CS199612B2 - Separation method of more magnetic particles from the mixture of more or lets 5agnetic particles and equipment - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu oddělování silněji magnetických částic z jemně rozmělněného materiálu obsahujícího silněji a slaběji magnetické částice a zařízení pro provádění tohoto způsobu, zejména magnetického oddělování silněji magnetických částic od slaběji magnetických částic v jemně rozmělněném materiálu určeném k zpracování.

Předložený vynález je zdokonalením vynálezu podle patentu č. 2 954 122 Spojených států amerických, který byl vydán 27. září 1960.

Mnohé materiály mohou být oddělovány na podkladě svých různých magnetických vlastností. Proto magnetické separátory se mohou například použít pro oddělování magnetických částic obsažených v nemagnetických materiálech. Magnetické separátory se v širokém měřítku používají v báňském průmyslu, přičemž některé z těchto magnetických separátorů jsou uzpůsobeny pro oddělování rozmělněných rud v suchém stavu a jiné pro oddělování rozmělněných rud za mokra neboli v kašovitém stavu. Všeobecně lze říci, že tyto magnetické separátory oddělují silněji magnetické materiály od slaběji magnetických materiálů, avšak jsou-li silněji magnetické materiály jen málo magnetické nebo jsou-li materiály velmi jemně rozmělněné, pak síla vzniklá magnetickým polem těchto separátorů je nedostatečná pro účinné oddělení silněji magnetického materiálu od slaběji magnetického materiálu.

Tato nesnáz vzniká proto, že magnetické síly nejsou dostatečně mocné protlačit silněji magnetické částice celou hmotou nakupeného materiálu tak, aby částice magnetického materiálu mohly dosáhnout -magnetického pólu neboli kolektoru. U největších množství typů komerčních separátorů tato nesnáz dále . vzrůstá proto, že silněji magnetický materiál se musí protlačovat' celou hmotou materiálu ve směru příčném ke směru toku neboli .proudu celé hmoty materiálu. Dnešní komerční magnetické separátory jsou velice efektivní pro- oddělování feromagnetických materiálů od nemagnetických materiálů, avšak nejsou zcela uspokující pro oddělování a shromažďování slabě magnetických materiálů.

Například, dnešní magnetické separátory jsou poměrně neúčinné, má-li se oddělovat slabě magnetický volframový minerál z horniny, v níž se nachází.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob oddělování silněji magnetických částic ze směsi silněji - a slaběji magnetických částic podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se směs silněji a slaběji magnetických částic nechá plynule procházet mezi hustě stěsnanými tělísky ze silně magnetického materiálu, přičemž se tato tělíska vystaví magnetickému poli o vysoké intenzitě a vlivem tohoto magnetického pole silněji magnetické částice přilnou na tělíska za silně magnetického materiálu, zatímco slaběji magnetické částice mezi silně magnetickými tělsíky magnetickým polem volně projdou a vypadají, načež se tělíska z magnetického pole o vysoké intenzitě odstraní a odmagnetizují a silněji magnetické částice tím z tělísek odpadají·

Tělíska mohou být ve tvaru koulí a zhotoví se z měkkého železa, takže po opuštění magnetického pole se odmagnetizují, přičemž směs částic se pohybuje hustě stěsnanými tělísky vlivem proudu tekutiny a odstranění magnetických částic z tělísek se provádí pomocí proudu tekutiny ze současného volného převracení tělísek.

Hustě stěsnaná tělíska ze silně magnetického materiálu se pohybují po dolů skloněné přímočaré dráze, přičemž směs částic se přivádí na horním konci jako tekutý kal, který se nechá protékat směrem dolů celou hmotou tělísek.

Po odstranění nosné kapaliny se tělíska ze silně magnetického materiálu ještě uvnitř magnetického pole o vysoké intenzitě proplachují tekutinou.

Podstata zařízení к provádění tohoto způsobu, sestávajícího ze skloněného skluzu uloženého na základu a elektromagnetu podle vynálezu spočívá v tom, že skloněný skluz je opatřen bočnicemi výkyvné uloženými na čepu umístěném ve svislé podpěře základu a pevně uchycenými na opačném konci na tyčích procházejících otvory vytvořenými na svislém rámu připojeném к základu, přičemž ve vedení jsou uloženy tyče tvořící pólové nástavce čtyř elektromagnetů, jejichž jádro je opatřeno vinutím a ve skloněném skluzu je umístěn řetěz opatřený hrabicemi a opásaný kolem hnacího řetězového kola a hnaného řetězového kola a obě řetězová kola jsou uložena v konzolách na bočnicích a spodní větev řetězu prochází středem vedení a jeho hrabice jsou v záběru s tělísky umístěnými ve vedení, na jehož konci je upraven žlab, za nímž je umístěn čistič tělísek opatřený druhým skluzem, přičemž vedle skloněného skluzu je umístěn korečkový dopravník na jehož konci je násypka, která ústí do trubky na jejímž konci ]e uložena komora s výstupem spojeným se sběrnou nádržkou a na konci magnetického pole je umístěn výstup opatřený ventilem a přívodní trubkou.

Pólové nástavce elektromagnetů jsou vytvořeny jako kanály ve tvaru U.

Komora může být spojena výtlačným potrubím s čerpadlem poháněným motorem a na čerpadlo je připojena přívodní trubka kapaliny.

Předloženým vynálezem se zdokonaluje způsob oddělování slabě magnetických materiálů z nemagnetických hlušin. Rozložení magnetických pólů do celého množství materiálu určeného ke zpracování způsobuje, že žádná část materiálu nemusí projít velkou dráhu, aby dosáhla magnetického pólu potřebného к oddělení od ostatního materiálu. Další výhodou je to, že silněji magnetické částice mohou opustit celé množství materiálu a že slaběji magnetické částice se oddělují ze směsi, zatímco tělíska jsou v magnetickém poli, takže se sníží ztráta materiálu. Vysoce magnetická tělíska představují dráhu o vysoké magnetické permeabilíte, takže stejná miagnetizační energie způsobuje vyšší hustotu magnetického toku.

Způsob podle předloženého vynálezu může být obdobně použit na suché rozmělnění rudy a na plyny. Způsob je velmi vhodný pro široký rozsah použití, například pro odstranění malých množství nežádoucích silněji magnetických materiálů ze směsi, například znočištěnin železa z vody nebo železných minerálů z hlinitých minerálů. Podobně lze jej použít pro· zmenšení malých množství nemagnetických materiálů ze směsí majících výhradně magnetické vlastnosti. Tak lze například odstranit křemík a jiný nemagnetický materiál ze železných rud.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, v nchž značí obr 1 schéma toku materiálu, při způsobu oddělování silněji a slaběji magnetických částic podle vynálezu, obr. 2 schematický bokorys zařízení pro magnetické oddělování, podle vynálezu, obr. 3 průmět zařízení do roviny rovnoběžné s nakloněným rámem zařízení podle obr. 2, obr. 4 nárys pravé strany zařízení podle obr. 2, obr. 5 zvětšený bokorys části zařízení z obr. 2, oibr. 6 rez 6—6 na obr. 5, a obr. 7 schematický bokorys modifikovaného zařízení podle vynálezu.

Na obr. 1 jsou znázorněny některé úkony způsobu oddělování podle předloženého vynálezu. Při provádění způsobu podle vynálezu se jemně rozmělněný materiál obsahující silněji magnetické částice a slaběji magnetické částice, které mají být od sebe odděleny, zavádí do míchacího ústrojí 10. Zavádění materiálu může se provádět mokrou cestou nebo· za sucha, popřípadě piynem, což závisí na materiálu a na zařízení, které je к dispozici· Míchacím ústrojím 10 může být násypka, do níž se nasype jemně rozmělněný materiál a poměrně velká tělíska 39 z vysoce magnetizovatelných materiálů, například kuličky z měkkého železa. Poměrně velká, vysoce magnetizovatelná tělíska 39 se pohybují skloněným skluzem 22 magnetickým separátorem 12, v němž se-zmagnetizují. Jemně rozmělněný materiál protéká mezerami imezi velkými tělísky 39 uvnitř magnetického pole. Na částečné dráze magnetickým separátorem 12, je umožněno, aby slaběji magnetické částice vypadly z uvedených mezer mezi velkými tělísky síty nebo rošty výstupem 14. Uvnitř magnetického separátoru 12 silněji magnetické částice jsou přitaženy k velkým zmagnetizovaným * tělískům 39 a jsou na nich přidrženy tak dlouho, až na velká tělíska 39 přestane působit magnetické pole a jsou odmagnetizována v odmagnetovači 13, za některých podmínek, zejména např. tehdy, že velká tělíska 39 jsou zhotovena z měkkého železa, se velká tělíska 39 odmagnetizují, jsou-li odstraněna z magnetického pole. Pro oddělování některých materiálů může být shledáno jako zbytečné použít demagnetizační cívky před průchodem tělísek do* čisticího ústrojí. Po odmagnetování magnetických tělísek 39 přecházejí tato do čističe 15, v němž se více magnetické * částice uvolní a mohou volně odpadnout * a tělíska* se omyjí. Čistič 15 může být jakéhokoliv vhodného* typu. Může se použít například síta a mycí sprchy, je-li úkon mokrým úkonem, a pro suchý úkon lze použít dmychadla a *stěrač prachu. Zpětný okruh 17 magnetizovaných tělísek 39 může být jakékoliv vhodné konstrukce. Může to být například nekonečný pás, řetěz s korečky nebo čerpadlo. Bez ohledu na použití zařízení je podstatným znakem procesu oddělování podle předloženého * vynálezu rozložení magnetických pólů do celého * množství materiálu určeného* k zpracování tak, že žádná část materiálu nemusí proběhnout velkou vzdálenost, aby dosáhla * 'magnetického* pólu pro* * oddělení od ostatního materiálu. Dalším znakem předloženého vynálezu je sběrná oblast, v níž silněji magnetické částice mohou opustit celou hmotu * materiálu. Dalším znakem tohoto způsobu je, že slaběji magnetické * částice jsou * * oddělovány ze směsi, zatímco tělíska 39 jsou v magnetickém poli, aby se snížila ztráta jakékoliv slabě magnetické částice ze silněji magnetických částic materiálu. Dalším znakem tohoto způsobu je, že vysoce ínagnetizo vatelná velká tělíska 39 doplňují dráhu velmi vysoké magnetické permeability pro· magnetický tok, takže stejná magnetizační energie může způsobit větší hustotu magnetického toku, než by se dalo realizovat, kdyby se v dráze yysoké magnetické permeability nacházela mezera, která by například byla provedena jako nádržka mající boční stěny vloženy mezi hmotu a plochy pólů· Dalším význakem tohoto způsobu je, že každé z velkých, vysoce zmagnetizovatelných tělísek 39 se stane magnetem, zatímco se nachází v magnetickém· poli a v místě styku mezi jednotlivými tělísky 39.

Gradient magnetického pole je velmi velký, výsledkem čehož je, že diamagnetické částice jsou odpuzovány ze styčných bodů, zatímco paramagnetické a feromagnetické částice jsou přitahovány k styčným bodům mezi tělísky 39, čehož výsledkem je vysoká účinnost oddělování. .Dalším význakem vynálezu je, že velká tělíska 39 jsou uvolňována z celého hroznu hustě stěsnaných tělísek 39, ikterý je magneticky vázán a mohou být očištěna *v čističi tak, že silněji magne tické částice mohou být účinně odstraněny z velkých tělísek 39.

Po odstranění silněji magnetických částic z velkých tělísek 39 vyprazdňuje se tento silněji magnetický materiál výstupním potrubím 18. Uvedený způsob je efektivní pro odstraňování poměrně slabých magnetických materiálů z hmoty méně magnetických materiálů, a bylo* například zjištěno., že se hodí pro odstraňování wolframových * minerálů z horniny v níž jsou minerály uloženy.

Na obr. 2, *3, 4 je znázorněno příkladné provedení zařízení *podle vynálezu, které * je vhodné pro *provádění způsobu *.podle vynálezu a představuje systém využívající mokrého procesu pro odstraňování silněji magnetického materiálu z kalu obsahujícího směs jemně mletých nebo jinak rozmělněných silněji a slaběji magnetických materiálů.

Jak znázorněno na obr. 2 je zařízení opatřeno základem 20 majícím svislou podpěru 21, k níž je čepem 23 výkyvné připojena skloněná konstrukce 22. Na straně základu 20, odvrácené od svislé podpěry 21, je upraven svislý * rám 24, který je v místě 27 výkyvné spojen se základem 20. Skloněný skluz 22 je opatřen bočnicemi 25, které jsou zakotveny * na svislém rámu 24 ve zvolených polohách, například svislý rám 24 je opatřen čtyřmi otvory pro prostrčení tyče 26, kterou se bočnice * 25 připojí k svislému rámu 24, například v předposledním otvoru, počítáno * shora, svislého rámu 24 [viz obr.

2). Sklon * konstrukce 22 lze * takto- seřídit prostrčením tyče 26 do různých otvorů ve svislém * rámu 24. Svislý rám 24 je výkyvný vzhledem k základu 20, aby bylo umožněno nastavení tyče 26 . do kterékoliv polohy.

Sestava * elektromagnetů 28 je uložena na bočnicích 25 a sestává z tyčí 30 zajišťujících opačné pólové nástavce pro čtyři elektromagnety· * Každý elektromagnet 28 je vytvořen ve tvaru U, tvořeným vysoce permeabilním železem* bočních členů 31“ spojujících válcové členy 31‘ (obr. 5] a budicí vinutí 32 uložené kolem válcových členů 31‘, přičemž elektromagnety 28 ve * tvaru U mají tutéž šířku jako pólové nástavce tvořené tyčemi 30. Nabudí-li se vinutí 32, vytvoří se intenzívní magnetické *pole mezi pólovými nástavci tvořenými tyčemi 30.

Na bočnicích 25 je uloženo vedení * 33, které je rovnoběžné s mezerou mezi pólovými nástavci tvořenými tyčemi 30 a nad a pod těmito pólovými nástavci je upravena vrchní stěna 34 a spodní stěna 35 pro zajištění průchodu vedením 33. Tato* konstrukce je znázorněna v řezu na* obr. 6.

Dále je ve skloněném skluzu 22 upraven řetěz 36 opásaný kolem řetězových kol 37,

38, jehož dolní větev se pohybuje středem vedení 33 a průchodem u pólových nástavcích tvořených tyčemi 30. Řetěz 36 . je poháněn neznázorněným motorem, k němuž je řetěz 36 připojen hřídelem 40 (obr. 3). Tě1996Ί2 líska 39, zhotovená z měkkého železa nebo z jiného snadno zmagnetizovatelného materiálu, cirkulují . vedením 33 a pohybují se směrem dolů po skloněném skluzu 22 a po opuštění magnetického· pole a jsou vraceny do recirkulace korečkovým dopravníkem 41 hnaným vhodným, neznázorněným motorem. Na horním konci korečkového· dopravníku 41 jsou magnetická tělíska 39 zaváděna do násypky 42, z níž padají přívodní trubkou 43 do směšovací komory 44. Směs silněji magnetického a slaběji magnetického materiálu v jemně rozmělněném stavu se zavádí do směšovací komory 44 vstupním hrdlem 45. Komora 44 je spojena s vedením 33. Kal smíšených materiálů a snadno zmagnetizovatelná tělíska 39 se zavádějí do vedení· 33 a pohybují se do pásma mezi pólové nástavce tvořené tyčemi 30.

Vstoupí-li tělíska 39 do magnetického pole, jsou spolu spojena ve shluk, který je skutečně hustě a pevně stěsnán a zaplní vedení 33 mezi pólovými nástavci tvořenými tyčemi 30 a. obklopuje řetěz 36. Řetěz 36 je opatřen hřebicemi 46 upevněnými příčně k řetězu 36 na jeho vnějším· . povrchu, které jsou v záběru s hustě stěsnaným shlukem tělísek 39 při průchodu vedením 33, a posunují tato tělíska 39 postupně magnetickým polem.

Tělíska . 39 v hustě stěsnaném . shluku vytvářejí mezi sebou mezeru, na způsob pórů hustě stěsnaného· shluku, které směřují do všech stran. Tělíska 39 mají- výhodně kulový tvar, takže mezi sebou vytvářejí vhodné mezery pro vedení částic materiálu v kašovitém stavu. Sklon vedení 33 · je seřízen tak, že zajišťuje požadovanou rychlost toku kašovitého materiálu a rychlost řetězu 36 je seřízena tak, že zajišťuje požadovanou rychlost pohybu hustě stěsnaného shluku zmagnetovaných tělísek 39 vedením 33. Zmagnetovaná tělíska 39 vytvářející hustě stěsnaný shluk jsou vzájemně těsně mezi sebou držena magnetickým polem a doplňují dráhu s vysokou magnetickou permeabilitou pro magnetický tok.

Kal, vytvořený z materiálů určených k odlučování volně, protéká prostory pórů rychlostí určenou činiteli jako je úhel sklonu vedení 33, velikost zmagnetizovaných tělísek 39, viskozita kalu a množství magnetických částic přítomných v kalu.

Spodní stěna vedení 33 pod pólovými nástavci tvořenými tyčemi 30 je ve spodní části pásma magnetického pole děrovaná a může být provedena jako vhodná roštová konstrukce · pro umožnění průchodu slaběji magnetických nebo zcela nemagnetických částic kalu bočně ven mezerami · mezi hustě stěsnanými tělísky 39 a výstupem 47 do sběrné nádržky 48, kde kal těchto částic může být zbaven kapaliny. Podle požadavku lze v některých případech zavádět promývací vodu do spodního konce magnetického· pole přívodní trubkou 49, aby se zmenšilo množství slaběji magnetických částic, unášených tě lísky 39 a silněji · magnetickými částicemi. Výstup 47‘ magnetického separátoru 12 je v tomto případě upraven tak, že nemagnetické částice mohou vycházet výstupem 47‘ a promývací voda výstupem· 47. Ventil 47“ ve výstupu 47* se uzavře, nepoužívá-li se promývací vody.

Dosáhnou-li hustě stěsnaná tělíska 39 konce vedení 33 mezi pólovými nástavci tvořenými tyčemi 30 a · vyjdou z magnetického pole, · odmagnetují se tělíska 39 z měkkého železa a spadnou dolů do žlabu namontovaného mezt · bočnicemi 35, odkud mají možnost odvalit se podél sklonu skluzu do čističe 50, kde se · · magnetické · pole nebo paramagnetické · částice smývají · nebo jinak oddělují z · tělísek 39 a vycházejí výstupem 51 do · sběrné nádrže.· Tělíska ' · 39 · vycházejí z čističe 50 · na druhý skluz 52 a jsou přiváděna na dopravník 41, · který je dále zavádí do násypky 42 pro opětovné použití. Zařízení může tak pracovat nepřetržitě.

Provedení zařízení podle vynálezu, znázorněné · na obr. 7, je · v zásadě · podobné zařízení podle obr. 2, a · příslušné části tohoto zařízení jsou označeny stejnými vztahovými značkami, k nimž byl připojen · rozlišovací znak v podobě písmene a. · Toto zařízení se liší od zařízeni znázorněného na obr. · 2 jen tím, · že kal směsi materiálů majících se oddělovat a kulová magnetická tělíska 39a · se zavádějí do· čerpadla 54 poháněného motorem 55. Kaše se zavádí do čerpadla 54 · přívodní trubkou 56 a kulová tělíska 39a jsou zaváděna výstupem 52a · čističe 50a. Kaše a tělíska 39a se spolu mísí ve vstupu čerpadla 54 a tato směs se zavádí čerpadlem 54 potrubím 57 do komory 58, která odpovídá komoře 44 na obr. 2. To zajišťuje spolehlivý a účinný návrat kulových tělísek 39a · a po smíchání kalu s tělísky 39a se směs dopravuje do vedení 33a.

Bylo zjištěno*, že · ·tělíska· z měkkého železa jsou použitelná ,po dlouhou dobu bez znatelného opotřebení a · jsou · vhodná pro proces podle · vynálezu, a to · z · důvodu jejich snadné demagnetizace prostým odstraněním z magnetického pole. Avšak v některých případech může být · žádoucí · použít na · . kulová tělíska tvrdšího materiálu než měkkého železa. Tvrdší materiály mají však větší magnetickou setrvačnost · a pro · účinný · provoz vyžadují · demagnetizace střídavým polem. Demagnetizace tímto· způsobem je v · tomto oboru velmi dobře známa. Odmagnetovač by měl · být pak umístěn v blízkosti výstupního konce magnetického pásma, jak znázorněno na obr. 1.

Bylo zjištěno, že · způsob · podle předloženého vynálezu je vysoce efektivní pro oddělování paramagnetických . · materiálů od slaběji magnetických nebo diamagnetických materiálů, jakož i pro oddělování feromagnetických · materiálů od · paramagnetických materiálů. Při provádění vynálezu lze sílu magnetického pole seřídit nebo měnit v závislosti na magnetických charakteristikách materiálů určených ke zpracování. Například oddělování paramagnetických materiálů od méně magnetických materiálů bude jistě vyžadovat silnějšího magnetického pole než je zapotřebí pro oddělování feromagnetických materiálů od méně magnetických materiálů.

Zařízení ztělesňující vynález pro- magnetické oddělování, znázorněné na přiložených výkresech, bylo zkonstruováno a testováno v provozu při oddělování různých rud. Zařízení podle vynálezu pracovalo rychlostí šest tun za hodinu při příkonu 9 kW energie na elektromagnety 28. Tažný řetěz, odpovídající řetězu 36 na obr. 2, pracoval rychlostí 15,3 cm.S’¹ při příkonu 2,94 kW. Sklon vede ní 33 byl nastaven na 30° vůči horizontále.

Během oddělování wolframové rudy podle nynější praxe byla přibližně jedna třetina wolframu ztracena, protože rozmělnění rudy nebylo provedeno dostatečně jemně, aby se doseáhlo uvolnění minerálu. Dále bylo ztraceno mnoho wolframu ve frakci o zrnění menším než 400 ok. Avšak při jemnějším rozmělnění rudy by se množství wolframu ztraceného v jemné frakci ještě zvýšilo a vzrostly by náklady.

Při textu s hlušinou ze zařízení pracujícího dřívějším způsobem oddělování wolframové rudy, bylo v zařízení podle předloženého vynálezu získáno nazpět přeš* 60 % wolframu.

Claims (7)

1. PftEDMĚT

   1. Způsob oddělování silněji magnetických částic ze směsi silněji a slaběji magnetických částic, vyznačený tím, že se směs silněji a slaběji magnetických částic nechá plynule procházet mezi hustě stěsnanými tělísky ze silně magnetického materiálu, přičemž se tato tělíska vystaví magnetickému poli o vysoké intenzitě a vlivem tohoto magnetického pole silněji magnetické částice přilnou na tělíska ze silně magnetického materiálu, zatímco slaběji magnetické částice mezi silně magnetickými tělísky magnetickým polem volně projdou a vypadají, načež se tělíska z magnetického pole o vysoké intenzitě odstraní a odmagnetizují a silněji magnetické částice tím z tělísek odpadají.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že tělíska jsou ve tvaru koulí a zhotoví se z měkkého železa, takže po opuštění magnetického pole se odmagnetizují, přičemž směs částic se pohybuje hustě stěsnanými tělísky vlivem proudu tekutiny a odstranění magnetických částic z tělísek se provádí pomocí proudu tekutiny za současného volného převracení tělísek.
3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se hustě stěsnaná tělíska ze silně magnetického materiálu pohybují po dolů skloněné přímočaré dráze, přičemž směs částic se přivádí na horním konci jako tekutý kal, který se nechá protékat směrem dolů celou hmotou tělísek.
4. 4. Způsob podle bodu 2, vyznačený tím, že po odstranění nosné kapaliny se tělíska ze silně magnetického materiálu ještě uvnitř magnetického pole o vysoké intenzitě proplachují tekutinou.
5. 5. Zařízení к provádění způsobu podle bodů 1 až 4, sestávající ze skloněného skluzu

   VYNÁLEZU uloženého na základu a elektromagnetu, vyznačené tím, že skloněný skluz (22) je opatřen bočnicemi (25) výkyvně uloženými na čepu (23) umístěném ve svislé podpěře (21) základu (20) a pevně uchycenými na opačném konci na tyčích (26) procházejících otvory vytvořenými na svislém rámu (24) připojeném к základu (20), přičemž ve vedení (33) jsou uloženy tyče (30) tvořící pólové nástavce čtyř elektromagnetů (28), jejichž jádro (31) je opatřeno vinutím (32) a ve skloněném skluzu (22) je umístěn řetěz (36) oipatřený hrabicemi (46) a opálsaný kolem hnacího řetězového kola (38) a hnaného řetězového kola (37) a obě řetězová kola (37, 38) jsou uložena v konzolách na bočnicích (25) a spodní větev řetězu (36) prochází středem vedení (33) a jeho hrabice (46) jsou v záběru s tělísky (39) umístěnými ve vedení (33), na* jehož konci je upraven žlab, za nímž je umístěn čistič (50) tělísek (39) opatřený druhým skluzem (52), přičemž vedle skloněného skluzu (22) je umístěn korečkový dopravník (41), na jehož konci je násypka (42), která ústí do trubky (43), na jejímž konci je uložena komora (44, 58) s výstupem (37) spojeným se sběrnou nádržkou (48) a na konci magnetického pole je umístěn výstup (47‘) opatřený ventilem (47“) a přívodní trubkou (49).
6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že pólové nástavce elektromagnetů (28) jsou vytvořeny jako kanály ve tvaru U.
7. 7. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že komora (58) je spojena výtlačným potrubím (57) s čerpadlem (54) poháněným motorem (55), přičemž na čerpadlo (54) je připojena přívodní trubka (56) kapaliny.