskutočňuje kotúčmi velkosti brúsnych elementov 0,2 mm, pričom před brúsením sa na povrch nanáša brúsna pasta.
V priebehu brúsenia podlahy nedoohádza k zaneseniu kotúčov, ktoré by vyžadovalo ich výměnu. Docíeluje sa úplná rovinnosť opracovanéj plochy a povrch vykazuje požadovaná hladkost’ a estetiokú působivost’. Velkosť opracovávanéj plochy je 20 in“ a celková doba opraoovania brúsením 2 hodiny.
199 870
Přiklad 2
Brúsením sa opracuje povrch podlahy pripravenej 1latím nenasýtenej polyesterovej živloe hrůbky do 10 mm. Do takto vytvorenej podlahovej vrstvy sa před vytuhnutlm vrstvy zásypom naneste mletý vápenec, ktorý ako plnidlo s rozdielnou měrnou hmotnosťou klesne do živice. Po 48 hodinovom zatuhnuti živice sa uskutoční obrúsenie. Celková velkost’ plochy je 150 in , použité brúsne zariadenie CIMEX K 76. Povrch bol poměrně rovnoměrný, preto sa použili len dva typy kotúčovj hrubáie brúsenie sa uskutočňuje kotúčmi s vellcosťou brúsnych elementov 1,3 mm za súčasného zainlžovania vodou a finálně brúsenie kotúčmi rovnakého priemeru s velkosťou brúsnych elementov 0,2 mm, pričom na brúsený povrch sa dává suspenzia brúsnej pasty vo vodě. Maximálna obvodová rýohlosť u hrubšieho brúsenia je 2,83 πι/s a u finálneho brúsenia 4,6 až 5 m/s, pričom přibližné v minťitových intervalech sa prepina směr otáčania. Opracovaný povrch vykazuje požadované parametre, a to ako z hl’adiska technického (rovinnosť, hladkost’ a pod.), tak aj z hladiska estetického.

Claims (1)

1’ K E D Μ K T VYNÁLEZU
Spósob úpravy povrohov, s výhodou na báze .syntetických makromolekulárnyeh látok, najma liatych podlahovin, brúsenim, spravidla za přítomnosti kvapalnej fázy a/alebo pasty, vyznačujúci sa tým, že sa na upravovaný povrch pósobi brúsnymi kotúčmi pozostávajúoiiui z brúsnyoh elementov s priemerom 0,05 až 3 mm, ktoi‘é sú navzájom spojené syntetickým lepidlom s bodom maknutia nad 60 °C, pričom jednotlivé bmisne elementy sa po povrchu pohybujú po cykloidálnej kotálnici s maxiinálnou rýchlosťou 5 m/s.
CS222077A 1977-04-04 1977-04-04 Surface treatment method CS199870B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS222077A CS199870B1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Surface treatment method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS222077A CS199870B1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Surface treatment method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199870B1 true CS199870B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5358698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS222077A CS199870B1 (en) 1977-04-04 1977-04-04 Surface treatment method

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199870B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5689399B2 (ja) 硬い表面を維持するための方法及び工具、及びかかる工具の製造方法
NO175045B (no) Belagt slipemiddel og anvendelse av dette
US5578098A (en) Coated abrasive containing erodible agglomerates
SU1722231A3 (ru) Абразивное зерно на основе карбида кремни с покрытием и способ его получени
AU637669B2 (en) Abrasive granules
KR101949126B1 (ko) 피복된 연삭 수단의 제조 방법, 피복된 연삭 수단, 및 피복된 연삭 수단의 용도
JP2008260125A (ja) 抗目つまり処理
JPH01222867A (ja) 塗装研磨物品及びその製法
JP2008532781A5 (sk)
NO130194B (sk)
RU2280665C2 (ru) Абразивный материал и способ его изготовления (варианты)
JPH04175348A (ja) 研磨素子
US20180369993A1 (en) Abrasive flap disc
CN103862396A (zh) 一种对中高密度板进行磨削的专用磨具及其制造方法
CN110052975A (zh) 一种涂附磨具及其制备方法和使用方法
US2597182A (en) Surfacing glass sheets or plates
US2277520A (en) Method of making coated abrasives
TWI385052B (zh) 硬質表面之維修方法及工具與此工具之製造方法
CS199870B1 (en) Surface treatment method
JPS5851078A (ja) 研摩布紙
JP7262439B2 (ja) 可変研磨剤分布を有するフロアパッド
JPH0464308B2 (sk)
JPS6179576A (ja) 研磨ベルト
CN104493737A (zh) 一种防堵塞的立体结构型磨具及其制备方法
CN211388378U (zh) 一种防水耐磨型砂纸