CS198629B1 - Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku - Google Patents

Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku Download PDF

Info

Publication number
CS198629B1
CS198629B1 CS64278A CS64278A CS198629B1 CS 198629 B1 CS198629 B1 CS 198629B1 CS 64278 A CS64278 A CS 64278A CS 64278 A CS64278 A CS 64278A CS 198629 B1 CS198629 B1 CS 198629B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyethylene
molecular weight
polypropylene
degradation
weight
Prior art date
Application number
CS64278A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Blazek
Antonin Podrouzek
Jaroslav Kovarik
Original Assignee
Ladislav Blazek
Antonin Podrouzek
Jaroslav Kovarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Blazek, Antonin Podrouzek, Jaroslav Kovarik filed Critical Ladislav Blazek
Priority to CS64278A priority Critical patent/CS198629B1/cs
Publication of CS198629B1 publication Critical patent/CS198629B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

Vynález řeší způsob výroby polyetylénového, respektive polypropylenového vosku β no1 lekulovou hmotností od 2500 do 6000, při nšmž se polyetylén nebo/a izotaktioký polypropylen tepelné degraduje zahříváním na teplotu od 350 do 420 °0 a současně se jímají páry štěpných nížemolekulárních nasycených uhlovodíků.
Jak známo, v nškterýoh průmyslových odvěťvíoh, jako například při výrobě některých druhů obuvniokýohkrémů a ořízkových vosků, leštících přípravků bytové chemie a autokosmetiky, jakož i při výrobě tiskařských barev a svíček se používají syntetické polyetylénové, popřípadě polypropylenové vosky. Tyto vosky se připravují například nízkotlakou polymerací etylénu Zieglerovým postupem, kterou je možno ovládat zejména z hlediska požadované molekulární délky polymeračního řetězce. Ve srovnání s přirozenými paxa&ny se tyto syntetické vosky vyznačují nejen v podstatě shodnými chemickými vlastnostmi, ale vykazují rovněž značně přímou strukturu polymemího řetězce. Z hlediáka aplikaoe však vykazují jen určitý stupeň retenční hodnoty, která má velký význam zejména pro výrobu lešticíoh prostředků* nebol ztráta rozpouštědla obsaženého ve voskovém podílu tohoto prostředku ke které dochází při dalším skladování, výrobky znehodnocuje.
Způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se k polyetylénu o molekulové hmotnosti v rozmezí od 12 000 do 24 000 nebo/a k izotaktiokému polypropylenu o molekulové hmotnosti od 15 000 do 35 000 přidá od 0,2 do 0,7 hmotnostních procent vody,
směs se tepelně degraduje při 350 až 420 °0 a zahřívání se ukončí v okamžiku, kdy množsti zkondenzovaných Sťěpt^^'jÉ>rŠ^K^· dosáhne 4 až 15 hmotnostních procent násady polypropylénu nebo polypropylenua vody dó degradaoní nádoby. Tak βθ připraví polyetylénový, reai pektive polypropylenový vosk s molekulovou hmotností od 2 500 do 6 000, jehož vlastnosti představují pokrok; v porovnání s popsaným stavem teohnifcy. ·,
Výhodou způsobu výroby polyetylénových, respektive polypropylenových vosků podle vynálezu je zdokonalení jejioh fyzikálních vlastností, které se projevuje v retenční hodnotě: ta je o 1,5 až 2 % lepěí než u vosků připravenýoh polymeračním poohodem přímo z monomemíoh jednotek, oož může být způsobeno rovněž distribuoí molekulových hmotností, která je posunuta u polyetylénového, respektive polypropylenového vosku připraveného způsobem podle vynálezu směrem k horní hranici. Pro vysvětlení budiž uvedeno, že podle definice udává retenční hodnota množství rozpouštědla, vyjádřené v procentech k původnímu obsahu, které zůstalo ve voskové pastě po jejím volném uložení za přesně danýoh podmínek. Další výhodou způsobu podle vynálezu je skutečnost, že se u něho může jako výchozího produktu používat polyetylénový a polypropylenový odpad, vynikající ve zpracovatelském sektoru umělých hmot ve formě desek, fólií, nekvalitních výlisků nebo granulí a podobně, který pro prvotní výrobu není již použitelný; to ovlivňuje příznivě zejména ekonomiku /celého výrobního postupu podle vynálezu. Těohto výhod nelze dosáhnout ani pyrolýzou odpadních polyetylénů za přítomnosti vlhké páry podle britského patentu číslo 1,450 285, kdy v průběhu hlubokého rozkladu polyetylénu vzniká značně vysoké množství tukových podílů pouze při pětinové výtěžnosti voskových látek.
Způsob podle vynálezu je v podstatě založen na tepelné degradaci polyetylénů a isotaktickýoh polypropylenů v teplotním rozmezí od 350 do 420 °C za nepřítomností vzduchu. Tepelnou degradací polyetylénu vzniká polyetylénový vosk, který vykazuje bod skápnutí 80 až 105 °Ó, číslo kyselosti 0 a číslo zmýdelnšní 0. Tepelnou degradaci ieotaktiokého polypropylenu vzniká voskovitá látka o bodu tání 130 °0, čísla kyselosti 0 a čísla zmýdelnšní 0. Jak polyetylénový, tak polypropylenový vosk s molekulovou hmotností od 2 500 do 6 000, připravený způsobem podle vynálezu, je dobře použitelný do směsí při výrobě některých obuvnických krémů, do ořízkových vosků v obuvnické výrobě, dále pak popřípadě rovněž do lešticíoh přípravků bytové chemie, k výrobě svíček, tiskařských barev a do směsí leštících přípravků pro ošetřování karosérií osobních vozidel, tedy pro tak zvanou autokosmetiku.
Podstata způsobu podle vynálezu je dále objasněna dvěma příklady provedení.
Přiklad 1
Degradační nádoba se zvětšenou vyhřívaoí ploohou a hermeticky uzavíratelným násypným otvorem foyia naplněna polyetylénem o molekulové hmotnosti 18 000. Šlo o odpad ve formě fólií a granulí. Potom byly násypným otyorem vpraveny do nádoby 0,4 hmotnostních % vody, vztaženo na hmotnost polyetylénu, a plnicí otvor byl uzavřen.
Degradační nádoba byla zahřívána až na teplotu 390 °C, přičemž při dosažení teploty 100 °C vznikala z přidané vody pára, vytěsňující z prostoru degradaoní nádoby vzduoh.
Dalším ohřevem byl uveden obsah degradační nádoby do tekutého stavu a vlastní degradační proces započal při dosažení teploty 350 °C, což se projevovalo unikáním par do sprchového kondenzátoru, spojeného s automatickou děličkou pro oddělování chladicí a současně propírací vody od štěpných uhlovodíků; unikající páry jsou totiž v podstatě nížemolekulární nasycené uhlovodíky bodu varu od 60 do 250 °C. Průběh tepelné degradace se ukončuje po dosažení teploty 390 °C a je určován množstvím zkondenzovaných štěpných uhlovodíků, které v daném případě činí 7 hmotnostních % z celkové hmotnosti násady v degradační nádobě.
Zahřívání bylo v tomto stadiu přerušeno a po ochlazení na teplotu 150 °C byl obsah degradační nádoby vypuštěn, filtrováním očištěn od mechanických nečistot a na šupinkovaoím zařízení převeden ha šupinky.
Příklad 2
Degradační nádoba se zvětšenou vyhřívací plochou, s odvodem pro štěpné produkty do kondenzátoru a opatřená hermeticky uzavíratelným násypným otvorem se naplní izotaktickým polypropylenem o molekulové hmotnosti 35 000. Otvorem se přidá 0,6 hmotnostní % vody, vztaženo na násadu polypropylenu, načež se plnicí otvor uzavře a degradační nádoba se započne zahřívat, postupně až na teplotu 420 °C.
Při dosažení teploty přesahující hodnotu 100 °G vzniká z přidané vody a z případně vlhkosti obsažené v izotaktickém polypropylenu pára, která z prostoru degradační nádoby vytěsní vzduch. Dalším ohříváním se obsah v degradační nádobě uvede do tekutého stavu a při dosažení teploty 360 °C započne proces vlastní tepelné degradace, projevující se unikátním nízkomolekulámíoh uhlovodíků o bodu varu od 70 do 350 °C,- které vytékají z kondenzátoru, Průběh tepelné degradace je úměrný dosažené teplotě 420 °C a jakost degradačního produktu je úměrná množství zkondenzovaných kapalných štěpných produktů, které činí 12 hmotnostních % z počáteční násady v degradační nádobě.
Po ochlazení na teplotu 140 °C se obsah degradační nádoby vypouští, odfiltrují se mechanické nečistoty’a plní ae do připravenýoh odlévacích misek pro další použití.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby polyetylénového, respektive polypropylenového vosku s molekulovou hmotností od 2 500 do 6 000, při němž se polyetylén nebo/a izotaktický propylen tepelně degraduje zahříváním na teplotu od' 350 do 420 °C a současně se jímají páry štěpných nížemolekulárnxch nasycených uhlovodíků, vyznačující se tím, že se k polyetylénu o molekulové hmotnosti v rozmezí od 12 000 do 24 000 nebo/a k izotaktickém polypropylenu o molekulové hmotnosti od 15 000 do 35 000 přidá od 0,2 do 0,7 hmotnostního % vody a zahřívání jejich směsi s vodou se ukončí v okamžiku, kdy množství zkondenzovaných štěpných produktů dosáhne 4 až 15 hmotnostních % násady polyetylénu nebo polypropylenu a vody do degradační nádoby.
CS64278A 1978-01-31 1978-01-31 Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku CS198629B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS64278A CS198629B1 (cs) 1978-01-31 1978-01-31 Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS64278A CS198629B1 (cs) 1978-01-31 1978-01-31 Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198629B1 true CS198629B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5338883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS64278A CS198629B1 (cs) 1978-01-31 1978-01-31 Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198629B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7343723B2 (ja) ポリスチレン廃棄物を再生するためのプロセス
JPH0581239B2 (cs)
CN106281642A (zh) 一种动物油脂的生产工艺
CS198629B1 (cs) Způsob výroby- polyetylénového, respektive polypropylenového vosku
KR101131870B1 (ko) 수분 함유체의 건조방법 및 고체연료의 제조방법
US2071932A (en) Process of polymerization
KR850001433B1 (ko) 땅콩기름의 제조방법
DE69706758T2 (de) Verfahren zur Behandlung von Polyolefin
US2065728A (en) Process for removing low molecular glycerides from polymerized oils by distillation
US1791439A (en) Semicontinuous dry-rendering and meal-manufacturing process
US2547730A (en) Carrier and filler material
CH372167A (fr) Procédé pour la pyrolyse partielle d'un polymère d'oléfine
US1433168A (en) Process of preparing odorless and colorless oil and flour from bean
US2555137A (en) Phosphatide composition
US2108468A (en) Preparation of high molecular sulphur containing plastics
US2275660A (en) Vegetable wax
US2527481A (en) Refining of vegetable wax powder
US2531785A (en) Wax refining
US2637119A (en) Process for drying granular vinyl ester polymers
JP2012172078A (ja) 合成樹脂粒子の製造方法及び合成樹脂粒子
US2595825A (en) Solvent extraction of vegetable oils
US1085416A (en) Process of extracting products from wood.
BE335352A (fr) Procede pour l'obtention d'un produit polymerise tire du chlorure de vinyle
US145454A (en) Improvement in the manufacture of glue
WO1995016013A1 (en) A process for the processing and production of carnauba wax