CS199181B1

CS199181B1 - Nonwoven fabric,method of and apparatus for manufacturing same

Info

Publication number: CS199181B1
Application number: CS643278A
Authority: CS
Inventors: Bedrich Koudelka; Ervin Faulhaber; Miroslav Jerabek; Jan Zelezny; Petr Fuchs
Original assignee: Bedrich Koudelka; Ervin Faulhaber; Miroslav Jerabek; Jan Zelezny; Petr Fuchs
Priority date: 1978-10-05
Filing date: 1978-10-05
Publication date: 1980-07-31

Description

Vynález se týká netkané perforovaná textilie ve formě propletu, vytvořené z jedné nebo víoe Vrstev plošných útvarů, z nichž nejméně jeden je vlákenný útvar, způsobu její výroby a příslušného výrobního zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a non-woven perforated fabric in the form of an interwoven formed from one or more layers of sheets of which at least one is a fibrous structure, to a method for manufacturing the same and to a manufacturing apparatus thereof.

; ; Jsou známé netkané textilie vyrobené z perforovanýeh roun. Podle jednoho principu prochází proud vzduchu přiměřenou rychlostí vlákenným rounem a zároveň perforovanou vrstvou směrem k další neperforované podkladové vrstvě, která tvořf základ .netkané textilie 3 větším počtem od sebe vzdálených, otvorů.; ; Nonwoven fabrics made of perforated webs are known. According to one principle, the air flow passes at a reasonable speed through the fibrous web and at the same time through the perforated layer towards another non-perforated backing layer which forms the base of the nonwoven fabric 3 through a plurality of spaced apart openings.

Podle jiného známého způsobu výroby spočívá metoda vytváření velkého počtu od sebe vzdálených otvorů ve vlákenném rouně v tom, že proud předehřáté páry prostupuje, postupně perforovaným podkladem, rounema neperforovaným podkladem, přičemž je nutno, aby proud páry měl. dostatečnou rychlost k přeskupení jednotlivých vláken v rouně.According to another known method of manufacture, the method of forming a plurality of spaced openings in a fibrous web is to pass the stream of preheated steam through the perforated substrate successively through the web and the non-perforated substrate, the steam stream having to be present. sufficient speed to rearrange the individual fibers in the web.

Jiný druh perforovaného netkaného vlákenného rouna se vyrábí tak, že se vodní suspenze obsahující textilní vlákna dopravuje na dva proti sobě se otáčející sítové bubny, ve kterých je vyvozeno sání. Povrch jednoho z těchto bubnů je opatřen sítem se vzorem z nepropustného materiálu. Rouna se vytvářejí na obou bubnech, avšak pouze jedno rouno vykáži je vzor plochy bez vláken - otvory. Obě rouna se spojují v jeden celek.Another type of perforated nonwoven fibrous web is produced by conveying a water suspension containing textile fibers to two counter-rotating screen drums in which suction is induced. The surface of one of these drums is provided with a screen with a pattern of impermeable material. The nonwovens are formed on both drums, but only one nonwoven exhibits a fiber-free pattern of holes. The two webs are joined together.

V jiném provedení jsou perforovaná vlékenná rouna vyrobena z termoplastického mate- Málu z náhodně uspořádaných vláken, která se v.okolí otvoru nataví, zatímco vlákna roz'' 199 lei. ' .·· .........' .V ^s. - -¾¾^ '.a-/';'·/' /'/' -^: ’ '.. ; 7 '' . , ' ·. ' 7./' '·.In another embodiment, the perforated woven webs are made of a thermoplastic material of randomly arranged fibers that melt around the aperture while the fibers are 199 degrees. '. ·· .........' .In ^p . - -¾¾ ^ '.a - /';'·/' / '/' - ^: ''..; 7 ''. , '·. '7. /''·.

místěná v oblastech mezi otvory nevykazují v podstatě mezi sebou žádné spojení. Takto získaná pevná a neroztažná-netkaná textilie se vyznačuje vlastnostmi podobnými tkanině. Pro perforování se používá v tomto případě tavných jehel, rozmístěných podle žádané hustoty . otvorů.located in the areas between the openings show substantially no connection with each other. The solid and non-stretch-nonwoven fabric thus obtained is characterized by fabric-like properties. In this case, melt needles distributed according to the desired density are used for perforation. holes.

Některá ze známých zařízení pro kontinuální perforaci roun, obsahujících termoplastická vlákna, využívají upravených žehlicích kalandrů se dvěma pracovními válci, z,nichž první, lisovací, je vyhřátý na tavnou teplotu probíhajících vláken a otáčí se vyšší obvodovou rychlostí vzhledem k druhému, hladkému válci, který je vyhřát pouze na teplotu měknutí vláken. Perforované rouno se vytahuje z mezery mezi oběma válci vyšší rychlostí, než je obvodová rychlost hladkého válce.Some of the known devices for the continuous perforation of webs containing thermoplastic fibers utilize modified ironing calenders with two working rolls, of which the first, pressing, is heated to the melt temperature of the running fibers and rotates at a higher peripheral speed relative to the second, smooth roller. is only heated to the softening temperature of the fibers. The perforated web is pulled from the gap between the two rolls at a higher speed than the peripheral speed of the smooth roller.

Uvedené známé výrobky a způsoby výroby vycházejí z účelu používání a perforace uděluje v těchto· případech natkaným textiliím především prodyšnost, příjemný omak,’ odlišný vzhled a snižuje hmotnost výrobku., zvláště ve spojení s dalšími plošnými útvary. Netkané textilie tohoto druhu neumožňují jejich používání pro speciální účely, např. k výrobě izolačních lepenek, technických laminátů, geotextilií apod., a to vzhledem k nesnadnému nánosu chemických pojiv ve výrobní lince a vzhledem k nevyhovujícím parametrům pevnosti propletu.Said known products and manufacturing methods are based on the intended use and the perforation in these cases mainly imparts breathability, a pleasant feel to the woven fabrics, a different appearance and reduces the weight of the product, especially in conjunction with other surface formations. Non-woven fabrics of this kind do not allow their use for special purposes, eg for the production of insulating cardboard, technical laminates, geotextiles, etc., due to the difficult application of chemical binders in the production line and due to unsatisfactory parameters of the interlocking strength.

Vynález si klade za úkol odstranit vyjmenované nedostatky speciálních netkaných textilií a vytvořit ekonomicky výhodný a speciálním účelům vyhovující výrobek, který svými mechanickofyzikálními vlastnostmi, strukturou povrchu a ekonomii výroby obohatí sortiment .stávajících speciálních textilií pro technické účely.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the aforementioned shortcomings of special nonwoven fabrics and to provide an economically advantageous and special purpose product that enriches the range of existing specialty textiles for technical purposes by its mechanical-physical properties, surface texture and production economy.

' / ' · · ·'/' · · ·

Podstata vynálezu spočívá v tom, že netkaná textilie, ve formě propletu slóženého z jednoho nebo více vrstev plošných útvarů, z nichž nejméně jeden, je vlákenný, vykazuje perforační otvory mezi sloupky oček zpevňující pletařské vazby, ve směru délky a šířky prople.tu, přičemž je zpevňující pletařské vazba vytvořen# z nití.vazné osnovy nebo z vláken plošného útvaru.SUMMARY OF THE INVENTION The nonwoven fabric, in the form of an interwoven composed of one or more layers of sheets of which at least one is fibrous, has perforations between the stitch reinforcement stitch pillars in the length and width directions of the interlock, wherein is a reinforcing knitting weave formed of yarns in the warp or of the fibers of the sheet.

Perforační otvory mohou být rozložené pravidelně na povrchu propletu, např. mezi každým řádkám a každým sloupkem zpevňující pletařské vazby. Je rovněž možno rozložit perforační otvory nepravidelně mezi každým řádkem zpevňující pletařské vazby a mezi každým druhým, třetím a více sloupky a nebo v řadách vedle sebe pouze mezi některými sloupky oček.The perforation apertures may be spaced regularly on the surface of the interweave, e.g., between each row and each post of reinforcing knitting ties. It is also possible to distribute the perforation holes irregularly between each row of reinforcing knitting ties and between every second, third and more pillars or, in rows side by side, only between some pillars of stitches.

Perforační otvory mohou být stejné velikosti a tvaru anebo se mohou od sebe lišit jak svojí velikostí, tak i tvarem a tvořit geometrické obrazce, např. kruhy, ovály, čtverce, obdélníky apod. .The perforation openings may be of the same size and shape, or may differ in size and shape to form geometric figures, such as circles, ovals, squares, rectangles, and the like.

Podle jednoho význaku vynálezu je velikost a tvar perforačních otvorů zajištěn proti deformačním změnám tím, že se svazky vláken v okolí okrajů perforačních otvorů zafixují netavenými vlákny s nižší terinickou stabilitou, fa během další tepelné úpravy perforova. . · i ' né textilie».. · >, . :. y i. ·According to one feature of the invention, the size and shape of the perforation apertures is secured against deformation changes by fixing the fiber bundles around the edges of the perforation apertures with non-molten fibers of lower terrine stability, f during a further heat treatment of the perforation. . Other textiles »..,>. :. y i. ·

Podle dalšího význaku vynálezu jsou vloženy mezi plošná vlékenné útvary další výztužné materiály v podobě nití, pramenů, fólií, pásků, lanek anebo v kombinaci těchto materiálů, a to v příčném a/nebo podélném směru propletu.According to a further feature of the invention, further reinforcing materials in the form of yarns, strands, sheets, strips, strands, or a combination of these materials, are inserted between the sheet-like fabrics in the transverse and / or longitudinal direction of the entanglement.

Z · ' 'OF · ' '

Netkanou textilii podle vynálezu je možno vyrobit na konvenčním proplétacím stroji tím způsobem, že se V průběhu vypracování řádku vytvářejí na pracovních jehlách očka zpevňující vazby z nití vazná osnovy nebo vláken plošného vlákánného útvaru V jedná pracovní operaci současně s perforačními otvory mezi sloupky oček zpevňující pletařské vazby, a to pomocí speciálních bodců při jejich prostupu plošným vlákenným útvarém:. Tvar bodců je uzpůsoben pro postupné zvětšování perforačních otvorů v plošném vlákenném útvaru do konečné velikosti otvorů tím způsobem, že přední část bodců vybíhá do tvaru hrotu a patka bodců zajišťuje žádanou velikost a tvar hrotů.The nonwoven fabric of the present invention can be made on a conventional weaving machine by forming stitching stitches from the threads of the warp threads or fibers of the planar fabric on the working needles while the line is being formed. , using special spikes as they pass through the sheet. The shape of the spikes is adapted to gradually increase the perforation holes in the sheet fibrous formation to the final size of the holes in such a way that the front portion of the spikes extends into the tip shape and the spike foot provides the desired tip size and shape.

Rozmístění perforačních otvorů v propletu lze volit a ohledem na další uplatnění a používání výrobku. Rovněž velikost a tvar perforačních otvorů je možno přizpůsobit požadavkům na další zpracování propletu. Hustota perforačních otvorů pb šíři* propletu jé přitom dána počtem a rozmístěním bodců vzhledem k pracovním jehlám proplétacího stroje.The placement of the perforation holes in the entanglement can be chosen with regard to further application and use of the product. Also the size and shape of the perforation holes can be adapted to the requirements for further processing of the entanglement. The density of the perforation holes pb of the interweaving width * is determined by the number and spacing of the spikes relative to the working needles of the interlacing machine.

S výhodou lze používat mechanicky vázaných netkaných textilií tohoto druhu jako vhodných polotovarů pro široký sortiment technických textilií, u kterých se vyžaduje dokonalý prostup chemických pojiv všemi vrstvami zpracovávaných plošných útvarů, pokud možno ze všech stran a směrů stejnoměrně. Jde zejména o izolační lepenky, lamináty pro technické účely, nosné vložky pro lehké dopravníkové pásy, podložky ke zpevňování zeminy, dělicí pruhy určené pro lom světla, ochranné ploty apod.Advantageously, mechanically bonded nonwoven fabrics of this kind can be used as suitable blanks for a wide range of technical fabrics which require perfect chemical bonding through all layers of processed sheets, preferably uniformly from all sides and directions. These are mainly insulating cardboard, laminates for technical purposes, supporting inserts for light conveyor belts, pads for soil consolidation, dividing strips designed for refraction of light, protective fences, etc.

Netkané textilie zhotovené uvedeným způsobem mohou obsahovat několik plošných vlákenných nebo jiných plošných útvarů, jako např. vlákenných roun, folií štěpiteIných ve směru šíře i délky, mřížek, PUR pěn apod., případně podélně a/nebonapříč propletu orientované výztužné materiály za účelem dosažení vyšší pevnosti ve eměru délky a/nebo šířky, propletu.The nonwoven fabrics produced by the process may comprise a plurality of webs or other webs, such as fibrous webs, sheets cut in the width and length directions, grids, PUR foams and the like, optionally longitudinal and / or interlocking reinforcing materials to achieve higher strength in the length and / or width gauge, the entanglement.

Proplétané nebo jehlované plošné útvary, jakož i soustavy zpevňující pletařské vazby mohou obsahovat vlákna s rozdílnou tepelnou stabilitou, přičemž se vlákna s nižší tepelnou stabilitou v průběhu následující tepelné úpravy hataví a stabilizují strukturu netkané textilie v místech zhuštění vláken v okolí perforačních otvorů vytvořených mechanickým způsobem. 'The interwoven or needle-knitted fabrics as well as the knitting-reinforcing systems may comprise fibers of different thermal stability, wherein the fibers of lower thermal stability shrink during the subsequent heat treatment and stabilize the nonwoven web at densification points around the perforations formed mechanically. '

K výrobě netkané textilie podle vynálezu slouží proplétací atroj klasické koncepce, vybavený zařízením pro navádění plošných vlákenných útvarů do pletacího ústrojí, ve kterém se tyto zpevňují bu3 vaznými nitěmi z jedné nebo ze dvou osnov anebo očky vytvořenými z vláken plošného útvaru. Pracovní mechanismy proplétacího stroje zůstávají v principu zachovány, Změna oproti klasické koncepci pietařského ústrojí epočívá v tom, že bloky přoplétacích jehel vykazují kromě pracovních jehel také bodce, zatímco u klasického provedení proplétacího stroje jsou osazeny bloky výhradně pracovními jehlami. Bodce vytvářejí při prostupu plošným vlákenným útvarem perforační otvory, jejichž velikost a tvar je dán velikostí a tvarem použitých bodců. Kromě základního uspořádání, jedna proplétací jehla, Jeden bodec, je možno měnit toto uspořádání podle požadavků a účelu použití netkané textilie, např. v sestavě, jedna pracovní jehla, dva bodce vedle sebe, nebo dvě pracovní jehly vedle sebe , jeden bodec, jedna pracovní jehla, tři bodce vedle sebe, případně tři pracovní jehly vedle sebe, dva bodce atd.For the production of a nonwoven fabric according to the present invention, a weaving machine of the classical design, equipped with a device for guiding flat fiber structures into a knitting device, is used in which they are fastened either by binding threads from one or two warps or stitches formed from the fibers of the web. The working mechanisms of the weaving machine remain in principle. The change from the classical concept of the pinging mechanism is that the weaving needle blocks have not only working needles but also spikes, whereas in the classic version of the weaving machine the blocks are exclusively equipped with working needles. The spikes create perforations as they pass through the flat fibrous formation, the size and shape of which are determined by the size and shape of the spikes used. In addition to the basic configuration, one interlocking needle, one spike, this arrangement can be varied according to the requirements and purpose of using the nonwoven fabric, eg, in an assembly, one working needle, two spikes side by side, or two working needles side by side, one spike, one working needle, three spikes side by side, or three working needles side by side, two spikes, etc.

Alternativní provedení netkané perforované textiliea použitého zařízeni k její výrobě jeou patrna z připojených nékreBŮ vazeb a schematického znázornění použitého zařízení, na kterých jaou znázorněny na obr. 1 netkaná perforovaná textilie a pravidelně rozloženými perforačními otvory mezi každým sloupkem ofiek a řádkem zpevňující pletařaká vazby z niti vazné osnovy, obr. 2 netkaná perforovaná textilie podle obr. 1 v podélném řezu, obr. 3 netkaná perforovaná textilie podle obr. 1 a 2 a oboustranným nánosem pojivá, obr. 4 netkaná perforovaná textilie a pravidelně rozloženými perforačními otvory mezi každým sloupkem oček a řádkem zpevňující pletařaká vazby z vláken plošného vlókenného ' útvaru, obr. 5 netkaná perforovaná textilie s perforačními otvory vytvořenými mezi některými sloupky oček z vláken plošného vlákenného- útvaru, obr, 6 netkaná perforované textilie s perfořaěními otvory umístěnými vedle sebe, obr. 7 netkaná perforovaná textilie a pravidelně rozloženými perfořaěními otvory mezi každým sloupkem a řádkem zpevňující pletařské vazby vytvořené z vláken plošného útvaru obr, 8 blok proplétacích jehel v axonometrickém pohledu s uspořádáním proplétacích jehel a bodců, i obr. 9 příklady různého uspořádání proplétacích jehel a bodců proplétacích jehel.An alternative embodiment of the nonwoven perforated fabric of the apparatus used to manufacture the same is shown in the attached non-woven fabrics and a schematic representation of the apparatus used in which the nonwoven perforated fabric is shown in Fig. 1 with periodically spaced perforation openings between each of the pillars. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG. 1, FIG. 3 shows the nonwoven perforated fabric of FIGS. 1 and 2 and bonded on both sides, FIG. 4 a nonwoven perforated fabric and regularly spaced perforations between each stitch column and row. Fig. 5 nonwoven perforated fabric with perforation holes formed between some staples of staple fiber fibers, Fig. 6 nonwoven perforated fabric with perforation holes placed Fig. 7 shows a nonwoven perforated fabric and regularly spaced perforations between each post and a row of reinforcing knitting weaves formed from the fibers of the sheet; Fig. 8 shows a block of interlocking needles in an axonometric view with an arrangement of interlocking needles and spikes; arrangement of interlocking needles and interlocking needles.

. Na obr. 1 je znázorněna netkaná perforovaná textilie s pravidelně rozloženými perforačnírai otvory i v plošném Vlákenném útvaru £ mezi každým sloupkem oček J zpevňující pleta? a ké vazby z nití vazné osnovy. Kolem perforačních otvorů i jaou patrné shluky vláken A.. FIG. 1 illustrates a nonwoven perforated fabric with regularly spaced perforation openings 1 in a planar fibrous formation 8 between each stitch stack of stiffening skin? and the weave of the warp threads. Clusters of fiber A are visible around the perforation holes.

Obr. 2 znázorňuje netkanou perforovanou textilii podle obr. 1 v podélném řezu s vyznačenými perforačními otvory 2 v plošném vlákenném útvaru 2 a zpevňující sloupky oček 3 zpevňující vazby z nití vazné osnovy. Jsou rovněž znázorněny shluky vláken vytvořené v prostoru mezi perforačními otvory i.Giant. 2 shows the nonwoven perforated fabric of FIG. 1 in longitudinal section with the perforation openings 2 in the planar fiber formation 2 and the stiffening pillars of the stitch bonding stitches 3 reinforced. Filament clusters formed in the space between the perforation holes 1 are also shown.

Podle obr, 3 je netkaná perforovaná textilie znázorněna na obr. 1, opatřena navíc oboustranným nánosem chemickým pojivém £ se znázorněním prostupu pojivá perforačními otvory 1.Referring to FIG. 3, the nonwoven perforated fabric shown in FIG. 1 is additionally provided with a double-sided chemical bonding coating 6 illustrating the bonding penetration through the perforation holes 1.

Na obr. 4 jé znázorněna netkaná perforovaná textilie s pravidelně rozloženými perforačními otvory 2 v plošném vlákennám útvaru 2 mezi každým sloupkem oček 3 zpevňující plel tařské vazby vytvořené z vláken plošného vlákenného útvaru £, přičemž jaou vytvořeny kolem perforačních otvorů 2 shluky vláken J.FIG. 4 shows a nonwoven perforated fabric with periodically spaced perforation holes 2 in the webs of the formation 2 between each stitch pillar 3 reinforcing the ties made of the webs of fibers 6, and formed around the perforation openings 2 by a cluster of fibers.

Obr. 5 ukazuje netkanou perforovanou textilii a perforačními otvory 2 v plošných vlákanných útvarech 2» 2t mezi kterými jsou uloženy v podélném směru výztužné materiály přičemž jaou perforační otvory 2 vytvořeny pouze mezi některými sloupky oček 3 zpevňující pletařské vazby, a to z vláken plošného vlákenného útvaru 2«Giant. 5 shows the nonwoven perforated fabric and the perforation holes 2 in the fiber webs 2 '2t between which reinforcing materials are disposed in the longitudinal direction, wherein the perforation apertures 2 are formed only between some piles of stitches 3 reinforcing knitting,

Podle obr. 6 jde o netkanou perforovanou textilii s perforačními otvory 2 umístěnými vedle sebe v plošných vlákenných útvarech 2> mezi kterými jsou uloženy v příčném směru výztužné materiály přičemž perforační otvory 2 jsou vytvořeny mezi sloupky oček 3 zpěvSující pletařské vazby z vláken plošného vlákenného útvaru \According to FIG. 6, it is a nonwoven perforated fabric with perforation holes 2 juxtaposed in the fiber webs 2 between which reinforcing materials are laid in the transverse direction, the perforation apertures 2 being formed between the stitch pillars 3 reinforcing the knitting bonds of the fibers of the fiber web.

Na obr. 7 je znázorněna netkaná perforovaná textilie s pravidelně rozloženými perforačhími otvory i v plošných vlákenných útvarech fi, fa' mezi každým sloupkem oček fa, zpevňující pletařské vazby z vláken plošného vlákenného útvaru fi *. Mezi plošnými vlákennými útvary fa, fa'. jsou uloženy v podélném a příčném směru výztužné materiály fi.Fig. 7 shows a nonwoven perforated fabric with regularly spaced perforation holes 1 in the fibrous webs f1, f ' between each stack of stitches fa, reinforcing knitting ties from the fibers of the fibrous webfi *. Between the surface fibrous formations fa, fa '. reinforcing materials fi are disposed in the longitudinal and transverse directions.

Podle obr. 8 jsou zasazeny v bloku proplétacích jehel 2 pracovní jehly fi a bodce fi v poměru 1:1.According to FIG. 8, the working needles fi and the prong fi in the ratio 1: 1 are embedded in the threading needle block 2.

Další alternativní vzájemné uspořádání pracovních jehel fi a bodců fi v bloku proplétacích jehel fi jaou znázorněna na obr. 9, kde podle alternativy A se střídá jedna pracovní jehla fi se dvěma bodci fi, podle alternativy fi se střídají dvě pracovní jehly fi s jedním bodcem fi a podle alternativy fi se střídá jedná pracovní jehla fi se třemi bodci fi, přičemž jé možno uspořádat pracovní jehly a bodce podle dalších nenaznačených variant.Another alternative arrangement of the working needles fi and the spikes fi in the interlocking needle block fi is shown in Fig. 9, where according to alternative A one working needle fi alternates with two spikes fi, according to alternative fi two working needles fi alternates with one spike fi and according to alternative f1, the working needle f1 alternates with three spikes f1, wherein it is possible to arrange the working needles and spikes according to other not indicated variants.

Claims

P 5 8 D U 1 I V ϊ N / L 3 Z U

An interwoven fabric in the form of an interlock, consisting of one or more layers of sheets of which at least one is fibrous, characterized in that it has perforations in the direction of the length and width of the interlock (1) between the posts of stitches (3) reinforcing knitting ties formed from the warp threads or the fibers of the planar fiber formation.

2. Nonwoven according to claim 1, characterized in that the perforation holes (1) are of the same size and shape.

3. Nonwoven according to claim 1, characterized in that the perforation holes (1) are of different size or shape.

Nonwoven according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the perforation holes (1) are distributed in the interlock regularly in each row and between each stack of stitches (3) reinforcing the knitting ties.

Nonwoven according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the perforation holes (1)

- they are distributed in an interweave in each row and between every second, third or more stitch columns (3) reinforcing the knitting ties.

Nonwoven according to one of Claims 1 to 5, characterized in that it has perforations (1) with non-melted fibers having a lower thermal stability in the vicinity of the edges of the perforations (1).

Nonwoven according to one of Claims 1 to 6, characterized in that it comprises reinforcing materials (6), eg threads, strands, foils, tapes, strands and the like in the transverse and / or longitudinal direction of the interweaving.

8. A method of making a nonwoven fabric on a weaving machine according to claims 1 to 7, characterized in that stitching stitches are formed on the working needles from the binder warp or the fibers of the fiber web at the same time as the perforation holes between the stitch pillars. ties.

Knitting device of an interweaving machine for carrying out a method of making a nonwoven according to claim 8, characterized in that the interlocking needles (7) arranged side by side on the needle bar are fitted with spikes (9) in addition to the working needles (8). the flat fibrous formation (2, 2 ') creates perforation holes (1) according to Boil and spike size (9).

10. Knitting device according to claim 9, characterized in that only the working needles (8) are arranged adjacent to each other in the blocks of the weaving needles (7) juxtaposed on the needle bar, and in some places they are located between two working needles (8) at least one spike (S). , ¹