CS199835B1 - Manufacturing method of feed ingredient - Google Patents
Manufacturing method of feed ingredient Download PDFInfo
- Publication number
- CS199835B1 CS199835B1 CS755212A CS521275A CS199835B1 CS 199835 B1 CS199835 B1 CS 199835B1 CS 755212 A CS755212 A CS 755212A CS 521275 A CS521275 A CS 521275A CS 199835 B1 CS199835 B1 CS 199835B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ureaphosphate
- urea
- process according
- mixture
- ureafoaphate
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 13
- DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;dihydrogen phosphate Chemical compound NC(N)=O.OP(O)(O)=O DZHMRSPXDUUJER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 7
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 claims 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 4
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 2
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000008425 Protein deficiency Diseases 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
Nedostatek bílkovinových zdrojů pro krmivá, který je s rychle narůstající potřebou stále větSÍ a naléhavější, nutí k hledání jak způsobů úprav, které by vedly ke zvýšení stravitelnosti polysacharidů v krmivech a tím k jejich lepšímu využití, tak i vhodných náhrad bílkovin formou neproteinového dusíku.The lack of protein sources for feed, which is increasingly and more urgent as demand grows, urges the search for both treatments that would increase the digestibility of polysaccharides in feed and thereby better use them, and suitable protein replacements in the form of non-protein nitrogen.
Polysacheridy, které jaou obsaženy v krmivech hospodářských zvířat jako škrob /hlavně u obilovin/ nebo jako celulóza a hemicelulóza / hlavně u objemných krmiv/, nejsou dokonale stravitelné.Polysaccharides which are present in livestock feed such as starch (mainly in cereals) or as cellulose and hemicellulose (mainly in bulk feed) are not perfectly digestible.
Zlepšení jejich využití lze dosáhnout různými způsoby, např. mechanickou, termickou nebo hydrotermickou úpravou u zrnin, nebo chemickou ěi fermentační úpravou u objemných krmiv, přičemž chemický děj je podporován alkáliemi nebo kyselinami.Improvements in their utilization can be achieved in various ways, for example by mechanical, thermal or hydrothermal treatment of cereals, or by chemical or fermentation treatment of bulk feed, the chemical action being supported by alkali or acids.
Při úpravách dochází k destrukci stravovaných látek jak mechanicky, tak i po chemické stránce e tlm ke zvýšení přístupnosti těchto látek pro enzymy při trávícím procesu.During the treatment, destruction of the digested substances, both mechanically and chemically, leads to an increased accessibility of these substances to enzymes in the digestive process.
Jako doplňku potřebných množství nedostatkových proteinů v krmivech se používá přídavku močoviny, jejíž množství v krmných látkách je však omezeno s ohledem na nebezpečí otravy organismu zvířat.As a supplement to the required amounts of protein deficiency in feed, urea is used, but the amount of urea in the feed is limited due to the risk of animal poisoning.
Hydrolýzou močoviny přítomnou vlhkostí v zažívacím traktu zvířete se totiž uvolňuje amoniak, který je rychle absorbován přímo do krve a při větších množetvíeh působí toxicky.Hydrolysis of urea by the moisture present in the animal's gastrointestinal tract releases ammonia, which is rapidly absorbed directly into the blood and is toxic in large quantities.
Byly hledány nové způsoby, jak vázat amoniak při větším množství dávkované močovinyNew ways have been found to bind ammonia with a higher amount of urea
199 835199 835
199 839 tek, aby nedocházelo ke zmíněným následkům. Jedním takovým způsobem je např. extrudování směsi 75 % kukuřiCnáho šrotu, 20 % močoviny e 5 % natrifikoveného bentonitu, kdy ee tlakem směs ohřeje asi na 150 °C, moSovina ae roztaví, škrob zmazovatí a a pomocí bentonitu jako pojidla vznikne hmota, ze které ee v zažívacím traktu zvířete amoniak uvolňuje postupně a pomalu, takže nezpůsobuje v organismu žádné nesnáze.199 839 in order to avoid the aforementioned consequences. One such method is, for example, extruding a mixture of 75% corn meal, 20% urea and 5% bentonite, when the mixture is heated to about 150 ° C by pressure, urea is melted, starch is lubricated and bentonite is used as binder to form a mass. in the gastrointestinal tract of the animal releases ammonia gradually and slowly, so that it does not cause any problems in the body.
Způeob podle vynálezu využívá k dosažení obou zmíněných cílů ureafosfátu. S noaiCi polyaaoharidfi jako jaou pomaCkané, případně termicky upravené zrniny, se emíel 1 až 80 % hmot. ureafosfátu a tato směs ae zahřeje ne teplotu 110 až 180 °C.The method of the invention utilizes ureaphosphate to achieve both of these objectives. With the polya-carbohydrate-free or thermally treated grains, 1 to 80 wt. ureaphosphate and the mixture is heated to 110-180 ° C.
Z ureafoafátu, který je aduktem moCoviny ekyeeliny foeforeCné, ee při rozkladné teplotě, která je nižší než u moCoviny, uvolňuje z moCovinové Čáeti amoniak, který podporuje uvolnění celulózy a hemioelulózy, inkruetovanýeh ligninem, a hydrolýzu škrobu. Uvolněný nespotřebovaný emoniek ee z velké Části váže na přítomnou kyselinu foaforeCnou za vzniku fosforečnanu amonného, který může být při trávícím procesu plně využíván.From ureafoaphate, which is an urea adduct of ekyeelin, it is phosphorylated that at a decomposition temperature lower than urea, it releases ammonia from urea to promote the release of cellulose and lignin-incremented hemioellulose, and starch hydrolysis. The liberated unused emoniek is largely bound to the present phosphoric acid to form ammonium phosphate, which can be fully utilized in the digestive process.
Příprava krmivových složek obohacených neproteinovým dusíkem a ae zvýšenou stravitelnosti polysaeharidů podle vynálezu ee děje tak, že a nosiči polysaeharidů, např. škrubu ze zrnin, brambor,nebo celulózy, hemioelulózy ze slámy ee emisi 1 až 80 % hmot. ureafosfátu a tato směs ae zahřeje na teplotu 110 až 180 °C.The preparation of the feed components enriched with non-protein nitrogen and the increased digestibility of the polysaeharides of the invention is carried out in such a way that a carrier of polysaeharides such as grain, potato or cellulose bran, hemi-cellulose from straw has an emission of 1-80 wt. ureaphosphate and the mixture is heated to 110-180 ° C.
Lze postupovat rovněž tak, že noaiče polysaeharidů, např. obilovin aa podrobí před smísením e ureefosfátem termické úpravě a pomačkáni.Alternatively, polysaeharide carriers, such as cereals, may be subjected to heat treatment and creasing prior to mixing with the ureephosphate.
Poatup podle vynálezu lze modifikovat také tak, že ee užije ureafosfátu ve formě vodného roztoku o koncentraci 30 až 80 % hmot. při teplotě 20 až 90 °C.The process according to the invention can also be modified to use ureaphosphate in the form of an aqueous solution having a concentration of 30 to 80% by weight. at 20 to 90 ° C.
Dále lze postup upravit tak, že k vodnému roztoku ureafoafátu ae přidá močovina nebo stopové prvky ve formě va vodě rozpustných nebo diapargovatelných solí.Further, the process may be modified by adding urea or trace elements in the form of water-soluble or dispersible salts to the aqueous solution of ureafoaphate a.
Místu ureafoafátu lze rovněž přidat jen jeho složky tak, že e nosiči polysaeharidů ee smísí ekvimolární množství kyseliny foeforeCné a moCoviny.Instead of ureafoaphate, only its components can also be added by mixing the equimolar amounts of phosphoric acid and urea with the carrier polysaeharides.
Příprava krmivových složek obohacených neproteinovým dusíkem a ee zvýšenou stravitelností polysaeharidů podle předchozích postupů může být upravena také tak, že produkt ee emisí s 1 až 10 % vhodného pojivá, např. bentonitu a slisuje na formu granulí.The preparation of the feed components enriched with non-protein nitrogen and ee by increasing the digestibility of the polysaeharides according to the previous processes can also be modified so that the product ee emissions with 1 to 10% of a suitable binder, eg bentonite and compacted into granules.
Popsané postupy používající roztoku ureafoafátu nebo jeho složek mají mimo jiné i tu výhodu, že odpadají náklady na odpařování vody, nutné při výrobě tuhého ureafosfátu. Příklady způsobu výroby podle vynálezu:The disclosed processes using a solution of ureafoaphate or its components also have the advantage that the cost of evaporating the water required to produce solid ureaphosphate is avoided. Examples of the production method according to the invention:
Příklad 1Example 1
Ke 100 kg termicky upraveného ječmene ee za vločkovacím mlýnem při teplotě 130 °C přimíchá 13,5 kg roztoku ureafosfátu o koncentraci 82,5 % hmot. · teplotě 80 °C, který byl připraven na místě smíšením ekvimolárního množství kyseliny fosforečné obchodní jakosti o koncentraci 54 % hmot. PgO^ a granulované moCoviny běžné kvality. Vzniklá směs o celkové vlhkosti 9 % hmot. obeahuje kromě 100 kg upraveného jeCmene 2,18 kg P a 1,96 kg N z přidaného ureafosfátu. Před použitím do krmných směsí - např, jako základ doplňkové směsi pro výkrm akotu - ae připravená aměe podle potřeby oohledí.13.5 kg of 82.5% ureaphosphate solution are admixed to 100 kg of thermally treated barley ee behind the flake mill at 130 ° C. A temperature of 80 ° C, prepared on site by mixing an equimolar amount of commercial grade phosphoric acid at a concentration of 54% by weight; PgO4 and granulated ureas of conventional quality. The resulting mixture with a total moisture content of 9% by weight. besides 100 kg of treated barley, it contains 2.18 kg P and 1.96 kg N of added ureaphosphate. Before being used in compound feed - for example, as a basis for a supplement for the fattening of the acota - and prepared as appropriate, it should be taken into account.
Stravitelnost takto připravené směsi je o 5 % vyšší ve eróvnání ee eměeí bez ureafoefátuThe digestibility of the mixture thus prepared is 5% higher in the erosion of ee-emeats without ureafoefate
199 83S199 83S
Příklad 2Example 2
Do pomačkaného ječmene se přimíchává kontinuálně ureafoafát a natrifikovaný bentonit v poměru 100 : 70: 6, eměe aa vede do protlačovacího lisu.The ureafoaphate is continuously mixed into the crushed barley and the 100: 70: 6 natrified bentonite is mixed and passed to an extruder.
Produkt, který je pak podle potřeby drcen a chlazen, obsahuje asi 12,4 kg neproteinového dusíku a 13,7 kg fosforu z přidaného ureafoafátu. Nutriční hodnota tohoto produktu je ekvivalentní pokrutinovým extrahovaným šrotům.The product, which is then crushed and cooled as needed, contains about 12.4 kg of non-protein nitrogen and 13.7 kg of phosphorus from the added ureafoaphate. The nutritional value of this product is equivalent to the oil cake meal.
Příklad 3Example 3
Do drcené obilní slámy je dávkován ureafoafát v množství 5,3 kg a řízky z cukrovky v množství 10 kg na 100 kg slámy. Vzniklá směs je důkladně promíchána a lisována na tvařevacím lisu. Do 1 kg pelet je takto ureafosfátem přidáno 8,0 g N a 8,9 g P.5.3 kg of ureafoaphate and 10 kg of sugar beet pulp per 100 kg of straw are dosed into crushed cereal straw. The resulting mixture is thoroughly mixed and pressed on a molding press. Thus, 8.0 g of N and 8.9 g of P are added to 1 kg of pellets with ureaphosphate.
Stravitelnost organické substance obsažené v peletách ae zlepěí o více než 20 %.The digestibility of the organic substance contained in the pellets improves by more than 20%.
Příklad 4Example 4
Ve sladké syrovátce o sušině okolo 6 % hm ae za stálého míchání rozpustí ureafoafát a moukou. Směa ee zahřeje na teplotu okolo 65 °C a sudí na válcové auěárně, kde je vystavena stykové teplotě 110 až 130 °C. Složeni: 79 % eyrovátky, 7,5 % krmné mouky T-36OO,Dissolve ureafoaphate and flour in sweet whey of about 6% by weight and with stirring. The mixture is heated to a temperature of about 65 ° C and judges in a cylindrical tank where it is exposed to a contact temperature of 110 to 130 ° C. Ingredients: 79% eyrovat, 7.5% feed flour T-36OO,
7,5 % mouky T-1050 a 6 % ureafoafátu.7.5% flour T-1050 and 6% ureafoaphate.
Výsledný produkt je v N-látkách ekvivalentní extrahovaným pokrutinovým šrotům a vyšší využitelností glycidové složky.The resultant product is equivalent in the N-substances to the extracted oil cake and the higher utilization of the carbohydrate component.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS755212A CS199835B1 (en) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Manufacturing method of feed ingredient |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS755212A CS199835B1 (en) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Manufacturing method of feed ingredient |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199835B1 true CS199835B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5396573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS755212A CS199835B1 (en) | 1975-07-24 | 1975-07-24 | Manufacturing method of feed ingredient |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199835B1 (en) |
-
1975
- 1975-07-24 CS CS755212A patent/CS199835B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3873734A (en) | Method of producing a pelleted slow-release NPN feed for ruminants | |
| US3878304A (en) | Method of producing a pelleted slow-release NPN feed for ruminants from waste polysaccharide materials | |
| US4062988A (en) | Animal feed block | |
| US4800088A (en) | Animal feed supplement with filler and method of preparing the same | |
| JPS63157938A (en) | Enzyme premix for feed and production thereof | |
| US3873733A (en) | Method of producing a pelleted slow release NPN feed for ruminants | |
| PT77522B (en) | Process for reducing the rumen digestibility by preparing nutritionally improved ruminant-edible proteinaceous meals | |
| US3413118A (en) | Livestock feed and the method of making same | |
| RU2038805C1 (en) | Method of food production for dogs and wild animals | |
| US4006253A (en) | Process for NPN ruminant feed supplement | |
| US4851242A (en) | Nutritional product, especially for animals and soils, and process for the manufacture thereof | |
| JP2025168371A (en) | Granular fertilizer and method for producing granular fertilizer | |
| US3698911A (en) | Process for the production of dry molasses from sugar-cane or beet-root molasses | |
| CS199835B1 (en) | Manufacturing method of feed ingredient | |
| US3937846A (en) | Processes for preparing nutritional compositions for animal feeds | |
| RU2196439C2 (en) | Granulated fodder for farm animals and method of its preparing | |
| US4346081A (en) | Compositions for ingestion by ruminants to remove protozoa, process for their preparation and use of these compositions for the feeding of ruminants | |
| WO1980001351A1 (en) | Ruminant feeds from bagasse | |
| CN105503290A (en) | Method for producing organic fertilizer through gumbo straw and organic fertilizer of method | |
| US4089980A (en) | Process for NPN ruminant feed supplement | |
| US3635725A (en) | Urea grain product | |
| CN112521417B (en) | Preparation method and application of calcium glycerophosphate | |
| DE3539231A1 (en) | Process for producing a feed additive and feed from keratin-containing wastes | |
| BR112015022030B1 (en) | GRANULATED PHOSPHATE COMPOSITION AND ITS PREPARATION METHOD, PELLET FOOD COMPOSITION AND ITS PREPARATION METHOD | |
| DE2234819A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF AGRICULTURAL USE OF SLOW-RELEASE NITROGEN |