CS199059B1 - Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens - Google Patents
Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens Download PDFInfo
- Publication number
- CS199059B1 CS199059B1 CS813978A CS813978A CS199059B1 CS 199059 B1 CS199059 B1 CS 199059B1 CS 813978 A CS813978 A CS 813978A CS 813978 A CS813978 A CS 813978A CS 199059 B1 CS199059 B1 CS 199059B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- baking
- loss
- zone
- gaseous products
- ventilation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 15
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title description 4
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
Vynález se týká zařízeni k sníženi ventilačních ztrát průběžných pekařských peci zavedením přídavného recirkulačniho prouděni směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů pečného procesu v části pečicího prostoru.The invention relates to an apparatus for reducing the ventilation losses of a continuous baking oven by introducing an additional recirculation flow of a mixture of heated air and gaseous baking products in a portion of the baking chamber.
U současných průběžných pásových pekařských peci s cyklotermickým způsobem ohřevu pečicího prostoru vzniká tzv. ventilační ztráta, což je tepelná ztráta způsobovaná především průtahem vzduchových proudů z prostoru pekárny tunelovým pečicím prostorem pece, tzv. samovolné prouděni. Vlivem tohoto prouděni je z pečicího prostoru vyháněna nejen směs ohřátého vzduchu a vodní páry vypařené z těsta, ale rovněž část přiváděné technologické páry. Zmíněným prouděním dochází zároveň k úniku aromatických látek, vznikajících při pečeni výrobků, zejména v kůrce, které jsou významné pro jejich dobré chutové vlastnosti, Ventilační ztrátu, významně se podílející na celkové tepelné bilanci pece, nelze zcela odstranit z důvodu nutnosti vstupního a výstupního otvoru pečicího prostoru pro pečný pás, který nese pečené výrobky.The current continuous baking ovens with a cyclothermal method of heating the baking space creates a so-called ventilation loss, which is a heat loss caused mainly by the flow of air streams from the bakery space through the tunnel baking space of the oven, the so-called spontaneous flow. Due to this flow, not only a mixture of heated air and water vapor vaporized from the dough, but also a portion of the process steam supplied, is expelled from the baking chamber. At the same time, the aromatic substances produced during the baking of the products, especially in the crust, which are important for their good taste properties, are leaked. Ventilation loss, which significantly contributes to the overall heat balance of the furnace, cannot be completely eliminated a space for a baking belt that carries the baked products.
Jsou známa zařízeni, která se snaží snížit ventilační ztrátu pomoci mechanických clon, například teflonových závěsů připevněných na stropě napřič přední části pečicího prostoru. Tímto způsobem se však nedaří ventilační ztrátu dostatečně snížit.Devices are known which attempt to reduce ventilation loss by means of mechanical curtains, for example Teflon curtains mounted on the ceiling across the front of the baking chamber. In this way, however, the ventilation loss cannot be sufficiently reduced.
Rovněž jsou známa zařízeni s recirkulací vzdušiny v pečicím prostoru, u nichž však jda vesměs o zlepšeni pečicího klimatu a o zlepšeni průběhu pečeni zvýšením konvekčnihoDevices with air recirculation in the baking space are also known, but which are all about improving the baking climate and improving the baking process by increasing the convection rate.
199 059199 059
199 059 přestupu tepla do výrobku. Tato zařízení, u kterých je redrkulace aměal ohřátého vzduchu a plynných produktů peCnáho procesu uvažována přea celý pedd proator. ae vlak nezaměřujl na sníženi ventilační ztráty.199 059 heat transfer to the product. These devices, in which the reduction of the heated air and gaseous products of the baking process, are considered over the entire pedator. and that the train was not aimed at reducing ventilation loss.
Jak znáao. prochází v připadá paCanl chleba tástový kus v každá pásová pekařská peci třeni základními technologickými zónami : zónou zapařovad. zapákad a dopákad. V zapařovad zóně kondenzuje na povrchu tástováho kusu přiváděná technologická pára. v zapákad zóně sa vytvoří slabá blána, uzavírající povrch táata. za která aa dála vytváří pevná kůrka a koneCně v dopákad zóně dochází k postupnému propákánl celého výrobku. Co so týáe Časového omezeni.těchto zón. projde výrobek s celkovou psC1c1 dobou cca 50 min. zapařovad zónou za 2 až 3 min.. zapákad zónou za 12 až 13 a1n. a dopákad zónou za cca 35 a1n.As we know. The paCanl of bread passes through a piece of bread in each baking oven, rubbed by the basic technological zones: the scalding zone. zapákad a dopákad. In the vapor zone, the process steam is condensed on the surface of the piece. a weak membrane is formed in the back zone, enclosing the dad's surface. after which aa dilate forms a solid crust and finally in the impact zone the whole product gradually bursts. Regarding the Time Restriction of these zones. passes the product with a total psC1c1 time of about 50 min. zapařovad zone for 2 to 3 min .. zapadad zone for 12 to 13 a1n. and the impact zone for about 35 a1n.
Nedostatky dosavadních zařízeni k sníženi vantllaCnlch ztrát odstraňuje zařízeni k sníženi vantllaCnlch ztrát tepla a ztrát technologická páry pomod nuceného oběhu směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů peCnáho procesu v pedela prostoru pásová pekařská pece podle vynálezu.The drawbacks of the prior art vapor pressure reduction devices are eliminated by the vapor pressure reduction device and process steam loss through the forced circulation of a mixture of heated air and gaseous baking process products in the space front of the belt baking oven according to the invention.
Podstata zařízeni podle vynálezu spodvá v tom. že do tunelového poCIdho prostoru aa zavádí v konci zapákad zóny shora svisle nebo Ž1kao v úhlu od 15° do 45° k pohybujícímu so pásu proud směsi ohřátého vzduchu a plynných produktů peCnáho procesu odsávaná z peCIdho prostoru dvě třetiny od poCátku dopákad zóny. Přitom so při vhodná rychlosti redrkulaCnlho prouděni táto směsi vytvoří vzdudnová clona, představující dynamický odpor zbrzóujld ventilační prouděni. K zajištěni takové rychlosti uvažuje vynález možnost regulace množství táto redrkulujld směsi.The essence of the device according to the invention results in this. The process of claim 1, wherein a stream of a mixture of heated air and gaseous products of the baking process exhausted from the chamber two or three times from the beginning of the impact zone of the zone vertically or at an angle of 15 ° to 45 ° to the moving belt. At this time, at a suitable flow rate, the mixture forms an air curtain representing a dynamic resistance impeding the ventilation flow. In order to ensure such a rate, the invention contemplates the possibility of controlling the amount of this mixture.
Podstata zařízeni podle vynálezu spočívá v tom. žo jo opatřeno ventilátorem, poháněným olaktromotoram. vybaveným zařízením ke změně otáCak. přičemž na ventilátor ja va dvou třetinách od poCátku dopákad zóny napojen odtahovacl sací kanál a v konci zapákad zóny výtlaCný kanál. V zařízeni podle vynálezu dochází zároveň k zvýšeni konvakCnlho přestupu tepla do výrobků, jedná aa vlak jen o doprovodný afekt. KonvakCnl přestup tepla aa navíc uplatňuje jen v té Cáatl paddho prostoru, kde ao dokonCuja zapékáni a probíhá Část dopákánl. V tomto ůsaku pečicího prostoru má zvýionl konvakCnlho přestupu tepla k peCeným výrobkům podstatný význam, nebol vede 1 k zlepienl technologie paCanl pekárenských výrobků.The essence of the device according to the invention lies in this. provided with a fan driven by olaktromotoram. equipped with a speed change device. wherein a withdrawal suction channel is connected to the ventilator at two thirds of the beginning of the zone impact zone and a discharge channel at the end of the zone latches. In the device according to the invention at the same time, the convective heat transfer to the products is increased, and the train is only an accompanying effect. Convection heat transfer and also applies only in that space, where the frying is finished and part of the charging process takes place. In this baking chamber leakage, the increase in the convective heat transfer to the baked products is of considerable importance, since it has not led to an improvement in the paCanl technology of the bakery products.
Podstata vynálezu ja objasněna na připojeném výkresu, představujícím podélný řez pod. Pařícím prostorem probíhá paCný pás £, na kterém jsou nosony pečené výrobky. Na vstupu peCnáho pásu £ do peCIdho prostoru jo umístěno zapařovad zařízeni 2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in the accompanying drawing, in longitudinal section below. Through the steaming space there is a pastry belt 8 on which the noodles are baked products. At the entrance of the sealing strip 4 to the sealing space there is a steaming device 2.
Ve dvou třetinách od poCátku dopákad zóny je z paddho prostoru směs ohřátého vzduchu a plynných produktů patného procesu odtahována sacím kanálem £. vedoucím k ventilátoru £. který ja poháněn elektromotore· 5. vybaveným zařízením ke změně otáCak. umožňujícím nastaveni optimální rychlosti táto redrkulujld snás1. Tuto směs tlad ventilátor 4 za ůCálem přihřátí na technologicky žádoucí teplotu pláštěm kolem spalovací komory £ a vytlaCuje J1 výtlaCnýa kanálom 7 do peCIdho prostoru v konci zapákad zóny.At two-thirds of the beginning of the impact zone, a mixture of heated air and gaseous products of the bottom process is withdrawn from the paddock by suction channel 6. leading to the fan £. which is powered by an electric motor. 5. Equipped with a speed-changing device. allowing the adjustment of the optimum speed, this is easily tolerated. This mixture is forced by the fan 4 to heat to a technologically desirable temperature by the jacket around the combustion chamber and pressurizes the discharge channel 7 into the sealing space at the end of the catchment zone.
Přínosem vynálezu je podstatné sníženi ventilační ztráty a tím 1 sníženi tepelného příkonu pece potřebného k paCanl. Potáhne se tím zároveň žádoucí úspory energie pro pro3The benefit of the invention is to substantially reduce the ventilation loss and thereby to reduce the heat input of the furnace required for the paCan1. At the same time, it will pull the desired energy savings for pro3
199 059 voz pece.199 059 car kiln.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813978A CS199059B1 (en) | 1978-12-08 | 1978-12-08 | Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813978A CS199059B1 (en) | 1978-12-08 | 1978-12-08 | Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199059B1 true CS199059B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5431560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS813978A CS199059B1 (en) | 1978-12-08 | 1978-12-08 | Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199059B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-08 CS CS813978A patent/CS199059B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2767667A (en) | Steaming of food products | |
| US3884667A (en) | Tunnel furnace, and a method of operating same | |
| US4631029A (en) | Baking oven with heated air distribution-II | |
| EP0312335A1 (en) | Cooking a food product in a process vapor at progressively varying rates | |
| JPS6078285A (en) | Tunnel kiln | |
| EP2679097B1 (en) | process to control the airflow and air-leakages between two baking chambers | |
| CN107734971B (en) | Baking oven with convection fan | |
| ITRM940225A1 (en) | CONTINUOUS OVEN FOR BAKERY FOOD. | |
| CS199059B1 (en) | Device for reduction of heat loss in the course of ventilation and loss of process steam by forced circulation with air heated mixture and gaseous products from baking process into baking space of conveyer's baker's ovens | |
| US3440975A (en) | Ovens | |
| US2762321A (en) | Baking oven | |
| GB2045593A (en) | Bakers oven | |
| RU225244U1 (en) | TUNNEL TYPE BAKERY OVEN | |
| JP2012165687A (en) | Method for baking neapolitan type pizza crust and device for baking the same | |
| US2058524A (en) | Tunnel oven for cooking products by indirect heating | |
| NL2031867B1 (en) | Method for controlling a tunnel oven and tunnel oven with flow control | |
| EP3376872B1 (en) | Oven with improved drag | |
| US601586A (en) | Baker s oven | |
| US1394706A (en) | Baking-oven | |
| US1663115A (en) | Baker's oven | |
| US1903117A (en) | Kiln | |
| RU2138951C1 (en) | Bakery oven | |
| US1918962A (en) | Annealing leer | |
| US955514A (en) | Baker's oven. | |
| SU1708224A1 (en) | Electric over for baking bread and confection |