CS199157B1 - Method of and apparatus for drying shaped ceramic products - Google Patents
Method of and apparatus for drying shaped ceramic products Download PDFInfo
- Publication number
- CS199157B1 CS199157B1 CS376278A CS376278A CS199157B1 CS 199157 B1 CS199157 B1 CS 199157B1 CS 376278 A CS376278 A CS 376278A CS 376278 A CS376278 A CS 376278A CS 199157 B1 CS199157 B1 CS 199157B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- dryer
- channel
- duct
- drying medium
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 58
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Vynález so týká způsobu sušení tvarovaných keramických výrobků,' podle kterého vy l i sůpostupující sušárnou ná pohyblivém transportním pásu jsou vystaveny působení usměrněné!, proudění sušicího, média, působícího jer. mi vnitřní prúběhné otvory výlisků, 'zat ímco osi..· ní části výlisků včetně všech ploch po obvodě jsou stíněny před účinky proudu sušicího média. Vynález se dále týká zařízení k sušení keramických výrobků podle výše uyedonélro způsobu sestávajícího z kontinuální sušárny ve tvaru podélného kanálu, jehož ^ířka přes.·..· buje výšku kanálu. 'The invention relates to a method for drying shaped ceramic articles, in which the advancing dryer on the movable conveyor belt is subjected to a directed flow of the drying medium acting on it. The internal through holes of the compacts, while the axes of the portion of the compacts, including all circumferential surfaces, are shielded from the effects of the drying medium stream. The invention further relates to an apparatus for drying ceramic products according to the above method, comprising a continuous drier in the form of a longitudinal channel, the width of which exceeds the channel height. '
Doposud jsou známy obdobné konstrukce sušáren, sestávající napr. z ^jednoho -podélného kanálu plochého průřezu, kterým sušicí vzduch prochází v podélném směru v pr>ti proudu, v sou proudu nebo. kombinovaně se směrem posuvu vy souše nýcti výrobků, ulo. ..uých ·.·.· vhodném dopravním zařízení, . ··, ~ ·To date, similar dryer designs are known, consisting, for example, of one longitudinal channel of flat cross-section through which the drying air passes in the longitudinal direction in the stream, in the stream or in the stream. combined with the feed direction of the product, ulo. suitable transport equipment,. ··, ~ ·
Nevýhodou těchto řešení j.e především okolnost, že poměry proudění jsou ob.l í.řné'definovatelné, a pb délce kanálu nejsou shodné.’ Navíc podmínky sušení v drnií-ii průřezu sušárny jsou odvislé od současného stavu i v ostatních částech sušárny. Z tohoto důvodu Jze řídit a regulovat proces sušeni jen velmi obtížně a pro citlivou surovinu a tvarově náročný výrobek nelze tento typ štěrbinové sušárny vůboc použít.The disadvantage of these solutions is, in particular, the fact that the flow ratios are generally definable and the length of the duct is not identical. In addition, the drying conditions in the pulp cross-section of the dryer depend on the current state of the other parts of the dryer. For this reason, it is very difficult to control and regulate the drying process, and for a sensitive raw material and a shape-intensive product, this type of slot dryer cannot be used.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněný způsobem sušení tvarovaných keramických vý199 157.The above drawbacks are overcome by the method of drying shaped ceramics.
* .ξ·. ϊ ' i* .ξ ·. ϊ 'i
robků s průběžnými vnitřními otvory podle vynálezu, Jphožpodstata je v tom, že vlhké výrobky, postupujíoi^vnitřníní'prostorem ‘súšářnyňá ťřáňspůrtníra ‘zařízení a mající podélnou osu kolmou ke směru posunu transpereního meohanlsmu, se v obdobíamratování vystaví působeni. vzduSnéfw sušicího média, proudícího kolmo na směr posuvu. Vnitřními otvpjjy'·výrobků, zatímco ostatní části výrobků včetně všech ploch7po“vnějš^m obvodě výrobků se před. účinky sušicího média stíní’a sušicí médium mění periodický po jednotlivých částeohý.štišárný odlišně svou orientaci-ve svislé rovině vzhledem k podélné ose kanálu sušárny.The present invention is based on the fact that the wet products pass through the inner space of the machine coil and having a longitudinal axis perpendicular to the direction of movement of the transposing meohanmal, which is exposed during the maturation period. air of drying medium flowing perpendicular to the feed direction. The inner openings of the articles, while the other parts of the articles, including all the areas outside the outer perimeter of the articles, are in front of the articles. the effects of the drying medium shields the drying medium changing periodically in a single-stoic manner. diffusing its orientation-in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the duct channel.
Podstata zařízení k sušení tvarovaných keramických výřobků, sestávajícího z kontinuál ní sušárny ve tvaru podélného kanálu, jehož šířka přesahuje výškp.kanálu podle vynálezu je v tom, že ná obou,bočních stěnách sušloího kanálu jsou vyústěny boční přívody sušícího média, které ve své koncové části jsou opatřeny přídavnými' nástavci kopímjioími geometrický tvar příček _a vnitřních otvorů příčného řezu sušeného výrobku1, přičemž poloha pří-·. dávných nástavců pro přívod usměrněného sušicího média dovnitř sušárny, je.v pevné vazbě s krokovým posuvem transportního mechanismu sušárny. _The essence of the device for drying shaped ceramic articles, consisting of a continuous dryer in the form of a longitudinal channel whose width exceeds the height of the channel according to the invention, is that the two side walls of the drying channel have lateral inlets of drying medium. they are provided with additional pieces of the geometric shape kopímjioími _ partitions and internal openings sectional dried product 1, the position of pri- ·. of the longitudinal extensions for the supply of the rectified drying medium to the inside of the dryer, it is in fixed connection with a step shift of the transport mechanism of the dryer. _
Výhoda způsobu sušení výrobků hrubé kaiamiky a zařízení k provedení způsobu podle , vynálezu- spočívají v -tom, že výrobky JSOU'vystaveny působení', usměrněného proudění, působícího jen na vnitřní průběžné otvory výrobku', zatímoo ostatní části výrobku včetně všech ploch po obvodě jsou před účinky vzdušného proudu stíněny. Je toho dosaženo uzpůsobením vyústění vzdušného proudu do geometrického tvaru, shodného s příčným průřezem sušeného výrobku. Tímto usměrněním vzdušného proudu velikost potrubí- a vznikající deformace jsou podstatně menší, než při tradičním konvekčním prouděni podél všech ploch vysoušeného tělesa, a je tedy možno režim sušení provádět! podstatně intenzivnějším způsobem. , . ,The advantage of the method of drying the coarse caoutchouc products and the apparatus for carrying out the method according to the invention is that the products are 'exposed to a' directed flow acting only on the internal through holes of the product ', shielded from the effects of the air stream. This is achieved by adjusting the orifice of the air stream to a geometric shape coinciding with the cross-section of the dried product. Due to this air stream rectification, the piping size and the resulting deformations are considerably smaller than in the conventional convection flow along all surfaces of the desiccated body, and the drying mode can therefore be performed! in a much more intense way. ,. ,
Na přiloženém-výkresu je sohematloky znázorněn půdorys příkladu- provedení zařízení k sušení-, tvarovaných keramických výrobků k provedení způsobu podle vynálezu.In the attached drawing, sohematlocs show a plan view of an exemplary embodiment of a device for drying shaped ceramics for carrying out the process according to the invention.
Zařízení sestává zé sušicího'kanálu, i, jehož šířkový rozměr je podstatně větší oproti výškovénffi rozměru. V bočních stěnách šušioího kanálu 1 jsou vyústěny boční přívody 4 sušicího média, kterými je přiváděno do vnitřního.sušicího prostoru horké vlhkostně upravené sušicí médium. Ve vstupní části sušloího kanálu 1 jsou tyto boční přívody 4 sušicího média opatřeny přídavnými -nástavci 2, které usměrňují vystupující .proud' vzduchů do vnitřních částí sušenýoh výrobků. Tyto přídavné nástavce' 2 jsou obvykle provedeny jako odnímate Iné pro možnost výměny v případě přeOhodu na·jiný sortiment. Jako zdroj příčného proudění slouží ventilátorové agregáty umístěné mimo sušicí prostor s výlisky. Mohou, být umístěpy buďto nad sušicím kanálem 1, nebo pod.sušicím kanálem 1 a spojovacím.potrubím , papojeny na boční přívod 4-sušioího média.. Výlisky postupují sušárnou na.transportním mechanismu J5 v jedné nebo víoe vrstvách nad sebou svou podélnou osou jsou orientovány kolmo na směr posuvu. Posun transportního mechanismu % ye vstupní části sušloího kanálu 1 je tak uzpůsoben, že se v určitých časovýoh intervalech posouvá vždy o délku rovnou šlřoe jednoho přídavného nástavoe 2 na bočním přívodu 4 sušicího média. V ostatníoh částech sušloího kanálu 1 může být tento posun zaohován anebo proveden jako kontinuální o příslušné rychlosti posuvu. Uložení výlisků na transportním meohaniamu £ je provedeno tak, abv byl umožněn i určitý pohyb výlisků..v příčném směru sušicího kanálu 1. Horký, sušicí. vzduch je přepravován mimo sušárnu a .přiveden do prostorů výstupu, výsušků zesušárny.Podél sušipíhů,kanálu 1. je, rozváděn dvojitým potrubím, v němž. jedna větev slouží jako vlastní rozvodThe apparatus consists of a drying channel whose width dimension is substantially greater than the height dimension. In the side walls of the duct 1, the lateral inlets 4 of the drying medium are discharged, by means of which hot moisture-treated drying medium is supplied to the inner drying space. In the inlet part of the drying duct 1, these lateral inlets 4 of the drying medium are provided with additional extensions 2 which direct the exiting air stream into the inner parts of the dried products. These additional attachments 12 are generally designed to be removed for replacement in the event of a change to another assortment. As a source of transverse flow is used fan units placed outside the drying chamber with moldings. They may be placed either above the drying duct 1 or below the drying duct 1 and the connecting duct, connected to the lateral inlet of the 4-drying medium. The compacts pass through the drier on the transport mechanism J5 in one or more layers one above the other. oriented perpendicular to the feed direction. The displacement of the conveying mechanism of the inlet part of the drying channel 1 is so adapted that, at certain time intervals, it is always displaced by a length equal to the width of one additional extension 2 on the lateral inlet 4 of the drying medium. In the other parts of the drying channel 1, this displacement can be curved or performed as continuous at the respective displacement speed. The moldings are deposited on the transport meohaniam 6 so that a certain movement of the moldings in the transverse direction of the drying channel 1 is also allowed. the air is transported outside the dryer and fed into the outlet areas of the drying room. Along the dry, duct 1, it is distributed through a double duct in which. one branch serves as its own divorce
12.horkého vzduchu a druhá paralelní větev jako převáděcí - kanál 13 již částečně nasyceného v žílu c tru ž koncové části do vstupního úseku sušicího kanálu 1. Funkce těchto vzduchových kanálů jsko orzvodných převáděcích a výdechových, sa periodicky- mění v závislosti na, mění03' se orientaci příčného proudění v jednotlivých sekcích sušárny. Správné rozděleni- sušicího. vzduphu do jednotlivých, kanálů, jakož A řízení výdechového kanálu 14. je dosaženo vzájemným funkčním spřažením rozdělovači klapky 6 a škrticí klapky B na konoi tělesa.sušárny,The hot air and the second parallel branch as the transfer channel 13 already partially saturated in the vein to the end section into the inlet section of the drying channel 1. The function of these air channels as the transfer and exhalation channels is periodically varied depending on the 'change'. orientation of the cross-flow in the individual sections of the dryer. Proper distribution- of drying. the access to the individual ducts as well as the control of the exhalation duct 14 is achieved by the mutual functional coupling of the distributor flap 6 and the throttle flap B to the dryer housing,
I -- . ' ...... '' teplovzdušné reverzační klapky 2. a reverzační převáděcí klapky j) na přechodu mezi vstupním úsekem sušicího kanálu 1,a, dosoušecím úsekem a výdechové uzavírací klapky 10 a regulační výdechové klapky 11 na počátku tělesa sušárny u vstupu výlisků dovnitř sušicího kanálu 1.I -. '......''hot air reversing flaps 2 and reversing transfer flaps j) at the transition between the inlet section of the drying channel 1, and the after-drying section and the exhalation shutter 10 and the exhalation shutter 11 at the beginning of the dryer body at the inlet inside the drying channel 1.
\£ podélném sušinírn kanálu 3. plochého příčného profilů jsou na obou-bočních stěnách v předem daných vzdálenosteoh vyústěny boční přívody 4 sušicího média, které ve své koncové části jsou opatřeny přídavnými nástavci 2 obvykle odnímatelnými, které geometricky přes-, ně kopírují tvar příček a vnitřních otvorů příčného řezu sušeného výrobku. Tyto přídavné nástavce 2 jsou aplikovány především v počáteční části sušicího kanálu 3., ve které dochází při sušení k největšímu smršťování výlisků’. V koncové části sušicího kanálu 1 v úseku dosoušehí tyto přídavné nástavce 2 již nemusí být použity a v tomto případě vyústění horkého sušicího vzduohu je zakončeno průběžnou podélnou štěrbinou v úrovni výlisků.In the longitudinal drier of the flat cross-sectional duct 3, lateral inlets 4 of the drying medium are provided at both sides at predetermined distances. inner holes of the cross-section of the dried product. These additional extensions 2 are applied primarily in the initial part of the drying channel 3, in which the greatest shrinkage of the moldings occurs during drying. These additional extensions 2 no longer need to be used in the end section of the drying channel 1 in the section, and in this case the hot drying air outlet is terminated by a continuous longitudinal slot at the level of the compacts.
Sušené výrobky postupují sušicím kanálem 1 v jedné nebo více vrstvách nad sebou, umístěny na transportním .mechanismu g v takové poloze, že jejich podélná osa je kolmá na směr posuvu transportního mechanismu g. V případě ložení výlisků do jedné vrstvy bude transportní mechanismus g řešen obvykle ve formě nekončeného pásového dopravníku. Součástí transportního systému je zařízení, které umožňuje určitý posun uložených výlisků i v příčném směru sušárny^ Transportní systém je současně řešen tak, aby umožňoval uložení jednak většího množství menších výrobků, ale současně i menší počet prvků velkorozměrových několikanásobně větších.The dried products pass through the drying channel 1 in one or more layers one above the other, placed on the transport mechanism g in such a position that their longitudinal axis is perpendicular to the feed direction of the transport mechanism g. in the form of an endless belt conveyor. The transport system includes a device which allows a certain movement of the deposited moldings even in the transverse direction of the dryer. The transport system is simultaneously designed to accommodate both a larger number of smaller products and a smaller number of large-sized elements several times larger.
Proudění v sušicím kanálu 1 je příčné, vyvozované ventilátorovými agregáty g umístěnými vně účinného sušicího prostoru s výlisky a s tímto prostorem spojených vhodně tvarovaným potrubím. Jako sušicí médium se převážně používá horký vzduch, upravovaný mimo vlastní sušárnu, nejčastěji získávaný odtahem z chladicího pásma pecního agregátu. Tento vzduch je budto v plném množství, anebo jen částečně rozváděn do jednotlivých sekcí dousoušecího pásma sušárny, a to vnějším podélným rozvodným potrubím, odděleným od sušicího prostoru.The flow in the drying duct 1 is transverse, generated by the fan units g located outside the effective drying space with the moldings and connected to this space by a suitably shaped duct. The drying medium used is predominantly hot air, which is treated outside of the dryer itself, most often obtained by extraction from the cooling zone of the furnace aggregate. This air is either distributed in full or only partially to the individual sections of the drying zone of the dryer through an external longitudinal manifold separated from the drying chamber.
Po průchodu přes výsušky je potom část tohoto vzduohu opětovně vyústěna do dalšího souběžného potrubí a tímto převedena do úseku počátečního stavu sušení. Tento vzduoh je bud přímo, anebo po přídavném zvlhčení, např. parou, vpouštěn do jednotlivých sekcí ve vstupní části sušicího kanálu 3.. Rozvodné teplovzdušné potrubí a převáděcí potrubí jsou utvořeny, dvěma -souběžnými kanály. V případě změny směru příčného proudění v dosoušeoím úseku sušárny se jejioh funkce zamění, to znamená, že teplovzdušný kanál přechází v kanál převáděoí a opačně.After passing through the dryers, a portion of this air is then re-flowed into another parallel pipeline and thereby transferred to the initial drying stage. This air is admitted either directly or after additional humidification, e.g. by steam, into the individual sections in the inlet part of the drying duct 3. The distribution hot-air duct and the transfer duct are formed by two parallel ducts. In the case of a change in the cross-flow direction in the after-drying section of the dryer, its function is reversed, i.e. the hot-air duct passes into the transfer duct and vice versa.
- ,· 4-, · 4
-'V počátečním úseku sušárny je vhodné jeden z této dvojioe kanálů využit pro odtah nasyceného* vzduohu do atmosféry. Namísto převáděoiho kanálu slouží potok?vždy jeden'kanál střídavě jako výdeohový anebo rozváděči teplovzdušný. Zrněna^fuhkoe kanálů, v kterémkoliv úseku sušárriyije dosažena změnou vzájemné polohy řady uzavíracích hraditek v závislosti na orientaci příčného proudění. Rozvod a přeVod súšioího vzduohu na sušárně jě zajišťován jednak vlivem tlačného účinku ventilátoru před sušárnou, sacího účinku'Odtahového ventilátoru a-především vzájemnou kokbinaoí tlakových a sacích, poměrů jednotlivých ventilátorových agregátů fa příčného proudění pocelé déloe sušicího kanálu 1. Funkční činnost celého sušárenského systému Je řízena a ovládána plně automaticky;In the initial section of the dryer, one of these two channels is preferably used to extract saturated air into the atmosphere. Instead of the transfer channel, the stream always serves one channel alternately as a discharge or hot-air distributor. The granulation of the channels in any section of the dryer is achieved by varying the relative position of the plurality of shut-off valves depending on the cross-flow orientation. Distribution and transfer of dry air in the drier is ensured both by the pushing effect of the fan in front of the drier, the suction effect of the exhaust fan and - above all by the mutual coking of pressure and suction ratios of individual fan aggregates. controlled and controlled fully automatically;
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376278A CS199157B1 (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Method of and apparatus for drying shaped ceramic products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376278A CS199157B1 (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Method of and apparatus for drying shaped ceramic products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199157B1 true CS199157B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5378642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS376278A CS199157B1 (en) | 1978-06-09 | 1978-06-09 | Method of and apparatus for drying shaped ceramic products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199157B1 (en) |
-
1978
- 1978-06-09 CS CS376278A patent/CS199157B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3509638A (en) | Treating apparatus | |
| US3089252A (en) | Web moisture profile control for paper machine | |
| EP1588112B1 (en) | Method and apparatus for adjusting a moisture profile in a web | |
| CN105546965A (en) | Energy-saving partitioned belt dryer | |
| CS247054B2 (en) | Method and apparatus of heat fibre matting treatment | |
| CS199157B1 (en) | Method of and apparatus for drying shaped ceramic products | |
| US2274426A (en) | Method and apparatus for manufacturing pottery ware | |
| RU2032875C1 (en) | Set for drying articles | |
| CN2196766Y (en) | Vertical hot-wind moisture-suction device for drying use | |
| CN223050393U (en) | Ceramic tile drying device | |
| KR20210148339A (en) | Drying method and drying apparatus of slab-type material | |
| US3187441A (en) | Elongated drum drier with drying gas distributing ducts | |
| SU953395A1 (en) | Gas distributing apparatus to dryer | |
| CA3135526C (en) | Method for drying board-shaped materials and drying device | |
| RU2177703C1 (en) | Tobacco leaves drying apparatus | |
| SU1218267A1 (en) | Drier for ceramic articles | |
| KR100365360B1 (en) | Machine for conditioning laminar flexible products such as industrial hides and skins | |
| GB314013A (en) | Improvements in or relating to driers | |
| ITMO960102A1 (en) | PROCEDURE FOR DRYING CLAY MATERIALS, IN PARTICULAR CERAMIC AND BRICK PRODUCTS, AND RELATIVE DRYER | |
| SU699301A1 (en) | Timber-drying unit | |
| SU765614A1 (en) | Continuous through drier | |
| SU585378A1 (en) | Method of drying grain | |
| SU1383064A2 (en) | Sheet material drier | |
| KR790000888B1 (en) | Brick dryer | |
| RU2044975C1 (en) | Device for drying grain |