CS199019B1

CS199019B1 - Equipment for discharging of mould boxes through pressing in the foundries

Info

Publication number: CS199019B1
Application number: CS865178A
Authority: CS
Inventors: Ervin Tomanek
Original assignee: Ervin Tomanek
Priority date: 1978-12-21
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1980-06-30

Description

(54) Zařízení k vyprazdňováni formovacích rámů prolisováním ve slévárnách(54) Equipment for emptying flasks by molding in foundries

Vynález se týká zařízení k vyprazdňování formovacích rámů prolisováním ve slévárnách se zvláštním zřetelem k dosažení plynulosti tohoto prolisování.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to an apparatus for emptying flasks by molding in foundries, with particular reference to achieving smoothness of the molding.

Známé zařízení k vyprazdňování formovacích rámů prolisováním se skládají z tlačného válce a tlačné desky rozměrů menších než jsou vnitřní rozměry formovacích rámů. Při vyprazdňování formovacího rámu se vysouvá tlačný válec a tlačí tlačnou desku dovnitř formovacího rámu a vytlačuje jeho obsah, například formovací hmotu a odlitek. Nevýhodou těchto zařízení je velký odpor při lisování, neboť tlačná deska zachycuje současně celou vnitřní plochu formovacího rámu. Další nevýhoda známých zařízení je v tom, Se zejména v koutech formovacích rámů zůstávájí“zbytky nevytlačené formovací hmoty, neboť tlačná deska svoji obvodovou hranou odřezává vnitřní obsah a zanechává tyto zbytky na stěnách těchto formovacích rámů.Known devices for emptying flasks by compression consist of a pressure roller and a pressure plate of dimensions smaller than the inner dimensions of the flasks. When emptying the flask, the pressure roller extends and pushes the pressure plate inside the flask and extrudes its contents, such as molding compound and casting. The disadvantage of these devices is the high pressing resistance, since the pressure plate simultaneously grips the entire inner surface of the flask. A further disadvantage of the known devices is that residues of the non-extruded molding material remain, especially in the corners of the molding frames, since the pressure plate cuts off its internal content by its peripheral edge and leaves these residues on the walls of the molding frames.

Tyto nevýhody odstraňuje zařízení k vyprazdňování formovacích rámů prolisováním ve slévárnách podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se skládá z přímočarého motoru spojeného s tlačnou deskou s členěným povrchem na straně tlačení dovnitř formovacího rámu. Povrch tlačné desky na straně tlačení dovnitř formovacího rámu je členěn výstupky, například ve tvaru soustředných prstenců s odstupňovanou výškou klesajícíThese drawbacks are overcome by a device for emptying the flasks by molding in the foundries of the invention, which consists of a rectilinear motor coupled to a pressure plate with a segmented surface on the side of the press inward of the flask. The surface of the pressure plate on the side of the pressing inward of the molding frame is divided by protrusions, for example in the form of concentric rings with gradual height decreasing

199 019199 019

199 019 směrem od středu této.tlačné desky směrem k okrajům.199 019 away from the center of the pressure plate toward the edges.

Předností zařízení k vyprazdňování formovacích rámů podle vynálezu je plynulé rozrušování formovací hmoty při jejím vytlačování z formovacího rámu.The advantage of the apparatus for emptying the flasks according to the invention is the continuous breaking of the molding material as it is forced out of the molding frame.

Zařízení k vyprazdňování formovacích rámů podle vynálezu je příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkrese.The device for emptying flasks according to the invention is shown in the accompanying drawing by way of example.

Na obr. 1 je znázorněn přímočarý motor 2 spojený výstupním koncem s tlačnou deskou 1 s členěným povrchem na straně tlačení’ dovnitř formovacího rámu fa, 2* Tento povrch tlačné desky 1 na straně tlačení dovnitř formovacího rámu 6, 2 je členěn výstupky ve tvaru soustředěných prstenců J, 4, 2’ s odstupňovanou výškou klesající směrem od středu této tlačné desky směrem k okrajům. Tyto prstence 2» A, 1 jsou pevně spojeny s tlačnou deskou 1, například svařováním. Jako přímočarý motor se uvažuje libovolný poháněči element s výstupním přímočarým pohybem, například silový válec pneumatický, hydraulický apod.FIG. 1 shows a rectilinear motor 2 connected by an outlet end to a pressure plate 1 with a segmented surface on the push side inwardly of the flask 2, 2. the rings J, 4, 2 'with a graded height descending from the center of the pressure plate towards the edges. These rings 2, A, 1 are rigidly connected to the pressure plate 1, for example by welding. As a linear motor, any drive element with an output linear motion is considered, for example a pneumatic, hydraulic, etc. cylinder.

Formovací rám 6, 2 «J^e dvoudílný a skládá se ae spodního dílu 2 posazeného na pevném podkladě 10, 11. například na válečcích dopravníku, a z horního dílu 2· Oba díly jsou posazeny soustředně na sobě a jsou vyplněny formovací hmotou 8, 2·The forming frame 6 2 «J ^e in two parts and consists of the lower part 2 ae seated on a solid substrate 10, 11. For example, the rollers of the conveyor, and the upper part 2 · Both parts are set concentrically to each other and are filled with a molding material 8, 2 ·

Funkce zařízení k vyprazdňování formovacích rámů podle vynálezu v příkladném provedení znázorněném na obr. 1 je taková, že při pracovním pohybu přímočarého motoru 2 směrem dovnitř formovacího rámu 6, 2 zasáhnou formovací hmoty 8, 2 postupně jednotlivé prstence fa, 5 ^a způsobí její postupné rozrušení, úměrně s odstupňovanou výškou těchto prstenců klesající směrem od středu této tlačné desky 1 směrem k okrajům. Jako první zasáhne do formovací hmoty 8 jeden prstenec 2 ^a způsobí odříznutí a rozrušení části této formovací hmoty uprostřed horního dílu 6. Toto zasažení se přenese i na formovací hmotu 2 uprostřed spodního dílu 2· Rozrušením formovací hmoty 8, 2 uprostřed rámu fa, 2 j^e usnadněno další vyprazdňování tohoto formovacího rámu fa, 2· ·Operation of the device for emptying flasks according to the invention in the embodiment illustrated in FIG. 1 is such that during the working movement of the linear motor 2 towards the inside of the mold frame 6, two hitting molding material 8, two successive single ring fa, 5 ^and causes it to gradually eroded , in proportion to the graduated height of the rings, decreasing from the center of the pressure plate 1 towards the edges. First, one ring 2 hits the molding material 8 ^and causes a part of the molding material to be cut and eroded in the middle of the upper part 6. This impact is also transmitted to the molding material 2 in the middle of the lower part 2. ^e facilitates further emptying of this flask fa, 2 · ·

Následně zasáhne do formovací hmoty 8, 2 druhý prstenec 4 a způsobí odříznutí a rozrušení další části této formovací hmoty 8,2a její uvolnění již do vyprázdněného prostoru.Subsequently, the second ring 4 engages the molding material 8, 2 and causes the further part of the molding material 8,2 to be cut and excited and released into the empty space.

Jako další v pořadí zasáhne do formovací hmoty 8, 2 další prstenec fa a způsobí odříznutí a rozrušení další v pořadí části této formovací hmoty 8, 2 ^a její uvolnění již do vyprázdněného prostoru.Next, in turn, a further ring fits into the molding material 8, 2 and causes further cutting and excitement of a further part of the molding material 8, 2 ^and its release into the void space.

Posléze zasáhne do zbývající hmoty 8, 2 uchycené na stěnách formovacího rámu fa, 2 samotná tlačná čepka 2 a způsobí rozrušení této zbývající části formovací hmoty 8, 2 a dokončení vyprázdnění formovacího rámu 6,2·Thereafter, the pusher 2 itself engages in the remaining mass 8, 2 attached to the walls of the flask f a, 2 and causes the remaining part of the molding mass 8, 2 to be eroded and the flask to be emptied.

Po dokončení pracovního pohybu přímočarého motoru 2 se provede zpětný pohyb tohoto motoru, po jehož dokončení a odsunu formovacího rámu fa, 2 je zařízení připraveno k vyprazdňování dalšího formovacího rámu.Upon completion of the working movement of the rectilinear motor 2, a retraction of the motor 2 is made, after which the flask 2, 2 is ready and evacuated to empty another flask.

199 αι199 αι

Zařízení k vyprazdňování formovacích rámů prolisováním podle vynálezu se uplatňuje ve výrobních linkách sléváren, zejména při automatizovaném řízení výrobního cyklu v těch to linkách. Plynulým rozrušováním formovací hmoty při jejich vytlačování z formovacího rámu se předchází eventuálnímu narušeni pracovního rytmu, což dává předpoklady k vysoké provozní spolehlivosti automatického řízeni celého výrobního cyklu.The apparatus for emptying flasks by the embossing according to the invention is used in foundry production lines, especially in automated control of the production cycle in these lines. The continuous breaking of the molding material as it is pushed out of the molding frame prevents any possible disturbance of the working rhythm, which is a prerequisite for high operational reliability of the automatic control of the entire production cycle.

PfiE.DMĚ T VYNÁLEZUOF THE INVENTION

Claims

OF THE INVENTION

An apparatus for emptying flasks by molding in foundries, characterized in that it consists of a linear motor (2) connected to a pressure plate (1) with an articulated surface on the side facing the flask (6,7).

Device according to claim 1, characterized in that the surface of the pressure plate (1) on the side facing the flask (6,7) is divided by protrusions, for example in the form of concentric rings (3,4,5) with a graduated height descending from center of this pressure plate (1) towards the edges.

1 drawing