CS199801B1 - Continuous method of preparing stable suspension fertilisers and device for making the method - Google Patents
Continuous method of preparing stable suspension fertilisers and device for making the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS199801B1 CS199801B1 CS660077A CS660077A CS199801B1 CS 199801 B1 CS199801 B1 CS 199801B1 CS 660077 A CS660077 A CS 660077A CS 660077 A CS660077 A CS 660077A CS 199801 B1 CS199801 B1 CS 199801B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- preparation
- aqueous
- fertilizers
- suspension
- potassium
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 title 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 34
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 10
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical class COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 claims description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 12
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000235646 Cyberlindnera jadinii Species 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 241000006364 Torula Species 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940115440 aluminum sodium silicate Drugs 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000012217 sodium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 199 801 (,l> (Bl)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY <6I> (23) Výstavná priorita(22) Přihlášená 12 10 77 (21) PV 6600-7? (4(1) Zverejnené 09 79 (45) Vydané 01 11 82 (51)lnt.a3 0 05 D 11/00 (75) TEREN Jfa log·, JUHÁS MILAN ing., HUT/r EDUARD ing.,
Autor vynálezu
NÍDVORNÍK ROBERT log. CSc., a STANÍK VOJTECH ing. CSc., BRATISLAVA <54) Kontinuálny spósob přípravy stabilných suspenzných hnojiv a zariadenie na jehoprevádzanie 1
Predmetom vynálezu je kontinuálny sposob přípravy stabilných suspenzných hnojivobsahujúclch draslík homogenizáoiou kvapalnej zložky s tuhou práškovou draselnou soíouza použitia vodnej suspenzie gelotvornéhe hydrofilnáho silikátu v sodnéj alebo dra-selné j formě ako stabilizátore a zariadenie na prevádzanie tohto sposobu·
Napriek tomu, Se manlpulácia so suspenznými hnojivami a ioh aplikácia sa vyznačujetočitými Specifikami a v porovnáni s roztokovými kvapalnými hnojivami a ich používanieprinááa i určité nevýhody* potřeba ioh výroby a používania v systéme komplexného využí- vania kvapalnýoh hnojiv vyplývá z požiadavky zabezpečenia výživy rastlin draslikom· \
Suspenzné hnojivá totiž umožňujú výrobu kvapalnýoh hnojiv e podstatné vyšším obsa-hem živných lát ok, než je možné dosiahnuí v případe hnojivých roztokov. Uvedená skutečnostje zvlášť výrazná vtedy* ak kvapalné hnojivo obsahuje draslík· Porovnanle koncentráoieživin v roztokovýoh a suspenzných hnojiváoh obsahujúclch draslík je možné napříkladna základe údajov uvádzaných v tábuíke č. 1· 199 801 2 199 801Tabulka č. 1
Hmotový poměr základnýchčistých živin v kvapalnomhnojivé U«P205 » KgO Restoková hnojivá Suspenaná hnojivá % složenioK-P205 - KgO oelkovýobsah živinv % % složeninN“P2°5 " K2° oelkový obsahživin v % 0,33 » 1 « 1 3-9-9 21 7-21-21 49 0,33 » 1 «2 2-6-12 20 5-15-30 50 1 1 1 r 1 8-8-8 24 15-15-15 45 0,5 < 1 t 1 5-10-10 25 10-20-20 50 2 t 1 > 1 10-5-5 20 20-10-10 40
Znašej a najma zahranidnej literatury je známy celý rad práč zaoberajúoich sa pro**blematikou výroby, manipulácie a aplikácie suspenzných hnojív. Z týchto práo možno uvlosťnapříklad následovně: ACHQRN P.P. (TVA) - FKRtiliaer Solutions, Jan.-Febr., str. 72-85, 1976 SLACK A.V. (TVA) - Pertilizer Developments and Trende 1968, DHB-- London SLACK A·V·, ACHQRN ϊ.Ρ·(TVA)- New Developments in Jlanufaoture and
Oka of Liquid Pertilizera,Referát přednesený na zasedaní The FertilizerSociety, Londýn, 15·2· 1975 SLACK A.V. WALTERS H.K. - Agrio.Chemicals, 17 (11), 56-38, 159-160(1962). 7 súdasnej době sa uplatňuje výroba naja typov suspenzných hnojlv 3-10-30, 5-15-50,7-S1-21 a 15-15-15· Převážná vadšina výroboov suspenzných hnojlv používá na dosiahnutie požadovanej stabilitya leh vhodných reologiokých vlastnosti pripravok hydrofilnýoh hlinito-želeaitýoh křomidi-tanovýoh llovýoh minerálov typu attapulglt, montmorilonit, bentonit· Jedná sa o ílová mi-nerály so skupiny glaseritov, ktorá vznikli postupnou premenou vulkanifcýoh hornin (óadiča,tufov, tufitov apod.) sa Specifických geologických podmienok svetrávania·
Ioh stabilizačně funkcia v suspenziáoh sa obvykle vysvětluje tak, že napudaná a aktivovanádastioo (gelotvornáho ilu vyplnujú priestor medzl částicemi tuhých aložiek a zabraňujú takich sedimentáoli· ílový minerál používaný na stabiliaáoiu suspenzných hnojlv može byť používaný v che-micky neúpravěnej formě, alebo pod predohádsajúoej natrifikáoii, ako příslušný kremidltanhlinito-sodný·
Vyášiu stábilizadnú údlnnosť ve všeobecnosti vykazujú kremiditany hlinito-alkalloáa to najma hlinito-sodná·
Aj kefl přídavkem predom vo vodě napudanýoh natrifikovanýoh hydrofilnýoh ilov sa 199 aoi z híadiska ich stablllzačnýoh účinkov na suspenzie doaiahnu podstatné lepšie výsledky akopři ioh přídavku v práškovítej forma, bráni leh šlršlemu použitiu pri výrobě euspensnýcbhnojlv, to, že takto upravená ÍJy májů konzistenolu polotekutých pást, kterých manipulá**cia sposobuje značné obtiaže· Uvedená skutečnost komplikuje technologický postup, zvyšujenároky na strojno-teohnologloké zarladenie pře natrlfikáoiu, transport a dávkovanie tohtohydrofilného ilu a je tiež přišinou přetržitého vedenla technologického procesu výrobysuspenznýoh hnojlv vo vadSine už realizovaných sposobov leh výroby·
Taraz sa zlatilo, že pripravu stabilných suspenznýoh hnojiv obsahujúclch draslíkhomogeniaáciou kvapalnej zložky, alebo viacerých zložiek s tuhou práškovou draselnou so-íou a so stabilitu suspenzného hnojivá zvyšujúcim hydrofilným gelotvorným silikátem vsodnéj alebo draselnéj formě vo vodou napučanom stave možno uskutečňovat kontinuálně, aksa k vodnej suspenzll gelotvorného silikátu před, alebo počas přípravy jej sodnej, alebodraselnej formy pridávaju ako aditlvy zvyšujúce fluiditu, pvplyvňujůoe nukleáciu a rastkryštálov deriváty lignosulfonovej kyseliny technickej čistoty v množstve 0,1 až 25 %sušiny a vlastná příprava stabilných suspenzných hnojiv sa uskutoč&uje v prostředí kon-ventrovaného vodného roztoku fosforečnanov amonných a/alebo draselných· Je výhodnéak sa použijú deriváty lignosulfonovej kyseliny technickej čistoty, ktoré su zbavenéliehovým kvašením kvasinkami Torula utllis, člastočne dosulfonovanej a oxidovanej kysli**kom, vzduohom a/alebo inými oxidovadlem!, připadne získané posobenim Ca/0H/2 pri teploteJO až 150 °0.
Experimentálně sa potvrdilo, že už Specifikované deriváty sú účinné vo formě lignosulfóno-vej kyseliny ako i vo formě jej vápenatej, sodnej, draselnej alebo amonnéj soli· V závislosti od koncentrácie vodnej suspenzie hydrofilného gelotvorného ilu (obsahusušiny), od typu připravovaného suspenzného hnojivá, požadovaného stupňa fluidity suspen**zii ilu a hnojivá, ako i v závislosti od požiadaviek na skladovatelnosť je vhodné abykoncentráoia sušiny aditivu v suspenznom hnojivé nepřekročila hodnotu 5 %» Sálej sa tiež zlatilo, že je obzvlášt výhodné ak homogenizácia kvapalnej zložky stuhou práškovou draselnou soíou a vodnou suspenzlou gelotvorného ilu (bentonit, attapul-glt apod·) v Naalebo K-forme obsahujúeou už Specifikovaný adltív prebieha v prostředíodpovedajúcom zloženiu připravovaného suspenzného hnojivá, alebo len za mierneho nadbytkuniektorej z jeho zložiek· Z vyššle uvedeného vyplývá výhodnost přípravy suspenzného hno-jivá pódia vynálezu nepřetržitým - kontinuálnym sposobom, So má značný význam najma pritovárenskej velkovýrobo suspenzll charakterizovaných dlhodobou skladovateínostou tzv·suspenzll základného typu so značné vysokým obsahem drasllka· Výroba suspenzll navrhovanýmsposobom je znázorněná na prietočnej technologickéj schéme obr· č· 1· Přípravu suspenznýoh hnojlv kontinuálnym sposobom podía vynálezu možno s výhodourealizovat na zarladenl pozostávajúeom so zásobnikov použlvanej kvapalnej složky 15,zásobalka aditivu 12» zásobníku vodného roztoku natrifikačného, alebo kalizačného činidla11, Sálej pozostávajúeom so skladových zásobnikov produktu gl, prevádzkových a homogeni- 4 199 801 začních medzizásobnikov používaného aditívu ϋ, vodného roztoku natrifikačného alebokalizačného činidla 2 a finálneho suspenzného hnojivá £, ďalej z pásovej váhy draselnejsoli £, slimákových podávačov hydrofllného silikátu J a draselnej soli 2, dávkovaoiehočerpadla kvapalnej zložky 1£, slimákového miešača - podávače 2* vodomerov 5, kuželovýchfiltrov produktu 22 a čerpadiel IQ, 2&t lít* 13* 12 a SZt pričom kontinuálnu homogenizá-clu zabezpečuje prietočný miešač 1 a/alebo prietočný miešač 2«
Experimentálně sa tiež zistilo, že ako kontinuálně praoujúci miešač i a/alebo 2može byť s výhodou použitý prietočný žíabový miešač opatřený minimálně jedným vertikála^uloženým mechanickým miešadlcm 22·
Ukázalo sa byť obzvlášť výhodné, ak každý z kontinuálně praoujúoioh žíabovýoh miešačovje opatřený tromi vertikálnymi miešadlami 22·
Prepojenie a funkcla miešačov je zřejmá z nasledujúceho dynamického - funkčnéhopopisu zariadenia pódia vynálezu·
Do kontinuálně pracujúceho prletočného žlabového miešača 1 sa oez prietokomer 2dývkuje technologická vada pomocou slimákového dávkovača 2 práškový nenatrifikovanýbentonit a na opačnej straně (k poslednému miešadlu) sa zo skladového zásobnika 12čerpadlom 1§ cez parou vyhrievaný prevádzkový zásobník pomocou dávkovaoieho čerpadla12 dávkuje v potrebnom množstvo aditiv (stekucovadlo, ochranný koloid)· Vodou napučanýbentonit s obsahom aditívu přepadá vo formě vodnej suspenzie do slimákového miešača -podávača 2* kde sa k uemu přidává vodný roztok natrifikačného (kalizačného) činidla,připravený v kotli 2 a čerpaný čerpadlom iQ ces prevádzkový medzizásobnik U pomocoudávkovaoieho čerpadla 12·
Vodná suspenzia gelotvorného ílu v Na- alebo K- formě z miešača 2 aa kontinuálně při-dává k suspenzii draselnej soli v kvapalnej zložke - nasýtenom vodnom roztoke v kontinuál-ně praoujúoom prietočnám žíábovom miešači 2» do ktoréhe sa pomooou pásověj váhy £ sli-mákovým podávačem 2 dávkuje mletá draselná soí a zo zásobnika 1£ dávkovaoim čerpadlom i£používaná kvapalná zložka (obvykle HP-roztok)· Je tiež výhodné, ak aa do miešača 2přidává i čaať už pripravenej suspenzie (na sohéme vyznačené čiarkovane)· Z miešača 2produkt přepadá oez přepážku do homogenizačného zásobnika g, odkiaí sa čerpadlom 12dopravuje cez kužeíový filter 22 (kužeíový filter 20 slúžl na oatránenie mechanických ne-čistot o priemere vačšom ako 1 mm) do skladového zásobnika produktu 21 opatřeného pneuma-tickým miešanim· Sálej uvedené příklady objasňujú, ale v žladnom případe neobmedzujú predmet vynále-zu· Příklad 1
Do kontinuálně pracujúceho prletočného žíábového miešača opatřeného tromi verti-kálně uloženými turbínovými miešadlami sa priemerne hodinové kontinuálně dávkovalo 441,15 5 199 801 kg základného NB-roztoku charakterizovaného nasledujúcim chemickým zloženim:
- celkový obsah dusíkat 10,3 % N - celkový obsah PgO^ » 35,3 % PgO^ - kooverzla ^2°5 na P°lykondenzováné formy t 33,3 %.
Do miešača sa tiež kontinuálno dávkovalo 312,2 kg/hod· natrifikovanej vodnej bento-nitovej suspenzie přípravěnej tak, že k vodnej bentonitovej suspenzi! obsahujúcej 33,45kg práškového bentonitu o zloženi: - obsah &2θ3* 1®»5 % - obsah AlgO^t 16,2 % - obsah POgO^t 2,3 %· - obsah CaOt 4,6 % v obsah MgO: 2,7 % - strata žlhaním: 9,6 % - obsah vlhkosti (stanovený suáenlm pri 105 °C> jo 6,2 % a 192,8 kg vody ( vrátane vodyvnáSanej bentonitom) sa na opadnej strano miešaciebo žíabu (k poslednénu miešadlu) přidalo60,0 kg/hod· asi 50 %-ného vodného roztoku technickej vápenatej soli lignosulfónovejkyseliny zbavenej cukrov kvasinkami Torula utilis a k takto pripravenej vodnéj suspenzllbentonitu obsahujúcej aditiv bol přidávaný 6,1 %-ný vodný roztok NagCOyir množstvo 25,95kg/hod· Pridavkom adltivu už uvedeného typu sa dosiahlo, žo bentonitová suspenzia ponatrifikácll vodným roztokem sody si zachovala požadovaný stupen tekutosti, do umožňovalojej prietok technologickým zariadenim a pravidelný nátok bentonitovej suspenzie dohomogenizadno-dispergadného prietočného žíabového miešača pre přípravu suspenznéhohnojivá·
Do tohoto miešada sa tiež kontinuálně pomocou pásověj váhy, dávkovalo 75θ kg/hod·mletého technického chloridu draselného obsahujůceho 60,3 % K^O (používaná mletá drasel-ná soí prakticky neobsahovala dastioe vačšie než 400 um pridom zastúpenie častíc menšíchnež 200 um odpovedalo asi 75 %)·
Uvedeným sposobom připravená homogenna suspenzia sa sústreňovala v homogenizačnommedzlzásobniku opatřenou miešadlom, do kterého kontinuálno natékala zo žlabového miešadaoez přepad tvořený přepážkou·
Zo zásobnika sa připravené suspenzné hnojivé Specifikované nasledujúcim chemickým zlo-ženim:
- celkový obsah dusikui 3,0 % H - celkový obsah fosforu: 10,4 % ^2θ5
- celkový obsah draslika: 3θ»1 % KgO derpadlo oez kůželový fliter do skladového zásobnika suspenzie· Po odstráneni případnýchmechaniokýoh nečistot filtráciou v množstvo 3,35 kg.hod“1 sa prlemerne hodinové získalo1 500 kg tj· oca 1 m^ suspenzného hnojivá typu 3-IO-3O, které bolo dlhodobo skladova-toíne a málo vyhovujúce reologioké vlastnosti·
Claims (2)
- 6 198 801 Příklad 2 Do prietočného miešača žíabového typu opatřeného troma vertikálno uloženými mieiad·i ρπ>·<, tav. pilového typu sa kontinuálno hodinové dávkovalo 355»O kg teohnickej vody oprlemernej teploto asi 45 °C, 300,0 kg vodnej suspensie natriflkovaného bentonitu obsa-hujúoej aditlv a 555,0 kg mletého chloridu draselného, obsahujúceho 60, 3 % K2°· Používaná supenzia oatrlflkovaného bentonitu bola připravovaná kontinuálny»miešanim zložiek v naeledovnych množstváoh a poradit194 kg technickoj vody 40 kg práškového nenatrifikováného bentonitu (obsah vody oca 10 %) 25 kg teohnickej vápenatej soli lignosulfónovej kyseliny zbavenej cukrov kvasinkami Torula utilis, obsahujúoej asi 50 % sušiny40 kg asi 5 Jé-nóho vodného roztoku uhličitanu sodného· Draslík obsahujúoa suspenzia vytékajúoa z kontinuálno praoujúoebo miešača pře-pad om obsahovala 30,1 % KgO a bola ohrakterizována dobrými Teologickými vlastnostem!(viskosita pod 1000 cP, sedimentačný objem po 7 dňoch skladovania výše 95 % objemových) PEBDMBT VYNÁLEZU 1· Kontinuálny eposob přípravy stabilných suspenznýoh hnojlv obsahujúoloh draslík,homogenizáoiou kvapalnej složky a tuhou práSkovou drasoínou solóu, zapoužitla vodnéjsuspensie gelotvorného hydrofilného silikátu v sodnej alebo draselnéj formo a vo vodounapučanom stave ako stabilizátore,vyznačený tým, že k vodnej suspenzii gelotvornéhosilikátu sa před alebo počas přípravy jej sodnej alebo draselnéj formy přidávájú akoaditlvy zvyšujúoe fluiditu, ovplyvňujúoe nukleáoiu a rast kryštálov, deriváty ligno-sulfónovej kyseliny technickéj čistoty v množstvo 0,1 až 25 % sušiny a vlastná přípra-va stabilných suspenznýoh hnojlv sa uskutečňuje v prostředí koncentrovaného vodnéhoroztoku fosforečnanov amónnyoh a/aleho draselných· 2· Zariadenie na prevádzanle sposobu podía bodu 1; pozostávajúoo zo zásobnlkovkvapalnej zložky aditlvu vodného rozotku natrifikačného alebo kallzačného činidla,ctalej skladových zásobnlkov finálneho produktu, prevádzkovýoh a homogenizačnýoh modsl-zásobnikov aditlvu vodného roztoku natrifikačného alebo kallzačného činidla a flnélnohoproduktu, Sálej z pásováj váhy draselnéj soli, slimákových podávačův hydrofilnéhosilikátu a draselnej soli, dávkovaoieho čerpadla kvapalnej zložky, slimékového miešača-podávače, vodomerov, kúželových filtrov produktu a čerpadiel, vyznačujúoa sa tým,že Sálej pozostává z prietočného miešača (1) na prlpravu vodnej suspenzlo gelotvornéhohydrofilného silikátu aZalebo na vlastnú prlpravu stabilných suspenznýoh hnojlv a/aleboz prietočného miešača (2) na prlpravu vodnej suspensie gelotvorného iltt a/alebo navlastnú prlpravu stabilných suspenznýoh hnojlv· 2 výkresy
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS660077A CS199801B1 (en) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | Continuous method of preparing stable suspension fertilisers and device for making the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS660077A CS199801B1 (en) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | Continuous method of preparing stable suspension fertilisers and device for making the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS199801B1 true CS199801B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5413429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS660077A CS199801B1 (en) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | Continuous method of preparing stable suspension fertilisers and device for making the method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS199801B1 (cs) |
-
1977
- 1977-10-12 CS CS660077A patent/CS199801B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Alperovitch et al. | Specific effect of magnesium on the hydraulic conductivity of sodic soils | |
US4372872A (en) | Sulfur suspensions | |
US3322683A (en) | Aqueous barium carbonate dispersions, process for their production, and dry pre-mix | |
WO2003106376A1 (en) | Method for the production of a urea fertilizer with elemental sulphur and the product thereof | |
US4402851A (en) | Pumpable composition for water-purifying purpose containing iron (II) sulphate, and a method for producing the same | |
US4081266A (en) | Stable fluid suspension fertilizer composition and method for producing same | |
CS199801B1 (en) | Continuous method of preparing stable suspension fertilisers and device for making the method | |
US5125952A (en) | Storage-stable melamine dispersion | |
TW201711985A (zh) | 用於植物營養素或動物飼料補充劑之觸變性懸浮劑:組合物及其製造方法與使用方法 | |
DE1191795B (de) | Verfahren zur Herstellung eines komplexen kristallinen sauren Alkali-aluminium-orthophosphats | |
US3129170A (en) | Process for the clarification of an acidic inorganic phosphatic solution | |
US3679390A (en) | Suspension fertilizers | |
US5401432A (en) | Stable pumpable zeolite/siliconate suspensions | |
US4932993A (en) | Batch production of suspension fertilizers using lignosulfonate | |
US1939937A (en) | Brine for the transmission of heat and cold | |
CN100427611C (zh) | 糖用高效石灰澄清剂及制作方法及在糖液澄清中的运用 | |
JPS61222980A (ja) | 液状肥料の安定化方法 | |
US3565600A (en) | Method for making salt suspension fertilizers having free aqueous ammonia,triammonium phosphate and potassium chloride | |
JPH08131822A (ja) | 着色液体の脱色剤及び脱色方法 | |
CN1401615A (zh) | 一种复混肥料的制备方法及装置 | |
CS237874B1 (en) | Method of 1,2-ethane-bis-dithiocarbamic acid salts preparation and equipment for application of this method | |
CS207407B1 (cs) | Způsob stabilizace tekutých hnojiv | |
CS218641B1 (cs) | Sposob přípravy stabilízačného činidla suspenzií | |
US3377153A (en) | Process of ammoniating an acidulated phosphate rock to prepare a slurry fertilizer | |
Sawyer | Physical and Chemical Phenomena Controlling the Stability and Flow Properties in Suspensions |