CS198764B1 - SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojenie zariadenia pre tento spósob - Google Patents

SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojenie zariadenia pre tento spósob Download PDF

Info

Publication number
CS198764B1
CS198764B1 CS319578A CS319578A CS198764B1 CS 198764 B1 CS198764 B1 CS 198764B1 CS 319578 A CS319578 A CS 319578A CS 319578 A CS319578 A CS 319578A CS 198764 B1 CS198764 B1 CS 198764B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
relative displacement
welding current
welding
welded parts
input
Prior art date
Application number
CS319578A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Martin Janota
Original Assignee
Martin Janota
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin Janota filed Critical Martin Janota
Priority to CS319578A priority Critical patent/CS198764B1/cs
Publication of CS198764B1 publication Critical patent/CS198764B1/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČeskoslovenskaSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 198 764 (11) ’[B1)
(6I) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 18 05 78 (21) PV 3195 - 78 (51) Int. Cl.4 b 23 K 11/14
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (44) ) Zveřejněné 17 09 79 (45) Vydané 30 04 82 (75)
Autor vynálezu J A N 0 T A Martin ing.CSc.,
BRATISLAVA
SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojeniezariadenia pre tento spóaob 1
Vynález sa týká spósobu kontroly kavlity výstupkových odporových zvarov, kde sa počaszváracieho procesu meria zvárací prúd a relativný posuv zváraných dielcov a zapojenia za-riadenia pře tento spásob. V praxi je často potřebné po vyhotovení výstupkového odporového zvarového apoja vy-hodnotit’ jeho předpokládaná kvalitu a bez jeho porušenia. To je doležité najma v automobi-lovom priemysle, kde od kvality niektorých výstupkových zvarov priamo závisí prevádzkovábezpečnost* a spolehlivost? automobilu.
Prevádzkové podmienky, za ktorých sa vyrábajú odporové zvary sú často časové nestá-le. Energetické siete, tolerancie zváraných dielcov; čistota ich povrchu, opotrebovanie ačistota funkčných ploch prípravkov sa niekedy v procese výroby menia natolko, že zváracieparametre nastavené podl’a technologického předpisu nezaručia vytvorenie zvaru požadova-ných vlastností. V takoato případe je účelné použitie kontrolných zariadení, zvaných moni-tory. Tieto merajú jednu alebo viac veličin, vystupujúcich vo zváracom procese, nameranévýsledky sá porovnávájú s vopred určenými žiadúcími hodnotami, alebo rozmedziami hodnot apřípady mimotolerančných meraní signalizujú obsluhe ako pravděpodobně nevyhovujúce zvary.
Spšsoby kontroly známe v súčasnej době využivajú vačšinou iba meranie jednej veliči-ny. Tým sa ale nedá získat’ dost’ informácií o mnohostranné púsobiacich rušivých výkyvoch 198 764 198 784 2 a tým dostatočné spoltehlivo zhodnotit’ kvalitu spoja. « Sú ďálej známe spSsoby kontroly, ktoré merajú viac veličin, převážné dve. Tietoepdsoby podstatné zlepáujú technologická účinnost* kontroly, pretože vyhodnocujú vačšípočet mnohostranných ničivých vplyvov, ktoré možu písobiť na zvar. Nevýhodou tu je, žeobsluha musí sledovat’vačší počet signálov, čo najma u vysokoproduktívnych výrob s vyso-kou kadenciou sťažuje rozhodnutia na korekciu Chodu procesu a zvyšuje nároky na pozornostĎalšou nevýhodou je zvýšená komplikovanost* kontrolného zariadenia či monitora, spočíva-júca najma vo viacnásobnom počte prvkov pre nastavenie hraníc vyhodnocovaných veličin,komparátorov pre signalizáciu dosiahnutia týchto hraníc, signalizujícich prvkov a logic-kých obvodov.
Vynálezom sa uvedená nedostatky do značnej miery odstránia. Podstata spóaobu kontroly kvality výstupkových odporových zvarov, kde sa počas zváracieho procesu meria zváracíprúd a relativný posuv zváraných dielcov podlfe vynálezu spočívá v tom, že z nameranýchhodnot zváracieho prúdu a relativného posuvu zváraných dielcov počas přechodu zváraciehoprúdu sa tvoří súčin,ktoráho vel’kost? sa porovnává s dvomi vopred zistenými hraničnýmihodnotami vymedzujúcimi pásmo, vo vnútri ktorého ležia zvary prijatelhej kvality.
Pri spósobe kontroly kvality výstupkových odporových zvarov podlh vynálezu jevýhodné, že meraná hodnota zváracieho prúdu je jeho efektívnou hodnotou a že relativnýposuv zváraných dielcov sa meria ako relativný posuv elektrod zváracieho stroja, aleboako posuv pohyblivej elektrody voči fréme zváracieho stroja.
SpÓsob podl’a vynálezu umožňuje realizovat? zapojenie zariadenia,ktoré podlá vynálezuspočívá v tom, že výstup merača zváracieho prúdu,na ktorého vstupe je snímač zváraciehoprúdu, je připojený na jeden vstup násobičky, na druhý vstup násobičky je připojený meračrelativného posuvu, ktorý má na vstupe připojený snímač relativného posuvu zváranýchdielcov a výstup násobičky je cez blok komparátorov so zadáváním hraníc zapojený na von-kajšiu signalizáciu. Přitom blok ovládacej logiky, ktorý je svojím vstupom připojený namerač zváracieho prúdu, je svojími vstupmi připojený na merač relativného posuvu, náso-bičku a vonkajšiu signalizáciu.
Spósob kontroly a zapojenia zariadenia podlá vynálezu umožňuje získat* počas zvára-cieho procesu alebo bezprostredne po jeho skončení informáciu o kvalitě zvaru vo formějediného signálu, pričom kvalita zvaru je určená na základe súčinu dvoch parametrov a tozváracieho prúdu a relativného posuvu zváraných dielcov. Zistilo sa, že pri konštantnomnastavení zváracieho zariadenia pri sledovaní zváracej operácie ovplyvňovanej tažkokontrolovatelnými rušivými a náhodnými vplyvmi, kvalita zvaru, daná například jeho pev- 1 nostbu, významným spósobom koreluje s hodnotou súčinu nameraných hodnot zváracieho prúdua velkosti relativného posuvu zváraných dielcov počas přechodu zváracieho prúdu, ktorýodpovedá kolapsu výstupku. Výhoda tohoto riešenia je, že operácia násobenia umožní zahr-núť váhové koeficienty, ktoré udávájú relativný vplyv každéj z obidvoch veličin, dospoločnej převodněj konštanty. 3 198 764 Příklad provedenia vynálezu je znázorněný na pripojenom výkrese, kde obrázok před- stavuje bloková schému zapojenia zariadenia podlfe vynálezu.
Snímač 1 zváracieho prúdu je zapojený na merač 2 zváracieho prúdu, snímač 3 rela-tivného posuvu zváraných dielcov je zapojený na merač 2 relativného posuvu a výstupyobidvooh meračov 2, £ sú zapojené na vstup násobičky 2, ktorá je čfalej cez blok kompa-rátorov so zadáváním hraníc 6 zapojená na vonkajšiu signalizáciu 2· Přitom blok ovládacejlogiky 8 je svojím vstupom připojený na jeden z výstupov merača 2 zváracieho prúdu asvojimi výstupmi je připojený na merač 4 relativného posuvu, násobičku 2 a vonkajšiusignalizáciu 2·
Počas zváracieho procesu sa meria zvárací prúd prostredníctvom snímača 1 meračom 2vybaveným pamatfcu nameranej hodnoty. Merač 2 zváracieho prúdu je s výhodou vybavený pre-vodníkom efektívnej hodnoty, například vo formě váhového obvodu, takže meria efektívnuhodnotu zváracieho prúdu. Začiatok přechodu zváracieho prúdu uvedie do činnosti blokovládacej logiky 8, ktorý dá povel vonkajšej signalizácii 2 na znulovanie stavu od případ-ného predcházajúceho zvaru a meraču relativného posuvu vybavenému dvomi pamathmi arozdielovým členom na zapamatanie hodnoty signálu dodávanému snímačom 2 relativného posu-vu zváraných dielcov, v okamžiku začiatku přechodu zváracieho prúdu, teda na začiatkuvlastného zváracieho procesu. Relativný posuv zváraných dielcov sa projevuje relativnýmposuvom zváracích elektrod. Snímač 2 relativného posuvu zváraných dielcov je výhodnépřipojit’ na horní pohyblivá elektrodu a frému zváracieho stroje, takže meria relativnýposuv hornéj elektrody voči fréme a tým aj voči pevnej dolněj elektrode, ktorá je sfrémou pevne spojená. Keď zvárací prúd přestane tiecť, blok ovládacej logiky 8 dá povelmeraču £ relativného posuvu na zapamatanie hodnoty signálu dodávaného snímačom 2 rela-tivného posuvu zváraných dielcov v okamžiku prerušenia zváracieho prúdu a na vypočítánierozdielu z obidvoch zapamataných hodnot, ktorý sa tak objaví na výstupe marače 4 relativ-ného posuvu. Súčasne dá blok ovládacej logiky 8 povel násobičke 2 na odčitanie hodnot navýstupe merača 2 zváracieho prúdu a merača £ relativného posuvu a na vykonanie ich súči-nu. Hodnota súčinu z výstupu násobičky 2 sa v bloku komparátorov so zadávením hraníc 6porovná s hodnotami vopred nastavenej hornej a dolnej hranice a vonkajšia signalizácia2 signalizuje, či nameraná a vypočítaná hodnota súčinu leží v pásme medzi dolnou ahornou hranicou, čo značí dobrý zvar, alebo leží pod dolnou alebo nad hornou hranieou ato je nevyhovujúci zvar. V konkréthom případe sa například zistilo, že dobré zvary vzni-kajú v rozmedzí zváracích prúdov od 27,5 do 31 kA, při relatívnom posuvu zváraných dielcovpočas přechodu zváracieho prúdu 1,4 až 1,8 mm. Při spdsobe podl'a vynálezu netřeba zvlášťvyhodnocovat’ obidve tieto rozmedzia.ale na bloku komparátorov so zadáváním hraníc 6 sanastaví priamo hodnota súčinov spodných a horných medzných hodnot prúdu a relativnéhoposuvu zváraných dielcov,to je v tomto případe 38,5 a 55,8 kA.mm.Vhodným konštrukčnýmusporiadaním bloku komparátorov so zadáváním hranic 6 sa dosiahne, že tieto hodnoty možnonastavit’ priamo na ciachovaných ovládačoch.

Claims (5)

198 784 4 Ρ Η E D « E T VYNÁLEZU
1. SpSsob kontroly kvality výstupkovýoh odporových zvarov, kde aa poSas zváraciehoprocesu meria zvárací prúd a relativný posuv zváraných dielcov, vyznaSujúci sa tým, žez naměřených hodnot zváracieho prúdu a relativného posuvu zváraných dielcov počas pře-chodu zváracieho prúdu sa tvoři súSin, ktoráho veZkosť sa porovnává s dvomi vopred ziste-nými hrániSnými hodnotami vymedzujúcimi pásmo, vo vnútri ktoráho ležia zvary prijatelhejkvality.
2. Spásob podía bodu 1, vyznaSujúci sa tým, že meraná hodnota zváracieho prúdu jejeho efektívnou hodnotou.
3. Spásob podlá bodu 1, vyznaSujúci sa tým, že relativný posuv zváraných dielcov sameria ako relativný posuv elektrod zváracieho stroja.
4. Spásob podlá bodu 1, vyznaSujúci sa tým, že relativný posuv zváraných dielcov sameria ako posuv pohyblivej elektrody voSi fréme zváracieho stroja.
5· Zapojenie zariadenia na prevádzanie aposobu kontroly podlá bodov 1,2,3,4, vyznaSu-júci sa tým, že výstup meraSa (2) zváracieho prúdu, na ktoráho vstupe je snimaS (1)zváracieho prúdu, je připojený na jeden vstup násobiSky (5), na druhý vstup ndsobiSky (5)je připojený meraS (4) relativného posuvu, ktorý má na vstupe připojený snimaS (3) rela-tivného posuvu zváraných dielcov a výstup násobiSky (5) je cez blok komparátorov so zadá-váním hraníc (6) zapojený na vonkajSiu signalizáciu (7), priSom blok ovládačej logiky (8),ktorý je svojlm vstupom připojený na meraS (2) zváracieho prúdu, je svojimi výstupmipřipojený na meraS (4) relativného pohybu, násobiSku (5) a vonkajSiu signalizáciu (7). 1 výkres
CS319578A 1978-05-18 1978-05-18 SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojenie zariadenia pre tento spósob CS198764B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS319578A CS198764B1 (cs) 1978-05-18 1978-05-18 SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojenie zariadenia pre tento spósob

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS319578A CS198764B1 (cs) 1978-05-18 1978-05-18 SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojenie zariadenia pre tento spósob

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198764B1 true CS198764B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5371353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS319578A CS198764B1 (cs) 1978-05-18 1978-05-18 SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojenie zariadenia pre tento spósob

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198764B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5676867A (en) Apparatus and method for monitoring and evaluating weld quality
US4973814A (en) Controller for resistance welding machine
US4024371A (en) Welding monitoring and control system
JPS591073A (ja) 抵抗点溶接過程を制御する方法と装置
US4399511A (en) Power factor monitoring and control system for resistance welding
KR20120071413A (ko) 경고 메시지의 출력을 포함하는 저항 용접 건의 용접 점의 품질을 모니터링하는 방법 및 제어 장치
US3462577A (en) Welding method and apparatus
US20030038156A1 (en) Method for continuously regulating or tracking a position of a welding torch or a welding head
JP5576873B2 (ja) 電気溶接回路の変数を判定する方法及び器具
US3585347A (en) Quality control in resistance welding
US4562330A (en) Spot weld quality monitoring system
HU188832B (en) Method and apparatus for securing the weld quality during operation, for marking the defect spots on piece and for certifying the quality
JPH0120014B2 (cs)
US4001540A (en) Welding monitoring and control system
US3632960A (en) Apparatus for monitoring, controlling and regulating electric welding processes
US4289951A (en) Power factor monitoring and control system for resistance welding with line disturbance immunity
CS198764B1 (cs) SpSsob kontroly kvality výstupkových odporových zvarov a zapojenie zariadenia pre tento spósob
US3932725A (en) Method for monitoring and regulating electrical resistance welding
JP3898811B2 (ja) アーク溶接定常部の溶接安定性判定方法及び安定性判定装置
US4447699A (en) Closed loop control of continuous seam resistance heated forge welding cylinders
US4376884A (en) Closed loop control of continuous seam resistance heated forge welding cylinders
US4341940A (en) Monitoring resistance welding
US5742023A (en) Method for monitoring a welding machine, method for regulating the welding machine and device for carrying out the method
US4297560A (en) Process and apparatus for testing arc stud welding guns
JP2001353579A (ja) 溶接品質良否判定装置