CS199816B1 - Sp6sob ohýbania najma kovových materiálov a zaridenie na jeho realizáciu - Google Patents
Sp6sob ohýbania najma kovových materiálov a zaridenie na jeho realizáciu Download PDFInfo
- Publication number
- CS199816B1 CS199816B1 CS526573A CS526573A CS199816B1 CS 199816 B1 CS199816 B1 CS 199816B1 CS 526573 A CS526573 A CS 526573A CS 526573 A CS526573 A CS 526573A CS 199816 B1 CS199816 B1 CS 199816B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bending
- bent
- metallic materials
- execution
- machine
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Vynález aa týká sp8sobu a zariadenia na ohýbanie kovových a plastických materiálov s použitím přídavného tlaku.
Doteraz používané sposoby ohýbania s vypínáním a kalibrováním po ohybe, či ohýbanie s bočným tlakom ohýbania kovových materiálov, ktorých cieíom je zvýšit presnosť ohýbaných súčiastok, majú dva vážné nedostatky ato, že sú prevažne zamerané na odpruženie pri ohýbaní, ktoré aj napriek tomu ostává stálým problémom a málo pozornosti sa venuje ostatným nepresnostiam a to nepřesnosti v blízkosti koncov ohýbanej súčiastky, zakríveniu povrchu, nepřesnosti zvlněním ramien ohýbanej súčiastky. Uvedené spSsoby ohýbania nepriaznivo ovplyvňujú stav napátosti v mieste ohybu a tým nielen, že neprispevajú k eliminácii povrchových trhlin, ale naopak napomáhajú ich iniciácii a šíreniu.
Uvedené nedostatky odstraňuje spSsob ohýbania najma kovových materiálov, ktorého podstata spočívá v tom, že v mieste ohybu sa proti tlaku, vyvolaného ohybníkom, najprv posobí na ohýbaný materiál protitlakom, ktorého rozmedzie veíkosti odpovedá rozmedziam napatia medzi mezou klzu a medzou pevnosti materiálu. Potom sa materiál za pSsobenia protitlaku ohne na požadovaný tvar.
Podstata zariadenia na realizáciu uvedeného sp8sobu spočívá v tom, že pozostáva z ohybníka a ohybnice, kde oproti ohybníka je v ohybnici zo strany vonkajšleho poloměru ohýbaného materiálu umiestnený přítlačný element, ktorého funkčnou plochou je podopretá celá dížka miesta ohybu ohýbaného materiálu.
199 816
199 819
Pokrok a nový, vyšší účinok vynálezu spočívá v podetatnom zvýšení přesnosti ohýbania zabránění vzniku povrchových trhlin v mieste ohybu, značnom rozšíření rozsahu ohýbania, veími jednoduchoJ kontrole a dodržení uhla ohybu pri využití širokéj palety kovových materiálov, Spdsob ohýbania podía vynálezu mění a ovplyvňuje doterajšiu teóriu a prax ohýbania a je použiteíný bez ohíadu na hrůbku ohýbanej súčiastky.
Na pripojenom výkrese sú sohematioky v nárysnom řeze znázorněné příklady prevedenla zariadenia podía vynálezu, kde na obr.l je nakreslené usporiadanie, kde funkčná plocha přítlačného elementu je kombinovaná. Na obr.2 je znázorněný příklad, kde funkčná plocha přítlačného elementu je rovná, pričom čárkované je zobrazený stav po ohnutí, materiálu.
Na obr. 3a a 3b je nakreslený příkladný tvar ohnutého materiálu.
Zariadenie na prevádzanie sposobu pozoetáva z ohybnice 1 pre ohýbanie do tvaru L, na ktorej je položený materiál 4. Pod týmto materiálům 4 je umiestnený přítlačný element £, ktorým je opatřená ohybnica 1, ktorého funkčná plocha je konklávna alebo rovná a jej dížka je totožná s dížkou mieeta ohybu ohýbaného materiálu 4·
Funkoia zariadenia je následovně: Materiál 4 určený na ohnutie sa položí na ohýbnicu 1 a přítlačný element Fdsobením tlaku Fo na ohýbnik 2 sa materiál v mieste ohybu najprv stlačí medzi ohybníkom 2 a přítlačným elementom £ a potom ohýba do stanoveného uhla. Počas ohýbania proti tlaku Po p6sobí přídavný tlak Pe, ktorý je menši a má opačný zmysel. Konečný tvar ohnutej súčiastky na vonkajšiom poloměre ohybu je daný geometrickým tvarom přítlačného elementu . Tento spdsob vyhovuje i v případe ohýbania polotovarov z lisovaných práškov umělých hmdt.
Možnosti použitia vynálezu sú veími široké v strojárekej výrobě, protože týmto spdsobom možno ohýbal; aj materiály vysokých pevností, křehké a pod.
Claims (2)
1. Spdsob ohýbania, najma kovových materiálov vyznačujúoi sa tým, že v mieste ohybu sa proti tlaku, vyvolanému ohybníkom, najprv pdsobí na ohýbaný materiál protitlakom, ktorého rozmedzie odpovedá rozmedziu napatia medzi medzou klzu aj medzou pevnosti materiálu, ktorým posobením sa materiál najprv stlačí, a potom sa za óalšiho pdsobenia protitlaku ohne na požadovaný tvar.
2. Zariadenie na realizáoiu spdsobu podía bodu 1 pozoetávajúce z ohybnice a ohybníka, vyznačujúce sa tým,, že proti ohybníku (2) je v ohybnici (1) zo etrany vonkajšieho poloměru ohýbaného materiálu (4) umiestnený přítlačný element (3) s funkčnou plochou, ktorej DÍžka je totožná s dížkou miesta ohybu ohýbaného materiálu (4)·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS526573A CS199816B1 (sk) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Sp6sob ohýbania najma kovových materiálov a zaridenie na jeho realizáciu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS526573A CS199816B1 (sk) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Sp6sob ohýbania najma kovových materiálov a zaridenie na jeho realizáciu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199816B1 true CS199816B1 (sk) | 1980-08-29 |
Family
ID=5397210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS526573A CS199816B1 (sk) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Sp6sob ohýbania najma kovových materiálov a zaridenie na jeho realizáciu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199816B1 (sk) |
-
1973
- 1973-07-24 CS CS526573A patent/CS199816B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105921554B (zh) | 板状金属材料的弯曲成形装置 | |
| CN106295055A (zh) | 一种对上模进深进行折弯回弹补偿的折弯机折弯方法 | |
| CN106112388B (zh) | 一种变截面筒形壳体的整体超塑成形方法 | |
| US1947611A (en) | Forming means | |
| CS199816B1 (sk) | Sp6sob ohýbania najma kovových materiálov a zaridenie na jeho realizáciu | |
| CN105057420A (zh) | 多弯弯管精确弯制装置 | |
| US5011064A (en) | Method of manufacturing a double-walled tube | |
| CN107971358A (zh) | 一种整流罩下陷快速成形方法 | |
| CN110369581A (zh) | 一种凸曲台件的成形方法 | |
| US2453330A (en) | Method of making split piston rings | |
| CN109622682B (zh) | 一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法 | |
| CN101327514B (zh) | 用于模制部件的支撑结构 | |
| JP6519984B2 (ja) | 同時異種加工管部材の製造方法 | |
| US1571171A (en) | Process of forming kettles and die therefor | |
| CN114386234B (zh) | 一种厚板jco成形工艺压下量的计算新方法 | |
| US2873786A (en) | Apparatus for making zero-radius bends in rectangular tubing | |
| CN205571161U (zh) | 一种通用折弯模 | |
| JP2007044761A (ja) | 角パイプの製造方法 | |
| JP5036356B2 (ja) | パイプの曲げ加工方法および装置 | |
| US3950044A (en) | Method for the production of concentric machine elements | |
| JPS60191621A (ja) | 金属板のプレス成形方法 | |
| US2880496A (en) | Bend-stretch methods of forming heavy fan blades | |
| CN104815905A (zh) | 闭合圆弧件的折弯模具及其工艺 | |
| JP2001001045A (ja) | パイプの曲げ加工後の硬球圧入による形状修正方法 | |
| KR20180069333A (ko) | 스프링백 저감용 금형장치 및 그 제조방법 |