CS199058B1 - Dispersion degree treatment - Google Patents
Dispersion degree treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS199058B1 CS199058B1 CS327678A CS327678A CS199058B1 CS 199058 B1 CS199058 B1 CS 199058B1 CS 327678 A CS327678 A CS 327678A CS 327678 A CS327678 A CS 327678A CS 199058 B1 CS199058 B1 CS 199058B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dispersion
- dispersion degree
- granular material
- degree
- concentration
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 18
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Vynález řeší způsob úpravy stupně disperzity disperzních systémů a koncentrace částic disperzních systémů.The invention provides a method for adjusting the degree of dispersion of dispersion systems and the concentration of particles of dispersion systems.
V současné době se provádí úprava stupně disperzity disperzních systémů mícháním mechanickými míchadly nebo hydraulicky, např. podle čs. autorského osvědčení č. 183182, při, průtoku disperze vznášeným zrnitým materiálem. Změna koncentrace částic disperzního systému 3Θ dosud provádí jejich separací v tíhovém poli nebo filtrací, což má některé nevýhody jako vysoké provozní náklady a poměrně dlouhou dobu potřebnou k regeneraci.At present, the dispersion degree of the dispersion systems is adjusted by mixing with mechanical stirrers or hydraulically, e.g. No. 183182, at the dispersion flow rate of the suspended granular material. The concentration change of the 3Θ dispersion system particles is still done by separating them in a gravity field or by filtration, which has some disadvantages such as high operating costs and a relatively long recovery time.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob úpravy stupně disperzity disperzních systémů & koncentrace částio disperzních systémů, kdy se nejprve mění ve vznášené vrstvě zrnitého materiálu stupeň disperzity systému a potom se snižuje koncentrace částic zachycováním při průtoku jinou vrstvou téhož neexpandovaného materiálu podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že se vrstvy procesu úpravy disperze vzájemně střídají, v závislosti na směru průtoku disperze vrstvou zrnitého materiálu.These disadvantages are overcome by the method of adjusting the dispersion degree of the dispersion systems & the concentration of the partial dispersion systems by first varying the degree of dispersity of the system in the fluidized bed of granular material and then reducing the particulate concentration by entrapment. The process according to claim 1, wherein the layers of the dispersion treatment process alternate with each other, depending on the direction of flow of the dispersion through the layer of granular material.
Při použití způiobu podle vynálezu se dosahuje vyššího účinku. Sníží se provozní náklady tím, že se zkrátí potřebná doba regenerace, zvýší se intenzita regenerace, sníží se spotřeba regeneračního media. Způsob podle vynálezu skýtá možnost snížení počtu ovládacích armatur a zjednodušení ovládání, čímž se vytvoří podmínky pro snažší automatizaci.By using the process according to the invention, a higher effect is obtained. Operating costs are reduced by reducing the regeneration time required, increasing regeneration intensity, and reducing the consumption of regeneration medium. The method according to the invention offers the possibility of reducing the number of control valves and simplifying the operation, thereby creating conditions for easier automation.
199 058199 058
199 058199 058
Způsob umožní snížení investičních nákladů tím, že ss rozšíří oblast použitelnosti jednostupňové separace filtrací tím, že se dosáhne konstrukčního zjednodušení zavedením stejných typů jednotek pro úpravu stupně dlsperžity a změny koncentrace separací. Způsob umožní vetší provozní variabilitu pro případ poruch tím, že ss jednotky mohou vzájemně zastupovat.The method will make it possible to reduce investment costs by extending the field of applicability of the single-stage filtration separation by achieving structural simplification by introducing the same types of units for adjusting the degree of longitudinality and changing the concentration of the separations. The method allows for greater operational variability in the event of failures by allowing the DC units to represent each other.
Na připojeném výkresu jsou na obr.l, 2, 3 zachyceny různé provozní stavy shodných čtyř jednotek podle navrženého způsobu pro případ úpravy vody s obsahem dispergovaných příměsí.1, 2, 3, various operating states of the same four units according to the proposed method for the treatment of water containing dispersed admixtures are shown.
Na obr. 1 je zachycen stav, kdy je vretva zrnitého materiálu v nádrži 1 ve funkci míchání a v nádržích 2, 2» £ ve funkci filtrační. Upravovaná voda ja potrubím 2 přiváděna do nádrže 1, kde protéká směrem vzhůru vrstvou zrnitého materiálu a spojovacím potrubím 6 je rozvedena nad náplně zrnitého materiálu v nádržíoh 2, 2« £, pomocí propojovacích potrubí 2, 8, 2» v nádržích 2, 2t £ protéká voda vrstvou neexpandovaného materiálu směrem dolů a je odváděna sběrným potrubím 10» Na obr. 2 je zachycen stav regenerace vrstvy zrnitého materiálu v nádrži 2, kdy je upravované voda přiváděna přívodním potrubím 2 áo nádrže 2, kde protéká směrem vzhůru vrstvou vznášeného zrnitého materiálu a spojovacím potrubím 2 odtéká do odpadního potrubí 11. Na obr. 3 je zaohycen stav, kdy je nádrž 2 ve funkci míchání a nádrže 1, 2» £ ve funkci filtrační.Referring to FIG. 1, a state of granular material in the tank 1 in the mixing function and in the tanks 2, 24 in the filtration function is shown. Treated water I through line 2 fed to the tank 1, in which flows upwardly layer of particulate material through the conduit 6 is distributed over the charge of granular material in nádržíoh 2 2 «£, by means of connecting pipe 2, 8, 2» in the tanks 2, 2 t £ The water flows through the layer of unexpanded material downwards and is discharged through the collecting pipe 10N and FIG. 2 shows the state of regeneration of the granular material layer in the tank 2, where the treated water is fed through the inlet pipe 2 to the tank 2 and a connection pipe 2 flows into the exhaust pipe 11. in FIG. 3 zaohycen condition where the tank 2 is in operation and blending tanks 1, 2 »£ in the filter function.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS327678A CS199058B1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Dispersion degree treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS327678A CS199058B1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Dispersion degree treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199058B1 true CS199058B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5372346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS327678A CS199058B1 (en) | 1978-05-19 | 1978-05-19 | Dispersion degree treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199058B1 (en) |
-
1978
- 1978-05-19 CS CS327678A patent/CS199058B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2208296C (en) | System and method for backwashing multiple filtration vessels | |
| EP0190739B1 (en) | Water-deionizing system | |
| US6716344B1 (en) | Liquid-solids circulating fluidized bed | |
| CN103958421B (en) | The method and apparatus processing for water | |
| Campos et al. | PAC-membrane filtration process. I: Model development | |
| CN102596352A (en) | Water and wastewater treatment process | |
| US4659462A (en) | Apparatus for pretreatment of water using a bed of granular activated carbon | |
| US4229292A (en) | Countercurrent liquid-solid contacting apparatus | |
| CA2834706C (en) | Improved apparatus and circulating fluidized bed system | |
| CS199058B1 (en) | Dispersion degree treatment | |
| US5620607A (en) | Filtering fluidized bed reactor | |
| US6228257B1 (en) | Apparatus for contacting fluids and solids | |
| US6287461B1 (en) | Tandem system for adsorptive separation | |
| US4340485A (en) | Countercurrent liquid-solid contacting apparatus | |
| JPH05502819A (en) | Induction of liquid/solid interactions | |
| CN216321812U (en) | Fluidized bed purification system with magnetic particles | |
| US6872308B1 (en) | Condensate polisher with deep cation bed and powdered resin bed | |
| Amirhor et al. | Virus Removal by Polyelectrolyte‐Aided Filtration | |
| CA2322348C (en) | Continuous ion exchange using a liquid-solid circulating fluidized bed | |
| RU2320544C2 (en) | Method for purifying of liquids such as recycling and source water, industrial sewage, process liquids, and complex for performing the same | |
| JPH07328621A (en) | Water purifier | |
| RU1522527C (en) | Method of liquid cleaning from impuritirs | |
| JPH01139192A (en) | biological filtration device | |
| JP2921159B2 (en) | Filtration Pond Control Method by Fuzzy Inference | |
| KR820000468B1 (en) | Process for removal of suspended solids from liquid |