CS198689B1 - Mísioí kus - Google Patents

Mísioí kus Download PDF

Info

Publication number
CS198689B1
CS198689B1 CS213778A CS213778A CS198689B1 CS 198689 B1 CS198689 B1 CS 198689B1 CS 213778 A CS213778 A CS 213778A CS 213778 A CS213778 A CS 213778A CS 198689 B1 CS198689 B1 CS 198689B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ejector
tube
axis
mixing piece
pipe
Prior art date
Application number
CS213778A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Cermak
Piece Mixing
Original Assignee
Josef Cermak
Piece Mixing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Cermak, Piece Mixing filed Critical Josef Cermak
Priority to CS213778A priority Critical patent/CS198689B1/cs
Publication of CS198689B1 publication Critical patent/CS198689B1/cs

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Vynález se týká mísícího kusu k ejektoru sloužícímu k pneumatické nebo hydraulické dopravě zrněného až.prachového materiálu.
U známých, provedení mísících kusů se zrněný materiál přivádí do nejužšího místa ejektoru buň přímo a to -ve směru zhruba kolmém na ošu ejektoru, nebo do zvláštní komory, souosé s ejektorem a jemu předřazené. K této komoře na jedné straně je připojeno přívodní potrubí na dopravní prostředí a na protější straně ejektor. Ani výtok zrněného materiálu z komory ani vtok do ejektoru není přitom nijek usměrňován. V obou případech získává zrněný materiál náhle velkou rychlost a i vtok do ejektoru je značně excentrický vzhledem k podélné ose ejektoru. Následek je jednak nižší účinnost při přeměně .rychlosti v tlak probíhající v difuzoru, jednak téměř bezprostřední styk nezředěného nebo jen málo zředěného materiálu se stěnou- ejektoru a intenzivní eroze. Závada se někdy zmírňuje tím, že se difuzor opatřuje otěruvzdornou vložkou, například čedičovou. Tím se ale zvětšuje váha i rozměry a ztěžuje manipulace při montáži a výměně.
Uvedené nedostatky, jsou podstatně zmírněny mísícím kusem k ejektoru podle vynálezu.
Jeho podstata spočívá v tom, že sestává z trubky pro přívod zrněného až prachového materiálu, která je upevněna ve víku na hrdle pomocné komory soustředěné s osou ejektoru. Ústí do usměrňovači trubky svírá s trubkou úhelβ 70°až 110° a tím s ní tvoří lomené koleno a ústí v ne južším místě ejektoru. Protější strana trubky je opatřena otvorem souosým s osou ejektoru,
198 689
198 989 menším než jsou světlosti trubky i usměrňovači trubky. Lomené koleno, vytvořené z trubky a usměrňovači trubky může být vzhledem k ose ejektoru natočeno o úhel o velikosti 1° až 10° a to tak, že otočný bod leží-na ose ejektoru v jeho nejužšíra místě. Usměrňovači trubka má mít délku rovnou nejméně dvouapůlnásobku svého vnějšího průměru. Výhodou mísícího kusu podle vynálezu je zejména to, že dopravovaný materiál přichází do ejektoru usměrňovači trubkou smíšen s částí dopravního prostředí. Zbytek dopravního prostředí proudí do ejektoru kolem usměrňovači trubky a tvoří v ústí usměrňovači trubky do nejužšího místa ejektoru vrstvu, chránící stěnu ejektoru proti erozi dopravovaným materiálem.
Příklad mísícího kusu je částečně schematicky nekreslen na připojeném výkrese. Na obr.
je svislý řez II - II naznačený na obr, 2 a na obr. 2 je svislý řez I - I, naznačený na obr. 1.
Potrubí £, kterým prochází dopravní prostředí, ústí do pomocné komory g, na kterou přímo navazuje ejektor g. Do nejužšího místa g ejektoru g ústí usměrňovači trubka g s vnějším průměrem menším než je vnitřní průměr nejužšího místa g ejektoru g, tvořící lomené koleno s trubkou 1 pro přívod zrněného až prachového materiálu v úhlu fl » 70° až 110°, v· konkrétním případě 90°. Tato trubka 1 je upevněna ve víku 2 pomocné komory g tak, že osa s ní spojené usměrňovači trubkyg svírá s osou ejektoru g úheioó· o velikosti 1° až 10°. Tím se zlepší rozdělení zrněného materiálu po průřezu ejektoru g. Přitom tyto obě osy se protínají v otočném bodě 10 v nejužším místě g ejektoru g. Trubka 1 má proti ústí usměrňovači trubky g do ejektoru g otvor 8, jehož průměr je menší než světlost obou trubek. Délka usměrňovači trubky g se rovná dvouapůlnásobku jejího vnějšího průměru.
Zrněný až prachový materiál přichází do nejužšího místag ejektoru g usměrňovači trubkou g. Padá do ní trubkou 1. Dopravní prostředí je hnáno pod tlakem potrubím £ do pomocné komory g a jeho část prochází otvorem 8 v trubce g pro přívod zrněného, až prachového materiálu, s kterým se mísí a unáší jej usměrňovači trubkou g do ejektoru g. Zbytek dopravního prostředí přichází do ejektoru g přímo z pomocné komory g a chrání vnitřní stěnu g ejektoru g proti erozi. Teprve u konce ejektoru g se tento zbytek dopravního prostředí mísí s proudem zrněného až prachového materiálu a částí dopravního prostředí z usměrňovači trubky g. Průtok otvorem 8 a usměrňovači trubkou g je podmíněn tlakovým spádem, který vzniká tím, že konec usměrňovači trubky g je v nejužším místě g průřezu· ejektoru g. Zavedením usměrňovači trubky g do tohoto místa se průtočný průřez ještě dále značně zmenšil a to na mezikruhový. Dopravní prostředí, a to' hlavní část, zde musí protékat značnou rychlostí a proto se statický tlak v tomto místě značně snižuje.
Do usměrňovači trubky g je zrněný materiál přiváděn trubkou 1 stejné světlosti prakticky na ni kolmou a připojenou tak, že vzniká ostré lomené koleno. Tím je zajištěno okamžité strhávání padajícího zrněného materiálu odbočenou částí proudu. Vzniklá směs pak vtéká poměrně malou rychlostí do hlavní části proudu v nejužším místě g ejektoru g a je tím ihned dále urychlována. Urychlení zrněného materiálu se tudíž děje na dvakrát a není proto tak veliké jako u provedení mísícího kusu dosud známého. Tím, že je zrněný materiál v nejužším místě g ejektoru g jaksi fobalen dopravním prostředím, nemůže dojít k bezprostřednímu styku.s vnitřní stěnou £ ejektoru £ a k její erozi. Ke styku dojde až značně dále poblíž konce difuzoru, kdy je rychlost směsi již značně menší tak, že eroze je jen nepatrná. Osový přívod primární směsi do difuzoru má za následek také značně větší účinnost přeměny kinetické energie dopravního proudu v energii tlakovou.
Využití vynálezu se předpokládá například při dopravě uhelného prášku z mlýnů do kotle.

Claims (3)

1. Mísici kus k ejektoru, vyznačující se tím, že sestává z trubky (1) pro přívod zrněného až prachového materiálu, která je upevněna ve víku (2) na hrdle pomocné komory (3) soustředně s osou ejektoru (5) a ústí do usměrňovači trubky ¢6), která svírá s trubkou (1) úhel ( ^5 ) 70° až 110° a tím s ní tvoří lomené koleno a ústí v nejužším místě (7) ejektoru (5) a kde protější strana trubky (6) je opatřena, otvorem (8) souosým s osou ejektoru (5), menším než jsou světlosti trubky (1) i usměrňovači trubky (6).
2. Mísící kus podle bodu 1, vyznačující se tím, že lomené koleno, vytvořené z trubky (1) pro přívod zrněného až prachového materiálu a usměrňovači trubky (6), je vzhledem k ose ejektoru (5) natočeno o úhel (o6* ) o velikosti 1° až 10° a to tele, že otočný bod (10) leží na ose ejektoru (5) v jeho nejužším místě (7).
3. Mísící kus podle bodu 1, vyznačující se tím, že usměrňovači trubka (6) má délku rovnou nejméně dvdapůlnásobku svého vnějšího průměru.
CS213778A 1978-04-03 1978-04-03 Mísioí kus CS198689B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS213778A CS198689B1 (cs) 1978-04-03 1978-04-03 Mísioí kus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS213778A CS198689B1 (cs) 1978-04-03 1978-04-03 Mísioí kus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198689B1 true CS198689B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5357624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS213778A CS198689B1 (cs) 1978-04-03 1978-04-03 Mísioí kus

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198689B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US998762A (en) Apparatus for combining comminuted solids and liquid.
KR940002046B1 (ko) 분말 이송용 곡관
TW330882B (en) Blast system
CS198689B1 (cs) Mísioí kus
US2344347A (en) Material handling apparatus
MX3383E (es) Mejoras en aparato para el vaciado de tubos de hierro colado
US2430278A (en) Centrifugal hydraulic dust evacuator
CS218108B1 (en) Device for introducing additional transport gas in the pneumatic transport pipelines
US1914991A (en) Ash disposal system
GB2099778A (en) Feeding station for pneumatic conveyors
US3185529A (en) Apparatus for hydraulically conveying discrete solids
AU2005254306B2 (en) Pneumatic conveying device for bulk material
US4536105A (en) Pipe divider for pipes conveying solids or dispersions
PL154623B1 (en) Apparatus for gasifying solid fuels in finely grained to dusty form
CA2437154A1 (en) Device for slowing down spherical elements in a pebble bed nuclear reactor
CN218809050U (zh) 一种耐磨终端箱
GB791622A (en) Process for the production of a hydraulic binding material
US3178164A (en) Apparatus for injecting particulate material into furnaces
GB736207A (en) Improvements in or relating to pneumatic conveying systems
US1772244A (en) Device for transporting finely-divided materials
GB791120A (en) Improvements in and relating to actuators for fluidized conveying systems
RU2064427C1 (ru) Устройство для транспортирования сыпучих материалов
GB487025A (en) Improvements in and relating to jet pulverizers
TW507009B (en) Device for injecting fine-grained solid particles into a gas flow
SU529985A1 (ru) Материалопровод дл пневмо-и гидротранспорта