CS199307B1

CS199307B1 - Device for the distribution of pressure medium from stable source to travelling controlling rollers

Info

Publication number: CS199307B1
Application number: CS859878A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Bezdecik; Josef Seidel; Oldrich Sekanina
Original assignee: Rudolf Bezdecik; Josef Seidel; Oldrich Sekanina
Priority date: 1978-12-20
Filing date: 1978-12-20
Publication date: 1980-07-31

Description

BEZDĚČÍK RUDOLF, SEIDL JOSEF ing. a SEKANINA OLDŘICH, KRNOVBEZDĚČÍK RUDOLF, SEIDL JOSEF ing. And SEKANINA OLDŘICH, KRNOV

Zařízení k rozvodu tlakového média od stabilního zdroje k pohybujícím se ovládacím válcůmDevice for distribution of pressure medium from stable source to moving control cylinders

Předmětem vynálezu je zařízení k rozvodu tlakového média od stabilního zdroje k pohybujícím se ovládacím válcům.An object of the invention is a device for distributing a pressure medium from a stable source to moving control cylinders.

V současné době se natírání usní provádí bučí ručním nebo strojním způsobem. Huční natírání je málo produktivní a fyzicky velmi namáhavé. Natírání na natíracích strojích je podstatně výkonnější a při:správném seřízení stroje i kvalitnější. Na kvalitní nátěr usně je kladen velký důraz z toho důvodu, že je eozhodující pro provedení celkové povrchové úpravy. Roztírací systém je u natíracího stroje tvořen čtyřmi netíracími stanicemi. Stanice jsou uloženy nad dopravním pósem, na nějž se pokládají usně. Natírací stanice má část stabilní a část, která se otáčí. Na otáčející se části jsou uchyceny i roztírací kartáče, které se pohybují po kruhové dráze, která se skládá z úseku pracovního a úseku vedlejšího. V pracovním úseku kruhové dráhy jsou roztírací kartáče přitlačeny na useň a roztírají barvu, která je na useň předem nanesena. Ve vedlejším úseku kruhové dráhy jsou roztírací kartáče nadzvednuty nad usní i dopravním pásem. Pro provedení těchto funkcí je u stávajících strojích použito kombinace dvou druhů kapalinových okruhů a dalšího vačkového a mechanického převodu. Nevýhodou tohoto uspořádání je jeho složitost a s ní spojené vyšší nároky na seřizování a údržbu zařízení.At present, the coating of leather is carried out either manually or by machine. Huge painting is not productive and physically very strenuous. Painting on coating machines is considerably more efficient and with better machine alignment. Great emphasis is placed on quality leather coating because it is crucial for the overall surface finish. The spreading system of the coating machine consists of four non-rubbing stations. The stations are located above the conveyor belt on which the leather is laid. The coating station has a stable part and a rotating part. Spreading brushes are also mounted on the rotating part, which move along a circular path consisting of a working section and an auxiliary section. In the working section of the circular track, the spreading brushes are pressed against the leather and spread the paint which is previously applied to the leather. In the minor section of the circular track, the spreading brushes are raised above the leather and conveyor belt. To perform these functions, a combination of two types of fluid circuits and an additional cam and mechanical transmission is used in existing machines. The disadvantage of this arrangement is its complexity and the associated higher demands on the adjustment and maintenance of the equipment.

Uvedené nedostatky těchto zařízení odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá ve stabilním tělese s tlakovými a výfukovými kanály, rozvodném hřídeli, otáčejícím seThe above-mentioned drawbacks of these devices are overcome by the invention, which is based on a stable body with pressure and exhaust ducts, a timing shaft rotating

1;’9 3071; '9 307

199 397 ve směru šipky a spojovacími kanály.199 397 in the direction of the arrow and through the connecting channels.

Zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde značí obr. 1 eelkový řez vlastním zařízením, obr. 2 řez zařízením v rovině tlakového a výfukového kanálu prostorem nad pístem ovládacího válce, obr. 3 řez zařízením v rovině tlakového a výfukového kanálu v prostoru pod pístem ovládacího válce.The device according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows an overall section through the device itself, Fig. 2 shows a section through the device in the plane of the pressure and exhaust duct through the space above the piston of the control cylinder. control cylinder.

Na obr. 1 je znázorněno stabilní těleso j s tiskovým kanálem I, výfukovým kanálem II, ve společné rovině, určené šipkami B,C a tlakovým kanálem III, výfukovým kanálem IV ve společné rovině, určené šipkami D,£.FIG. 1 shows a stable body j with a printing channel I, an exhaust channel II, in a common plane determined by arrows B, C and a pressure channel III, an exhaust channel IV in a common plane, determined by arrows D, £.

Ve stabilním tělese j je rozvodový hřídel 1, který se otáčí ve směru šipky A tj. ve směru hodinových ručiček a je uložen v ložiskách 2 stabilního tělesa Tlakové médium, například tlakový vzduch je veden do tlakového kanálu I stabilního tělesa 2 ve směru šipky B, déle spojovacím kanálem £ do prostoru nad píst, ovládacího válce 6. Vzduch z prostoru pod pístem ovládacího válce 6 je vytlačován spojovacím kanálem £ do výfukového kanálu IV stabilního tělesa } a do ovzduší ve směru šipky E. Píst ovládacího válce 6 je spojen pístnicí s roztíracím kartáčem 2» přitlačovaným na useň položenou na dopravní pás 8.In the stable body j there is a timing shaft 1 which rotates in the direction of arrow A, ie in a clockwise direction and is mounted in the bearings 2 of the stable body A pressure medium, for example compressed air is led to the pressure channel I of the stable body 2 The air from the space below the piston of the actuating cylinder 6 is forced out through the connecting channel 6 to the exhaust duct IV of the stable body and into the air in the direction of arrow E. The piston of the actuating cylinder 6 is connected to the spreading piston rod. with a brush 2 »pressed against the leather laid on the conveyor belt 8.

Na obr. 2 je znázorněn řez zařízením v rovině tlakového kanálu I a výfukového kanálu II, které jsou střídavě propojovány při otáčení rozvodného hřídele 1 ve směru šipky A, pomocí spojovacího kanálu 4 θ prostorem nad pístem ovládacího válce 6.FIG. 2 shows a section through the device in the plane of the pressure duct I and the exhaust duct II which are interconnected when the timing shaft 1 rotates in the direction of arrow A by means of a connecting duct 4 θ above the piston of the control cylinder 6.

Na obr. 3 je znázorněn rez zařízením v rovině tlakového kanálu Hl a výfukového kanálu IV, které jsou střídavě propojovány spojovacím kanálem 5 s prostorem pod pístem ovládacího válce 6. Délka tlakového kanálu I je shodná s délkou výfukového kanálu IV a délka tlakového kanálu III je shodná s délkou výfukového kanálu JJ. Délka tlakových kanálů I a výfukového kanálu IV určuje i délku pracovního úseku kde je roztírací kartáč 7 stlačován a natírá useň g. Délks tlakového kanálu III a výfukového kanálu II určuje i délku vedlejšího úseku λ, kdy je roztírací kartáč 2 nadzvedáván nad useň g i dopravní pás 8. Paleta spojovacích kanálů j® závislá na poloze tlakového fcanálu I a výfukového kanólu_II vzhledem k tlakovému kanálu III a výfukovému kanálu IV. Počet ovládacích válců 6, a tedy i roztíracích kartáčů 2 j® na jednotlivých natíraáích jednotkách libovolný. Každý z ovládacích válců 6 však musí mít vlastní spojovací kanály a g.FIG. 3 shows a cross-section through a device in the plane of the pressure duct H1 and the exhaust duct IV which are interconnected by a connecting duct 5 with the space below the piston of the control cylinder 6. The length of the pressure duct I is equal to the length of the exhaust duct IV; equal to the length of the exhaust duct 11. The length of the pressure ducts I and the exhaust duct IV also determines the length of the working section where the spreading brush 7 is compressed and covers the leather g. The lengths of the pressure duct III and the exhaust duct II also determine the length 8. The manifold of the connecting ducts is dependent on the position of the pressure fan I and the exhaust duct II relative to the pressure duct III and the exhaust duct IV. The number of control rollers 6 and hence the brushes 2 'on the individual coating units is arbitrary. However, each of the control rollers 6 must have its own connection channels a.

^ařízení pracuje takto: Použité tlakové médium, například stlačený vzduch, je přiváděn do tlakových kanálů I a III stabilního tělesa g ve směru šipek B,D.' Odtud je spojovacími kanály 4,g v úseku pracovním veden do prostoru nad píst nebo pod píst ovládacího válce 6. Z těchto prostorů je v úseku vedlejší médium odváděno kanály 4,g do výfukových kanálů II a IV stabilního tělesa j a ve směru šipek C,E do ovzduší. Rozvodný hřídel 1 i celou natírací jednotkou a s jedním nebo vícero roztíracími kartáči se otáčí kolem své osy. Pohon je odvozen od neznázorněné hnací jednotky pomocí řetězového převodu. Na rozvodný hřídel 1 je připevněn pomocí nosných ramen vždy pro každý roztírací kartáč jeden ovládací válec 6. ^uvládací válec 6 s pístnicí, na níž je uchycen natírací kartáč, se pohybuje po kruhové' dráze, složené z úseku pracovního a vedlejšího. Délka těchto úseků odpovídá délkám tlakových kanálů 1,111 a výfukových kanálů II, IV ve stabilnímThe apparatus operates as follows: The pressure medium used, for example compressed air, is fed to the pressure ports I and III of the stable body g in the direction of arrows B, D. From there, the auxiliary medium is discharged in these sections into the exhaust ducts II and IV of the stable body and in the direction of the arrows C, E into the working area. air. The timing shaft 1 and the entire coating unit and with one or more spreading brushes rotate about their axis. The drive is derived from a drive unit (not shown) by means of a chain transmission. To distribution shaft 1 is fixed by the support arms each for each brush rubbing one actuating cylinder 6. ^In vládací cylinder 6 with a piston rod on which is mounted a brush coating, is moved along a circular 'path, consisting of a working portion and a secondary. The length of these sections corresponds to the lengths of the pressure ducts 1,111 and the exhaust ducts II, IV at a stable

199 307 tělese 3. Otáčením rozvodného hřídele 1 je střídavě přiváděno spojovacími kanály do prostorů pod pís, anebo nad plat ovládacího válce 6 tlakové médium, které stlačuje píst, pístnici, a tím i roztírací kartáč. Délka a tvar tlakových kanálů 1,111 i výfukových kanálů II,IV prostoru pod píst i prostoru nad píst ovládacího válce 6, je uzpůsobena tak, aby v každém místě kruhové dráhy byl vždy jeden prostor ovládacího válce 6 spojen s tlakovým kanálem a druhý .prostor s výfukovým kanálem. Tím je zaručeno, že v pracovním úseku je roztírací kartáč stlačen na useň g položenou na dopravní pás 8 a v úseku vedlejéím je roztírací kartáč nadzvednut.199 307 of the housing 3. By rotating the distribution shaft 1, a pressure medium is supplied alternately through the connecting channels into the spaces below or above the platen of the actuating cylinder 6, which compresses the piston, the piston rod and thus the spreading brush. The length and shape of the pressure ducts 1111 and the exhaust ducts II, IV of the space below the piston and the space above the piston of the control cylinder 6 are adapted so that at each point of the circular path one control cylinder 6 is connected to channel. This ensures that in the working section the spreading brush is pressed against the leather g laid on the conveyor belt 8 and in the adjacent section the spreading brush is lifted.

Technický účinek vynálezu spočívá v tom, že zařízení je jednoduché, naprosto spolehlivé a minimálně náročné na obsluhu, údržbu a seřizování. Umožňuje rovněž podstatně zjednodušit celkovou konstrukci natíracího stroje při použití jednoho druhu tlakového media, například tlakového vzduchu.The technical effect of the invention is that the device is simple, absolutely reliable and minimally difficult to operate, maintain and adjust. It also makes it possible to substantially simplify the overall construction of the coating machine by using one type of pressure medium, for example compressed air.

P 5 E D MĚ T V ϊ N Á L E Z UP 5 E D C O N T E L E Z U

Claims

P 5 E D C O N T E L E Z U

An order for distributing a pressure medium from a stable source to a moving control cylinder along a circular track, composed of a working section and a sub-section, characterized in that in a stable body (3), with pressure channels (1,111) and exhaust channels (II) , IV), there is a timing shaft (1) with connecting channels (4,5).

Device according to claim 1, characterized in that the length of the pressure channel (II) and the exhaust channel (IV), equal to the length of the exhaust channel (II) and the pressure channel (III), are identical.

Device according to claim 1, characterized in that the lengths of the pressure duct (II) and the exhaust duct (IV) are equal to the length of the working section 3 as well as the lengths of the exhaust duct (II) and the pressure duct (III) are equal to the length. secondary (β).

3 drawings

199 307