CS199032B1 - Automatic equipment for dosing of lubricants and cooling agents - Google Patents
Automatic equipment for dosing of lubricants and cooling agents Download PDFInfo
- Publication number
- CS199032B1 CS199032B1 CS904978A CS904978A CS199032B1 CS 199032 B1 CS199032 B1 CS 199032B1 CS 904978 A CS904978 A CS 904978A CS 904978 A CS904978 A CS 904978A CS 199032 B1 CS199032 B1 CS 199032B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lubricant
- automatic
- air
- pneumatic
- dispensing
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims description 50
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 9
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Predmetom vynálezu je automatické zariadenie na dávkovanie maziv a chladív, nanášených na pracovné plochy nástrojov pre tvárnenie a liatie kovov, ako sú zápustky, lisovadlé, strihacie nože, formy pre tlakové liatie a pod., a na ich ofukovanie.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an automatic device for dispensing lubricants and coolants applied to the working surfaces of metal forming and casting tools such as dies, dies, shear blades, die casting molds and the like, and to blow them.
Pri objemovom a plošnom tvárnění a pri tlakovom liatí je nutné pracovné plochy mazat, připadne chladit, aby sa znížilo trenie, a tým uTahčilo zatekanie kovu do zépustiek, lisovadiel alebo fořiem a uTahčilo vyjmutie polotovaru připadne výrobku z nástroja a zvýšila trvanlivost, funkčných pldch nástrojov.In the case of volumetric and surface molding and die casting, the work surfaces must be lubricated or cooled to reduce friction, thereby facilitating metal leakage into dies, dies or foils and facilitating removal of the workpiece blank from the tool and enhancing the durability of functional tool tools.
Před mazaním sa spravidla zo zápustky vyfúknu stlačeným vzduchom okuje a iné nečistoty, aby sa nezakovali do výkovkov a neznižovali tým kvalitu jeho povrchu.As a rule, prior to lubrication, scales and other impurities are blown from the die with compressed air to prevent them from forging into the forgings and thereby reducing the surface quality.
U známých poloautomatických a automatických zariadení na nanááanie maziv a chladív sa využívá k dopravě média z uzavretého zásobníka do trysiek stlačený vzduch alebo z otvoreného zásobníka rotačné čerpadlo.In the known semiautomatic and automatic lubricant and coolant application devices, a compressed air or rotary pump is used to convey the medium from the closed container to the nozzles.
U týchto zariadení je dávka maziva vymedzená dobou otvorenie ventilu ovládaného mechanicky alebo s časovým relé.In these devices, the lubricant dose is defined by the time of opening of the valve controlled mechanically or with a time relay.
Nevýhodou prvého typu zariadenia je nutnost hermetického uzavretie nádrže, čo stažuje častéjšiu kontrolu jeho zanášania a čistenia. S ohTadom na poměrně nízký tlak vo výtlačnom potrubí je nebezpečie zanesenid poměrně vysoké, zvléšt při mazivách s vyššou konzistenciou, ako napr. grafito-olejová emulzia.The disadvantage of the first type of device is the necessity to hermetically close the tank, which makes more frequent control of its clogging and cleaning. With respect to the relatively low pressure in the discharge line, the risk of clogging is relatively high, especially with higher consistency lubricants, such as e.g. graphite-oil emulsion.
199 032199 032
199 032199 032
Nevýhodou druhého typu zariadenia je veTká spotřeba energie, vyplývájúca zo stálého chodu čerpadla.The disadvantage of the second type of device is the high power consumption resulting from the constant running of the pump.
Uvedené nevýhody značnou mierou odstraňuje automatické zariadenie n'a dávkovanie maziv a chladív podl’a vynálezu, ktorého podstatou je, že najmenej jedna dvojica dávkovačích valcov, v ktorých hlavách aú spfitné ventily, je připojená obom stranám piestnice pneumatického valca a že medzi výtlačnými a vynášecími potrubiami sú aaradené regulačně ventily mazacích dévok a rozprašovače. Pre reguléciu tlaku maziva vytlačeného 2 dávkovačích valcov eú v hlavách dávkovačích valcov spátné ventily s pružinami, ktorých predpatie aa nastavuje skrutkami. Takto ea nastavuje stále rovnaký prevádzkový tlak maziva pri použiti maziv odlišnou konzistenciou. Výtlačný otvor v hlavě dávkovacieho valca je mimo osi pružiny spatného ventilu. Týmto doeiahneme, že mazacia dávka nemusí prechádzať cez medzery pružiny spatného ventilu, ktoré predstavujú veTký odpor.The aforementioned disadvantages are largely eliminated by the automatic lubricant and refrigerant dosing device according to the invention, which is characterized in that at least one pair of metering rollers in which the heads are check valves are connected to both sides of the piston rod and that between the discharge and discharge the piping is equipped with lubrication grease control valves and atomizers. To regulate the lubricant pressure of the 2 metering rollers, the e-valves in the metering head of the metering cylinders are spring-loaded, pre-tensioned and adjusted by screws. Thus ea maintains the same lubricant operating pressure when using lubricants of different consistency. The discharge port in the metering cylinder head is outside the spring axis of the bad valve. This achieves that the lubrication dose does not have to pass through the spring gaps of the back valve, which represent a large resistance.
Výhody automatického zariadenia na dávkovanie maziv a chladív podTa vynálezu spočívá v možnosti použitia všetkých známých druhov tekutých maziv bez ohTadu na ich konzistenciu, ďalej vo vysokej odolnosti proti upchatiu potrubí ako aj armatúr zariadenia, čo znamená zvýšenú prevádzková spoTahlivoať. Automatické zariadenie na nanášanie maziv a chladív tvoří samostatný celok a možno ho připojit k tryskám, ktoré slúžia k nanášaniu maziva a chladivá,ako aj k ofukovaniu. Sú buď připevněné k polozépustkám alebo k ich držiakom, alebo mdžu byť namontované na podávači mechanizmus alebo na manipu létor.The advantages of the automatic lubricant and refrigerant dosing device according to the invention reside in the possibility of using all known types of liquid lubricants irrespective of their consistency, furthermore in high resistance to blockage of pipelines as well as fittings of the equipment, which means increased operational reliability. The automatic lubricant and coolant application device forms a separate unit and can be connected to nozzles for lubricant and coolant application as well as for blowing. They are either attached to the half-sockets or to their holders, or they can be mounted on the feeding mechanism or on the manipulator.
Na výkrese na obr. 1 je schématicky znázorněný příklad prevedenia automatického zariadenia na dávkovanie maziv a chladív podTa vynálezu.In the drawing of FIG. 1 is a schematic illustration of an embodiment of an automatic lubricant and refrigerant dosing device according to the invention.
Zariadenie sa skládá z dvoch obvodov: z hydraulického, na obr. 1 silnou čiarou značené a z pneumatického, vyznačeného slabou čiarou. Hydraulický obvod sa dělí na dve vetvy: saciu a výtlačnú» Pneumatický obvod má tiež dve vetvy - hlavnú, privédzajúcu vzduch jednak pre ofukovanie a jednak pre vynášanie maziva z rozprašovačov 13.14 - ovládaciu, privádzajúci vzduch k pneumatickému poháňaciemu valcu s obojstrannou piestnicou 10. Hydraulický obvod sa skladě z nádrže χ na mazivo, z dávkovacieho čerpadla skládájúceho sa z dávkovačích valcov 4,5. aú spojené s nádržou X sacím potrubím jj,. Sacie potrubie 33 ®á na začiatku eací filter 34. K saciemu potrubiu 33 je připojené přívodně potrubie 35 čiatiacej kvapaliny 35 trojceatným kohútom 36.The device consists of two circuits: hydraulic, in fig. 1 is marked with a thick line and pneumatic, marked with a weak line. The hydraulic circuit is divided into two branches: suction and delivery »The pneumatic circuit also has two branches - the main, inlet air for blowing and for discharging lubricant from the atomizers 13.14 - the control, supplying air to the pneumatic drive cylinder with double piston rod 10. consists of a lubricant tank χ, a metering pump consisting of metering cylinders 4,5. are connected to the tank X via the intake manifold 11. The suction line 33 at the beginning of the filter 34. A suction line 35 of the cleaning liquid 35 is connected to the suction line 33 via a three-way valve 36.
K výtlačným otvorom 29. 30 hlavy £, 2 ao spátnými ventilami £, g, s pružinami 25. 26 a skrutkami 27. 28 dávkovačích valcov 4, 5 sú připojené výtlačné potrubia lg, iš., ústiace do regulačných ventilov XX, 12 mazacích dévok. Regulačně ventily XX, 12 mazacích dévok sú spojené β nádržou X odbočkami 19. 20, ktorými sa vráti nadbytočné množstvo maziva do nádrže χ. Neregulované množatvá maziva aa dostanú cez spojovacie potrubia gX, 22 do rozprašovačov 13. 14. odkial* mazivo je unášané prúdom stlačeného vzduchu cez vynášacie potrubia χχ, Xfi k neznázorněným tryskám. Hlavná vetva pneumatického obvodu sa skladě z přívodu stlačeného vzduchu 22» <Jo ktorého je zaradený čistič vzduchu 38. maznica 22» regulátor tlaku pracovného vzduchu 40, cez ktoré je privádzaný vzduch do rozdvojenej časti hlavnej vetvy k elektropneumatickým ventilom 41, 42.The discharge ports 29, 30 of the head, and the return valves 8, g, with springs 25, 26 and screws 27, 28 of the metering rollers 4, 5 are connected with the discharge lines 1, 2, leading to the control valves XX, 12 of the lubrication points. . The lubrication valve control valves XX, 12 are connected by a β tank X via branches 19, 20, which return the excess amount of lubricant to the tank χ. Uncontrolled quantities of lubricant aa reach the atomizers 13 via the connecting lines gX, 22 14. 14. Where the lubricant is carried by a stream of compressed air through the discharge lines χχ, Xfi to the nozzles (not shown). The main branch of the pneumatic circuit is comprised of a compressed air supply 22, comprising an air cleaner 38. a lubricator 22, a working air pressure regulator 40 through which air is supplied to the bifurcated portion of the main branch to the electro-pneumatic valves 41, 42.
199 032199 032
Za elektropneumatiekými ventilmi 41. 42 k výstupným potrubiam 43. 44 pracovného vzduchu sú připojené tlakovzduáné potrubia 22, 24 na vynéSanie maziva z rozprašovačov 13. 14» Pracovný vzduch je zo zariadenia tiež privádzaný k tryskám na ofukovanie a na ďalšie rozprašovanie maziva v tryskách. Ovlódac.ia vetva.pneumatického obvodu sa skládá z prívodného potrubia 45 ovlódacieho vzduchu, ktorým je vzduch privádzaný cez regulátor tlaku 46 ovládacieho vzduchu a páťcestný ovládací rozvádzač 47 do pneumatického pohéňacieho valca β obojstrannou piestnicou 10.. Výfukový vzduch z pneumatického pohéňacieho valca s obojstrannou piestnicou 10 je privádzaný výfukovými hadicemi 48, 49 do čeriacej hadovitej trubky 50. Od prívodného potrubia 45 ovlódacieho vzduchu je odvádzaný cez uzatvérací kohút 51 do výfukovej hadice 48 na premiešanie maziva v nádrži 1 před uvedením dávkovacieho zariadenia do chodu.Downstream of the electro-pneumatic valves 41, 42 to the working air outlet ducts 43, 44 are connected compressed air ducts 22, 24 for discharging lubricant from the atomizers 13. 14 The working air is also supplied from the device to the blowing nozzles and to further lubricating the lubricant in the nozzles. The pneumatic circuit control consists of a supply air supply pipe 45 through which the air is supplied via the control air pressure regulator 46 and the five-way control distributor 47 to the pneumatic actuator β by the double piston rod 10. Exhaust air from the pneumatic actuator cylinder with the double piston rod 10 is fed through the exhaust hoses 48, 49 to the blacking serpentine tube 50. From the supply air supply line 45, it is discharged via a stopcock 51 to the exhaust hose 48 to mix the lubricant in the tank 1 before actuating the metering device.
Automatická činnosť dávkovacieho zariadenia maziv a chladív je zabezpečená pomocou elektrického zapojenia elektropneumatických prvkov a nésleónosť činnosti jednotlivých prvkov je riadená časovými relé.Automatic operation of the dosing device of lubricants and coolants is ensured by the electrical connection of the electro-pneumatic elements and the operation of individual elements is controlled by time relays.
Punkcia automatického zariadenia na dóvkovanie maziv a chladív podTa vynálezu je nasledujúca:The function of the automatic lubricant and refrigerant refill device according to the invention is as follows:
Privádzaný stlačený vzduch zo siete cez čistič vzduchu 38. meznicu 22» cez regulátor tlaku 46 ovládacieho vzduchu je vedený cez pSťcestný ovládací rozvódzač 47 do 1’avého polopriestoru pneumatického pohéňacieho valca 10. V dávkovacom válci 4 je nasaté mazivo a z dávkovacieho valca g je vytlačené mazivo.The supplied compressed air from the network 38 via the air cleaner 22 meznicu »via pressure controller 46 of the control air is fed through the control pSťcestný rozvódzač 47 1'avého the half-space of the pneumatic cylinder 10. pohéňacieho of the feed cylinder 4 e j sucked oil from the metering roll is printed g grease.
Hlavné vetva oracovného vzduchu je uzavretá elektropneumatiekými ventilmi 41» 42 ktoré sú v závěrněj polohe.The main branch of the plowing air is closed by electro-pneumatic valves 41 »42 which are in the closing position.
Po ukončeni predchádzajúceho pracovného cyklu na lise, keď šmýkadlo lisu je v krajnej hornej polohe, na obr. neznázornený koncový spínač spina elektrický obvod zariadenia na dávkovanie maziv a chladív, uvedie do činnosti paťcestný ovládací rozvádzač 42 a elektropneumatický ventil 42.· Piest pneumatického pohéňacieho valca 10 sa posunie vTavo a vytlačí obsah dávkovacieho valca 4 cez výtlačné potrubie 16 do regulačného ventilu 12 mazacej dávky, odkial’ neregulovaná dávka maziva sa dostává cez spojovacie potrubie 22 do rozprašovače 14. odkial’ stlačený vzduch prúdiaci cez otvorený elektropneumatický ventil 42 a tlakovzdušné potrubie ,24 ju vynesie cez vynášacie potrubie 18 k tryskám nasměrované na hornú časť zápustky. Zároveň stlačený vzduch prúdi cez výstupné potrubie 44 pracovného vzduchu k tým istým tryskám na ofukovanie a rozprašovanie. Piest 3 súčasne s výtlakom piestu 2 nasaje z nádrže 1 cez sací filter 34» trojcestný kohút 36 a sacie potrubie 33 mazivo. Sací otvor 31> ako aj otvor 32, otvára a zatvára čelná hrana piestú 3 resp. piestu 2. Z 1’avého polopriestoru pneumatického pohéňacieho valca 10 vytlačený vzduch je privádzaný na miešanie maziva do nádrže 1 cez paťcestný ovládací rozvádzač 42, výfukovú hadicu 48 a čeriacu hadovitú trubku £0. Čas potřebný na rozpróšanie maziva je nastavený na časovom relé. Po uplynutí nastaveného času sa elektro-pneumatický ventil 42 zatvára a otvára sa elektro-pneumatický ventil 41.After the previous press cycle has been completed when the press slide is in the uppermost position, FIG. the limit switch (not shown) switches the electrical circuit of the lubricant and refrigerant dosing device, actuates the five-way control valve 42 and the electro-pneumatic valve 42. The piston of the pneumatic actuator 10 is moved to the left and pushes the dosing cylinder 4 through the discharge line 16 into the lubricating dose control valve 12 from where the uncontrolled dose of lubricant passes through the connecting duct 22 to the atomizer 14. from where compressed air flowing through the open electro-pneumatic valve 42 and the pneumatic duct 24 carries it through the discharge duct 18 to the nozzles directed to the top of the die. At the same time, the compressed air flows through the working air outlet pipe 44 to the same blowing and atomizing nozzles. At the same time as the piston 2 is discharged, the piston 3 sucks lubricant from the tank 1 through the suction filter 34 »of the three-way valve 36 and the suction line 33. The suction opening 31 as well as the opening 32 open and close the leading edge of the pistons 3 and 3 respectively. The compressed air from the left half space of the pneumatic drive cylinder 10 is fed to mix the lubricant into the tank 1 via the five-way control distributor 42, the exhaust hose 48 and the blackening coil tube 40. The time required to disperse the lubricant is set on the timer relay. After the set time has elapsed, the electro-pneumatic valve 42 closes and the electro-pneumatic valve 41 opens.
Týmto je privádzaný vzduch k ofukovaniu druhej časti zápustky. Po uplynutí nastaveného času ofukovania na druhom časovom relé sa paťcestný ovládací rozvádzač 47 vráti do kTudovej polohy.Thereby air is supplied to blow the second die part. After the set blow-off time on the second time relay has elapsed, the five-way control switch 47 returns to the idle position.
199 032199 032
Privádza tým vzduch do 1’avého polopriestoru pneumatického pohéňacieho valca 10, ktorý sa posunie doprava a vytlačí vzduch do nádrže 1 zo svojho pravého polopriestoru cez výfuková hadicu 49 a čeriacu hadovitú trubku 22» Posunutím pneumatického pohéňacieho valca 10 doprava pieat 2 vytlačí objem maziva dávkovacieho valca 2 do regulačného ventilu j.1 mazacej dávky a do rozprašovače 12.. Stlačený vzduch cez elektro-pneumatický ventil 41 vynáša ho do trysiek nasměrované na druhů časť zápustky.This feeds air into the left-hand semi-area of the pneumatic drive cylinder 10, which moves to the right and expels air into the tank 1 from its right-hand half-chamber through the exhaust hose 49 and the blacking coil tube 22. 2 the control valve J.1 lubricant dosage, and the atomizer 12 .. the compressed air through the electro-pneumatic valve 41 to be discharged nozzles directed at the second portion of the die.
Súčasne dávkovači válec £ ea naplní mazivom z nádrže £ cez sací filter 34. trojceetný kohút 36 a sacie potrubie 22· Elektro-pneumatický ventil 41 je otvorený po dobu, kým vzduch nevyfúkne zbytky.maziva z rozpraSovača 13 a po vypnutí tretieho časového relé uzatvorí sa aj elektro-pneumatický ventil 41· Týmto je celý mazací cyklus ukončený.At the same time, the metering cylinder 8a fills with lubricant from the tank 8 through the suction filter 34. The three-year cock 36 and the suction line 22 are open until the air blows out the grease from the atomiser 13 and closes after switching off the third time relay. · The whole lubrication cycle is now complete.
Trojcestný kohút 36 slúži na pripojenie čiatiacej kvapaliny napr. vody a ciel’om, aby sa dala hydraulická vetva zariadenia po ukončení prevádzky přečistit. Cez toto přívodně potrubie čistiacej kvapaliny 35 mdžeme privádzať aj chladiacu kvapalinu, napr. vodu z vodovodu.The three-way valve 36 serves to connect the cleaning liquid e.g. water and targets so that the hydraulic branch of the equipment can be cleaned after operation. Coolant can also be supplied via this cleaning liquid supply line 35, e.g. tap water.
Automatické zariadenie na dávkovanie maziv a chladív podTa vynálezu má otvorený zásobník maziva, možno ho plniť bez prerušenia prevádzky. Odpadový vzduch je využitý na miešanie maziva v nádrži a zabraňuje eedimentácii ťažších čaetíc v mazivě. Pieatové čerpadlo pohéňané pneumatickým valcom umožňuje vščší silový převod a znižuje aa tým nebezpečie upchávania hydraulického systému, umožňuje použiť mazivá rdznej konzistencie. Mechanická a elektrická regulácia zariadenia umožňuje širokú reguláciu režimu práce Nezávislost nastavenia doby ofukovania a množstva mazacej zmesi na obe polovice nástroje umožňuje nastavit optimálně podmienky mazania.The automatic lubricant and refrigerant dosing device according to the invention has an open lubricant reservoir, which can be filled without interruption of operation. The waste air is used to mix the lubricant in the tank and prevents the heavier particles from being eded in the lubricant. Pneumatic cylinder driven piston pump allows for greater power transmission and reduces the risk of blockage of the hydraulic system, allowing the use of lubricants of different consistency. Mechanical and electrical control of the machine allows a wide control of the working mode The independence of the setting of the blowing time and the amount of lubricant on both tool halves makes it possible to set optimal lubrication conditions.
Automatické zariadenie na dávkovanie maziv a chladív podTa vynálezu sa dá využiť v automatickej i v poloautomatickéj prevédzke. Umožňuje automatizáciu ekonomického a účinného mazania tvárniacich nástrojov pri všetkých operáciách a při různých druhoch listov. Umožňuje použitie bezdymových maziv, ktoré predpokladajú automatizované nanášanie.The automatic lubricant and refrigerant dosing device of the invention can be used in both automatic and semi-automatic operation. Allows automation of economical and efficient forming tool lubrication for all operations and different blade types. It allows the use of smokeless lubricants that require automated application.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS904978A CS199032B1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Automatic equipment for dosing of lubricants and cooling agents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS904978A CS199032B1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Automatic equipment for dosing of lubricants and cooling agents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199032B1 true CS199032B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5441791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS904978A CS199032B1 (en) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | Automatic equipment for dosing of lubricants and cooling agents |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199032B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-28 CS CS904978A patent/CS199032B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2313238B1 (en) | Impact device having an impact mechanism lubricating device | |
| DE867558C (en) | Rail lubricator carried by a rail vehicle | |
| EP1314483B1 (en) | Method and system for metered delivery of coating material to a coating apparatus | |
| EP1502658A1 (en) | Spraying device comprising a colour changer for coating series of work pieces | |
| JP2001062668A (en) | Trace oil supply unit | |
| US4708539A (en) | Tap lubricating system | |
| CN201507771U (en) | Lubricating device with two lubricating methods | |
| CN102644837A (en) | Grease-spraying lubrication system for racks in hot rolling production line for seamless steel pipes | |
| CS199032B1 (en) | Automatic equipment for dosing of lubricants and cooling agents | |
| US5725071A (en) | Machine cutting tool selective lubricator with air blow-off | |
| CN206373702U (en) | Automatic Lubricating System for Screw Guide Rail of Wire Cutting Machine Tool | |
| EP0203980B1 (en) | Device for providing individual spray systems of pressure casting machines with a liquid containing water and additives | |
| CN2191348Y (en) | Spray lubricator | |
| CZ303360B6 (en) | Device for supplying a plurality of service points, such as lubricating points | |
| EP1762361B1 (en) | Pneumatic actuation device for controlling the gate of needle valve nozzles in an injection molding apparatus | |
| CN100475440C (en) | Aerosol device and method for lubricating and/or cooling aerosol user | |
| CN217615415U (en) | Automatic oil coating tool for rear scraping arm | |
| CN207112331U (en) | Metal forming lubricant high-pressure airless intellectuality spraying system | |
| CN101596557A (en) | Lubricating device for hot rolled strip steel rolling process | |
| US3050083A (en) | Metering valve block | |
| DE1062627B (en) | Adjustable pressure medium drive for chip conveyor | |
| CN213142740U (en) | Diverging device, watering system and milling machine | |
| US3403821A (en) | Liquid proportioning apparatus | |
| CN218936041U (en) | Double-pump paint supply system | |
| CN223663109U (en) | charcoal block production mold lubrication system |