CS198469B1 - Spísob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu - Google Patents
Spísob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu Download PDFInfo
- Publication number
- CS198469B1 CS198469B1 CS256477A CS256477A CS198469B1 CS 198469 B1 CS198469 B1 CS 198469B1 CS 256477 A CS256477 A CS 256477A CS 256477 A CS256477 A CS 256477A CS 198469 B1 CS198469 B1 CS 198469B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- charge
- preheating
- coal
- ferromangane
- rotary
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 11
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 198 469 (II) (Bl) ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA ( 19 )
(6I) (23) Vvstavná priorita(22) Přihlášené 19 04 77(21) PV 2564 - 77 (51)Int.Cl3 C 22 C 33/04 // C 22 C 35/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY < V>) Zv.-r.-jn.-n.'· 17 09 79 (45) Vylané Q1 g g2 (75)
\i.tor vyiálrzu BOŘÍK ARNOŠT ing., ISTEBNÉ, PRACNÝ JAROSLAV CSc., ing., VELIČNÍ,KONEČNÝ PAVOL ing.., DOLNÝ KUBÍN, MIŠÚL MICHAL ing., VELIČNÍ aKOVÍČIK ERVÍN ing., DOLNÝ KUBÍN <’>H Spísob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu 1
Vynález sa týká predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu v rotačnej peci. V poslednom desalfročí sa pri výrobě uhlíkatého feromangánu v elektrickéj peci používápredohriatá a čiastočne predredukovaná vsádzka. Příprava takejto vsádzky sa prevádza převáž-né v rotačněj peci. Ako zdroj tepla sa najčastéjšie používá olej a kychtový plyn zo zakry-tej elektrickej pece, ktorá pracuje v zostave s rotačnou pečou. Například v Japonsku jetakáto technologie realizovaná na velkých výrobných kapacitách. Ako palivo na predohrevvsádzky v rotačnej peci sa používá kychtový plyn z elektrickej pece a do vsádzky sa přidá- .va menšle množstvo uhlia ako časlí redukčnóho prostředku.
Podstatou spfisobu predohrevu vsádzky podlá vynálezu je, že predohrev vsádzky saprevádza len spalováním uhlia přidávaného do vsádzky v rotačnej peci, které spolu sovsádzkou sa predtým predohreje na zápalná teplotu uhlia pomocou olejového horáka.
Spdsob predohrevu vsádzky podlá vynálezu má tieto výhody:
Odstraňuje z výrobnej spotřeby olej, ktorý je drahším palivom. Olej alebo zemný plynsa používajú len na začiatku výrobného procesu, připadne po dlhšie trvajúcich prestojochrotačnej pece. i Čiastočne nahradzuje koks tým, že z celkovej spotřeby redukovadla sa vo vsádzke použí-vá minimálně 1/2 vo formě uhlia, tj. vyšší podiel ako doteraz u známých postupov. 198 469
Claims (1)
198 489 Pfleobí na zlepšenie teohnologiokýoh vlastností vsádzky pře elektrická peo, pretožesplodiny spaíovania uhlia vyohádzajúce z rotačnej peoe majú podobné vlastnosti ako polo-koksy, tj. hlavně vyšší elektrioký odpor a vysšiu reaktívnosiř, čím sa vytvářejú vhodnejšiepodmienky pre cíalšie spraoovanie vsádzky v elektriokej peoi. Dosiahne sa vyšší stupen predredukoie vsádzky v rotačnej peoi. Použitie spdsobu predohřevu vsádzky podlá vynálezu sice vylučuje využitie vlastnéhokyohtového plynu z elektriokej peoe v rotačnej.pepi, ako je tomu u doteraz používanýchpostupov, nebráni to však jeho využitiu na iné vhodné účely. Vzniká cfalej možnost volbyspflsobu čistenia kyohtového plynu a tak možnost realizáoie oenovo přístupnějších invenstíoií.Příklad prevedenia Predohřev vsádzky sa prevádza v rotačnej peoi, ktorá má dížku 65 m, priemer 3,4 ma sklon 3,5 %· Je vymurovaná žiaruvzdorným materiálom o hrúbkesteny 0,2 m. Do rotačnej peoesa nepřetržíte dávkuje vsádzka zložená z mangánovej rudy s obsahom 45,0 až 47,0 % Mn aokolo 5 % Pe, kusovosti do 100 mm, kamenné uhlie do 30 mm a koks do 25 mm. Uhlie sa pri teplote 850 až 950 °C odplyní a plyny zhoria pri vhánaní vzduchu do peoeštyrmi ventilátormi, ktoré eú inštalované rovnoměrně po.celej dížke plášía peoe. Zloženie vsádzkyt mangánová ruda 20 t/h kamenné uhlie 3,0 až 4,0 t/h koks 1,4 až 1,7 t/h Teplota predohriatej vsádzky vypadávajúoej z rotačnej peoe sa pohybuje v rozmedzí 880 až 950 °0. Teplota odohádzajúoioh plynov 300 až 400 °0. Spdsob predohrevu vsádzky podlá vynálezu porovnatelné so spísobmi používajúolmi olejalebo plyn je ekonomiokejší a po stránke obsluhy rotačnej peoe jednoduehší. Po stanoveníoptimálneho množstva uhlia vo vsádzke sa reguláoia tepldt a zloženia spalin prevádza lenreguláoiou množstva vháněného vzduchu. PRBDMBT VYNÁLEZU Sp6sob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu v rotačnej peoi s olejovýmhorákom a uhlím ako predredukovadlom vsádzky, vyznačujúoim sa tým, že sa predohrievavsádzka na zápalná teplotu uhlia pomooou olejového horáka, pričom sa dřalej vsádzkapredohrieva spalováním uhlia přidaného do vsádzky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS256477A CS198469B1 (cs) | 1977-04-19 | 1977-04-19 | Spísob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS256477A CS198469B1 (cs) | 1977-04-19 | 1977-04-19 | Spísob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198469B1 true CS198469B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5363117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS256477A CS198469B1 (cs) | 1977-04-19 | 1977-04-19 | Spísob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198469B1 (cs) |
-
1977
- 1977-04-19 CS CS256477A patent/CS198469B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3163520A (en) | Process and apparatus for preheating and pre-reduction of charge to electric furnace | |
| US3206299A (en) | Dense-bed, rotary, kiln process and apparatus for pretreatment of a metallurgical charge | |
| ES399381A1 (es) | Procedimiento y cubilote para fundir metales en un horno decuba vertical. | |
| GB986451A (en) | Improvements in or relating to the reduction of oxidic iron ores | |
| US1564730A (en) | Process of calcining material | |
| GB723455A (en) | Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace | |
| CS198469B1 (cs) | Spísob predohrevu vsádzky na výrobu uhlíkatého feromangánu | |
| JPS51126305A (en) | Preheating arrangement for charge materials to be charged into smeltin g and refining furnaces | |
| US1403576A (en) | Process of reducing ores | |
| US3197303A (en) | Process for pretreatment of ores in rotary kiln | |
| CN1017628B (zh) | 用煤粉和铁矿粉直接冶炼铁水的方法及装置 | |
| RU2553116C1 (ru) | Способ получения металлургического кокса | |
| RU2055284C1 (ru) | Газовая вагранка | |
| JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
| CA1113252A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
| US4162284A (en) | Method of producing mechanically strong pellets from non-oxidizable metal oxides | |
| SU676839A1 (ru) | Холоста огнеупорна колоша | |
| US1467460A (en) | Gas making | |
| US1461372A (en) | Process of treating ore and like materials | |
| SU438855A1 (ru) | Шахтна печь дл плавки кусковой и порошковой фракции | |
| US1720055A (en) | Apparatus for manufacturing iron and steel | |
| GB541314A (en) | Improvements in low temperature carbonization of coal | |
| RU2186122C1 (ru) | Огнеупорная насадка газовой вагранки | |
| JPS5457416A (en) | Melting and reducing method for iron oxide | |
| US821190A (en) | Apparatus for smelting ores. |