CS198629B1 - Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku - Google Patents
Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku Download PDFInfo
- Publication number
- CS198629B1 CS198629B1 CS64278A CS64278A CS198629B1 CS 198629 B1 CS198629 B1 CS 198629B1 CS 64278 A CS64278 A CS 64278A CS 64278 A CS64278 A CS 64278A CS 198629 B1 CS198629 B1 CS 198629B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyethylene
- molecular weight
- polypropylene
- degradation
- weight
- Prior art date
Links
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 40
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 20
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 20
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000004992 fission Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Vynález řeší způsob výroby polyetylénového, respektive polypropylenového vosku β no1 lekulovou hmotností od 2500 do 6000, při nšmž se polyetylén nebo/a izotaktioký polypropylen tepelné degraduje zahříváním na teplotu od 350 do 420 °0 a současně se jímají páry štěpných nížemolekulárních nasycených uhlovodíků.
Jak známo, v nškterýoh průmyslových odvěťvíoh, jako například při výrobě některých druhů obuvniokýohkrémů a ořízkových vosků, leštících přípravků bytové chemie a autokosmetiky, jakož i při výrobě tiskařských barev a svíček se používají syntetické polyetylénové, popřípadě polypropylenové vosky. Tyto vosky se připravují například nízkotlakou polymerací etylénu Zieglerovým postupem, kterou je možno ovládat zejména z hlediska požadované molekulární délky polymeračního řetězce. Ve srovnání s přirozenými paxa&ny se tyto syntetické vosky vyznačují nejen v podstatě shodnými chemickými vlastnostmi, ale vykazují rovněž značně přímou strukturu polymemího řetězce. Z hlediáka aplikaoe však vykazují jen určitý stupeň retenční hodnoty, která má velký význam zejména pro výrobu lešticíoh prostředků* nebol ztráta rozpouštědla obsaženého ve voskovém podílu tohoto prostředku ke které dochází při dalším skladování, výrobky znehodnocuje.
Způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se k polyetylénu o molekulové hmotnosti v rozmezí od 12 000 do 24 000 nebo/a k izotaktiokému polypropylenu o molekulové hmotnosti od 15 000 do 35 000 přidá od 0,2 do 0,7 hmotnostních procent vody,
směs se tepelně degraduje při 350 až 420 °0 a zahřívání se ukončí v okamžiku, kdy množsti zkondenzovaných Sťěpt^^'jÉ>rŠ^K^· dosáhne 4 až 15 hmotnostních procent násady polypropylénu nebo polypropylenua vody dó degradaoní nádoby. Tak βθ připraví polyetylénový, reai pektive polypropylenový vosk s molekulovou hmotností od 2 500 do 6 000, jehož vlastnosti představují pokrok; v porovnání s popsaným stavem teohnifcy. ·,
Výhodou způsobu výroby polyetylénových, respektive polypropylenových vosků podle vynálezu je zdokonalení jejioh fyzikálních vlastností, které se projevuje v retenční hodnotě: ta je o 1,5 až 2 % lepěí než u vosků připravenýoh polymeračním poohodem přímo z monomemíoh jednotek, oož může být způsobeno rovněž distribuoí molekulových hmotností, která je posunuta u polyetylénového, respektive polypropylenového vosku připraveného způsobem podle vynálezu směrem k horní hranici. Pro vysvětlení budiž uvedeno, že podle definice udává retenční hodnota množství rozpouštědla, vyjádřené v procentech k původnímu obsahu, které zůstalo ve voskové pastě po jejím volném uložení za přesně danýoh podmínek. Další výhodou způsobu podle vynálezu je skutečnost, že se u něho může jako výchozího produktu používat polyetylénový a polypropylenový odpad, vynikající ve zpracovatelském sektoru umělých hmot ve formě desek, fólií, nekvalitních výlisků nebo granulí a podobně, který pro prvotní výrobu není již použitelný; to ovlivňuje příznivě zejména ekonomiku /celého výrobního postupu podle vynálezu. Těohto výhod nelze dosáhnout ani pyrolýzou odpadních polyetylénů za přítomnosti vlhké páry podle britského patentu číslo 1,450 285, kdy v průběhu hlubokého rozkladu polyetylénu vzniká značně vysoké množství tukových podílů pouze při pětinové výtěžnosti voskových látek.
Způsob podle vynálezu je v podstatě založen na tepelné degradaci polyetylénů a isotaktickýoh polypropylenů v teplotním rozmezí od 350 do 420 °C za nepřítomností vzduchu. Tepelnou degradací polyetylénu vzniká polyetylénový vosk, který vykazuje bod skápnutí 80 až 105 °Ó, číslo kyselosti 0 a číslo zmýdelnšní 0. Tepelnou degradaci ieotaktiokého polypropylenu vzniká voskovitá látka o bodu tání 130 °0, čísla kyselosti 0 a čísla zmýdelnšní 0. Jak polyetylénový, tak polypropylenový vosk s molekulovou hmotností od 2 500 do 6 000, připravený způsobem podle vynálezu, je dobře použitelný do směsí při výrobě některých obuvnických krémů, do ořízkových vosků v obuvnické výrobě, dále pak popřípadě rovněž do lešticíoh přípravků bytové chemie, k výrobě svíček, tiskařských barev a do směsí leštících přípravků pro ošetřování karosérií osobních vozidel, tedy pro tak zvanou autokosmetiku.
Podstata způsobu podle vynálezu je dále objasněna dvěma příklady provedení.
Přiklad 1
Degradační nádoba se zvětšenou vyhřívaoí ploohou a hermeticky uzavíratelným násypným otvorem foyia naplněna polyetylénem o molekulové hmotnosti 18 000. Šlo o odpad ve formě fólií a granulí. Potom byly násypným otyorem vpraveny do nádoby 0,4 hmotnostních % vody, vztaženo na hmotnost polyetylénu, a plnicí otvor byl uzavřen.
Degradační nádoba byla zahřívána až na teplotu 390 °C, přičemž při dosažení teploty 100 °C vznikala z přidané vody pára, vytěsňující z prostoru degradaoní nádoby vzduoh.
Dalším ohřevem byl uveden obsah degradační nádoby do tekutého stavu a vlastní degradační proces započal při dosažení teploty 350 °C, což se projevovalo unikáním par do sprchového kondenzátoru, spojeného s automatickou děličkou pro oddělování chladicí a současně propírací vody od štěpných uhlovodíků; unikající páry jsou totiž v podstatě nížemolekulární nasycené uhlovodíky bodu varu od 60 do 250 °C. Průběh tepelné degradace se ukončuje po dosažení teploty 390 °C a je určován množstvím zkondenzovaných štěpných uhlovodíků, které v daném případě činí 7 hmotnostních % z celkové hmotnosti násady v degradační nádobě.
Zahřívání bylo v tomto stadiu přerušeno a po ochlazení na teplotu 150 °C byl obsah degradační nádoby vypuštěn, filtrováním očištěn od mechanických nečistot a na šupinkovaoím zařízení převeden ha šupinky.
Příklad 2
Degradační nádoba se zvětšenou vyhřívací plochou, s odvodem pro štěpné produkty do kondenzátoru a opatřená hermeticky uzavíratelným násypným otvorem se naplní izotaktickým polypropylenem o molekulové hmotnosti 35 000. Otvorem se přidá 0,6 hmotnostní % vody, vztaženo na násadu polypropylenu, načež se plnicí otvor uzavře a degradační nádoba se započne zahřívat, postupně až na teplotu 420 °C.
Při dosažení teploty přesahující hodnotu 100 °G vzniká z přidané vody a z případně vlhkosti obsažené v izotaktickém polypropylenu pára, která z prostoru degradační nádoby vytěsní vzduch. Dalším ohříváním se obsah v degradační nádobě uvede do tekutého stavu a při dosažení teploty 360 °C započne proces vlastní tepelné degradace, projevující se unikátním nízkomolekulámíoh uhlovodíků o bodu varu od 70 do 350 °C,- které vytékají z kondenzátoru, Průběh tepelné degradace je úměrný dosažené teplotě 420 °C a jakost degradačního produktu je úměrná množství zkondenzovaných kapalných štěpných produktů, které činí 12 hmotnostních % z počáteční násady v degradační nádobě.
Po ochlazení na teplotu 140 °C se obsah degradační nádoby vypouští, odfiltrují se mechanické nečistoty’a plní ae do připravenýoh odlévacích misek pro další použití.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby polyetylénového, respektive polypropylenového vosku s molekulovou hmotností od 2 500 do 6 000, při němž se polyetylén nebo/a izotaktický propylen tepelně degraduje zahříváním na teplotu od' 350 do 420 °C a současně se jímají páry štěpných nížemolekulárnxch nasycených uhlovodíků, vyznačující se tím, že se k polyetylénu o molekulové hmotnosti v rozmezí od 12 000 do 24 000 nebo/a k izotaktickém polypropylenu o molekulové hmotnosti od 15 000 do 35 000 přidá od 0,2 do 0,7 hmotnostního % vody a zahřívání jejich směsi s vodou se ukončí v okamžiku, kdy množství zkondenzovaných štěpných produktů dosáhne 4 až 15 hmotnostních % násady polyetylénu nebo polypropylenu a vody do degradační nádoby.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS64278A CS198629B1 (cs) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS64278A CS198629B1 (cs) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198629B1 true CS198629B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5338883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS64278A CS198629B1 (cs) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198629B1 (cs) |
-
1978
- 1978-01-31 CS CS64278A patent/CS198629B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7343723B2 (ja) | ポリスチレン廃棄物を再生するためのプロセス | |
| JPH0581239B2 (cs) | ||
| CN106281642A (zh) | 一种动物油脂的生产工艺 | |
| CS198629B1 (cs) | Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku | |
| KR101131870B1 (ko) | 수분 함유체의 건조방법 및 고체연료의 제조방법 | |
| US2071932A (en) | Process of polymerization | |
| KR850001433B1 (ko) | 땅콩기름의 제조방법 | |
| DE69706758T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Polyolefin | |
| US2065728A (en) | Process for removing low molecular glycerides from polymerized oils by distillation | |
| US1791439A (en) | Semicontinuous dry-rendering and meal-manufacturing process | |
| US2547730A (en) | Carrier and filler material | |
| CH372167A (fr) | Procédé pour la pyrolyse partielle d'un polymère d'oléfine | |
| US1433168A (en) | Process of preparing odorless and colorless oil and flour from bean | |
| US2555137A (en) | Phosphatide composition | |
| US2108468A (en) | Preparation of high molecular sulphur containing plastics | |
| US2275660A (en) | Vegetable wax | |
| US2527481A (en) | Refining of vegetable wax powder | |
| US2531785A (en) | Wax refining | |
| US2637119A (en) | Process for drying granular vinyl ester polymers | |
| JP2012172078A (ja) | 合成樹脂粒子の製造方法及び合成樹脂粒子 | |
| US2595825A (en) | Solvent extraction of vegetable oils | |
| US1085416A (en) | Process of extracting products from wood. | |
| BE335352A (fr) | Procede pour l'obtention d'un produit polymerise tire du chlorure de vinyle | |
| US145454A (en) | Improvement in the manufacture of glue | |
| WO1995016013A1 (en) | A process for the processing and production of carnauba wax |