CS198565B1 - Zapojeni regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působeni - Google Patents
Zapojeni regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působeni Download PDFInfo
- Publication number
- CS198565B1 CS198565B1 CS814677A CS814677A CS198565B1 CS 198565 B1 CS198565 B1 CS 198565B1 CS 814677 A CS814677 A CS 814677A CS 814677 A CS814677 A CS 814677A CS 198565 B1 CS198565 B1 CS 198565B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- tool
- pressure
- abrasive
- duration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Vynález se týká zapojení regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejioh působení u lisovacího zařízení pro výrobu nástrojů s obsahem supertvrdého brusivá. V současné dobš se brusné nástroje s obsahem supertvrdého brusivá, například s pryskyřičnou vazbou, vyrábějí na lisovacím zařízení tak, že směe brusné hmoty se nasype do lisovacího nástroje, který se uloží na stůl lisu opatřený spodní topnou deskou. Beranem lisu, který je opatřen horní topnou deskou se vyvine potřebný tlak. Z vyhřátých topných desek přechází teplo do nástroje, ve kterém dochází k tepelnému zpracování brusné vrstvy. Teplota nástroje se měří skleněným teploměrem zasunutým do slepého otvoru, umístěného v objímce nástroje.
Description
V současné dobš se brusné nástroje s obsahem supertvrdého brusivá, například s pryskyřičnou vazbou, vyrábějí na lisovacím zařízení tak, že směe brusné hmoty se nasype do lisovacího nástroje, který se uloží na stůl lisu opatřený spodní topnou deskou. Beranem lisu, který je opatřen horní topnou deskou se vyvine potřebný tlak.
Z vyhřátých topných desek přechází teplo do nástroje, ve kterém dochází k tepelnému zpracování brusné vrstvy. Teplota nástroje se měří skleněným teploměrem zasunutým do slepého otvoru, umístěného v objím198 565
188 585 ce nástroje.
Nevýhodou zařízení je, že celkový výrobní proces nemá registrační zařízení tlaku, teploty a doby, z kterého by se mohl zkontrolovat z hlediska výrobních podmínek komplexně výrobní postup. Tato kontrola je důležitá, protože brusné vlastnosti nejsou zcela ovlivněny mechanickými vlastnostmi, například tvrdostí brusné vrstvy, kterou lze u finálního výrobku změřit. Výrobky zhotovené na tomto zařízení nejsou doprovázeny žádnými průvodními doklady, takže dodržení technologických předpisů je neprokazatelné. 2 toho vyplývá, že jakost výrobků je i ve stejném sortimentu rozdílná a brusná vlastnosti nereprodukovatelné,
Z toho hlediska může nastat zejména rozdílná jakost výrobků vlivem nedodržení vytvrzovací doby brusné hmoty, nedodržování správných teplot stanovených pro vytvrzení pryskyřice a také nedodržováni lisovaoíoh tlaků.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působeni u lisovacího zařízení, vybaveného topným zdrojem a teplotním čidlem, určeného pro výrobu nástrojů s obsahem supertvrdého brusivá podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že topný zdroj je napojen na snímač teplot a na automatiokou regulaci teplot, a teplotní čidlo je propojeno s ukazatelem teploty nástroje a zapisovačem teploty nástroje, přičemž topný zdroj je spojen s kontrolním prvkem a vypínačem časového relé, napojeného na zapisovač doby a zapisovač tlaku.
Zapojení podle vynálezu skýtá řadu výhod, zejména nutno vyzdvihnout možnost získání záznamu doby vytvrzování brusné hmoty, teploty vytvrzování, rychlosti nájezdu na předepsanou teplotu vytvrzování, případně záznamy o použitém tlaku lisování a době výdrže tlaku při lisováni, Všechny tyto záznamy jsou konkrétními důkazy o dodržování předepsané technologie, Podle těohto údajů je možno srovnat reprodukovatelnoet použitých technologických podmínek.
Na výkrese je na obr. 1 znázorněno schéma zapojení a obr. 2 znázorňuje konstrukci nástroje pro zhotovení velkých výrobků.
Lisovací zařízení sestává z horního beranu 2 lisu a spodního beranu 2» lisu, opatřeného horní vyhřívaoí deskou 2 a spodní vyhřívaoí deskou 21» Které jsou vytápěny topným zdrojem 14. Automatická regulace 2 teplot zajišťuje dodržení nastavených teplot, které jsou registrovány snímači 6 teplot. Na spodní vyhřívaoí desku 3*. je uložen lisovací nástroj 7, do kterého zasahuje teplotní čidlo 8 a s pomooí ukazatele 2 teploty nástroje 1 a zapisovače 10 teploty nástroje je možno kontrolovat jeho teplotu. V zařízení je zapojeno česové relé 11 s kontrolním prvkem |2 a vypínačem 13. 7 tlakovém okruhu lisu je zařazen zapisovač doby 1£ a zapisovač tlaku 16. Pro případ výroby velkých výrobků se nepoužívá pro vytvrzování topných desek, ale samostatně tvarovaných topných elementů £, ze kterých teplo přechází do objímky nástroje 1 pro velké výrobky, případně do nosného tělesa 17.
Funkce lisovacího zařízení pro výrobu brusných nástrojů například s pryskyřičnou vazbou je zřejmá z níže uvedeného popisu, Pro výrobky menších rozměrů se používá lisu opatřené ho horní vyhřívaoí deskou 2 a spodní vyhřívaoí deskou 3*. umístěnými na horním beranu 2 li.sa. a. spodním beranu 2*. lisu. Vyhřívaoí desky 2» 21 3aou vyhřívány topným zdrojem 14. Liso3
199595 vací nástroj 7, ve kterém je nasypána směs brusné hmoty se uloží na spodní vyhřívaoí desku 3’. Horním beranem 2 lisu s horní vyhřívaoí deskou 3 se vyvine potřebný tlak, Iři působení tlaku dochází k převodu tepla z vyhřívacíoh desek 2» 3* do lisovacího nástroje 7, ve kterém doohází k postupnému vytvrzování brusné hmoty, V místě, kde je v lisovacím nástroji J umístěna brusná hmota je zasunuto do slepého otvoru jedno nebo více teplotních čidel 8 a na ukazateli 9 teploty nástroje 1 je možno kontrolovat průběžně teplotu lisovacího nástroje 7, přičemž jeho teplota se registruje zapisovačem 10 teploty nástroje 1, V lisovacím zařízení je zapojeno časové relé 11, které slouží pro nastavení doby výdrže na nastavené teplotě, respektive tlaku. Kontrolní prvek 12 dává světelně nebo zvukově upozorňující signál obsluze zařízení k ukončení lisovacího procesu a vypínačem 13 je možno automaticky nebo individuálně vypnout zařízení z provozu, Do tlakového zařízení je zařazen zapisovač doby 15 výdrže na tlaku při lisování za studená před vytvrzováním a zapisovač tlaku 16 při lisování za studená i za tepla.
V případě výroby velkých brusných nástrojů se používá velkých lisovacích nástrojů, pro které by použití vyhřívacíoh desek 3, j* nebylo vždy ekonomické. Ero takový nástroj je výhodné použít topných elementů 4 umístěných na objímce nástroje 1 případně na nosném tělese Π.
Obdobného lisovacího zařízeni je možno použít i při výrobě nástrojů s kovovými vazbami,
Claims (1)
- PŘEDMÉT VYNÁLEZUZapojení regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působení u lisovacího zařízení, opatřeného topným zdrojem a teplotním čidlem a určeného pro výrobu nástrojů s obsahem supertvrdého brusivá,vyznačené tím, že topný zdroj (14) je napojen jednak na snímač (6) teplot a jednak na automatickou regulaci (5) teplot a teplotní čidlo (8) lisovacího nástroje (7) a je propojeno s ukazatelem (9) teploty nástroje (1) a zapisovačem (10) teploty nástroje (1), přičemž topný zdroj (14) je spojen a kontrolním prvkem (12) a vypínačem (13) časového relé (11), napojenými na zapisovač doby (15) a zapisovač tlaku (16).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS814677A CS198565B1 (cs) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Zapojeni regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působeni |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS814677A CS198565B1 (cs) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Zapojeni regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působeni |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198565B1 true CS198565B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5431647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS814677A CS198565B1 (cs) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Zapojeni regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působeni |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198565B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-07 CS CS814677A patent/CS198565B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4591373A (en) | Method for molding high-precision glass products | |
| US4566806A (en) | Method and device for controlling the curing rate of concrete | |
| DE69000811D1 (de) | Vorrichtung zur nacheichung einer brillenglasscheifmaschine zum ausgleich der schleifscheibenabnutzung. | |
| YU100590A (sh) | Uredjaj za obradu stakla | |
| US3596317A (en) | Apparatus for making plastic-embedded specimens | |
| JPS55165265A (en) | Method and device for controlling pressing process in low temperature chamber type pressure casting machine | |
| DE59802937D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Heissformgebung von Präzisionsstrukturen in Flachglas | |
| DE69517820D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen und härten einer glasscheibe | |
| CS198565B1 (cs) | Zapojeni regulačních prvků k registraci a regulaci tlaku, teploty a doby jejich působeni | |
| US4307050A (en) | Heated platten press | |
| ATE7280T1 (de) | Verfahren zum herstellen eines schichtstoffes, druckkissen zur verwendung beim verpressen unter waerme- und druckeinwirkung. | |
| US3188853A (en) | Apparatus for determining the temperature of a coating during curing | |
| US824710A (en) | Multiple duplicating apparatus for sound-producing records. | |
| US2369189A (en) | Glass annealing and method | |
| US2129912A (en) | Pyrometric cone | |
| JP3122401B2 (ja) | ポリマーの成形装置 | |
| DE2822325B2 (de) | Vorrichtung zum Lösen und/oder Herstellen einer Kleberverbindung eines Glases auf einem Uhrgehäuse | |
| JPS6011317A (ja) | プラスチツクレンズ成形金型の離型装置 | |
| DE10309193B4 (de) | Verfahren zum Herstellen von Brems- oder Kupplungsbelägen | |
| JPS61247628A (ja) | 光学素子の成形方法 | |
| SU711426A1 (ru) | Устройство дл испытани формовочных смесей | |
| ATE1570T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur automatischen wasserdosierung zum betreiben einer giessereikuehltrommel fuer das gleichzeitige kuehlen von form- und kernsand und guss. | |
| RU2284024C1 (ru) | Установка для определения стойкости пуансонов, предназначенных для выдавливания при повышенных температурах | |
| SU1399643A1 (ru) | Способ определени фактической площади контакта поверхностей взаимодействующих тел | |
| DE3533856A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von hartdisketten aus glas |