CS199107B1 - Process for increasing energetic efficiency of undergrouud leaching ores especially uranium ores - Google Patents
Process for increasing energetic efficiency of undergrouud leaching ores especially uranium ores Download PDFInfo
- Publication number
- CS199107B1 CS199107B1 CS848877A CS848877A CS199107B1 CS 199107 B1 CS199107 B1 CS 199107B1 CS 848877 A CS848877 A CS 848877A CS 848877 A CS848877 A CS 848877A CS 199107 B1 CS199107 B1 CS 199107B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leaching
- ores
- solution
- undergrouud
- underground
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu zvýšeni energetická úSinnoeti podzemního louženi rud, zejména uranových, při kterém ee provádí zkoncentrováni technologických roztoků odpařováním.The invention relates to a process for increasing the energy efficiency of underground leaching, in particular uranium ores, in which the process solutions are concentrated by evaporation.
Podzemní louženi užitečných komponent, zvláště kovů, představuje moderní způeob hydrochemického dobýváni, kde dochézl k minimálnímu narušeni životního prostředí. Tento způeob těžby lze provádět za vynaloženi podstatně menších investičních prostředků než při klasických způsobech a ja použitelný i v řadě případů, kdy klasickou technologii tšžby nelze aplikovat.The underground leaching of useful components, especially metals, represents a modern method of hydrochemical mining, where there has been minimal disturbance of the environment. This method of mining can be carried out with the expense of significantly less investment than in conventional methods and is also applicable in a number of cases where conventional mining technology cannot be applied.
Do podzemního ložieka je vtláčen loužicí roztok eyatémem vtláčecich vrtů a po nalouženl užitkové komppnenty je vyčerpán k povrchovému zpracováni. Po dddšleni těžené složky je roztok upraven přídavkem chemikálii a opět použit k louženi.The leach solution is injected into the subterranean bed by eyedema injection holes and after leaching the utility components it is depleted for surface treatment. After the mined component is added, the solution is treated by the addition of chemicals and reused for leaching.
Doeud používané způsoby hydrochemlckého dobýváni užitečných nerostů jeou zpravidla spojeny s nežádoucím nérůetánim objemů technologických roztoků, ke kterému dochází z celé řady důvodů, mezi něž patři přítok nadložnlch nebo povrchových vod do vlastního ložiska, pohyb vod v úrovni louženého horizontu, přiééwáni oplachových a promývkových vod z povrchového zpracování do loužicích roztoků atd. Toto narůstáni objemu roztoků procesu hydrochemické těžby je epojeno a jejich ředěním a tím i poklesem koncentrace používaných chemikálií pod technologicky vhodnou úroveň, což je nutno kompenzovat dalším přídavkem těchtoUntil now, the methods of hydro-chemical extraction of useful minerals are usually associated with undesirable non-determination of volumes of technological solutions, which occur for a number of reasons, including inflow of overburden or surface water into the reservoir, movement of water at leached horizon, surface treatment into leaching solutions, etc. This increase in the volume of the hydrochemical extraction process solutions is connected and by their dilution and thus the concentration of the chemicals used falls below the technologically suitable level, which must be compensated by further addition of these
199 107 chemikálií. Současně dochází k úniku nadbllaůčních roztoků za konturu louženého ložiska a tím ke ztrátě užitečných komponent v nich obsažených. Dalším nepříznivým důsledkem pak může případně být znečištění spodních vod nebo ohroženi důlních děl.199 107 chemicals. At the same time, excess bleach solutions escape beyond the lined bearing contour and thereby lose the useful components contained therein. Other adverse consequences could possibly be groundwater contamination or endangerment of mine workings.
Siným nežádoucím jevem procesu podzemního louženl rud Je zvyšováni obeahu balaetnlch látek v roztocích, která je zdrojem technologických potíží. Z tšchto důvodů je zvažována možnost likvidace nadbilance roztoků jejich koncentrováním v odparce. Tento způsob vyváděni vody z loužicího systému je však značně energeticky náročný a nákladný.Another undesirable phenomenon of the underground ore leaching process is the increase in the circulation of balaetics in solutions, which is a source of technological difficulties. For these reasons, the possibility of destroying the excess balance of the solutions by concentrating them in the evaporator is considered. However, this method of discharging water from the leaching system is very energy intensive and expensive.
Tyto nevýhody značně omezuje způsob zvýšeni energetická účlnnoati podzemního louženl podle vynálezu, při kterém ee provádí zkoncentrovénl technologických roztoků odpařováním a ohřev loužicího roztoku, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že brýdovými parami, kondenzátem a zkoncentrovaným roztokem z odpařováni technologických roztoků ae ohřívá loužicí roztok pro podzemní louženl.These disadvantages are greatly reduced by the method of increasing the energy efficiency of the underground leaches of the present invention by concentrating the process solutions by evaporation and heating the leaching solution, wherein the vapor vapor, condensate and concentrated solution from the process solution evaporation and heating the leaching solution underground leached.
Způsob podle vynálezu lépe využívá tepelnou energii, protože značnš omezuje tepelná ztráty ve formě odpadních tepal z procesu odpařováni. Teplem brýdových par, kondenzátu a horkých zkoncentrovaných technologických roztoků, která by nebylo prakticky možno jinak využit, se ohřívá loužicí roztok pro podzemní louženl.The process of the invention makes better use of thermal energy since it greatly reduces heat loss in the form of waste heat from the evaporation process. The heat of vapors vapor, condensate and hot concentrated process solutions, which would be practically impossible to use otherwise, heats the leach solution for underground leaching.
Ohřev loužicího roztoku Je významný Intenzifikační faktor hydrochemické těžby. Použití ohřátého loužicího roztoku ee projeví zrychlením filtračních procesů v podzemním ložisku a tím i rychlejším transportem loužicích reagencil 1 naloužené komponenty. Současně ae zrychli i další transportní aechanlamue a to difúze. Zrychleni transportních mechanismů Je důležité zejména u málo propustných partii ložiska, na které bývá vázáno maximální zrudnšni, Neméně významným faktorem podzemního louženl je i rychlost vlastni chemické reakce Sinidla e horninou, které ee e ryatoucl teplotou zvyšuje a to zvlášť výrazně u těžko loužitelných rud. Výsledný efekt podzemního louženl při zvýšené teplotě je zvýšení výtěžnosti asi o 1 % na každý stupeň Celsia, o který ee zvýší teplota rudního tělesa. Případně lze takto odpovídajícím způsobem zkrátit dobu exploatace těžebních poli. Dále Jeou uvedeny dva příklady z možných způsobů konkrétního provedeni.Heating of the leaching solution It is a significant intensification factor of hydrochemical extraction. The use of the heated leaching solution ee will result in accelerated filtration processes in the underground deposit and thus faster transport of the leaching reagents 1 of the leached component. Simultaneously ae accelerated other transport aechanlamue and diffusion. Acceleration of transport mechanisms It is especially important for low permeable parts of the deposit to which the maximum mineralization is tied. No less important factor of underground leaching is also the rate of the chemical reaction of Sinidla e rock, which increases ee eyyoucl temperature particularly markedly with hardly leachable ores. The resulting effect of underground leaching at elevated temperature is to increase the yield by about 1% for each degree of Celsius by which the temperature of the ore body increases. Alternatively, the exploitation time of the mining fields can be reduced accordingly. The following are two examples of possible methods of a particular embodiment.
Příklad 1Example 1
Do odparky přitéká 14 m3/h aorpčnlho odpadu, předehřátého na 97,8°C brýdovými párami a kondenzátem z topné páry o tlaku 0,2 MPa, které Je do odparky přiváděna v množství 2 t/h. V odparce ae odpaří 1 820 kg/h brýdových par, která ae použijí k předehřátí roztoku vstupujícího do odparky. Chladný kondenzát brýdových par představuje odvedenou nadbio lančnl vodu z .procesu podzemního louženl. Z odparky vystupuje 12,18 m /h odpařeného roztoku o teplotě 103°C, který ae po smísení e 30,7 ra3/h aorpčnlho odpadu o teplotě 1S°C dá 42,9 a3/h roztoku o teplotě 40°C. Tento roztok ee dokyeell kyaellnoucairovou a použije k podzemnímu louženl.14 m 3 / h of aorption waste preheated to 97.8 ° C by vapor vapor and 0.2 MPa of condensate flow into the evaporator are fed to the evaporator at a rate of 2 t / h. In the evaporator ae, evaporate 1,820 kg / h of vapor vapor, which is used to preheat the solution entering the evaporator. The cold vapor vapor condensate represents the discharged excess water from the underground leaching process. 12.18 m / h of vaporized solution at 103 ° C emerges from the evaporator, which, after mixing 30.7 m 3 / h of a 1 ° C sorption waste, yields 42.9 and 3 / h solution at 40 ° C . This solution is dokyeell kyaellnoucair and used for underground leaching.
Přiklad 2Example 2
Do odparky přitéká 1 000 kg/h proaývkových vod e obsahem 2 hmotnostních % duaičnanu aaonnáho NH4N03, předehřátých kondenzátem z topná páry na 99°C. Odpařeni· 833 kg/h vody se zkoncentruji na 167 kg/h roztoku a obsahem 12 hmotnostních % dusičnanu amonného a znovu použiji jako přídavek do elučního roztoku. Odpařené brýdové páry ee použiji k ohřátí 17 300 kg/h loužicího roztoku z 15 na 40°C. K otópěni odparky Je třeba 1 000 kg/h páry o tlaku 0.2 MPa.Flows into the evaporator 1000 kg / h of water proaývkových e containing 2% by weight duaičnanu aaonnáho NH 4 N0 3, preheated condensate of the heating steam at 99 ° C. Evaporation of 833 kg / h of water is concentrated to a 167 kg / h solution containing 12% by weight ammonium nitrate and reused as an addition to the elution solution. The vaporized vapors are used to heat 17,300 kg / h of leaching solution from 15 to 40 ° C. To heat up the evaporator 1000 kg / h of steam is required at a pressure of 0.2 MPa.
. Vynález lze použit všude tam, kde je prováděno podzemní louženi rud a kde jsou k dispozici zdroje odpadního tepla z odpařování technologických roztoků.. The invention can be used wherever underground ore leaching is carried out and where waste heat sources from process solution evaporation are available.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848877A CS199107B1 (en) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Process for increasing energetic efficiency of undergrouud leaching ores especially uranium ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS848877A CS199107B1 (en) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Process for increasing energetic efficiency of undergrouud leaching ores especially uranium ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199107B1 true CS199107B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5435450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS848877A CS199107B1 (en) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Process for increasing energetic efficiency of undergrouud leaching ores especially uranium ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199107B1 (en) |
-
1977
- 1977-12-19 CS CS848877A patent/CS199107B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Thomas et al. | Pressure oxidation overview | |
| Barton et al. | Chalcopyrite leaching in novel lixiviants | |
| Haendel et al. | Isotopic variations of the fixed nitrogen in metamorphic rocks | |
| TW386904B (en) | In-situ chemical reactor for recovery of metals or purification of salts | |
| US5961833A (en) | Method for separating and isolating gold from copper in a gold processing system | |
| WO2009129039A1 (en) | Method and system for treating an aqueous stream in the production of hydrocarbon | |
| US5683490A (en) | Solution mining of precious metals using aqueous, sulfur-bearing solutions at elevated temperatures | |
| Zhang et al. | Coordination leaching of tungsten from scheelite concentrate with phosphorus in nitric acid | |
| US3058729A (en) | Solution mining method | |
| CS199107B1 (en) | Process for increasing energetic efficiency of undergrouud leaching ores especially uranium ores | |
| US3823981A (en) | Situ leaching solvent extraction-process | |
| US3407004A (en) | Solution mining of kcl-nacl with solvent at ambient temperature | |
| CA2421780C (en) | Heat transfer in heap leaching of sulphide ores | |
| US3775097A (en) | Method of extracting a metal from a material containing the metal in elemental form | |
| US3307938A (en) | Process for extracting metal values | |
| BR102020003758A2 (en) | improvements in the gold mining process and in its leaching stage | |
| AU2016265868A1 (en) | Improved hydrometallurgical method for the removal of radionuclides from radioactive copper concentrates | |
| Habashi | In-situ and dump leaching technology: application to phosphate rock | |
| US3853353A (en) | Method of extracting a metal from a material containing the metal in elemental form | |
| CS199836B1 (en) | Method for underground leaching,especially of uranium-zirconium ores difficult to leach | |
| US1238951A (en) | Process of extracting metals from ores. | |
| KR880004500A (en) | Treatment method of contaminated phosphate solution | |
| US20150044113A1 (en) | Potash Processing with Mechanical Vapor Recompression | |
| Makertiharta et al. | Rare earth element enrichment using membrane based solvent extraction | |
| Maimekov et al. | Destruction of Sodium Cyanide and Determination of Hydrogen Index of the Industrial Waste Water |