CS199107B1 - Způeob zvýšeni energetické úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových - Google Patents
Způeob zvýšeni energetické úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových Download PDFInfo
- Publication number
- CS199107B1 CS199107B1 CS848877A CS848877A CS199107B1 CS 199107 B1 CS199107 B1 CS 199107B1 CS 848877 A CS848877 A CS 848877A CS 848877 A CS848877 A CS 848877A CS 199107 B1 CS199107 B1 CS 199107B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leaching
- ores
- solution
- undergrouud
- underground
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu zvýšeni energetická úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových, při kterém ee provádí zkoncentrováni technologických roztoků odpařováním.
Podzemní louženi užitečných komponent, zvláště kovů, představuje moderní způeob hydrochemického dobýváni, kde dochézl k minimálnímu narušeni životního prostředí. Tento způeob těžby lze provádět za vynaloženi podstatně menších investičních prostředků než při klasických způsobech a ja použitelný i v řadě případů, kdy klasickou technologii tšžby nelze aplikovat.
Do podzemního ložieka je vtláčen loužicí roztok eyatémem vtláčecich vrtů a po nalouženl užitkové komppnenty je vyčerpán k povrchovému zpracováni. Po dddšleni těžené složky je roztok upraven přídavkem chemikálii a opět použit k louženi.
Doeud používané způsoby hydrochemlckého dobýváni užitečných nerostů jeou zpravidla spojeny s nežádoucím nérůetánim objemů technologických roztoků, ke kterému dochází z celé řady důvodů, mezi něž patři přítok nadložnlch nebo povrchových vod do vlastního ložiska, pohyb vod v úrovni louženého horizontu, přiééwáni oplachových a promývkových vod z povrchového zpracování do loužicích roztoků atd. Toto narůstáni objemu roztoků procesu hydrochemické těžby je epojeno a jejich ředěním a tím i poklesem koncentrace používaných chemikálií pod technologicky vhodnou úroveň, což je nutno kompenzovat dalším přídavkem těchto
199 107 chemikálií. Současně dochází k úniku nadbllaůčních roztoků za konturu louženého ložiska a tím ke ztrátě užitečných komponent v nich obsažených. Dalším nepříznivým důsledkem pak může případně být znečištění spodních vod nebo ohroženi důlních děl.
Siným nežádoucím jevem procesu podzemního louženl rud Je zvyšováni obeahu balaetnlch látek v roztocích, která je zdrojem technologických potíží. Z tšchto důvodů je zvažována možnost likvidace nadbilance roztoků jejich koncentrováním v odparce. Tento způsob vyváděni vody z loužicího systému je však značně energeticky náročný a nákladný.
Tyto nevýhody značně omezuje způsob zvýšeni energetická účlnnoati podzemního louženl podle vynálezu, při kterém ee provádí zkoncentrovénl technologických roztoků odpařováním a ohřev loužicího roztoku, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že brýdovými parami, kondenzátem a zkoncentrovaným roztokem z odpařováni technologických roztoků ae ohřívá loužicí roztok pro podzemní louženl.
Způsob podle vynálezu lépe využívá tepelnou energii, protože značnš omezuje tepelná ztráty ve formě odpadních tepal z procesu odpařováni. Teplem brýdových par, kondenzátu a horkých zkoncentrovaných technologických roztoků, která by nebylo prakticky možno jinak využit, se ohřívá loužicí roztok pro podzemní louženl.
Ohřev loužicího roztoku Je významný Intenzifikační faktor hydrochemické těžby. Použití ohřátého loužicího roztoku ee projeví zrychlením filtračních procesů v podzemním ložisku a tím i rychlejším transportem loužicích reagencil 1 naloužené komponenty. Současně ae zrychli i další transportní aechanlamue a to difúze. Zrychleni transportních mechanismů Je důležité zejména u málo propustných partii ložiska, na které bývá vázáno maximální zrudnšni, Neméně významným faktorem podzemního louženl je i rychlost vlastni chemické reakce Sinidla e horninou, které ee e ryatoucl teplotou zvyšuje a to zvlášť výrazně u těžko loužitelných rud. Výsledný efekt podzemního louženl při zvýšené teplotě je zvýšení výtěžnosti asi o 1 % na každý stupeň Celsia, o který ee zvýší teplota rudního tělesa. Případně lze takto odpovídajícím způsobem zkrátit dobu exploatace těžebních poli. Dále Jeou uvedeny dva příklady z možných způsobů konkrétního provedeni.
Příklad 1
Do odparky přitéká 14 m3/h aorpčnlho odpadu, předehřátého na 97,8°C brýdovými párami a kondenzátem z topné páry o tlaku 0,2 MPa, které Je do odparky přiváděna v množství 2 t/h. V odparce ae odpaří 1 820 kg/h brýdových par, která ae použijí k předehřátí roztoku vstupujícího do odparky. Chladný kondenzát brýdových par představuje odvedenou nadbio lančnl vodu z .procesu podzemního louženl. Z odparky vystupuje 12,18 m /h odpařeného roztoku o teplotě 103°C, který ae po smísení e 30,7 ra3/h aorpčnlho odpadu o teplotě 1S°C dá 42,9 a3/h roztoku o teplotě 40°C. Tento roztok ee dokyeell kyaellnoucairovou a použije k podzemnímu louženl.
Přiklad 2
Do odparky přitéká 1 000 kg/h proaývkových vod e obsahem 2 hmotnostních % duaičnanu aaonnáho NH4N03, předehřátých kondenzátem z topná páry na 99°C. Odpařeni· 833 kg/h vody se zkoncentruji na 167 kg/h roztoku a obsahem 12 hmotnostních % dusičnanu amonného a znovu použiji jako přídavek do elučního roztoku. Odpařené brýdové páry ee použiji k ohřátí 17 300 kg/h loužicího roztoku z 15 na 40°C. K otópěni odparky Je třeba 1 000 kg/h páry o tlaku 0.2 MPa.
. Vynález lze použit všude tam, kde je prováděno podzemní louženi rud a kde jsou k dispozici zdroje odpadního tepla z odpařování technologických roztoků.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob zvýšeni energetické účinnosti podzemního louženi rud, zejména uranových, při kterém ee provádí zkoncentrováni technologických feetoků odpařováním a ohřev loužicího roztoku, vyznačený tím, že brýdovými parami, kondenzátem a zkoncantrovaným roztokem z odpařováni technologických roztoků ee ohřívá loužicí roztok pro podzemní louženi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848877A CS199107B1 (cs) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Způeob zvýšeni energetické úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848877A CS199107B1 (cs) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Způeob zvýšeni energetické úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199107B1 true CS199107B1 (cs) | 1980-07-31 |
Family
ID=5435450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848877A CS199107B1 (cs) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Způeob zvýšeni energetické úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199107B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-19 CS CS848877A patent/CS199107B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Thomas et al. | Pressure oxidation overview | |
| Barton et al. | Chalcopyrite leaching in novel lixiviants | |
| Haendel et al. | Isotopic variations of the fixed nitrogen in metamorphic rocks | |
| TW386904B (en) | In-situ chemical reactor for recovery of metals or purification of salts | |
| US5961833A (en) | Method for separating and isolating gold from copper in a gold processing system | |
| WO2009129039A1 (en) | Method and system for treating an aqueous stream in the production of hydrocarbon | |
| US5683490A (en) | Solution mining of precious metals using aqueous, sulfur-bearing solutions at elevated temperatures | |
| Zhang et al. | Coordination leaching of tungsten from scheelite concentrate with phosphorus in nitric acid | |
| US3058729A (en) | Solution mining method | |
| CS199107B1 (cs) | Způeob zvýšeni energetické úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových | |
| US3823981A (en) | Situ leaching solvent extraction-process | |
| US3407004A (en) | Solution mining of kcl-nacl with solvent at ambient temperature | |
| CA2421780C (en) | Heat transfer in heap leaching of sulphide ores | |
| US3775097A (en) | Method of extracting a metal from a material containing the metal in elemental form | |
| US3307938A (en) | Process for extracting metal values | |
| BR102020003758A2 (pt) | aperfeiçoamentos em processo de mineração de ouro e em sua etapa de lixiviação | |
| AU2016265868A1 (en) | Improved hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates | |
| Habashi | In-situ and dump leaching technology: application to phosphate rock | |
| US3853353A (en) | Method of extracting a metal from a material containing the metal in elemental form | |
| CS199836B1 (cs) | Způsob podzemního loužení, zejména těžce loužitelných uran-zirkoniových rud | |
| US1238951A (en) | Process of extracting metals from ores. | |
| KR880004500A (ko) | 오염된 인산수용액의 처리방법 | |
| US20150044113A1 (en) | Potash Processing with Mechanical Vapor Recompression | |
| Makertiharta et al. | Rare earth element enrichment using membrane based solvent extraction | |
| Maimekov et al. | Destruction of Sodium Cyanide and Determination of Hydrogen Index of the Industrial Waste Water |