CS199115B1

CS199115B1 - Equipment for centrifugal casting of zylindical castings having formed surface

Info

Publication number: CS199115B1
Application number: CS885977A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Hruby; Jan Krosnar; Jiri Magnusek
Original assignee: Jaroslav Hruby; Jan Krosnar; Jiri Magnusek
Priority date: 1977-12-27
Filing date: 1977-12-27
Publication date: 1980-07-31

Description

Vynález se týká zařízení k odstředivému lití válcovitých odlitků do nedělené kokily vyložené dělenou vložkou z pískové nebo keramické směsi.The invention relates to a device for centrifugal casting of cylindrical castings into a non-divided ingot mold lined with a split sand or ceramic mixture.

Dosud známé zařízení k odstředivému lití válcovitých odlitků s tvarovaným povrchem jsou značně složitá a neumožňují hladké vynětí hotového odlitku.The prior art centrifugal casting devices for cylindrical castings having a shaped surface are very complex and do not allow for smooth removal of the finished cast.

Tento nedostatek odstraňuje zařízení k odstředivému lití válcovitých odlitků s tvarovaným povrchem podle vynálezu, které sestává v podstatě z dělené kovové klece opatřené na obvodě otvory a z nosné kokily, jejíž vnitřní průměr odpovídá vnějšímu průměru kovové klece.This drawback is eliminated by the centrifugal casting apparatus of the shaped surface of the invention, which consists essentially of a split metal cage provided with openings on its periphery and of a carrying mold whose inner diameter corresponds to the outer diameter of the metal cage.

Se zařízením podle vynálezu se pracuje tak, že se pro odlitek nejprve vyrobí dvojdílná forma napěchováním formovacího materiálu na přirozený model v kleci přesně centrované na modelní desce, na které je jedna polovina modelu a skrze otvory mezi jednotlivými pásnicemi kovové klece se zvenčí pěchuje na model formovací směs, načež se po zapěchování z povrchu kovové klece mezi pásnicemi odstraní Šablonou přebytečná formovací směs a modelní deska se obrátí i se zaformovanou polovinou modelu, potom se modelní deska sejme a na zaformovanou stranu modelu se přiloží druhá část modelu, na první polovinu kovové klece se přiloží druhá část modelu a na první polovinu kovové klece seThe device according to the invention is operated by first molding a two-piece mold by casting molding material onto a natural model in a cage precisely centered on a pattern plate on which one half of the model is molded and through the openings between individual flanges. After the molding is removed from the metal cage surface between the flanges, the excess molding compound is removed by the template and the model plate is reversed with the molded half of the model, then the model plate is removed and the second part of the model is put the second part of the model and the first half of the metal cage

198115 přiloží centrovaná druhá polovina kovové klece a přitáhne se lícovacíml Šrouby. Stejným způsobem jako prvá polovina se zaformuje 1 druhá polovina modelu.198115 attaches the centered second half of the metal cage and tightens with the fitting screws. In the same way as the first half, 1 second half of the model is formed.

Po uvolnění šroubů se kovová klec rozebere a jednotlivé poloviny modelů se vyjmou.After loosening the screws, the metal cage is disassembled and the individual half of the models are removed.

Teto zařízení umožňuje odlití odlitků rotačního tvaru i s nerovným povrchem, kde je možno zvolit dělicí rovinu rotace.This device allows casting of rotary-shaped castings even with uneven surfaces, where it is possible to select the rotational dividing plane.

Jako jeden z možných příkladů použití zařízení podle vynálezu je při výrobě válců pro válcování koulí, které mají na svém vnějším povrchu hluboký závit s nepravidelným stoupáním a s měnící se výškou. Pro odlitek se vyrobí dvoudílná forma z formovací směsi napěchované na model uložený v dělené kovové kleci 1, viz přiložený výkres. Tato kovová klec 1 je přesně centrována na modelní desce, na které je 1 polovina modelu. Otvory 2, mezi jednotlivými pdsnieemi na obvodu kovové klece £, umožní zvenčí pěchovat na model formovací směs. Po zapěchování se z povrchu kovové klece 1 mezi pásniceml v otvorech 2 odstraní šablonou přebytečná formovací směs. Modelní deska se obrátí i se zaformovanou polovinou modelu. Potom se modelní deska eejme a na zaformovanou polovinu modelu ae přiloží druhá část modelu, na první polovinu kovové klece 1 se přiloží druhá a potom se centrovaná polovina kovové klece přitáhne lícovacíml šrouby. Stejným způsobem Jako prvá polovina se zaformuje i druhá polovina modelu. Po uvolnění lícovacích šroubů se kovová kleo 1 rozebere a jednotlivé poloviny modelů ee vyjmou z forem. Po případném vysušení ee obě poloviny formy sešroubují lícovacíml šrouby a kovová klec 1 tvořící fopmu se vloží do nosná koklly J ⁰ vnitřním válcovým otvorem o světlosti vnějšího průměru dělené kovové klece 1. Kovová klec 1 ee axiálně zajistí proti posunutí a za rotace se odleje pomocí žlábku zasahujícího do formy odlitek. Před složením, nebo po složení dělené kovové klece 1, se povrch formy natře nebo postříká vhodnou látkou zlepšující povrch odlitkuAs one possible application of the device according to the invention, it is in the manufacture of roll-rolling rolls having a deep thread with an irregular pitch and varying height on their outer surface. For the casting, a two-piece mold is made from a molding compound packed onto a pattern housed in a split metal cage 1, see the attached drawing. This metal cage 1 is precisely centered on the model plate on which 1 half of the model is located. The openings 2, between the individual pdsnieemi at the periphery of the metal cage 6, allow the molding composition to be stamped on the model from the outside. After ramming, the excess molding composition is removed from the surface of the metal cage 1 between the flange 1 in the openings 2 by a template. The model plate reverses with the molded half of the model. Then, the model plate is removed and the second half of the model is applied to the molded half of the model, the second half of the metal cage 1 is applied to the first half of the metal cage, and then the centered half of the metal cage is tightened. In the same way The second half of the model is formed as the first half. After loosening the fitting screws, the metal clevis 1 is disassembled and the individual halves of the ee models are removed from the molds. After drying, both halves of the mold are screwed in by the fitting screws and the metal cage 1 forming the fopma is inserted into the support mold ^{10 by an} inner cylindrical bore with an outer diameter of the split metal cage 1. The metal cage 1e axially secures intervening in the form of a casting. Before or after folding the metal cage 1, the surface of the mold is painted or sprayed with a suitable casting surface improver

Claims

Apparatus for centrifugal casting of cylindrical castings having a shaped surface, characterized in that it consists of a divided metal cage (1) provided with openings (2) on its periphery.