CS199816B1 - Method of bending especially metallic materials and mechanism for its execution - Google Patents
Method of bending especially metallic materials and mechanism for its execution Download PDFInfo
- Publication number
- CS199816B1 CS199816B1 CS526573A CS526573A CS199816B1 CS 199816 B1 CS199816 B1 CS 199816B1 CS 526573 A CS526573 A CS 526573A CS 526573 A CS526573 A CS 526573A CS 199816 B1 CS199816 B1 CS 199816B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bending
- bent
- metallic materials
- execution
- machine
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
199 816
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) (11) (Bl)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU <6l> (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 24 07 73 (2!) PV 5265-73 (40) Zveřejněné 30 11 79(45) Vydané Ql (51) Int. Cl. B 21 D 5/00 (75)
Autor vynálezu ČUPKA VLADIMÍR dr. ing., BRATISLAVA (54) SpSsob ohýbania najma kovových materiálov a zaridenie na jeho realizáciu 1
Vynález sa týká sp8sobu a zariadenia na ohýbanie kovových a plastických materiálova použitím přídavného tlaku.
Doteraz používané apoaoby ohýbania a vypínáním a kalibrováním po ohybe, či ohýbaniea bočným tlakom ohýbania kovových materiálov, ktorých cieíom je zvýšit presnosí ohýbanýchsúčiaatok, majú dva vážné nedostatky ato, že aú prevažne zamerané na odpruženie pri ohý-baní, ktoré aj napriek tomu oatáva stálým problémom a málo pozornosti aa venuje ostatnýmnepresnostiam a to nepřesnosti v blízkosti koncov ohýbanej súčiastky, zakríveniu povrchu,nepřesnosti zvlněním ramien ohýbanej súčiastky. Uvedené apSsoby ohýbania nepriaznivo ov-plyvňujú stav napátoati v mieste ohybu a tým nielen, že neprispevajú k eliminácii povrcho-vých trhlin, ale naopak napomáhajú ich iniciácii a áíreniu.
Uvedené nedostatky odstraňuje spčsob ohýbania najma kovových materiálov, ktoréhopodstata spočívá v tom, že v mieste ohybu sa proti tlaku, vyvolaného ohybníkom, najprvpodobí na ohýbaný materiál protitlakom, ktorého rozmedzie veíkosti odpovedá rozmedziamnapatia medzi mezou klzu a medzou pevnosti materiálu. Potom sa materiál za pSsobeniaprotitlaku ohne na požadovaný tvar.
Podstata zariadenia na realizáciu uvedeného sp8sobu spočívá v tom, že pozostáva zohybníka a ohybnice, kde oproti ohybníka je v ohybnici zo strany vonkajšieho poloměruohýbaného materiálu umiestnený přítlačný element, ktorého funkčnou plochou je podopretácelá dížka mieata ohybu ohýbaného materiálu. 199 816
Claims (2)
1. Spósob ohýbania, najma kovových materiálov vyznačujúci sa tým, že v miesteohybu sa proti tlaku, vyvolanému ohybníkom, najprv působí na ohýbaný materiál protitlakom,ktorého rozmedzie odpovědí rozmedziu napatia medzi medzou klzu aj medzou pevnosti mateři»álu, ktorým posobením sa materiál najprv stlačí, a potom sa za áalšiho působenia proti-tlaku ohne na požadovaný tvar.
2. Zariadenie na realizáoiu spůsobu podía bodu 1 pozostávajúce z ohybnice a ohyb»nika, vyznačujíce sa tým,, že proti ohybníku (2) je v ohybnici (1) zo strany vonkajšiehopoloměru ohýbaného materiálu (4) umiestnený přítlačný element (3) s funkčnou plochou,ktorej DÍžka je totožná s dížkou miesta ohybu ohýbaného materiálu (4)· 3 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS526573A CS199816B1 (en) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Method of bending especially metallic materials and mechanism for its execution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS526573A CS199816B1 (en) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Method of bending especially metallic materials and mechanism for its execution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199816B1 true CS199816B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5397210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS526573A CS199816B1 (en) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Method of bending especially metallic materials and mechanism for its execution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199816B1 (cs) |
-
1973
- 1973-07-24 CS CS526573A patent/CS199816B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105921554B (zh) | 板状金属材料的弯曲成形装置 | |
| CN106295055A (zh) | 一种对上模进深进行折弯回弹补偿的折弯机折弯方法 | |
| CN106112388B (zh) | 一种变截面筒形壳体的整体超塑成形方法 | |
| US1947611A (en) | Forming means | |
| CS199816B1 (en) | Method of bending especially metallic materials and mechanism for its execution | |
| CN105057420A (zh) | 多弯弯管精确弯制装置 | |
| US5011064A (en) | Method of manufacturing a double-walled tube | |
| CN107971358A (zh) | 一种整流罩下陷快速成形方法 | |
| CN110369581A (zh) | 一种凸曲台件的成形方法 | |
| US2453330A (en) | Method of making split piston rings | |
| CN109622682B (zh) | 一种加热弯曲工艺中回弹补偿方法 | |
| CN101327514B (zh) | 用于模制部件的支撑结构 | |
| JP6519984B2 (ja) | 同時異種加工管部材の製造方法 | |
| US1571171A (en) | Process of forming kettles and die therefor | |
| CN114386234B (zh) | 一种厚板jco成形工艺压下量的计算新方法 | |
| US2873786A (en) | Apparatus for making zero-radius bends in rectangular tubing | |
| CN205571161U (zh) | 一种通用折弯模 | |
| JP2007044761A (ja) | 角パイプの製造方法 | |
| JP5036356B2 (ja) | パイプの曲げ加工方法および装置 | |
| US3950044A (en) | Method for the production of concentric machine elements | |
| JPS60191621A (ja) | 金属板のプレス成形方法 | |
| US2880496A (en) | Bend-stretch methods of forming heavy fan blades | |
| CN104815905A (zh) | 闭合圆弧件的折弯模具及其工艺 | |
| JP2001001045A (ja) | パイプの曲げ加工後の硬球圧入による形状修正方法 | |
| KR20180069333A (ko) | 스프링백 저감용 금형장치 및 그 제조방법 |