CS199059B1 - Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens - Google Patents

Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens Download PDF

Info

Publication number
CS199059B1
CS199059B1 CS813978A CS813978A CS199059B1 CS 199059 B1 CS199059 B1 CS 199059B1 CS 813978 A CS813978 A CS 813978A CS 813978 A CS813978 A CS 813978A CS 199059 B1 CS199059 B1 CS 199059B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
baking
loss
zone
gaseous products
ventilation
Prior art date
Application number
CS813978A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Ujec
Jan Vodrazka
Zdenek Serak
Stransky
Josef Hornych
Ladislav Zenka
Original Assignee
Josef Ujec
Jan Vodrazka
Zdenek Serak
Stransky
Josef Hornych
Ladislav Zenka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Ujec, Jan Vodrazka, Zdenek Serak, Stransky, Josef Hornych, Ladislav Zenka filed Critical Josef Ujec
Priority to CS813978A priority Critical patent/CS199059B1/en
Publication of CS199059B1 publication Critical patent/CS199059B1/en

Links

Landscapes

  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

Vynález se týká zařízeni k sníženi ventilačních ztrát průběžných pekařských peci zavedením přídavného recirkulačniho prouděni směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů pečného procesu v části pečicího prostoru.The invention relates to an apparatus for reducing the ventilation losses of a continuous baking oven by introducing an additional recirculation flow of a mixture of heated air and gaseous baking products in a portion of the baking chamber.

U současných průběžných pásových pekařských peci s cyklotermickým způsobem ohřevu pečicího prostoru vzniká tzv. ventilační ztráta, což je tepelná ztráta způsobovaná především průtahem vzduchových proudů z prostoru pekárny tunelovým pečicím prostorem pece, tzv. samovolné prouděni. Vlivem tohoto prouděni je z pečicího prostoru vyháněna nejen směs ohřátého vzduchu a vodní páry vypařené z těsta, ale rovněž část přiváděné technologické páry. Zmíněným prouděním dochází zároveň k úniku aromatických látek, vznikajících při pečeni výrobků, zejména v kůrce, které jsou významné pro jejich dobré chutové vlastnosti, Ventilační ztrátu, významně se podílející na celkové tepelné bilanci pece, nelze zcela odstranit z důvodu nutnosti vstupního a výstupního otvoru pečicího prostoru pro pečný pás, který nese pečené výrobky.The current continuous baking ovens with a cyclothermal method of heating the baking space creates a so-called ventilation loss, which is a heat loss caused mainly by the flow of air streams from the bakery space through the tunnel baking space of the oven, the so-called spontaneous flow. Due to this flow, not only a mixture of heated air and water vapor vaporized from the dough, but also a portion of the process steam supplied, is expelled from the baking chamber. At the same time, the aromatic substances produced during the baking of the products, especially in the crust, which are important for their good taste properties, are leaked. Ventilation loss, which significantly contributes to the overall heat balance of the furnace, cannot be completely eliminated a space for a baking belt that carries the baked products.

Jsou známa zařízeni, která se snaží snížit ventilační ztrátu pomoci mechanických clon, například teflonových závěsů připevněných na stropě napřič přední části pečicího prostoru. Tímto způsobem se však nedaří ventilační ztrátu dostatečně snížit.Devices are known which attempt to reduce ventilation loss by means of mechanical curtains, for example Teflon curtains mounted on the ceiling across the front of the baking chamber. In this way, however, the ventilation loss cannot be sufficiently reduced.

Rovněž jsou známa zařízeni s recirkulací vzdušiny v pečicím prostoru, u nichž však jda vesměs o zlepšeni pečicího klimatu a o zlepšeni průběhu pečeni zvýšením konvekčnihoDevices with air recirculation in the baking space are also known, but which are all about improving the baking climate and improving the baking process by increasing the convection rate.

199 059199 059

199 059 přestupu tepla do výrobku. Tato zařízení, u kterých je redrkulace aměal ohřátého vzduchu a plynných produktů peCnáho procesu uvažována přea celý pedd proator. ae vlak nezaměřujl na sníženi ventilační ztráty.199 059 heat transfer to the product. These devices, in which the reduction of the heated air and gaseous products of the baking process, are considered over the entire pedator. and that the train was not aimed at reducing ventilation loss.

Jak znáao. prochází v připadá paCanl chleba tástový kus v každá pásová pekařská peci třeni základními technologickými zónami : zónou zapařovad. zapákad a dopákad. V zapařovad zóně kondenzuje na povrchu tástováho kusu přiváděná technologická pára. v zapákad zóně sa vytvoří slabá blána, uzavírající povrch táata. za která aa dála vytváří pevná kůrka a koneCně v dopákad zóně dochází k postupnému propákánl celého výrobku. Co so týáe Časového omezeni.těchto zón. projde výrobek s celkovou psC1c1 dobou cca 50 min. zapařovad zónou za 2 až 3 min.. zapákad zónou za 12 až 13 a1n. a dopákad zónou za cca 35 a1n.As we know. The paCanl of bread passes through a piece of bread in each baking oven, rubbed by the basic technological zones: the scalding zone. zapákad a dopákad. In the vapor zone, the process steam is condensed on the surface of the piece. a weak membrane is formed in the back zone, enclosing the dad's surface. after which aa dilate forms a solid crust and finally in the impact zone the whole product gradually bursts. Regarding the Time Restriction of these zones. passes the product with a total psC1c1 time of about 50 min. zapařovad zone for 2 to 3 min .. zapadad zone for 12 to 13 a1n. and the impact zone for about 35 a1n.

Nedostatky dosavadních zařízeni k sníženi vantllaCnlch ztrát odstraňuje zařízeni k sníženi vantllaCnlch ztrát tepla a ztrát technologická páry pomod nuceného oběhu směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů peCnáho procesu v pedela prostoru pásová pekařská pece podle vynálezu.The drawbacks of the prior art vapor pressure reduction devices are eliminated by the vapor pressure reduction device and process steam loss through the forced circulation of a mixture of heated air and gaseous baking process products in the space front of the belt baking oven according to the invention.

Podstata zařízeni podle vynálezu spodvá v tom. že do tunelového poCIdho prostoru aa zavádí v konci zapákad zóny shora svisle nebo Ž1kao v úhlu od 15° do 45° k pohybujícímu so pásu proud směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů peCnáho procesu odsávaná z peCIdho prostoru dvě třetiny od poCátku dopákad zóny. Přitom so při vhodná rychlosti redrkulaCnlho prouděni táto směsi vytvoří vzdudnová clona, představující dynamický odpor zbrzóujld ventilační prouděni. K zajištěni takové rychlosti uvažuje vynález možnost regulace množství táto redrkulujld směsi.The essence of the device according to the invention results in this. The process of claim 1, wherein a stream of a mixture of heated air and gaseous products of the baking process exhausted from the chamber two or three times from the beginning of the impact zone of the zone vertically or at an angle of 15 ° to 45 ° to the moving belt. At this time, at a suitable flow rate, the mixture forms an air curtain representing a dynamic resistance impeding the ventilation flow. In order to ensure such a rate, the invention contemplates the possibility of controlling the amount of this mixture.

Podstata zařízeni podle vynálezu spočívá v tom. žo jo opatřeno ventilátorem, poháněným olaktromotoram. vybaveným zařízením ke změně otáCak. přičemž na ventilátor ja va dvou třetinách od poCátku dopákad zóny napojen odtahovacl sací kanál a v konci zapákad zóny výtlaCný kanál. V zařízeni podle vynálezu dochází zároveň k zvýšeni konvakCnlho přestupu tepla do výrobků, jedná aa vlak jen o doprovodný afekt. KonvakCnl přestup tepla aa navíc uplatňuje jen v té Cáatl paddho prostoru, kde ao dokonCuja zapékáni a probíhá Část dopákánl. V tomto ůsaku pečicího prostoru má zvýionl konvakCnlho přestupu tepla k peCeným výrobkům podstatný význam, nebol vede 1 k zlepienl technologie paCanl pekárenských výrobků.The essence of the device according to the invention lies in this. provided with a fan driven by olaktromotoram. equipped with a speed change device. wherein a withdrawal suction channel is connected to the ventilator at two thirds of the beginning of the zone impact zone and a discharge channel at the end of the zone latches. In the device according to the invention at the same time, the convective heat transfer to the products is increased, and the train is only an accompanying effect. Convection heat transfer and also applies only in that space, where the frying is finished and part of the charging process takes place. In this baking chamber leakage, the increase in the convective heat transfer to the baked products is of considerable importance, since it has not led to an improvement in the paCanl technology of the bakery products.

Podstata vynálezu ja objasněna na připojeném výkresu, představujícím podélný řez pod. Pařícím prostorem probíhá paCný pás £, na kterém jsou nosony pečené výrobky. Na vstupu peCnáho pásu £ do peCIdho prostoru jo umístěno zapařovad zařízeni 2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in the accompanying drawing, in longitudinal section below. Through the steaming space there is a pastry belt 8 on which the noodles are baked products. At the entrance of the sealing strip 4 to the sealing space there is a steaming device 2.

Ve dvou třetinách od poCátku dopákad zóny je z paddho prostoru směs ohřátého vzduchu a plynných produktů patného procesu odtahována sacím kanálem £. vedoucím k ventilátoru £. který ja poháněn elektromotore· 5. vybaveným zařízením ke změně otáCak. umožňujícím nastaveni optimální rychlosti táto redrkulujld snás1. Tuto směs tlad ventilátor 4 za ůCálem přihřátí na technologicky žádoucí teplotu pláštěm kolem spalovací komory £ a vytlaCuje J1 výtlaCnýa kanálom 7 do peCIdho prostoru v konci zapákad zóny.At two-thirds of the beginning of the impact zone, a mixture of heated air and gaseous products of the bottom process is withdrawn from the paddock by suction channel 6. leading to the fan £. which is powered by an electric motor. 5. Equipped with a speed-changing device. allowing the adjustment of the optimum speed, this is easily tolerated. This mixture is forced by the fan 4 to heat to a technologically desirable temperature by the jacket around the combustion chamber and pressurizes the discharge channel 7 into the sealing space at the end of the catchment zone.

Přínosem vynálezu je podstatné sníženi ventilační ztráty a tím 1 sníženi tepelného příkonu pece potřebného k paCanl. Potáhne se tím zároveň žádoucí úspory energie pro pro3The benefit of the invention is to substantially reduce the ventilation loss and thereby to reduce the heat input of the furnace required for the paCan1. At the same time, it will pull the desired energy savings for pro3

199 059 voz pece.199 059 car kiln.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízeni k sníženi ventilačních ztrát tepla e ztrát technologická páry poaocl nuceného oběhu směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů pečněho procesu v pečicím prostoru pásová pekařská pece, vyznačující se tím, že do tunelového pečicího prostoru, popřípadě do zspákacl zóny, se zavádí shora svisle nebo Šikmo pod úhlem 15° až 45° k pohybujícímu se pásu proud směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů pečněho procesu odsávaná z dopákacl zóny pečicího prostoru.An apparatus for reducing ventilation heat losses and process steam losses after forced circulation of a mixture of heated air and gaseous products of a baking process in a baking chamber by a baking oven characterized in that it is introduced vertically from above into the tunnel baking chamber or Obliquely at an angle of 15 ° to 45 ° to the moving web, a stream of a mixture of heated air and gaseous products of the baking process sucked out of the baking zone raking zone. 2. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující se tím, že je vybaveno ventilátorem /4/, poháněným elektromotorem /5/ doplněným zařízením ke změně otáček, přičemž odtahovací kanál /6/ od sáni ventilátoru /4/ je nepojen na pečicí prostor ve dvou třetinách od počátku dopékad zóny a výtlačný kanál Z7Z od ventilátoru Z4Z vstupuje do pečicího prostoru pece v konci zapákad zóny.Device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a fan (4) driven by an electric motor (5) supplemented with a speed-changing device, the exhaust duct (6) from the fan suction (4) being not connected to the baking chamber in two thirds. from the beginning of the baking zone and the discharge channel Z7Z from the fan Z4Z enters the baking chamber of the furnace at the end of the berths of the zone.
CS813978A 1978-12-08 1978-12-08 Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens CS199059B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS813978A CS199059B1 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS813978A CS199059B1 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199059B1 true CS199059B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=5431560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS813978A CS199059B1 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199059B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2767667A (en) Steaming of food products
US3884667A (en) Tunnel furnace, and a method of operating same
US4631029A (en) Baking oven with heated air distribution-II
EP0312335A1 (en) Cooking a food product in a process vapor at progressively varying rates
JPS6078285A (en) Tunnel kiln
EP2679097B1 (en) process to control the airflow and air-leakages between two baking chambers
CN107734971B (en) Baking oven with convection fan
ITRM940225A1 (en) CONTINUOUS OVEN FOR BAKERY FOOD.
CS199059B1 (en) Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens
US3440975A (en) Ovens
US2762321A (en) Baking oven
GB2045593A (en) Bakers oven
RU225244U1 (en) TUNNEL TYPE BAKERY OVEN
JP2012165687A (en) Method for baking neapolitan type pizza crust and device for baking the same
US2058524A (en) Tunnel oven for cooking products by indirect heating
NL2031867B1 (en) Method for controlling a tunnel oven and tunnel oven with flow control
EP3376872B1 (en) Oven with improved drag
US601586A (en) Baker s oven
US1394706A (en) Baking-oven
US1663115A (en) Baker's oven
US1903117A (en) Kiln
RU2138951C1 (en) Bakery oven
US1918962A (en) Annealing leer
US955514A (en) Baker's oven.
SU1708224A1 (en) Electric over for baking bread and confection