CS199139B1 - Method of pretreating textile substrates for emery sheets - Google Patents
Method of pretreating textile substrates for emery sheets Download PDFInfo
- Publication number
- CS199139B1 CS199139B1 CS325778A CS325778A CS199139B1 CS 199139 B1 CS199139 B1 CS 199139B1 CS 325778 A CS325778 A CS 325778A CS 325778 A CS325778 A CS 325778A CS 199139 B1 CS199139 B1 CS 199139B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydrophobic
- paste
- aluminum
- fabric
- zirconium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Vynález řeší předúpravu textilií, určených pro nános smirkového brusivá, zajišťující népropustnost a sníženou nasáklivost podkladové textilie.
Dosavadní předúprava spočívá v klocování textilie roztoky tužidel, například klih, škrob, načež po usušení následuje jednostranně zátírání, realizované například systémem stěrka - gumová podložka s následujícím sušením ná bubnech. Žatírání se provádí z opačné strany, než na kterou přijde nalepit smirková vrstva. Zátěrové pasty jsou směsí klihu, škrobu, kaolinu, prášku získaného odpařením aulfitových louhů β malými příměsemi mýdla, smáčScích antimikrobiálníeh a hýgřoskopiekých přípravků a barevného pigmentu. Cílem této predúpravy je zamezení prosakování klihového roztoku při nalepování smirkové vrstvy na druhou stranu textilie. К dosažení potřebného snížení přosáklivoeti je třeba při současné -technologii 2 až 3 násobného opakování zátěřu, což značně snižuje produktivitu. V některých případech je ještě nutno provádět po nátěrech dodatečné škrobení nebo klížení klocováním nebo zátěrem. U některých tkanin je možno vypustit počáteční klocování a přikročí ee přímo k zažírání. V celku je ovšem současným variantám předúpravy textilií pro smirky společný princip mechanického zabraňování prosakování, tzn. chceme dosáhnout co největší zaplnění textilie. Také kontrola se běžně realizuje posuzováním průhlednosti
předupravené textilie. Nevýhodu popsaného způsobu lze spatřovat v nutnosti několikanásobného opakování, zátěru.
Naproti torna se způsob podle vynálezu zaměřuje na chemickou, respektive fyzikálně-chemickou cestu zabránění nebo omezení pronikání vodných lepicích systémů textilií* Vynález к tomu používá přípravků, které aplikuje na vlákna nebo textilii. Jeho podstata spočívá * v tom, že podkladová textilie se upraví hydrofobně klocováním hydrofobní disperzí a zatíráním hydrofobní pasty nebo pouze 2atíráním hydrofobní pasty na podkladě parafinů nebo vosků za přídavku solí hliníku nebo zirkonu a/nebo případně na bázi hlinitých nebo zirkony lových mýdel nebo na bázi chromátearylchloridu. Alternativně obsahuje disperze i pasta různě kombinované směsi uvedených látek, například směs hlinitých a zirkonylových mýdel apod. Případně lze přidat látky s vlastnostmi pojícími a tužícímijako je například škrob, deriváty škrobu, deriváty celulózy, dextrin, klihy, polymery akrylátové, polyetylénové, pólyvinylacetátové, polyakrylonitrilové, dále látky plnící a zatěžkávací jako kaolin a jemně mletý vápenec a nakonec látky působící protihnilobně a protiplisnově, jako například borax, modrou skalici, kyselinu salicylovou apod. Z uvedených látek je možno použít pouze některou nebo některé a to v množství 20 až Í5O g/kg disperze nebo pasty.
Hydrofobní disperze vhodná к úpravě podkladových textilií obsahuje 10 áž 180 g/kg dispergovaného parafinu nebo vosku a 1 až 15 g/kg solí hliníku nebo zirkonu, případně ještě navíc nebo pouze 5 až 150 g/kg hlinitých nebo zirkonylových mýdel nebo 5 až 90 g/kg chromstearylchlorldu.
Hydrofobní pasta obsahuje 20 až 300 g/kg pasty dispergovaného parafinu nebo vosku s přídavkem 1 až 20 g/kg hlinitých solí, např. síranu, mravenčenu, octanu, kamence hlinitého nebo stejného množství solí zirkonu, např. zirkonylchloridu, uhličitanu amonnozlrkonylového. Navíc.pasta obsahuje hlinité nebo zirkonylové mýdlo, vytvořené ze 7 až 60 g/kg sodného nebo draselného mýdla a z 10 až 80 g/kg síranu hlinitého nebo kamence hlinitého nebo uhličitanu amonnožirkonylového. Hydrofobní pasta může obsahovat buS pouze hlinité nebo zirkonylové mýdlo nebo pouze parafin, vosk a hlinité nebo zirkonóvé soli. Hydrofobní · л zátěrová pasta je alternativně složena z 5 až 90 g/kg chromstearylchlorldu a případně z 10 až 180 g/kg disperovaného parafinu nebo vosku. S výhodou lze do hydrofobní pasty přidat 3 až 40 g/kg koncentrovaného roztoku vodního skla.
Obecně lze použít hydrofobizačních přípravků založených 1 na jiných bázích, například většiny přípravků pro tzv. permanentní Si stálou voduodpudivou úpravu. Z ekonomického hlediska á z hlediska výsledných požadovaných vlastností podkladové textilie se však jeví použití těchto dražších přípravků jako neúSelné. HydrcfobizaSní přípravek je aplikován na vlákna, respektive textilii buS oboustranně do celé hmoty textilie klocováním na fóulardu a navazujícím sušením, nebo jednostranně, to je vmícháním hydrofobizačního prostředku do zátěrové pasty pro štěrkový způsob zátěru, přičemž zátěr se realizuje bu3 z rubové, nebo z lícní strany textilie. Případně je možno zátěr aplikovat postupně z obou stran. Eventuálně lze použít kombinaci obou výše uvedených způsobů, to znamená nejběžněji nejdříve klonování apretem obsahujícím bydrofobizačni přípravek a návazné jednostranné zatření pastou, která vedle běžných tužidel a plnidel obsahuje hydrofobizační přípravek·
Hlavním cílem a výhodou postupu podle vynálezu je úspora 1 a 2 zatíracích opěrací, případně možnost vynechání finálního škrobení nebo klížení, případně počátečního škrobení, I způsob fyzikálně chemického pozměnění povrchu textilie, to jé dosažení určité vodoodpudivosti, snížení sorpce vodných roztoků, je třeba doplnit určitým mechanickým zaplněním, které však může být podstatně menší tiež u předúpravy dosavadním způsobem. Proto je vhodné používat hydrofobizačních přípravků, které zároveň přispívají к zaplňovacímu efektu, emulze parafinů, vosků, hlinitých mýdel apod.
Horní hranice dávkování hydrofobizačních přípravků do klocovacího apretu nebo do zátěrové pasty se řídí podle rozprostíraní klihového roztoku při nanášení smirku a zároveň je třeba přihlížet к pevnosti zalepení, to je zakotvení smirku na textilním podkladu. Maximální použitelnou koncentraci hydrofobizačních přípravků je třeba stanovit zkusmo, u jednotlivých druhů textilií se tato koncentrace značně mění s ohledem na materiálové složení, způsob výroby a obsah vosků a tuků, případně preparačních, avivážních a podobných prostředků Obsažených ve vláknech.
Postup podle vynálezu otvírá možnost použití tkanin z viskozové střiže pro smirkové, archy nebo pásy, neboř se jím reguluje množství klihového roztoku, který pronikne do těchto silně hydrofilních vláken. Při nadměrném prosycení textilie klihovým roztokem dochází к přílišné křehkosti finálního výrobku. Obdobně i u netkaných textilií, obsahujících Viskozové rouno se postupem podle vynálezu účelně sníží nasáklivost textilie při současném zvýšení produktivity v předúpravě. Současně je zde výhodné kombinovat v klocovací lázni hydrofobizační prostředek*s pojidlem na bázi akrylátů, polyvinylасеtátů, polyetylénu, polyakrylonitrilu apod., které přispěje ke stabilitě textilie při nanášení smirku a následujícím eušení. Vedle těchto typických Oblastí použití postupu podle vynálezu lze jej také výhodně uplatnit s ušetřením 1 až 2 záterů nebo předběžného případného dodatečného škrobení nebo klížení i u předúpravy běžných bavlněných tkanin určených pro smirkové archy nebo pásy. Zvláštním případem použití je předúprava textilie pro smirkové pásy к tzv· broušení *'pod vodou”, při kterém snížení nasáklivosti textilní podložky již není pouze pomocnou vlastností při další výrobní operaci, to je nanášení smirku, nýbrž je nezbytnou užitnou vlastností finálního výrobku.
Příklad 1
Bavlněná tkanina se klocuje na foulardu lázní 35 g/1 přípravku na bázi parafinu, odbouraného klihu a hlinitých solí a 40 g/1 odbouraného škrobu. Následuje sušení na sušicím fixačním rámu. Tkanina se potom jednostranně zatře pastou, obsahující ve vodném prostředí tyto komponenty, které jsou uvedeny na kilogram pasty: 220 g kaolínu, 80 g škrobu, 50 g přípravku na bázi parafinu, odbouraného klihu a hlinitých solí, např. čs. výrobek Depluvin T, 15 g klihu, 15 g sulfitového výluhu vysušeného, 3 g soli průmyslové, 10 g síranu hlinitého. Stačí jeden zátěr touto pastou к dosažení uspokojivého chování při nanášení *smirku. V řadě případů, u vazebně kompaktnějších a těžších tkanin, je možno tento jeden zátěr provádět doposud běžnou zátěrovou pastou, jestliže bylo provedeno předchozí klocování lázní obsahující přípravek na bázi parafinu, odbouraného klihu a hlinitých solí v dosaqi 40 až 100 g/1, tak jak je naznačeno na začátku tohoto příkladu.
Příklad 2
Netkaná textilie obsahující viskozové rouno, bavlněnou osnovu a PAD vazné hedvábí, se klocuje na foulardu lázní obsahující 100 g/1 přípravku na bázi parafinu, odbouraného klihu a hlinitých solí, známého jako čs. výrobek Depluvin T a 60 g/1 vodné disperze polyvinylacetátu, obchodní produkt. Disapol TK 163 Čs. výroby. Následuje sušení a návazně termofixace PAD podílu na sušícím fixačním rámu. Zatření se provede jedním nebo dvěma zátěry o složení:
. a) jak bylo uvedeno v příkladu ad 1,
b) nebo zátěrovou pastou obsahující hlinitá nebo zirkonylová mýdla jako hydrofobizační prostředek. Složení pasty na kilogram je 200 g kaolínu, 30 g škrobu, 50 g karboxymetylcelulózy, obchodní produkt Lovosa čs. výroby, 20 g klihu, 5 g soli průmyslové, 10 g mýdla sodného, 14 g síranu hlinitého nebo 10 g kamence hlinitého, případně namísto posledních dvou látek se použije 13 g uhličitanu amonnozirkonylového,
o) nebo zátěrovou pastou obsahující jako hydrofobizační složky hlinitá mýdla v kombinaci s disperzí parafinu. Složení pasty je stejné jako v příkladu ad 1, navíc však pasta obsahuje 7 g/kg sodného mýdla,
d) nebo pasty o složení uvedeném v alternativách a) až c), obsahující navíc ještě 5 g/kg vodního.skla 40°Bé,
e) nebo zátěrovou pastou obsahující chromstearylchlorld jako hydrofobizační prostředek. Složení pasty na kilogram je 180 g kaolinu, 90 g škrobu, 20 g klihu, 3 g soli průmyslové, 40 g koncentrovaného roztoku chromáte ary lehl oridu v isopropylalkoholu a 5 g hexametylentetraminu za účelem otupení kyseliny vznikající při následujícím sušení.
Případně se zatření provede dvěma zátěry o doposud běžném složení, to je bez hydrofobizační cli prostředků.
Příklad 3
Bavlněná tkanina se klocuje na foulardu klocovací lázní, jejíž složení je shodné s příkla dem 1, a která ještě navíc obsahuje 15 g sodného mýdla, dále 20 g síranu hlinitého a případně se přidá 15 g kamence hlinitého. Případně še namísto dvou posledních látek použije 26 g uhličitanu amonnozirkonylového, nebo se použije hotové směsi parafinu, hlinitých Bolí a stearátu zirkonu, obchodně známé jako Dichtfest Z 141, výrobek NDR, v dávce 60 g na litr lázně. Následuje zatírání hydrofobní pastou podle některé možnosti uvedené v příkladu 2. . '
Příklad 4
Netkaná textilie obsahující viskózové rouno a viskózové vazné hedvábí se klocuje na foulardu lázní obsahující 150 g/1 přípravku na bázi parafinu a odbouraného klihu a 30 g/1 vodné disperze obsahující 50 % polyvinylacetátu· Následuje sušení na sušícím rámu· Zatření se provede jedním ňabo dvěma případně u řidších textilií třemi zátěry a to způsoby, které jsou uvedeny v příkladu 2·
Příklad 5
Netkaná textilie popsaná v příkladu 4 se klocuje lázní 3Ó g/1 chromstearylchloridu, koncentrovaného roztoku v isopropylalkoholu, za přísady sloučenin, které potlačí kyselé prostředí vznikající při následujícím sušení, t»j· 30 g/1 mravenčenu sodného a 80 g/1 močoviny, případně 7 g/1 hexametylentetraminu· Po klocování a sušení následuje zatření některým ze způsobů uvedeným v příkladu 2·
Claims (5)
1. Způsob -předúpravy podkladové textilie pro smirkové archy nebo pásy, zajištující nepropustnost a sníženou nasáklivost podkladové textilie před nalepováním brusného prášku, vyznačený tím,, že podkladová textilie se upraví hydrofobně klocováním hydrofobní disperzí a zatíráním hydrofobní pasty nebo pouze zatíráním hydrofobní pastou, s případným přídavkem látek s vlastnostmi pojícími, tužícími, zatěžkávacími, protihnilobnými, plnícími a protiplísnovými nebo pouze s přídavkem některého z těchto prostředků·
3. Způsob předúpravy , podkladové textilie podle bodu 1, vyznačený tím, že se klocuje hydrofobní disperzí a zatírá hydrofobní pastou na bázi parafinů nebo vosků a solí hliníků nebo zirkonu a/nebo hlinitých nebo zirkonylových mýdel.
3. Způsob předúpravy podkladové . textilie podle bodu 1, vyznačený tím, že se klocuje . hydrofobní disperzí a zatírá hydrofobní pastou na, bázi chromstearylchloridu.
4. Způsob předúpravy podkladové textilie podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že se klocu- je hydrofobní disperzí obsahující 10 až 180 g/kg dispergovaného parafinu nebo vosku a 1 až 15 g/kg hlinitých net>o zirkonylových mýdel a/nebo 5 až 150 g/kg solí hliníku nebo zirkonu, případně 20 až 150 g/kg látek s vlastnostmi pojícími, ^žící^rni, plnícími, zatežkávacímí., prot^n^obnými a protip^ snovými' jako je škrob, derivátu škrobu, deriváty celulozy, dextete, klihy, polymery akrylátev^ potyetytenové, polyvinylacetátové, polyafcrylonitrilcvé, kaolin, . jemně mletý vápenec, borax, modrá skaHce, kyselina salicylová apod. -
5. Způsob předúpravy podkladové textilie podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím,že se zatí- . . ré hydrofobní pastou obsahující^ 20 až 300 g/kg dispergovaného parafinu nebo vosku s přídavkem 1 až 20 g/kg soH hliníku nebo zirkonu, například síranu hlinitého nebo zlrkonylchlor^u či uhličitanu ' amonnozirkonylového a/nebo hli.nité či zirkonylové mýdlo vytvořené z 7 až 60 g/kg sodného nebo draselného mýdla a l0 až 80 g/kg siíranu hlinitého nebo kamence hlinitého nebo uhličitanu amonnozirkonylového, přičemž se do hydrofobrá pasty přidá případně 20 až 150 g/kg látek s vlastnostei pojícími, tužicíni, plnicími, zatěžkávacími, pro^hnilotmými a protiplísnovými jako je škro^ deriváty .
škrobu, deriváty celulozy, dextrin, .klihy, polymery akrylátové, polyetylénové, polyvinylacetátové, polyakrylonitrilové, kaolin, jemně mletý vápenec, borax, modrá skalice, kyselina salicylová apod.
6. Způsob předúpravy podle bodu 1 nebo 3, vyznačený tím, že se klocuje hydrofobní disperzí nebozatírá hydrofobní pastou . obsahující 5 až 90 g/kg chromstearylchloridu za přísady sloučenin pro potlačení kyselého prostředí při sušení jako např. 0,5 až 10 g/kg hexametytente-traminu a případně 10 až 180 g/kg dispergovaného parafinu nebo vosku s př£davkem 20 až 150 g/kg látek s vlasteostmi pojteími., težicími, plnicími, zatěžWvscími., protihnilobnými a protlplíaňovými jako je škrob, deriváty škrobu, deriváty celulózy, dextrin, klihy,'polymery akrylátové, polyetylénové, polyvinylacetátové, polyakrylonitrilové, kaolin, jemně mletý vápenec, borax, modrá skalice, kyselina salicylová apod.
. Způsob předůpravy podkladové textilie podle bodů 1 až 3, 5 a 6, vyznačený tím, že do hydrofobní zátěrové pasty se přidá 3 až 10 g/kg koncentrovaného roztoku vodního skla.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS325778A CS199139B1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Method of pretreating textile substrates for emery sheets |
| DD21261979A DD148167A3 (de) | 1978-05-19 | 1979-05-02 | Verfahren fuer die vorausruestung von textilem grundmaterial zur herstellung von schleifleinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS325778A CS199139B1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Method of pretreating textile substrates for emery sheets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199139B1 true CS199139B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5372097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS325778A CS199139B1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Method of pretreating textile substrates for emery sheets |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199139B1 (cs) |
| DD (1) | DD148167A3 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5624471A (en) * | 1996-07-22 | 1997-04-29 | Norton Company | Waterproof paper-backed coated abrasives |
-
1978
- 1978-05-19 CS CS325778A patent/CS199139B1/cs unknown
-
1979
- 1979-05-02 DD DD21261979A patent/DD148167A3/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD148167A3 (de) | 1981-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3649330A (en) | Composition containing metal salts and method of utilizing the same to control resin deposition | |
| US4362781A (en) | Flushable premoistened wiper | |
| US4476190A (en) | Adhesives for prepasted wallcoverings | |
| US3619842A (en) | Method articles and compositions of matter containing large capsules | |
| CN105113242A (zh) | 一种用于纺织上浆的纺织助剂及其制备方法 | |
| CS199139B1 (en) | Method of pretreating textile substrates for emery sheets | |
| CN112227094A (zh) | 一种纺织印染用涂料及其制备方法 | |
| AU735966B2 (en) | Multi-layer flexible transfer tape | |
| EP2776251B1 (en) | Solvent resistant printable substrates and their methods of manufacture and use | |
| ES368083A1 (es) | Procedimiento para la produccion de un material laminar po-roso y fibroso. | |
| JPS6119888A (ja) | タフテツド‐敷物の使用性質を改良する方法 | |
| US3711884A (en) | Cleaning and polishing cloth | |
| EP0268880B1 (en) | Cleaning pad for the removal of sulfates from frescoed surfaces | |
| JPS6228826B2 (cs) | ||
| US10683617B2 (en) | Wall covering and method of producing the same | |
| US2052884A (en) | Process for removing fibrous layers from surfaces | |
| Brandis | Animal glue | |
| US3620803A (en) | Selvage finish compositions and the treatment of resin treated cellulosic fabrics therewith | |
| US1468960A (en) | brooklyn | |
| CS222712B1 (cs) | Způsob předúpravy textilií, především tkanin, používaných zejména na smirkové archy nebo pásy | |
| DE899638C (de) | Verfahren zum Appretieren von Fasermaterial | |
| DE916048C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wasserfestigkeit von Gebilden, die Faserstoffe und erhebliche Mengen hochmolekularer organischer Verfestigungs- oder Bindemittel enthalten | |
| JPS61239084A (ja) | 通気性被覆成形物の製造法 | |
| US2043324A (en) | Waterproofing composition and process | |
| JP2004346439A (ja) | 装丁用表紙材 |