CS198403B1 - Způsob vytváření tuhých úseků na splétaných, slaněných a vrstvených kovových elektrických vodičích odporovým svářením a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu vytváření tuhých úseků na sptétaných, slaněných a vrstvených kovových elektrických vodičích odporovým svářením a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Aby se zabránilo třepení konců, případně jiných částí splétaných, slaněných a vrstvených kovových elektrických vodičů, zejména větších průřezů a usnadnilo jejich připojování na svorky, provádí se v těchto místech jejich ztužení pomocí odporového sváření. Příslušná část elektrického vodiče se podrobí mechanickému tlaku mezi svářecími elektrodami, načeš se jimi nechá protéci elektrický svářecí proud. Elektrický vodič se v tomto místě zploští a jemná praménky, z nichž je spleten, nebo vrstvy, v nichž je složen, .slinou,

V tomto ztuženém úseku se potom zpravidla vytvoří otvor pro šroub svorky. Ke zvětšení průřezu se skládá několik elektrických vodičů na sebe a při vytváření tuhého připojovacího úseku se dosáhne současně jejich spojení.

Je-li třeba, aby dálka tuhýoh úseků byla větší, například pro vytvoření dvou nebo víoe otvorů pro šrouby svorky, potom prudce stoupá spotřeba elektrické energie, neboť průřez vyztužovaného úseku ee zvětšuje a velikost elektrického svářecího proudu se rovněž musí zvětšit. Přitom nastává značný ohřev svářecích elektrod, které musí být zhotovovány ' z wolframu nebo molybdenu, případně dále chlazeny. ’

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob vytváření tuhých úseků na splétaných, slaněných a vrstvených kovových elektrických vodičích,odporovým svářením podle vynálezu, jehož

198 403

198 403 podstatou je, že část elektriokého vodiče se mechanicky stlačí a zahřeje na svářecí teplou elektriokým proudem tekoucím ve smčru příčnám na smčr působení meohaniokáho tlaku.

Podstatou zařízení k provádění způsobu vytváření tuhých úseků na aplétanýoh, slaněných a vrstvenýoh kovových elektriokýoh vodičíoh podle vynálezu je, že obsahuje k relativnímu pohybu proti sobě uložený první přítlačný člen a druhý přítlačný člen, na nichž jsou vytvořeny elektricky nevodivé a tepelně odolná přítlačná plochy, dále první svářecí elektrodou a druhou svářecí elektrodou, přičemž první svářecí elektroda je umístěna na jednom konci přítlačná plochy libovolného přítlačného členu a druhá svářecí elektroda na opačném konoi libovolného přítlačného členu. Jedna z přítlačných plooh je vytvořena na dně drážky, kdežto druhá z přítlačných plooh je vytvořena na horní ploěe výstupku zasouvatelného do drážky, přičemž stěny drážky a výstupek jsou zhotoveny z elektrioky nevodivého a tepelně odolného materiálu.

Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu je snížení spotřeby elektrická energie, neboť průřez vyztužovaná části ve směru příčnám na směr působení meohaniokáho tlaku je meněí a velikost svářecího proudu se rovněž zmenší. Dále, snížení ohřevu svářecíoh elektrod dovoluje použití elektrod z levnějšího materiálu, případně odpadne jejich přídavné ohlazení.

Přiklad zařízeni k provádění způsobu vytváření tuhých částí na splétanýoh nebo podobných elektrických vodičích podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, na němž obr. 1 představuje zařízení v řezu, obr, 2 pohled na horní přítlačný člen z obr. 1 směrem P, obr. 3 pohled na dolní přítlačný člen z obr. 1 směrem R, obr. 4 alternativní provedení zařízení v řezu, obr. 5 pohled na horní přítlačný člen z obr. 4 směrem P a obr. 6 pohled na dolní přítlačný člen z obr. 4 směrem R.

Na čelní stěně X horního přítlačného členu £ kruhového průřezu (obr. 1 a 2) je upevněn neznázorněným způsobem první hranol £ z keramického materiálu a první přítlačnou plochou

4. První hranol £ nedosahuje jednoho konoe čelní stěny X horního přítlačného členu £· Zde, ta je na konoi první přítlačné ploohy 4, je uspořáuána první svářeoí elektroda 4 «· mědi, spojená s horním přítlačným členem rovněž z mědi. Výěka první svářeoí elektrody £ dosahuje roviny první přítlačné ploohy 4. První svářeoí elektroda £ J® připojena neznázorněným způsobem na jeden pól zdroje elektrioké energie. Horní přítlačný člen £ je připevněn neznázorněným způsobem k pohyblivá části neznázorněného svářecího přístroje. Na čelní stěně 4 (obr. 3) dolního přítlačného členu £ kruhového průřezu je upevněn druhý hranol £ z keramiokóho materiálu,s drážkou, jejíž dno tvoří druhou přítlačnou ploohu £. Druhý hranol 4 nedosahuje jednoho konoe čelní stěny 4 dolního přítlačného členu £. Zde to je na konci druhé přítlačné ploohy,4, je uspořádána druhá svářeoí elektroda 10 z mědi, spojená s dolnímpřítlačným členem rovněž z mědi. Vzhledem k první svářeoí elektrodě 4, uspořádané na jednom konci první přítlačné ploohy 4 horního přítlačného členu £, je druhá svářeoí elektroda ££ uspořádána na opačném konoi druhá přítlačná ploohy 4 dolního přítlačné3

198 403 ho členu 2· Výška druhé svářecí elektrody 10 dosahuje roviny druhé přítlačné plochy 2·

Druhá svářecí elektroda 10 je připojená neznázorněným způsobem na druhý pól zdroje elektrlc ké energie. Dolní přítlačný člen 2 je připevněn neznázorněným způsobem k pevné části svářecího přístroje. Šířka drážky v druhém hranolu 8 je volena tak, aby první hranol J a první svářeoí elektrodu 2 bylo lze do této drážky volně zasunovat. Místo keramického materiálu lze ke zhotovení prvního hranolu J a druhého hrenolu 8 použít i jiného vhodného elektricky nevodivého a tepelně odolného materiálu.

V alternativním provedení podle obr. 4 až 6 je na čelní stěně 1. horního přítlačného členu £ upevněn první hranol 2 ² keramického'materiálu s drážkou, jejíž dno tvoří první přítlačnou plochu První hranol 2 J® uspořádán přes celý průměr čelní stěny 2 horního přítlačného členu 2, Na čelní stěně 6 dolního přítlačného členu 2 ^z izolačního materiálu je upevněn druhý hrenol 8 z keramického materiálu s druhou přítlačnou ploohou 2· Na «jednom konci druhé přítlačné plochy 2 j® uspořádána první svářeoí elektroda 2» upevněná na dolním přítlačném členu 2 z izolačního materiálu, kdežto na opačném konci druhé přítlačné plochy 2 je uspořádána druhá svářecí elektroda 10, připevněná k dolnímu přítlačnému členu 2·

Druhý hranol 8, jakož i obě svářecí elektrody 5 a 1Ό lze volně zasunovat do drážky prvního hranolu 2· °hě svářecí elektrody 5 a 10 J^80U zhotoveny z mědi a připojitelné na zdroj elektrické energie a jejich výška dosahuje roviny druhé přítlačné plochy 2·

Zařízení podle obr. £, 2» 2 íze vytvořit také tek, že na horním přítlačném členu 2 se uspořádají další dvě svářecí elektrody, a sice stejně jako tomu je u svářecích elektrod 2 a 10 na dolním přítlačném členu 2· Potom dvě z těchto čtyř svářecích elektrod, protilehlé vzhledem ke směru působení mechanického tlaku, jsou připojitelné na jeden pól zdroje elektrické energie, kdežto zbývající dvě svářecí elektrody jsou připojitelné na druhý pól zdroje elektrieké energie.

Splétaný elektrický vodič 11 se vloží do drážky druhého hranolu 8. Pohyblivá část svářecího přístroje a s ní i horní přítlačný člen 2 se přiblíží k dolnímu přítlačnému členu 2 ^a první hranol 2 ^B první svářecí elektrodou 2 ^e® zasunou do drážky druhého hranolu 8. Po vyvinutí mechanického tleku mezi oběma přítlačnými plochami 4 a 2 ^se splétaný elektrický vodič 11 stlačí a obě svářecí elektrody 2 ^a 10 připojí na zdroj elektrická energie. Elektrický proud proteče stlačenou částí splétaného elektrického vodiče 11 v úseku mezi oběma svářecími elektrodami 2 ^a 10« je ve směru příčném na směr působení mechniokého tlaku a vzniklým svářecím teplem nastane slinutí praménků, z nichž je elektrický vodič 11 spleten. Stěny drážky druhého hranolu £ brání přitom rozhrnutí splétaného elektrického vodiče 11 do střen. Šířka tuhého úseku splétaného elektrického vodiče 11 je tím pevně dána.

Stejným způsobem pracuje zařízení podle obr. 4 až 6.

Popsaného způsobu a zařízení podle vynálezu lze dále použít na vytváření tuhých úseků například na kovových kotevních lánech, jichž se nepoužívá jako elektrických vodičů, i když jsou sama o sobě elektricky vodivá.

Claims (3)

1. Způsob vytváření tuhých úseků ne splétaných, slaněných a vrstvených kovových elektriokýoh vodičích odporovým svářením, vyznačený tím, že část elektrického vodiče se mechanicky stlačí a zahřeje na svářecí teplotu elektrickým proudem tekoucím ve směru příčném na směr působení mechanického tlaku.

2. Zařízení na provádění způsobu podle bodu 1, se svářecími elektrodami, .vyznačené tím, že obeahuje k relativnímu pohybu proti sobě uložený první přítlačný člen (2) a druhý přítlačný člen (7), na nichž jsou vytvořeny elektrioky nevodivé a tepelně odolné přítlačné ploohy (4, 9), dále první avářeoí elektrodu (5) a druhou svářecí elektrodu (10), přičemž první svářecí elektroda (5) je umístěna na jednom konoi přítlačné ploohy (4, 9) libovolného přítlačného členu (2, 7) a druhá svářecí elektroda (10), na opačném konci libovolného přítlačného členu (2, 7).

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že jedna z přítlačných plooh (4, 9) je vytvořena na dně drkžky, kdežto druhá z přítlačných ploch (4, 9) je vytvořena na horní ploěe výstupku zasouvatelného do drážky, přičemž stěny drážky a výstupek jsou zhotoveny z elektrioky nevodivého a tepelně odolného materiálu.

6 výkresů