CS199773B1 - Equipment for preliminary or auxiliary splicing of textile synthetic materials in textile production - Google Patents

Equipment for preliminary or auxiliary splicing of textile synthetic materials in textile production Download PDF

Info

Publication number
CS199773B1
CS199773B1 CS352278A CS352278A CS199773B1 CS 199773 B1 CS199773 B1 CS 199773B1 CS 352278 A CS352278 A CS 352278A CS 352278 A CS352278 A CS 352278A CS 199773 B1 CS199773 B1 CS 199773B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
textile
synthetic materials
welding
preliminary
equipment
Prior art date
Application number
CS352278A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Gustav Valasek
Original Assignee
Gustav Valasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Valasek filed Critical Gustav Valasek
Priority to CS352278A priority Critical patent/CS199773B1/en
Publication of CS199773B1 publication Critical patent/CS199773B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Predmetom vynálezu je zariadenie na předběžné alebo pomocné spájanie textilných syntetických materiálov v oděvněj výrobě, pomocou izolovaného odporového drotu, přerušované po celom obvode oděvného dlela·SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for pre-bonding or auxiliary bonding of textile synthetic materials in garment production, by means of an insulated resistance wire, interrupted over the entire circumference of the garment.

Technologioké spracovanie oděvných výrobkov, ktoré majú tkz· tepelnú vložku, vyžaduje předběžné alebo pomocné spájanie dvoch syntetických materiálov. Účelom tejto pracovnej operáoie je odstránit před samotnými montážnymi práoami, pracnost a zabezpečit kvalitu výrobkov.Technological processing of garment articles having a thermal insert requires pre-bonding or auxiliary joining of two synthetic materials. The purpose of this operation is to eliminate labor, and to ensure product quality, before assembly work.

V súčasnosti sa na předběžné alebo pomocné spájanie vrchového materiálu a tepelnej vložky jednotlivých dielov oděvných výrobkov používá špendlenie s nasledujúcim pomocným zošitim na šijacom stroji po celom obvode, čo nemá v hotovom výrobku už potom význam.At present, pinning with the following sewing on the sewing machine along the perimeter is used to pre-orly join the topsheet and the thermal insert of the individual garment articles, which is no longer relevant in the finished product.

Nevýhodou je, že je to sposob pracný a náročný na spotřebu niti a špendlíky a i nekvalitný, nakoíko dochádza k navolneniu jedného z týchto dvoch materiálov t.j. vrchového materiálu alebo tepelnej vložky.The disadvantage is that it is laborious and labor intensive in terms of thread and pin consumption, and also of poor quality, as one of these two materials, i.e. the top material or the thermal insert.

Sú známé spdaoby spájania textilných materiálov* a) ultrazvukové zvarovanie syntetických materiálov, ktorého podstata spčlva v rozkmitáni zvarovanej polohy pomocou kmitejúceho kovového nástroja· Nevýhodou je nlzka účinnostThere are known spdaobes for joining textile materials * a) ultrasonic welding of synthetic materials, whose essence lies in the oscillation of the welded position by oscillating metal tool · The disadvantage is low efficiency

199 773199 773

199 773 zariadenia a nevhodnost; použitia pre vačšie oděvná plochy·199 773 facilities and unsuitability; use for larger garment areas ·

b) vysokofrekvenčně zvarovanie syntetických textilnych materiálov, ktorého podstata spočívá v zahriati zvarovacie j plochy pomocou vysokofrekvenčného prúdu medzi doskami kondensátora pri posobeni tlaku. Tento sposob nevyhovuje pre niektoré syntetické materiály napr. silon.b) high-frequency welding of synthetic textile materials, the essence of which is to heat the welding surface by means of a high-frequency current between the plates of the capacitor when pressure is applied. This method is not suitable for some synthetic materials e.g. nylon.

o) termokontaktné zvarovanie, ktorého podstata spočívá v hariatl syntetických materiálov pomocou izolovaného odporového drotu, až na teplotu plasticity. I ke3 je vysoké účiunosí . a nenáročnost; zariadenia nevýhoda má v tom, že zariadenie sa nedá jednoduohým a rychlým sposobom přisposobit; na iný požadovaný tvar oděvného dlela. Nevýhody sposobov a, b, c, odstraňuje zariadenie podía vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že zvarovacie talie ska sú přestavitelné pre vytvorenie přerušovaného zváru po okraji obvodu oděvného dlela, vyrobené z feromagnetického materiálu, spojené funkčnou časťou s textilnými syntetickými materiélml a ostatnou časťou a kovovým alektrimagnetickým stolom a 3alej spojené s pohyblivou, elektricky vodivou, poddajnou doskou, ktorá je připojená na zdroj elektrického prúdu pričom zvarovacie telieska sa skladajú z hornej platničky, elektricky izolovanej od dolnej platničky, navzájom spojené odporovým drotom, ktorý je na funkčnej časti izolovaný izolačným materiálom.o) thermocontact welding, the essence of which is the hariatl of synthetic materials by means of an insulated resistance wire, up to the plasticity temperature. Even ke3 is highly effective. and undemanding; the disadvantage of the device is that the device cannot be adapted in a simple and rapid manner; to another desired shape of the garment floor. Disadvantages of the methods a, b, c are eliminated by the device according to the invention, which is based on the fact that the welding plates are adjustable to create an intermittent weld around the periphery of the garment made of ferromagnetic material connected by a functional part to textile synthetic materials and other and a metal alektrimagnetic table and 3 in turn connected to a movable, electrically conductive, yielding plate which is connected to a power source, wherein the welding bodies consist of an upper plate electrically insulated from the lower plate connected to each other by a resistive wire which is insulated on the functional part material.

Zariadenie je znázorněné na priloženom výkrese, kde obrázok č. 1 představuje zariadenie na spájanie textilných syntetických materiálov a obrázok č. 2 představuje zvarovacie teliesko v náryse a podoryse.The device is shown in the attached drawing, where FIG. 1 shows a device for joining textile synthetic materials and FIG. 2 shows a front and side view of the welding body.

Na elektrlckomagnetickom stole 2 elektromagnetickou silou upevněné zvarovacie telieska 2, ktoré sú rozmístněné podía obrysu obvodu oděvných dielov 2· 4 tak, aby izolované odporové droty g, na zvařovacích telieskéch 2 sledovali okraj obvodu oděvných dielov J a i niekoíko mm od kraje obvodu. Po zrušeni napájenia kovového elektromagnetického štola X, sa dajťí zvarovacie telieska 2 prestaviť na iný tvar a veíkosť svařovaných textilných eyntetickýoh materiálov J a 4. Na upevněné zvarovacie telieska 2 Ba položia obidva textilně syntetické materiály 2 a £ tak, aby sa navzájom kryli a ioh tvar sa zhodoval s tvarom nastaveným telieskami £· Po zapnutí zvarovacieho cyklu sa zo zadnej polohy presunie smerom doprava pohyblivé, elektricky vodivé poddajné doska g, spustí sa nadol, přitlačí textilně syntetické materiály i a 4 na zvarovacie telieska 2» zapne sa vyhrlevanie odporových drotov na všetkých zvařovacích telieskéoh 2» P° dosiahnutí teploty plasticity textilných syntetických materiálov g a 4» vyhrlevanie sa vypne, pohyblivé, elektricky vodivé, poddajné doska 2 sa zdvihne nahor a presunie doíava do zadnej polohy. Pni malých seriéoh rosných veíkosti oděvných dielov možno zvarovacie telieska 2 ukladať na textilně syntetické materiály 2 a 4.On the electromagnetic table 2, the welding bodies 2, which are disposed along the contour of the circumference of the garments 2, 4, are mounted by electromagnetic force so that the insulated resistance wires g follow the edge of the circumference of the garments 2 a few mm from the periphery. After the suspension of the supply of the metal an electromagnetic tunnel X, let the welding bead 2 to change to a different shape and size of welded eyntetickýoh textile materials S and 4. In the mounted welding bead 2 B a lay two textile-synthetics and £ 2 so as to be mated with each other and form ioh · When the welding cycle is switched on, the movable, electrically conductive flexible plate g is moved from the rearward position to the right, lowered down, pressed the textile-synthetic materials i and 4 onto the welding bodies 2 »the resistive wire sputtering starts on all welding machines. body 4 »After reaching the plasticity temperature of the textile synthetic materials ga 4» the spout is switched off, movable, electrically conductive, the flexible plate 2 is lifted up and moved left to the rear position. In the case of small series of dew sizes, the welding elements 2 can be deposited on textile-synthetic materials 2 and 4.

Obsluhujúoi pracovník vymiena zvarené diely za nezvarené a oelý cyklus se opakuje. Konštrukcia zvařovacích telieaok 2 je znézannené na obrázku č* 2 a pozostévé z hornej platničky g a dolnej platničky 2* ktoré su vzéjomné elektricky odizolované. Jeden koniec odporového drotu je elektricky spojený s dolnou platničkou 2 pomocou spojovaoieho čepu gThe operator replaces the welded parts with the uncooked and repeats the cycle. The construction of the welding rods 2 is shown in Figure 2 and consists of an upper plate g and a lower plate 2 * which are mutually electrically insulated. One end of the resistance wire is electrically connected to the lower plate 2 by means of a connecting pin g

189 773 ktorý je spojený s <3 o lnou platničkou 2 a druhý koniec je spojený s hornou platničkou g, Funkčná čás£ odporového drotu je opatřená izolačným materiálom 10. Pri spájacom procese se horná platnička g dotýká pohyblivéj, elektricky vodívej, poddajnéj došky g a dolná platnička 2 kovového -elektromagnetického štola X· Medzi nimi je nízké, bezpečnostně napatie a elektricky obvod sa uzatvéra cez odporové droty g věetkých zvarovaoich teliesok 2, ktoré sú zapojené paralelné·189 773 which is connected to the <3 plate 2 and the other end is connected to the upper plate g. The functional part 6 of the resistance wire is provided with insulating material 10. In the joining process the upper plate g touches a movable, electrically conductive, yielding ga and lower. plate 2 of the metal-electromagnetic shaft X · Among them is low, safety voltage and the circuit is closed by resistive wires g of all welding bodies 2, which are connected in parallel ·

PREDMET VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION

Claims (2)

PREDMET VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION Zariadenie na předběžné, alebo pomocné spájanie textiloých syntetických materiálov v oděvněj výrobě, obsahujúce zvarovaoie telieska, vyznačujúce sa tým, že zvarovacie telieska (2) sú přestavitelné pre vytvorenie přerušovaného zvéru po okraji obvodu oděvného dlela, vyrobené z feromagnetického materiálu, spojené funkčnou časnou s textilnými syntetickými materiálmi (5, 4) a ostatnou časKou s kovovým elektromagnetickým st·*lom (1> a Sálej spojenej s pohyblivou, elektricky vodivou, poddajnou doskou (5) ktorá je připojená na zdroj elektrického prúdu, pričom zvarovacie telieska(2) se skladajú z hornej platničky (6) elektricky izolovanej od odlnej platničky (7), navzájom spojené odporovým drotom (9^, ktorý je na funkčnej časti izolovaný izolačným materiálom (10)·Apparatus for pre-bonding or auxiliary joining textile apparel materials in a garment production, comprising welding bodies, characterized in that the welding bodies (2) are adjustable to produce intermittent seams around the periphery of the garment made of ferromagnetic material, joined by a functional temporal to textile synthetic materials (5, 4) and other parts with a metal electromagnetic table (1) and a wire connected to a movable, electrically conductive, flexible plate (5) which is connected to a power source, the welding bodies (2) being composed of from an upper plate (6) electrically insulated from a separate plate (7), connected to each other by a resistive wire (9) which is insulated on the functional part by an insulating material (10) · 2 výkresy2 drawings
CS352278A 1978-05-31 1978-05-31 Equipment for preliminary or auxiliary splicing of textile synthetic materials in textile production CS199773B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS352278A CS199773B1 (en) 1978-05-31 1978-05-31 Equipment for preliminary or auxiliary splicing of textile synthetic materials in textile production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS352278A CS199773B1 (en) 1978-05-31 1978-05-31 Equipment for preliminary or auxiliary splicing of textile synthetic materials in textile production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199773B1 true CS199773B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5375563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS352278A CS199773B1 (en) 1978-05-31 1978-05-31 Equipment for preliminary or auxiliary splicing of textile synthetic materials in textile production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199773B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2525356A (en) Apparatus for bonding material electrically
US3050916A (en) Packaging machine film sealing mechanism
CN205888300U (en) Silver contact high frequency induction automatic brazing machine
US2525355A (en) Method of bonding materials electrically
US3593000A (en) Apparatus for welding plastics
CN102897610A (en) Non-woven fabric covering machine for water discharging plate or water discharging belt
CN104188234B (en) Folding device, automatic bonding system and bonding method thereof
CS199773B1 (en) Equipment for preliminary or auxiliary splicing of textile synthetic materials in textile production
CN104028883A (en) Device for pulse current assisted electric arc welding process
CN112157916A (en) Automatic welding device for medical protective clothing
CN204322513U (en) The press fit device of ultrasonic welding machine
CN206936595U (en) For welding the high-frequency induction bonding machine of silencing cavity
CN109664518B (en) Novel fusion splicer
GB1217433A (en) Panty hose and method and apparatus for manufacturing panty hose
CN208196158U (en) High-frequency welder
CN105929242A (en) Wearable electric detonator production resistance detection apparatus
CN205764427U (en) A kind of oblique angle multi-head device for ultrasonic welding
CN108190591A (en) A kind of forming machine automatic collecting device
US3006802A (en) Automatic stay fusing device
CN205733526U (en) A kind of automatic welding tooling
CN109483011A (en) One kind being used for industrial intelligent electric welder
US3684620A (en) Electric heat sealing machine
CN207563907U (en) A kind of special multiple spot welder of refrigerator panel inside casing
CN205520047U (en) Car packing box door body automatic welding machine
CN206105136U (en) Single armed multistation butt -joint device