CS199348B1 - Spósob výroby fcýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi - Google Patents
Spósob výroby fcýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi Download PDFInfo
- Publication number
- CS199348B1 CS199348B1 CS132976A CS132976A CS199348B1 CS 199348 B1 CS199348 B1 CS 199348B1 CS 132976 A CS132976 A CS 132976A CS 132976 A CS132976 A CS 132976A CS 199348 B1 CS199348 B1 CS 199348B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- mixture
- lime
- weight
- producing high
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 9
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 6
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Tento vynález sa týká spósobu výroby rýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi.
V fis. autorskom .osvědčení č. 199347 je popísaná rýchlotvrdnúca hydraulická zmes, pozostávajúca zo zmesi 100 dielov hmotnostnýoh hlinitanového cementu, 2 až 40 dielov hmotnostnýoh mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu a 0,1 až 5 dielov hmotnostnýoh aniónaktívnej aulfonoyanej aromatickéj alebo heterocyklickej zlúčeniný alebo jej soli. Táto zmes móže obsahovat 1 až 300 dielov hmotnostnýoh anorganického plniva vztiahnuté na 100 dielov hmotnostnýoh hlinitanového cementu.
Uvedená zmes má podstatné lepSie výsledné fyzikálno-mechanické vlastnosti, ak sa vyrobí spósobom podlá vynálezu tak, že sa najprv hlinitanový cement, mleté vápno a/alebo vápenný hydrát a anidnaktívna sulfonovaná aromatická alebo heterocyklieká zlúčenina spoločne melú tak, aby ich zmes mala najmenej 85 % častíc menších ako 45 pm, načo za súčasného domielania sa zhomogenizuje aspoň s častou anorganického plniva.
Aničnaktívna zlúčenina pósobí počas spolofiného mletia hlinitanového cementu s vápnom a/alebo vápenným hydrátom ako povrchovo-aktívna mlecia látka, ktorá skracuje čas mletia a šetří energiu vynaložené na mletie pri súčasne lepšpm premiešaní všetkých zložiek zmesi. Spoločným zomletím zmesi na takú jemnost, aby obsahovala najmenej 85 % častíc menších ako 45 um, sa dosiahne vyšší styčný Specifický povrch a odstráni sa nebezpečie objemovej nestálosti následkom nehomogénnehd zloženia zmesi, obsahujúcich hrubšie alebo nerozmiešané částice volného vápna. Potom pri súčasnom domielaní zhomogenizuje sa s aspoň častou anorganioké199 >8 fe hB.
.sňs.aasa .: !Ť :: :¾
198 348 ho plniva. Účelné je použiť ako anorganické plnivo křemičitý piesok. Takto je možné použiť 1 piesok, ktorý napr. obsahuje len hrubšie částice, pričom mletím sa dosiahne potřebného podielu jemnějších častíc. Sposobom výroby podlá vynálezu sa připraví suchá prefabrikovaná zmes, ktorú stačí bezprostředné před použitím zmiešať s potřebným množstvom zámesovej vody.
Vzájomným spoluposobením hlinitanového cementu, vápna alebo hydrátu vápenatého, aniónaktívnej organickéj látky, ich jemnosti a homogenizácie plniva mletím sa dosiahnu nové lepšie vlastnosti zmesi oproti zmesi neupravenej spoločným mletím. Dosiahnuté vlastnosti ukazujú nasledujúce příklady:
Na skúšky boli použité nasledujúce materiály:
a/ hlinltanový cement s podielom 79 % častíc menších ako 45 jum, obsahujúci
| % | ai2o3 |
| % | Pe2°3 |
| % | CaO |
| % | sío2 |
| % | MgO |
| častíc | menš ich |
| od 0,5 | do 2 mm |
d/ ako aniónaktívna zlúčenina bola použitá sodná sol sulfonovaného kondenzátu triamino-s-triazínu s formaldehydom.
Rýchlotvrdnúca vodotesniaca zmes sposobom podlá vynálezu bola vyrobená tak, že 100 hmotnostných dielov hlinitanového cementu, 25 dielov mletého vápna a 1,25 dielu sodnej soli sulfonovaného kondenzátu triamino-s-triezínu s formaldehydom, bolo spoločne mletých v gulovom mlýne, pokým nebola dosiahnutá taká jemnost, že 96 % častíc bolo menších ako 45 jum. Náto bolo do mlýna přidaných 100 dielov křemičitého piesku, zrnenia od 0,5 do 2 mm, a po dostatočnom zhomogenlzovaní a domletí piesku bola vyrobená zmes vypuštěná z mlýna a připravená na použitie. Hmota pri skúškach dosiahla po 15 minútach od pridania 30 dielov vody na 100 dielov hmoty pevnost v tlaku 4,5 MPa, meranú na kockách 2x2x2 cm. Zmes rovnakého zloženia, avšak připravená len homogenizáčiou jednotlivých zložiek bez ich dodatočného spoločného mletia mala po 15 min. od pridania zámesovej vody pevnost v tlaku len 2,8 MPa.
Na skúšky bol použitý:
a/ hlinltanový cement s podielom 78 % častíc menších ako 45 jum, obsahujúci:
| 39,22 | % | Α!2° |
| 16,98 | % | Fe2° |
| 38,10 | % | CaO |
| 3,46 | « | SiO2 |
| 0,27 | % | MgO |
b/ mletý hydrát vápenatý s podielom 84 % častíc menších ako 45 jum, obsahujúci 67 S CaO c/ křemičitý piesok, obsahujúci částice od 0,5 do 2 mm d/ ako aniónaktívna zlúčenina bola použitá sodná sol kondenzátu arylsulfónovej kyseliny s formaldehydom vo formě suchého prášku.
199 348
Hmota bola vyrobená nasledujúcim spósobom:
Do gulového mlýna bola najprv daná zmes 20 dielov hmotnostných hydrátu vápenatého a 1,25 dielu sodnej soli kondenzátu arylsulfonovej kyseliny, potom bolo přidaných 100 dielov hmotnostných hlinitanového cementu, načo bola mletá, pokým neobsahovala 85 % častíc menších ako 45 yum, načo bolo přidaných 30 dielov křemičitého piesku, a po dostatočnom zhomogenizovaní a čiastočnom domletí piesku vypuštěná z mlýna a připravená na použitie.
Po přidaní 27 dielov vody na 100 dielov zmesi bola vyrobená zmes, ktorá dosiahne po 15 min. od pridania vody pevnost v tlaku 5,0 MPa, meranú na skúšobných vzorkách 2x2x2 cm. Skúšká vodotěsnosti bola uskutočnená následovně;
Boli použité podkladové vzorky betonu o rozměrech 20 x 20 x 12 cm, ktoré pri skúške vodotěsnosti pretiekli už pri tlaku 0,2 MPa. Na to bola na ne nanesená vrstva zo zmesi 100 dielov hmoty podlá příkladu a 27 dielov vody v hrúbke cca 4 mm. Po 24 h tvrdnutia boli vzorky opat podrobené skúške vodotěsnosti, pričom boli zatažované tlakom vody tak, že kaž dých 24 hodin bol tlak vody zvyšovaný o 0,2 MPa. Vzorky nepretiekli ani pri tlaku 1,0 MPa.
K horeuvedenej zmesi je však možné dodat ďalšiu časť anorganického plniva - křemičitého piesku - dodatofine, po skončení mletia. Takýto postup je výhodný například vtedy, ak je potřebné, aby zmes obsahovala plnivo s hrubším zrnom. V každom případe je však potřebné, aby aspoň časť plniva bola mletá spoločne so zmesou cementu, vápna a/alebo vápenného hydrátu a aniónaktívnej zlúčeniny.
Spósob výroby podlá vynálezu je vhodný najmS tam, kde je potřebné po přidaní zámesovej vody do suchej, prefabrikovanej zmesi dosiahnut zvlášť rýchlo mechanické pevnosti a vodotesniaci účinok zatvrdnutéj hmoty.
Claims (1)
- Spósob výroby rýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi, pozostávajúcej zo 100 dielov hmotnostných hlinitanového cementu, 2 až 40 dielov hmotnostných mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu 0,1 až 5 dielov hmotnostných aniónaktívnej sulfonovanej aromatickéj alebo heterocyklickej zlúčeniny, alebo jej rozpustnej soli a 1 až 300 dielov anorganického plniva, vyznačujúca sa tým, že hlinitanový cement, vápno a/álěbo vápenný hydrát a aniónaktívna sulfonovaná aromatická alebo heterocyklická zlúčenina sa spoločne melú tak, aby ich zmes mala najmenej 85 % častíc menších ako 45 pm, načo za súčasného domielania sa zhomogenizuje s aspoň častou anorganického plniva.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132976A CS199348B1 (sk) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Spósob výroby fcýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132976A CS199348B1 (sk) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Spósob výroby fcýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199348B1 true CS199348B1 (sk) | 1980-07-31 |
Family
ID=5347388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS132976A CS199348B1 (sk) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Spósob výroby fcýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199348B1 (sk) |
-
1976
- 1976-03-01 CS CS132976A patent/CS199348B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4052220A (en) | Method of making an improved concrete | |
| EP1719742B2 (de) | Hydraulisches Bindemittel | |
| GB2131409A (en) | Concrete additive admixture containing microsilica and concrete produced therewith | |
| DE3006551A1 (de) | Fuer das torkret-verfahren geeigneter einkomponenten-kaliumsilicat-zement | |
| EP2858964B1 (en) | Method for stabilizing beta-hemihydrate plaster and stabilized beta-hemihydrate plaster | |
| JPS5925876A (ja) | 薬液注入工法 | |
| DE60302600T2 (de) | Zusatzmittel für Beton oder Mörtel, sowie Mischzement | |
| US4144086A (en) | Additive for concrete | |
| US4749413A (en) | Phosphate cement including fly ash for high-strength concrete-like products | |
| CS199348B1 (sk) | Spósob výroby fcýchlotvrdnúcej hydraulickej zmesi | |
| KR100424078B1 (ko) | 현장 발생토를 이용한 고화에 의한 지반의 안정화방법 | |
| CA1251228A (en) | Phosphate cement for high-strength concrete-like products | |
| US3151995A (en) | Process for inhibiting the setting of cementitious compositions | |
| JP4723101B2 (ja) | エントレインドエアの比率を高めたコンクリートの製造方法 | |
| EP0638052B1 (en) | Concrete building products | |
| JP3285802B2 (ja) | 微細刺激材を含む遅硬性固化材 | |
| KR100403111B1 (ko) | 고성능 고화제 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP3335095B2 (ja) | 軽量骨材及びそれを用いた建築用材 | |
| KR100808113B1 (ko) | 슬럼프 손실 개선을 위한 분말형 혼화제의 제조방법 | |
| JPS62278151A (ja) | 硬化コンクリ−トの劣化防止方法 | |
| GB2266523A (en) | Concrete building products | |
| JPH02167847A (ja) | 改質された粉状セメント組成物の製造方法 | |
| JPH07115899B2 (ja) | 吹付けコンクリート添加材 | |
| JPH02175646A (ja) | 湿式吹付け用急結剤 | |
| DE2801702C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Zementmischung |