CS198537B1 - Nozzle unit with decreased aerodynamic resistence - Google Patents
Nozzle unit with decreased aerodynamic resistence Download PDFInfo
- Publication number
- CS198537B1 CS198537B1 CS712077A CS712077A CS198537B1 CS 198537 B1 CS198537 B1 CS 198537B1 CS 712077 A CS712077 A CS 712077A CS 712077 A CS712077 A CS 712077A CS 198537 B1 CS198537 B1 CS 198537B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle head
- control rod
- nozzle
- nozzle unit
- center
- Prior art date
Links
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 title 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Vynález ee týká tryskové jednotky se sníženým aerodynamickým odporem, které je určena zejména pro takové tlakovzduáné kaprlinové rozprašovače, u nichž je. tlakový vzduch veden osovým vrtáním středního sloupku k jeho hornímu konci; ten je vybaven osově stavitelnou tryekovouhlavicí. Kapalina určená k rozprášení je přisávána do mezery mezi vnější plochou středního sloupku a vnější trubkou na tento střední sloupek nasunutou.The invention relates to a nozzle unit with reduced aerodynamic resistance, which is intended in particular for such compressed-air flange sprayers in which it is used. compressed air is guided by axial drilling of the central column to its upper end; it is equipped with an axially adjustable nozzle head. The liquid to be atomized is sucked into the gap between the outer surface of the center post and the outer tube pushed onto the center post.
Jsou známy takové tryskové jednotky právě popsaného typu, u kterých je osové stavitelná trysková hlavice našroubována na závit provedený na horním konci středního sloupku, íro přestup tlakového vzduchu z jeho osového vrtání do celokruhové tryskové štěrbiny jsou v Její oblasti, to je pod úrovní právě zmíněného závitu, provedeny ve středním sloupku radiální výstupní otvory, jimiž tlakový vzduch proudí radiálně z osovéhb vrtání středního sloupku.Nozzle units of the type just described are known in which the axial adjustable nozzle is screwed onto a thread at the upper end of the center post, and the transfer of compressed air from its axial bore to the full-circle nozzle slot is within its region, i.e. are provided in the center column with radial outlet openings through which compressed air flows radially from the axial bores of the center column.
Toto uspořádání má však několik závažných nevýhod. Tak například musí být tyto výstupní otvory vyvrtány ve shodných úhlových roztečích, aby tlakový vzduch byl rovnoměrně rozmísťován do celokruhové tryskové štěrbiny. Každá neroviwměrnost zhoršuje výkon kapalinového rozprašovače. Mechanická pevnost ovšem omezuje jak počet radiálních výstupních otvorů, tak i jejich průměry. V důsledku toho je procházející tlakový vžduoh značně .škrcen a jeho průtokový odpor je ještě nepříznivě zvětšován tím, že tlakový vzduch je nueen na velmi krátké dráze měnit o 90° směr svého proudění. Tím vznikají neekonomické tlakové ztráty. ProtožeHowever, this arrangement has several serious disadvantages. For example, these outlet openings must be drilled at equal angular intervals in order to distribute the compressed air evenly throughout the entire orifice slot. Any non-uniformity worsens the performance of the liquid sprayer. However, the mechanical strength limits both the number of radial outlet openings and their diameters. As a result, the pressure air passing through it is considerably throttled and its flow resistance is further increased by the fact that the compressed air cannot change its flow direction by 90 ° over a very short distance. This results in uneconomic pressure losses. Because
198 537198 537
198 S37 je nutné provádět občas čištění i vzduchových oset, především těchto maloprůměrových výstupních otvorů, je nutné použít k tomu různých protahovacích trnů apod., což je nejen obtížné, ale může způsobit poškození jak těchto otvorů, tak i okrajů celokruhové trysky.198 S37 it is necessary to occasionally clean the air sowing, especially these small-diameter outlet holes, it is necessary to use different broaches, etc., which is not only difficult, but can cause damage to these holes and the edges of the full-circle nozzle.
Uvedené nedostatky odstraňuje trysková jednotka ee sníženým aerodynamickým odporem podle vanálezu, jehož podstata spočívá v tom, že trysková hlavioe tvaru rotačního tělesa, má proti směru proudu přiváděného tlakového vzduchu kuželový přechod zasahující do kuželového rozšíření osového vrtání vo středním Bloupku provedeného, přičemž jednak do dolního konoe kuželového přechodu je odspodu vsazen horní konso ovládacího táhla procházejícího osovým vrtáním středního sloupku, jednak jsou do bočné stěny kuželového přsohodu vsazeny nejméně tři vodicí trny, jejichž dolní volné konce zaeahují do kuželového rozšíření středního sloupku.The above mentioned drawbacks are eliminated by the nozzle unit ee by reduced aerodynamic drag according to vanalise, which consists in the fact that the nozzle head in the shape of a rotating body has a conical transition upstream of the compressed air flow. at the bottom of the conical transition, at least three guide pins are inserted into the side wall of the conical transition, the lower free ends of which engage the conical extension of the middle column.
Další zdokonalení podle vynálezu spočívá v tom, že výše uvedeni trysková hlavioe má průběžné oeové vrtání, kterým suvně proohází horní konso ovládacího táhla. loto ovládací táhlo je v místě pod kuželovým přechodem tryskové hlavioe opatřeno dorazovým nákružkem, přičemž na horním konoi tryskové hlavioe je svěrací matice určená pro horní konso ovládaoího táhla.A further improvement according to the invention consists in that the above-mentioned nozzle head has a continuous steel bore, through which it slips through the upper cone of the control rod. In this case, the control rod is provided with a stop collar at a point below the conical transition of the nozzle head, and at the upper end of the nozzle head there is a clamping nut intended for the upper end of the control rod.
Vynález má dva významné technické účinky: Především umožňuje seřizování šířky tryskové štěrbiny nezávisle na poloze vnější trubky a potom současně dovoluje, aby toto nezávislé seřizování šířky tryskové štěrbiny se provádělo za ohodu kapalinového rozpražovačs. Tato skutečnost je důležitá proto, že jedině za ehodu kapalinového rozprašovače se zjistí kvalita jím generovaného kapalinového aeroeolu: při použití vynálezu není vůbec třeba chod rozprašovače snad přerušovat.The invention has two significant technical effects: Firstly, it allows the adjustment of the width of the nozzle gap independently of the position of the outer tube, and at the same time allows this independent adjustment of the width of the nozzle gap to be performed with the liquid atomizers. This is important because the quality of the liquid aeroeole generated by the liquid sprayer can be detected only by the use of the liquid sprayer.
Na připojeném výkresu, na němž je příklad provedení vynálezu eohematioky nakreslen, značíIn the accompanying drawing, in which an exemplary embodiment of the invention is drawn, it indicates
Obr. 1 celkový náryený pohled i řez v určitém měřítku, obr. 2 a obr. 3 náryený řez a jemu příslušející půdorysný pohled na oblast horního konce tryskové jednotky, a to ve dvojnásobném měřítku.Giant. 1 and 2 show a sectional view and a corresponding plan view of the upper end of the nozzle unit in a double scale.
Střední sloupek 10 je prostřednictvím své dolní hlavioe 13 a závitového hrdla 15 veazen do dna kapalinové nádrže 80. k němuž je odspodu přitažen redukcí 16t k ní je potom odspodu přišroubována T - odbočka 17. do jejíhož stranového hrdla je přiváděn tlakový vzduchu.The central column 10 is driven through its lower head 13 and threaded spigot 15 into the bottom of the liquid tank 80, to which it is pulled down from below by a reduction 16t, and a T-branch 17 is screwed to it from below.
Na její spodní hrdlo je našroubován známý uzavíraoí kohout 18 e uzavíracím vřetenem 1^. čárkovaně naznačeným. Ve středním sloupku 10 je průběžné osové vrtání 11. které u jeho horního konoe přechází v kuželové rozšíření 12« Na středním sloupku 10 je s vůlí nasunuta vnější trubka 40. jejíž horní hrana 41 je přibližně v úrovni jeho horní hranyt dolní hrana 42 vnější trubky 40 je známými prostředky udržována v odstupu od příčného osazení 14 středního eloupku 10. Tím ee umožní vstup kapaliny z kapalinové nádrže 80 do prostoru mezi povrchem středního sloupku 10 a vnitřním vrtáním vnější trubky 40.A known shut-off valve 18 e is screwed onto its lower neck by a shut-off spindle 11. dashed lines. In the central pillar 10 there is a continuous axial bore 11 which, at its upper end, becomes a conical extension 12. This is to allow liquid to enter from the fluid reservoir 80 into the space between the surface of the center column 10 and the inner bore of the outer tube 40 by means of the known transverse shoulder 14 of the middle column.
Trysková hlavice 20 tvaru rotačního tělesa má mei v polovině své výěky tryskové mezikruží 21. které, směrem dolů, přechází plynule do kuželového přechodu 22. V tryskové hlavici 22 je provedeno oeové vrtání určené pro ovládaoí táhlo 3o.. které je nahoře ukončeno svorkovým závitem 23 pro svěrací matici 24. Dále jsou do příeluěnýoh vývrtů tryskové hlavioe 20The nozzle head 20 in the shape of a rotating body has a nozzle ring 21 at its half height, which downwardly passes smoothly into the conical transition 22. In the nozzle head 22, a borehole is provided for the control rod 3o. for the clamping nut 24. Furthermore, nozzle heads 20 are provided in the well bores
- 198 S37 pevně odspodu vsazeny tři vodioí trny 25. mající na svých volných dolních koncích vodicí náběhy 26. Odshora zašroubovaná svěrací matice 24 sevře svými pružícími čelistmi 28 horní konec ovládaoího táhla 30. které bylo do tryskové hlavice 20 odspodu zasunuto. K zachycení kroutícího momentu vznikajícího při manipulacích se svěrací maticí 24 je na válcové části tryekové hlavice 20 vytvořen záchytný šestihran 27 pro přidržovací klíč.198 S37 are firmly inserted from below with three guide pins 25 having guide slots 26 at their free lower ends. The clamping nut 24 screwed in from above grips the upper end of the control rod 30 with its spring jaws 28 which has been inserted into the nozzle head 20 from below. A retaining hexagon 27 is provided on the cylindrical portion of the nozzle head 20 to retain the torque generated by the clamping nut 24 for handling the clamping nut.
Ovládací táhlo £0, provedené například z tuhého drátu průměru 2 mm z nerez-oceli, má pod svým horním koncem připájen dorazový nákružek 31. zatímco jeho dolní, kotevní konec 32 je upraven známým způsobem, obdobně jako instalační ventilová kuželka, pro tahově odolné spojení s uzavíracím vřetenem 19.The control rod 40, made for example of a 2 mm stainless steel solid wire, has a stop collar 31 brazed below its upper end, while its lower anchor end 32 is adapted in a known manner, similar to an installation valve plug, for a tensile connection with stop spindle 19.
Montáž v analogicky opačném sledu i rozebírání, jsou velmi snadné: Při sejmutém uzavíracím kohoutu 18 se do jeho uzavíracího vřetene 19 vsadí kotevní konec 32 ovládacího táhla 30. Po našroubování uzavíracího kohoutu 18 na dolní sroubení T” - odbočky 17 vyčnívá horní konec ovládacího táhla 30 nad horní konec středního sloupku 10, jehož osovým vrtáním bylo při této manipulaci ovládací táhlo 30 bez obtíží prostrčeno. Na volný vyčnívající horní konec ovládacího táhla 30 se až po doraz na jeho dorazový nákružek 31 nasune odshora trysko vá hlavice 20. jejíž poloha se zajistí dotažením svěrací matice 24. Tím je vytvořeno pevné, ovšem kdykoliv snadno rozebíratelné, spojení tryskové hlavice 20 s ovládacím táhlem 30.Installation in analogous reverse sequence and disassembly is very easy: With the stopcock 18 removed, the anchor end 32 of the control rod 30 is inserted into its shut-off spindle 19. above the upper end of the center pillar 10, whose axial bore was used to push the control rod 30 through this operation without difficulty. The nozzle head 20 is pushed onto the free protruding upper end of the control rod 30 until it reaches its stop collar 31, the position of which is secured by tightening the clamping nut 24. This establishes a firm but easy to dismount connection of the nozzle head 20 to the control rod 30.
Jak ukazuje obr. 2, zasune se při této manipulaci kuželový přechod 22 tryskové hlavice 20 až do kuželového rozšíření 12 osového vrtání 11 středního sloupku 10. Přitom dosednou vodioí náběhy 26 všech tří vodicích trnů 25. zhotovených rovněž z pružící nerez-oceli, na vnitřní plochu kuželového rozšíření 12 a vytvoří tak doetatečně přesné centrování tryskové hlavice 20 vzhledem ke střednímu sloupku 10 a tím i k celé celokruhové tryskové štěrbina T.As shown in FIG. 2, in this operation, the conical transition 22 of the nozzle head 20 is pushed into the conical extension 12 of the bore 11 of the center pillar 10. The guide slots 26 of all three guide pins 25, also made of spring-loaded stainless steel. the surface of the conical extension 12, thus creating a sufficiently precise centering of the nozzle head 20 with respect to the center column 10 and hence to the entire entire circular nozzle slot T.
Její šířka se potom velmi snadno a s požadovanou jemností nastavuje, i za chodu rozprašovače, z vnějšku pouhým natáčením uzavíracího kohoutu £8. Použité ovládací táhlo 30 sice v zanedbatelné míře zmenšuje průtokový průřez osového vrtání 11 středního sloupku 10, avšak v protikladu s tím působí jako prostředek usměrňující laminární proudění tlakového vzduchu od T - odbočky 17 až k dolnímu konci tryskové hlavice 20. Toto laminární proudění je důležité pro rovnoměrné přivádění tlakového vzduchu do oelého obvodu celokruhové tryskové štěrbiny.Its width is then very easily adjusted with the desired fineness, even when the sprayer is running, from the outside simply by turning the shut-off valve 48. The control rod 30 used to reduce the flow cross-section of the center post 10 to a negligible extent, but in contrast, acts as a means of directing the laminar flow of compressed air from the T-branch 17 to the lower end of the nozzle head 20. This laminar flow is important for uniform supply of compressed air to the circumference of the full-circle nozzle slot.
Vynález je použitelný pro tlakovzdušné rozprašovače, a to všude tam, kde se požaduje jemné rozprášení kapaliny a současně větší rozprašovací výkon. Zvláště je výhodný pro rozprašovače se svislým středním sloupkem umístěným v kuželovém nebo válcovém difuzorovém plášti, proti jehož vnitřní ploše je v první fázi svého rozprašování kapalina z celokruhové tryskové štěrbiny vymršťována.The invention is applicable to pressurized air atomisers wherever fine atomization of the liquid is required and at the same time greater spraying capacity. It is particularly advantageous for atomizers with a vertical central column positioned in a conical or cylindrical diffuser jacket, against whose inner surface, in the first phase of its atomization, the liquid is ejected from the entire orifice slot.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712077A CS198537B1 (en) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | Nozzle unit with decreased aerodynamic resistence |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712077A CS198537B1 (en) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | Nozzle unit with decreased aerodynamic resistence |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198537B1 true CS198537B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5419747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS712077A CS198537B1 (en) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | Nozzle unit with decreased aerodynamic resistence |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198537B1 (en) |
-
1977
- 1977-11-01 CS CS712077A patent/CS198537B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69003233T2 (en) | Cutting head for water jet cutting machine. | |
| US3514042A (en) | Multiple purpose hose nozzle | |
| DE60213347T3 (en) | Nozzle for air-assisted atomization of liquids | |
| DE69104761T2 (en) | Rotary atomizer with integrated color changing device and fluid pressure regulator. | |
| DE3931726A1 (en) | ROTATIONAL SPRAYER | |
| DE102014010843B4 (en) | Dosing nozzle and method for the dosed application of highly viscous media | |
| US2779478A (en) | Tapered strainer and assemblies | |
| DE1255572B (en) | Device for sucking in powder according to the jet pump principle | |
| EP1252930A1 (en) | Spray head | |
| EP0250881B1 (en) | Process for applying a fluent material to the inner side of a hollow body, and apparatus for carrying out the process | |
| DE19531421A1 (en) | Injector device for powder spray coating | |
| DE4406864C2 (en) | Pipe cleaning device | |
| CS198537B1 (en) | Nozzle unit with decreased aerodynamic resistence | |
| DE729469C (en) | Device for spraying paint liquids onto the inner walls of hollow bodies, in particular pipes | |
| DE3034542C2 (en) | ||
| CH421009A (en) | Nozzle for spraying atomizable liquids | |
| DE19509223C1 (en) | Atomiser nozzle to spray several materials | |
| DE8607841U1 (en) | Device for atomizing liquid paint, in particular paint atomizer | |
| EP1201314B1 (en) | High speed rotary atomizer for applying a powder coating | |
| DE952765C (en) | Device for atomizing and applying liquid media to dry fibrous material, especially paper webs | |
| DE3600920A1 (en) | Spray head | |
| DE2531969A1 (en) | Nozzle for spraying flat jet of paint or lacquer - forms spinning spray cone impinging converging cone wall of slot nozzle | |
| EP0411203A2 (en) | Spray gun | |
| WO2022152765A1 (en) | System for spraying a coating agent onto pipe inner walls, and spraying apparatus for this system | |
| DE3816417C2 (en) |