CS198450B1 - Method of burning-up prevention of the middle portion bigger height during resistance welding of two consequent welds,especially by welding of centrifugal pump runners - Google Patents

Method of burning-up prevention of the middle portion bigger height during resistance welding of two consequent welds,especially by welding of centrifugal pump runners Download PDF

Info

Publication number
CS198450B1
CS198450B1 CS137677A CS137677A CS198450B1 CS 198450 B1 CS198450 B1 CS 198450B1 CS 137677 A CS137677 A CS 137677A CS 137677 A CS137677 A CS 137677A CS 198450 B1 CS198450 B1 CS 198450B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
burning
welds
blade
centrifugal pump
Prior art date
Application number
CS137677A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jan Holasek
Original Assignee
Jan Holasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Holasek filed Critical Jan Holasek
Priority to CS137677A priority Critical patent/CS198450B1/cs
Publication of CS198450B1 publication Critical patent/CS198450B1/cs

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

POPIS VYNALEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU československá SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19) 198450 (11) (Bl)
(51) Int. Cl? B 23 K 11/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (22) Přihlášené 02 03 77(21) (PV 1376-77) (40) Zverejnené 17 09 79 (45) Vydané 30 08 82 (75) ,
Autor vynálezu HOLÁSEK JÁN ing. CSc., BRATISLAVA (54) Sposob zabranenia prepálenia stredného dielea váčšej výšky při odporovémzváraní dvoch zvarov za sebou, najma pri zváraní kolies odstředivých čerpadiel
Vynález sa týká spósobu zabránenia prepáleniastredného dielea váčšej výšky pri odporovom zvá-raní dvoch zvarov za sebou, najma pri zváraníkolies odstředivých čerpadiel.
Podlá doterajších poznatkov je možné odporovézvárať vo formě takzvaného poschodového spojadva zvary za sebou v sérii na jednu operáciu zapředpokladu, že stredný dielec, na ktorý sa privárahorný a dolný dielec, má dostatoěný prierez prepřevod zváracieho prúdu z jedného zvaru do dru-hého a je dodržaná tepelná rovnováha v spoji.Takýmto spósobom sa dajú zvářat aj oběžné a roz-vádzacie kolesá odstředivých čerpadiel zhotovenýchz legovaných, napr. za austenitických ocelí. Pod-mienkou pre vznik vyhovujúceho spoja v tomtopřípade je, aby lopatka mala v miestach budúcehospoje jeden alebo viac výstupkov s ostrými hranamia hrúbka lopatky bola rovná přibližné hrúbke obi-dvoch priváraných dielcov. Tento vztah platí priurčitéj výške lopatky a druhu materiálu, z ktoréhosú zvárané dielce vyrobené. Ak nie je dodržaná uve-dená závislost medzj hrábkami zváraných dielcov,napr. medzi hrábkami diskov a hrábkou a výškoulopatky, nevznikne pri zváraní na jednu operáciuvyhovujáci spoj, alebo sa lopatka prepáli.
Uvedené nevýhody ša vynálezom do značnejmiery odstránia, Podstata spósobu zabránenia pre-pálenia stredného dielea váčšej výšky pri odpo-rovom zváraní dvoch zvarov za sebou, najmápri zváraní kolies odstředivých čerpadiel, podlá vynálezu spočívá v tom, že na lopatku v miesteprietoku zváracieho prádu sa priložia z dvochstráň príložky z tepelne a elektricky vodivéhomateriálu, napr. z médi tak, že část zváracieho prádupreteká príložkami, ktoré sáčasne odvádzajá pře-bytečné teplo vyvinuté v lopatke.
Je výhodné, ked pri spósobe podlá vynálezupríložky svojím tvarom umožňuj ά vznik výronkuvedla zvaru a sáčasne vyláčia vznik skratu medzizváranými dielcami. Ďalej je výhodné, ze príložkysáčasne zaisťujá správnu polohu stredného dieleavzhladom k priváraným dielcom a ostatným střed-ným dielcom.
Použité príložky uíahčia přechod zváraciehoprádu od jedného spoja k druhému, pričom všakoelé množstvo zváracieho prádu nepreteká cezvýšku stredného dielea, napr., lopatky, takže sazabráni jej prepáleniu, zmenšia sa elektrické stratyspósobené prechodom prádu výškou strednéhodielea. Stredný dielec je chladený tepelne vodivýmipríložkami, takže sa neprehrieva, a preto odpadápoužitie akéhokolvek druhu chladiaceho kápě Ta,v ktorom by sa zváralo. Pri použití lopatiek jeváčšia volnost pri voTbe hrábky diskov a lopatiek,čo bolo s áspechom odskášané pri použití hornéhodisku o hrábke 1,5 mm, hrábka dolného disku bola1,0 mm, hrábka lopatky bola 1,5 mm a výškalopatky 25 mm. Příklad použitia vynálezu je znázorněný na pri- pojenom výkrese, kde na obr. 1 je zobrazená jedna 198459

Claims (3)

  1. lopatka odstředivého čerpadla, pričom móže ísťo oběžné alebo rozvádzacie koleso a obr. 2 před-stavuje schématické usporiadanie príložiek podlávynálezu. Před zváraním kolesa odstředivého čerpadla naj-skór sa vloží do přípravku dolný disk 2, ktorý jev správnej polohe držaný patřičným strediacimzariadením. Potom sa vložia lopatky 3 do čeTustípríložiek 4 a ich stlačením sa lopatky 3 zasitiav žiadanej polohe. Ako posledný sa přiloží hornýdisk I, ktorý sa tiež zaistí v predpísanej polohe.Pri přechode zváracieho prúdu cez lopatku 3 váčšej výšky a menšej hrůbky po dráhe přechoduprúdu nastane ohřev materiálu a je nebezpečie,že sa prepáli lopatka 3. Aby sa predišlo prepáleniulopatky 3, príložky 4 z elektricky dobré vodivéhomateriálu sú upravené tak, že prevádzajú časťzváracieho prúdu z horného zvaru do dolnéhozvaru a súčasne odvádzajú přebytečné množstvotepla z lopatky 3. Okrem toho príložky 4 sú takupravené, že určujú polohu lopatky 3 vzhladomk hornému disku 1 a dolnómu disku 2 i k ostatnýmlopatkám 3. PŘEDMĚT
    1. Spósob zabránenia prepálenia stredného dielcaváčšej výšky pri odporovom zváraní dvoch zvarovza sebou, najma pri zváraní kolies odstředivýchčerpadiel, vyznačujúci sa tým, že na lopatkuv mieste prietoku zváracieho prúdu sa priložiaz dvoch stráň príložky z tepelne a elektrickyvodivého materiálu, například z médi tak, že časťzváracieho prúdu preteká príložkami, ktoré súěasneodvádzajú prebytočné teplo vyvinuté v lopatke. NÁLEZU
  2. 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, žepríložky svojím tvarom umožňujú vznik výronkuvedla zvaru a súčasne vylúěia vznik skratu medzizváranými dielcami.
  3. 3. Spósob podlá bodov 1 a 2, vyznačujúci sa tým,že príložky súčasne zaisťujú správnu polohu stred-ného dielca vzhladom k priváraným dielcom aostatným středným dielcom.
CS137677A 1977-03-02 1977-03-02 Method of burning-up prevention of the middle portion bigger height during resistance welding of two consequent welds,especially by welding of centrifugal pump runners CS198450B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS137677A CS198450B1 (en) 1977-03-02 1977-03-02 Method of burning-up prevention of the middle portion bigger height during resistance welding of two consequent welds,especially by welding of centrifugal pump runners

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS137677A CS198450B1 (en) 1977-03-02 1977-03-02 Method of burning-up prevention of the middle portion bigger height during resistance welding of two consequent welds,especially by welding of centrifugal pump runners

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198450B1 true CS198450B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=5347982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS137677A CS198450B1 (en) 1977-03-02 1977-03-02 Method of burning-up prevention of the middle portion bigger height during resistance welding of two consequent welds,especially by welding of centrifugal pump runners

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198450B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lippold et al. Solidification of austenitic stainless steel weldments: Part III--the effect of solidification behavior on hot cracking susceptibility.
CS198450B1 (en) Method of burning-up prevention of the middle portion bigger height during resistance welding of two consequent welds,especially by welding of centrifugal pump runners
JP5571137B2 (ja) 密閉型2次電池の溶接方法、密閉型2次電池及びキャップ体
GB1234362A (cs)
JPH02503493A (ja) 電気的抵抗性加熱材料を有する平板状加熱部材及びその製造方法
JPH044984A (ja) 抵抗溶接用電極およびその製造方法
JPS5944953B2 (ja) 羽根車の動翼と面板との溶接方法
Tzavaras et al. Effect of Welding Parameters on Solidification Structures in Pulsed GTA Welded Fe--26% Ni
JPH032594B2 (cs)
SU1590240A1 (ru) Способ пайки графита с металлом
Zheng et al. Numerical simulation for transient behavior of fluid flow and heat transfer in pulsed current TIG weld pool
JPS55100882A (en) Resistance spot welding method
Ghosh et al. Analytical solution for transient temperature distribution of semi-infinite body subjected to 3-D moving heat source of submerged arc welding process
Eichhorn et al. Investigations Into Improving Cooling Conditions for Resistance Spot-Welding Electrodes
Borland et al. The metallurgical implications of welding processes
SU793730A1 (ru) Способ сварки плавлением в стыкТиТАНА и ЕгО СплАВОВ C НЕРжАВЕющиМии жАРОпРОчНыМи СТАл Ми и СплАВАМи
JPS5831607Y2 (ja) 溶接管内面の裏ビ−ド切削具
JPS62207588A (ja) 小熱容量被溶接材料の抵抗溶接方法
KHROMCHENKO et al. Serviceability of weld joints in 12 Cr 1 MoV steel with austenitic weld seams
Debroy Heat Transfer, Fluid Flow and Element Vaporization in Laser Welding. Progress Report, August 1, 1983-July 31, 1984
Eichhorn et al. Investigations to improve the mechanical properties of electroslag welded joints of 60-mm-thick plates made of low-alloy steels
JPS63295073A (ja) 被溶接物の構造
JPS6016318B2 (ja) 羽根車のエレクトロスラグ溶接方法
Spiller Fusion Welding Aluminum and Its Alloys. An Appraisal of Workshop Practice and Techniques. Pt. 1
Watanabe et al. Weldability of Aluminum With YAG Laser