CS199324B1 - Spásob získávánia molybdénu - Google Patents

Spásob získávánia molybdénu Download PDF

Info

Publication number
CS199324B1
CS199324B1 CS155279A CS155279A CS199324B1 CS 199324 B1 CS199324 B1 CS 199324B1 CS 155279 A CS155279 A CS 155279A CS 155279 A CS155279 A CS 155279A CS 199324 B1 CS199324 B1 CS 199324B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
molybdenum
acidic
reaction
Prior art date
Application number
CS155279A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Dusan Lucansky
Jan Teren
Veronika Liptakova
Eduard Hutar
Milan Juhas
Robert Nadvornik
Petr Kovar
Original Assignee
Dusan Lucansky
Jan Teren
Veronika Liptakova
Eduard Hutar
Milan Juhas
Robert Nadvornik
Petr Kovar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dusan Lucansky, Jan Teren, Veronika Liptakova, Eduard Hutar, Milan Juhas, Robert Nadvornik, Petr Kovar filed Critical Dusan Lucansky
Priority to CS155279A priority Critical patent/CS199324B1/cs
Publication of CS199324B1 publication Critical patent/CS199324B1/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

199 324
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (<>l) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 08 03 79 (2|) PV 1552-79 (51) Int.CI? C 01 G 39/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněné 17 09 79(45) Vydané Q1 jq g2 (75) LUČANSKÍ DUČAN ing., TEREN JÁN ing., LIPTÁKOVÁ VERONIKA ing.,
Autor vynálezu , ,
HUTÁR EDUARD ing., JUHÁS MILAN ing., NÁDVOHNIK ROBERT ing., CSc., BRATISLAVAa KOVÁŘ PETR, LOUNY (54) Spásob získáváni» molybdénu 1
Vynález sa týká sposobu získavania molybdénu z kyslých roztokov alebo suspenziíodpadajúcich v elektrotechnickém priemysle pri výrobě žiarkových wolfrámových Spirál poodleptaní molybdénových jadier. V elektrotechnickom priemysle pri výrobě žiarkových wolfrámových Spirál odpadajúkvaplané silno kyslě molybdénové lúhy s poměrně vysokým obsahom rozpuštěného molybdénu.
Molybdénovó lúhy vznikajú rozpúSíaním tzv. molybdénového jádra mechanicko-tepelnespracovaných wolfrámových žiarovkových Spirál v zmesi minerálnych kyselin obsahujúcejkyselinu dusičnú. Po odleptaní molybdénových jadier odpadajúce kyslé roztoky, ktoréobvykle obsahujú akolo 60 g Mo v litri, sa vo vaSčime případov 3alej nevyužívajú a pred-stavujú nepříjemný a len tažko likvidovateíný kvapalný odpad.
Teraz sa zistilo, že z kyslých roztokov alebo suspenzií odpadajúcich při výroběwolfrámových Spirál možno izolovať molybdén sposobom podía vynálezu, ktorého podstataspočívá v tom, že do reakčného prostredia sa před, v priebehu alebo po ukončení neutra-lizačnej reakcie na každých 100 hmotnostných dielov kyslého roztoku alebo suspenziepridAl-10~2 až 10 hmotnostných dielov Si02 a/alebo PgO^ a/alebo bóru vo formě kyselin Λ a/alebo ich solí a Sálej připadne slabá organická zásada v množstvo 1.10 až 5 hmotnost- 199 324 199 324 ných dielov, pričom reakčná teplota sa udržuje v rozmedzí 30 až 150 °C, s výhodou 70 0až 100 °C, a vyláčena zrazenina obsahujáca molybdén aa z reakčného prostredia oddělí. Výhodou sposobu podlá vynálezu je zhodnotenie dosiaí fažko likvidovátelného odpadu. Při určitých reakčných podmienkéch, za přítomnosti fosforečnanov a/alebo kremičitanov a slabých organických zásad (napi·. dimetylaminoantipyrín, tzv. pyramidon), tvoria molyb-denany nerozpustné zrazeniny molybdáto fosforečnanov alebo molybdáto kremičitanov. Tietireakcie molybdenanov možno výhodné využit až so 100-precentnou áčinnostou lúhov o násle-dovně j špecifikácii: celková acidita: 10,46 cm^ 1N roztoku NaOH/ 1 g kyslého Mo-láhu celkový obsah Mo: 4,11 hmotn.% celkový obsah N: 4,35 hmotn. % celkový obsah Fe: 6,20.10-^ hmotn.% měrná hmotnost při 20 °C = 1 485,1 kg . m“\
Na $ravu acidity vhodnej pře zréženie molybdáto fosforečnanov a/alebo molybdáto kremičita-nov možno použit roztoky hydroxidov draselného a/alebo sodného a/alebo vápenáatého a/alebo čpavkovú vodu, alebo plynný amoniak, pričom je výhodné postupovat tak, že na 100 hmot-nost ných dielov kyslého Mo-lúhu sa přidávájú uvedené zásadité látky nepřetržitým alebopřetržitým sposobom v takom množstve, aby neutralizócia přeběhla na 40 až 99 %.
Na vyzrážanie nerozpustných zlúčenín molybdenov je výhodné použit kyselinu fosforečnáa/alebo křemičitá a/alebo roztoky ich solí za prípadnej přítomnosti slabej organickejzásady v takom množstve, že na 100 hmotnostných dielov kyslého Mo-láhu sa přidá 1.10až 10 hmotnostných dielov SiOg a/alebo a/elebo bóru vo formě ich příslušných kyse- lin a/alebo ich solí, pričom slabá organická zásada sa može připadne přidat v množstve —2 1.10 až 5 hmotnostných dielov. Kyselinu fosforečná a/alebo křemičitá a/alebo boritáa/alebo roztoky ich solí, připadne slabá organická zásadu možno přidat před alebo v priebe-hu alebo po neutralizácii kyslého Mo-láhu, pričom sa reakčná teplota udržuje v rozmedzí30 až 150 °C, s výhodou 70 0 až 100 °C. Po vyzrážaní nerozpustných molybdenov se zrazeninaoddělí od reakčnej zmesi například sedimentáciou, filtráciou, odstředěním apod. Taktozískané nerozpustné molybenany je možno rozpustit v roztoku KOH, NaOH alebo v čpavkovéjvodě. Pri rozpáštaní zrazeniny molybdenanov v 10-percentnej čpavkovej vodě možno využi-tím sposobu pódia vynálezu získat roztok obsahujáci 20 % Mo o pH 8 až 9, ktorý sa možepoužit ako základný roztok obsahujáci molybdén pře přípravu koncentrátov obsahujácich stopové prvky vhodných pře výživu a liečenie rastlín alebo pre iné priemyselné využitie.Síry kyslý filtrát z filtrácie nerozpustných molybdenanov je možno výhodné využit privýrobě hnojív. Například jeho neutrálizaciou roztokom hydroxidu draselného alebo čpav-kovovu vodou alebo plynným amoniakem je možno získat kvapalné hnojivo rozneho zloženia. Sálej uvedené příklady objasňujá ale nijako neobmedzujá sposob izolácie molybdénuz kyslých Mo-láhov podlá vynálezu. 199 324 Příklad 1
Do miešača sa předloží 100 hmotn. dielov kyslého Mo-lúhu obaahujúceho 4,L0 hmota. % Mo; 4»35 hmotn. % N; 10,68 hmotn. % S; 6,2.10”·} hmotn. % Fe, o aciditě zodpovedajúcej 10,46 cm^ 1N roztoku NaOH/lg kyslého Mo-lúhu a mernej hnotnosti pri 20 °C = 1485,1 kg. -3 ,m ·
Za stálého miešania sa 3alej přidá 0,8 hmotn. dielov H^PO^ o koncentrácii 54 hmotn.% P20j a takto získaný kyslý rozotk sa čiastočne neutralizuje s 35 hmotn. dielmi čpavkovejvody obsahujúccej 26 hmotn. % NH^, pričom sa reakčná teplota udržuje pri cca 80 °C.Reakčná zmes sa nechá stál 1 hodinu a vzniknutý molybdátofosforečnan amonný sa odfiltrujePo premytí filtračného koláča sa tento rozpustí v 11 hmotn.dieloch čpavkovej vody obsahu-júcej 10 hmotn. % NHy Takto sa ziska 16,67 hmotn. dielov roztoku molybdáto-fosforečnanuamonného, ktorý obsahuje 20.2 hmotn. % Mo a jeho pH zodpovedá hodnotě 8,6, pričom výlažokje 82,1 %. Ďalej sa získalo 130,1 hmotn. dielov čirého kyslého filtrátu, ktorý sa neutralizoval s 34,3 hmotn.dielmi čpavkovej vody obsahujúcej 26,0 hmotn. % NH-j na pH 6,5 až 7,0.
Takto sa získalo kvapalné hnojivo o zložení: 11,60 hmotn.% celkového N; 0,14 hmotn. % p 0ς; 0,44 hmotn. % Mo a 19,45 hmotn. % SO2“. 3 4 Příklad 2
Postupuje sa rovnakým sposobom ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa ku kyslémuMo-lúhu přidá 1 hmotn. diel H^PO^ /54 hmotn.% Ρ20^/ a kys1^ roztok sa neutralizuje so 65hmotn.dielmi čpavkovej vody (26 hmotn. % NH^). Po vyzrážení, filtrácii a premytí molybdátofosforečnanu amonného sa tento rozpustí v 12,74 hmotn. dielovch čpavkovej vody obsahujúcej10 hmotn. % NHj. Získá sa 19,31 hmotn. dielov, ktorý obsahuje 20,2 hmotn. % Mo a 1,23hmotn. % P£°5» a PH 8»6» pričom sa dosiahol 95 % výfažok . Po filtrácii molybdáto fosfo-rečnanu amonného sa získalo 159,42 hmotn.dielov slabo kyslého filtrátu, ktorý sa přidáním4,4 hmotn. dielov čpavkovej vody (26 hmotn. % NH-j) zneutralizoval na pH 6,5 až 7,0, pričomsa získalo kvapalné hnojivo o zložení:
11,63 hmotn.% celkového N
2,65 hmotn.% dusičnanového N
8,97 hmotn.% amoniákálného N 0,18 hmotn.% celkového P20^ 0,11 hmotn.% Mo 19,51 hmotn.% SO2” 4

Claims (1)

199 324 PHEDMET VYNÁLEZU Sposob získavania molybdénu z kyslých roztokov alebo suspenzií odpadajúcich v elek-trotechnickom priemysle při výroba žiarovkových wolfrémových ěpirél po odleptaní molyb-dénovýoh jadier reakciou s hydroxidom sodným a/alebo hydroxidom draselným a/alebo hydroxidom vápenatým a/alebo amoniakom vyzančujúca sa tým, že do reakčného prostredia sa před,v priebehu alebo po ukončení neutralizačněj rekaoie na každých 100 hmotnostných dielovkyslého roztoku alebo suspenzie přidá 1*10 až 10 hmotnostných dielov SÍO2 a/aleboP20^ a/alebo bóru vo formě kyselin a/alebo ich solí a Sálej připadne slabá organickázásada v množstva 1-10 až 5 hmotnostných dielov, pnčom reakčná teplota sa udržujev rozmedzí 30 až 150 °C, s výhodou 70 0 až 100 °C, a vylúčena zrazenina sa z reakčnéhoprostredia oddělí. Cena: 2,40 Kčs Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 15, Olomouc
CS155279A 1979-03-08 1979-03-08 Spásob získávánia molybdénu CS199324B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS155279A CS199324B1 (cs) 1979-03-08 1979-03-08 Spásob získávánia molybdénu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS155279A CS199324B1 (cs) 1979-03-08 1979-03-08 Spásob získávánia molybdénu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199324B1 true CS199324B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5350154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS155279A CS199324B1 (cs) 1979-03-08 1979-03-08 Spásob získávánia molybdénu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199324B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0161704B1 (en) Process for the production of water soluble ammonium phosphates
US4639359A (en) Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid
US2964549A (en) Alkanolaminealkanephosphonic acids and derivatives thereof
EP3927659B1 (en) Process for recovering phosphoric acid from solid phosphorus sources
US3697246A (en) Potassium phosphate manufacture
US2977191A (en) Anhydrous colorless phosphates
CS199324B1 (cs) Spásob získávánia molybdénu
EP0074556A1 (de) Verfahren zur Gewinnung Cadmium-freier Rohphosphorsäure
US4380531A (en) Process for preparing phosphorus acid from industrial waste materials
US2165948A (en) Preparation of soluble phosphates
US4721519A (en) Stable ammonium polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid
JPS5811364B2 (ja) リン塩と塩化アンモニウムの製造方法
US4330515A (en) Preparation of phosphorous acid from industrial waste material containing phosphites
US2357488A (en) Recovery of vanadium
US3397955A (en) Purificatiion of phosphoric acid derived from phosphate rock
US1701265A (en) Recovery of ammonia from dilute solution
JPS5921510A (ja) リン酸一水素カルシウム二水化物の製法
US3425794A (en) Method of preparing heteropoly compounds
CN103787294A (zh) 一种用湿法磷酸制备磷酸三钠的方法
US4175944A (en) Removal of fluorine during production of fertilizer
US3432261A (en) Water-soluble polyphosphate and method of preparation
USRE29458E (en) Potassium phosphate manufacture
JPS6121220B2 (cs)
RU2056428C1 (ru) Способ получения тринатриевой соли нитрилотриметилфосфоновой кислоты
GB1588413A (en) Process for purifying phosphoric acid