CS199451B1 - Zariadenie na čistenie chladiacej kvapaliny pri obrubaní - Google Patents

Description

ZARIADENIE NA ČISTENIE CHLADIACEJ KVAPALINY PRI OBRUBANÍ

Vynález sa týká chladenia pracovných nástrojov a obrobkov při obrábění, u ktorého rieší čistiaci systém pře chládiacu kvapalinu.

V súčasnosti existuje niekoTko spdsobov čistenia chladiacej kvapaliny · používanej pri obrábaní v strojárskom priemysle. Jedným z nich je čistenie chladiacej kvapaliny sedimentáciou. Táto metoda vyhovuje len. pre odstráneňie váčších častí, pretože s klesájúcou hmotou a velkosťou sa usadžovanie 3pomal’uje až natolko, že jemné částice ostávájú v prúdiacej kvapaline. Pri odstřelovaní častíc poůiooou odatrediviek sa vyžaduje zdvojené zariadenie, pričom obe časti zariadenia musia pracovat súčasne, čo si vyžaduje časté mazanie, ako aj láročné udržován,ie zariadenia v bezporuchovom stave. Prevádzka odstrediviek je periodická, pričom ich účinnost nie je'na pstričrej výhra.

Magnetické separátory, ktoré sa velmi často používajú, odstránia z.režie j kvapaliny len magnetické nečistoty, ako napr, triesky, ktoré len v malej liere strhnú spolu nemagnetické částice.

Čistenie chladiacej kvapaliny filtrami s vložkami z jemných hmSt a nálavové filtre nezabezpečujú plynulú činnost. Pri značnom znečisťovaní vložiek ochádza k zváčšeniu prietokových odporov, čiže kladů sa velké nároky na zaiadenia zabezpečujúce oběh kvapaliny. ·

- 2 Perspektivnějším aa ukazuje spfisob Sistenia v odstredivom silóvom poli hydrocyklónu. Tento spfisob má technické i ekonomické přednosti před filtrami i odstředivkami, z ktorých hlavnými prednoaťami sú kompaktnost a jednoduchost konštrukcie, vysoká výkonnost, spolehlivost, jednoduchost výroby a prevádzky, vysoká nepriepustnosť rozdeleniavo frakciách, vysoká efektivnost, zlepšenie drsnosti povrchu oproti tradičným spdsobom filtrácie o 40 až 70 %. Dynamickým pohybom reznej kvapaliny sa zabraňuje rozmnožovanou mikroorganizmov a rýohly oběh reznej kvapaliny zmierňuje chemický rozklad, čím sa predlžuje jej životnost. Nevýhodou doteraz používaných konštrukcií využivajúcich tento spdsob je, že přívod kvapaliny je realizovaný prostředníctvom tangenéiálneho vstupného kanálu, v ktorom vzňikajú příliš vel*ké odpory hněď v úvode odstreďovania, ktoré odpory znižujú rýchlosť přúdenia kvapaliny a tým aj účinnost odlúčenia častíc. Ďalším nedostatkom je, že vytekanie kvapaliny z jednotlivých potrubí do nádrží spdsobuje vírenie a penenie kvapaliny, čo mé za následok zníženie účinnosti sedimentácie. Tieto zariadenia odlučujú částice 10 až 30 c^m.

Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie podTa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva z hlavnej nádrže, spojenej proatredníctvom primárného potrubia s vtokovou dýzou, ktorá je usporiadaná tangenciálně k valcovej časti hydrocyklónu. Hydrocyklón je opatřený aj výkokovým hrdlom umiestneným nad primárným kuželom, ktorým je opatřená usadzovacia nádrž, a tiež přepadovým hrdlom, na ktoré je napojené sekundárné potrubie, a odbočkou přepadového potrubia, ktoré sekundárné potrubie je vyústěné nad pracovným priestorom. Pod pracovným prieatorom je usporiadaná zberná nádrž odvédzacieho potrubia vyústěného v hlavnej nádrži, opatrenej sekundárným kuŽeTom umiestneňým pod vyústěním přepadového potrubia. Hlavná nádrž je spojené přepojeným potrubím s usadzovacou nádržou.

Riešením podTa vynálezu sa dosiahne zvýšenie účinnosti čistenia chladiacej kvapaliny, odlučujú sa částice 3 až 5 čistenie je nepřerušené, zariadenie je veTmi jednoduché, nie sú kladené vysoké nároky na časti cirkulačného kruhu. Dynamickým pohybom chladiacej kvapaliny v čistiacom zariadení sa zabraňuje rozmnožovaniu mikroorganizmov. Rýchlym obehom chladiacej kvapaliny sa zmierňuje chemický rozklad, čím sa predlžuje jej životnost.

Riešenie podTa vynálezu je schematicky znázorněné na připojených výkresoch, kde na obr. 1 je v náryse nakreslené umiestnenie a spojenie jednotlivých častí systému. Na obr. 2 je znázorněný hydrocyklón nakreslený v náryse a na obr. 3 je nakreslený v pfidoryse.

Zariadenie na čistenie chladiacej kvapaliny pozostáva z hlavnej nádrže X, ktorá je pod hladinou chladiacej kvapaliny delená priehradkou 2 na dve časti.

V jednej časti je umiestnený lievik χ so sitom, ktorý má v spodnej časti vyvedené primárné potrubie £, v ktorom je zaradené čerpadlo χ pře znečistenú kvapalinu. Primárné potrubie £ je spojené s vtokovou dýzou 18 hydrocyklónu £, ' ktorý je umiestnený nad usadzovacou nádržou 2 přepojenou prepojným potrubím g s hlavnou nádržou 1, pričom na přepadové hrdlo 19 hydrocyklónu £ je napojené sekurvl/irne potrubie g vyústěné nad pracovným priestorom. Hydrocyklón 6 pozo- 3 stává z dutého telesa 16. ktoré je v hornej časti tvaru válcového, a tento tvar je smerom dolu prechádzajúci do tvaru kužeTa, ktorý je na vrchole opatřený výtokovým hrdlom 17. Tangenciálně k obvodu valcovej časti je usporiadaná vtoková dýza 16 a centricky a válcovou časťou je duté teleso 16 opatřené přepadovým hrdlom lg. Z druhej čaati hlavněj nádrže 1 je vyvedené potrubie .18 pre čistú kvapalina, ktoré je vyústěné nad pracovným priestorom a je v ňom zaradené čerpadlo 11 pre čistú kvapalinu.

Druhá časť hlavnej nádrže £ je opatřená sekundárným kužeTom 12 b a uaadzovacia nádrž £ je opatřená primárným kužeTom 12 a. kde kužel’ 12 b v prvom případe je umiestnený pod přepadovým potrubím 13 vyvedeným zo sekundárného potrubia g a opatřeným uzavieracím ventilom 14 a v drubom případe je kužel' 12 a umiestnený pod výtokovým hrdlom 17 hydrocyklónu 6. Odtok kvapaliny z pracovného priestoru je zabezpečený odvádzacím potrubím 15 vyústěným v prvej časti hlavnej nádrže 1.

Funkcia zariadenia je následovná:

Ghladiaca kvapalina čiastočne zbavená hrubých nečistdt sitom lievika £ sa vháňa za pomoci čerpadla £ oez tangenciálně usporiadanú vtokovú dýzu £ do hydrocyklónu 6 pod tlakom 0,1 MPa až 8 MPa, chladiaca kvapalina sa potom v dutom telese 1,6 hydrocyklónu 6 pohybuje po dréhe Spirály smerom dolu sa zužujúcej pozdíž steny kužeTa smerom k výtokovému hrdlu 17. čo je tzv. primárný vír.

V blízkosti výtoku mění vSčáia Časť prúdu chladiacej kvapaliny směr pohybu smerom nahor po skrutkovici okolo vzdušného jadra a vzniká tzv. sekundárný vír, ktorý sa pohybuje k přepadovému hrdlu g, odkial’ sa sekundárným potrubím g privedie do pracovného priestoru. Nežiadúce částice sú z kvapaliny v hydrocyklóne 6 odstránené v dósledku pčsobenia odstředivých sil při primárnom víre tým, že sú vrhané na perifériu a spolu s minimálnym množstvom kvapaliny sa pohybujú smerom k výtokovému hrdlu 17. odkial’ sa odvádzajú do usadzovacej nádrže £ spojenej potrubím 6 s hlavnou nádržou 1. V případe zintenzívnenia chladenia alebo pri chladení na viacerých miestach je možné do pracovného priestoru priviesť kvapalinu z druhej časti hlavnej nádrže £ cez potrubie 10 a za pomoci čerpadla 11. Druhá časť hlavnej nádrže £ obsahuje kvapalinu, ktorá bola čištěná jednak sedimentáciou v prvej časti hlavnej nádrže £, připadne je možné do tejto druhej časti hlavnej nádrže £ prostredníctvom přepadového potrubia 13 priviesť kvapalinu očistenú v hydrocyklóne 6. Primárný kužel’ 12 a a sekundárný kužel’ 12 b slúžia ako difuzor na spomaTovanie výtoku chladiacej kvapaliny z výtokového hrdla 17 hydrocyklónu 6 alebo z přepadového potrubia li· Chladiaca kvapalina z. pracovného priestoru je odvádzaná odvádzacím potrubím 15. ktoré vyúsťuje nad lievikom £.

Filtračně zariadenie podTa vynálezu je možné použiť ako jednotku pre obrábacie stroje.

Claims (1)

1. Predmet vynálezu

   Zariadenie na čistenie chladiacej kvapaliny pri obrábaní pozostávajúce z hlavnej nádrže, ktorá je prostredníctvom primárného potrubia spojená s'hydror.yklónom opatřeným výtokovým hrdlom a přepadovým hrdlom, ktoré je napojené πί sekundárné potrubie s odbočkou přepadového potrubia, ktoré sekundárné potrubie je vyústěné nad pracovným priestoroin, pod ktorým je usporiadaná zberná nádrž odvédzacieho potrubia vyústěného v hlavnej nádrži, pričom pod výtokovým hrdlom hydrocyklónu je umiestnená usadzovacia nádrž spojené potrubím s hlavnou néTdržou, vyznačujúce sa tým, že tangenciálně k válcovéj časti hydrocyklónu (6) je usporiadaná vtoková dýza (18) napojená na primárné potrubie (4), pričom pod výtokovým hrdlom (17) hydrocyklónu (6) je umiestnený primárný ku?.<’T (12o), ktorým je opatřená usadzovacia nádrž (7), a pod vyústěním přepadového potrubia (13) je usporiadaný sekundárný kužel’ (12b), ktorým je opatřená hlavná nádrž (1).