CS198343B1 - Process for the stabilisation of suspension multicomponent fertilizers - Google Patents
Process for the stabilisation of suspension multicomponent fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- CS198343B1 CS198343B1 CS143474A CS143474A CS198343B1 CS 198343 B1 CS198343 B1 CS 198343B1 CS 143474 A CS143474 A CS 143474A CS 143474 A CS143474 A CS 143474A CS 198343 B1 CS198343 B1 CS 198343B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- suspension
- addition
- fertilizer
- sulphite
- ground
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 60
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 11
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical class COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005018 casein Chemical class 0.000 claims description 8
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical class NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 108010010803 Gelatin Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000008273 gelatin Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000159 gelatin Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 claims description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002125 Sokalan® Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Chemical class 0.000 claims description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 12
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 11
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 11
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 3
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 3
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001938 Vegetable gum Polymers 0.000 description 2
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 244000165918 Eucalyptus papuana Species 0.000 description 1
- 206010053759 Growth retardation Diseases 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 240000007472 Leucaena leucocephala Species 0.000 description 1
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007952 growth promoter Substances 0.000 description 1
- 231100000001 growth retardation Toxicity 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C21 KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007785 strong electrolyte Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 1
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 1
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU /198343 Vil) (Bl) (51) Int. Cl.3 C 05 G 1/00 (22) Přihlášené 27 02 74(21) (PV 1434-74) ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (40) Zvérejnené 17 09 79 (45) Vydané 30 03 82 (75)
Autor vynálezu NÁDVORNÍK ROBERT ing., GREGOR MIKULÁŠ prof. dr. ing. DrSc.,
TEREN JÁN ing., BRATISLAVA a ČERMÁK FRANTIŠEK doc. ing. CSc.,NITRA (54) Sposob stabilizácie suspenzných viaczložkových hnojív
Vynález sa týká sposobu stabilizácie sus-penzných NP, PK a NPK hnojív připravova-ných na báze základných NP alebo PK roz-tokov za přídavku poměr živin korigujúcichpřísad ako je dusíkatý roztok a/alebo mo-čovina a KC1 alebo K2SO4, připadne i s pří-sadou biologicky aktívnych látok, ako aj pří-sad so stabilizačným účinkom, pričom v ko-nečnej fáze sa stabilita hnojivá ešte ďalejzvýši mechanickou dispergáciou.
Suspenzné hnojivá a kvapaliny s obsahůmtuhej fázy, obvykle sú to sústavy pozostáva-júce z nasýtených roztokov vodorozpust-ných solí a nerozpustných látok. U suspenz-ných hnojív v porovnaní s čirými kvapalný-mi viaczložkovými hnojívami (roztoky beztuhej fázy), sa dosahujú vyššie koncentrá-cie živin, ktoré sú porovnatelné s koncen-tráciami živin v tuhých viaczložkových hno-jivách.
Najviac sa používajú suspenzné hnojiváNPK, napr. o zložení 7-21-21; 3-10-30; 10-20--20 a 15-15-15, čo představuje celkový obsahživin (N+P2O5+K2O) pohybujúci sa v roz-medzí 43—·50 °/o. Podstatné koncentrovanej-šie sú suspenzné hnojivá NP, ktorých zlože-nie sa pohybuje v rozmedzí (12-14)-(40—47)-0 a celkový obsah živin sa pohybuje v rozmedzí 52—61 °/o, ešte vyššej koncentrá-cie živin je možno dosiahnuť pri suspenz-ných PK-hnojivách, ktorá je váčšia ako65 °/o, pričom hmotnostný poměr P2O5K2O= 1 : 1,33. Ďalšou výhodou suspenzných hnojív ok-rem vysokej koncentrácie živin je vačšiavolnost pri volbě ich Zloženia, pretože nieje podmienkou, aby soli ako zdroj živin boliv roztoku.
Aby sa zabránilo rastu kryštálov a tým ajtvorbě kompaktných krystalických sedimen-tov, přidává sa 1—3 °/o gelotvorných ílov,ako napr. hydratovaný Mg-silikát 4 H2O(OH)2Mg3Sis02o. 4 HžO tzv. attapulgit, ďalejbentonity ktorých hlavnou zložkou je mont-morilonit Ah Mg(Sie02o) . (OH)4 . H2O, menejsa používá kaolín.
Použitie gelotvorných ílov ako stabilizač-ného prostriedku pre suspenziu hnojivá (na-jma attapulgit) majú patentované Smith aSawyer (US pat. č. 3 234 004), ako aj přísa-du ílu v čpavkovéj vodě (US patentně číslo3 148 970).
Niektorí autoři ako Dawson a Martin zlepšujú účinnost attapulgitu přísadou 0,002 až 0,1 % sodnéj soli reakčného produktu 198343 formaldehydu a naftalén-2-sulfónovej kyse-liny (angl. pat. č. 964 920).
Podlá rakúskeho patentového spisu Číslo263 055 sa namiesto gelotvorných ílov použí-vajú rastlinné gumy (klovatiny), metylcelu-lóza alebo karboxymetylcelulóza. Použitépřírodně rastlinné gumy pochádzajú z růz-ných stromov, alebo menších dřevin, napr.arabská guma, tragant, ďalej extrakty zo se-mien, ako napr. guaen gumy, karoben gumaapod. Tieto stabilizačně látky sa pridávajúv množstve max, 0,5 %. V predmetnom pa-tentovom spise sa doporučuje tieto stabili-začně látky přidávat priamo do suspenzie voformě prášku alebo alkoholického, připadneacetónového roztoku. Tento postup má ne-výhody v tom, že uvedené stabilizačně lát-ky sa v prostředí koncentrovaných silnýchelektrolytov vel'mi ťažko rozpúšťajú a v pří-pade ich podávania vo formě bezvodých roz-tokov sa můžu vyzrážať. Naviac uvedenébezvodé rozpúšťadlá (alkohol, aceton apodobné), neúnosné zvyšujú možnost nebez-pečia výbuchu a požiaru.
Teraz sa zistilo, že je možno vyrobit vel'mistabilně suspenzie NP, PK a NPK hnojivá nabáze základných NP alebo PK roztokov zapřídavku poměr živin korigujúcich přísadako je dusíkatý roztok a/alebo močovina aKC1 alebo K2SO4, připadne i s přísadou bio-logicky aktívnych látok (pesticidy, rastovéstimulátory, stopové prvky apod.), ktoréokrem uvedených zdrojov živin obsahujebentonit, kaolín, alebo iné hydrofilné siliká-ty, ak sa takto získaná vodná suspenzia sta-bilizuje prídavkom vysokomolekulárnych vovodě rozpustných látok, ako napr. zahuště-nými sulfitovými výluhmi, alkoholicky skva-senými sulfitovými výluhmi po oddestilovaníalkoholu tzv. zahuštěnou sulfitovou šlem-pou, lignosulfonovou kyselinou a jej deri-vátmi, želatinou, kazeinom, sofami polyakry-lovej kyseliny, pričom sa v konečnej fázestabilita suspenzného hnojivá ešte zvýši je-ho mechanickou dispergáciou. Ďalej sa zistilo, že ako stabilizačnú vyso-komolekulárnu látku je zvlášť vhodné po-užit zahuštěnu sulfitovú šlempu, zahuštěnésulfitové výluhy alebo lignosulfonovú kyse-linu a jej deriváty.
Experimentálně sa ďalej zistilo, že jezvlášť vhodné použit na mechanickú disper-gáciu suspenzie prietočný, kontinuálně pra-cujúci koloidný mlýn s výhodou prietočnýhorizontálny alebo vertikálny „perlový“ ko-loidný mlýn.
Suspenzné hnojivo připravené podl'a vy-nálezu sa vyznačuje vysokou stálosťou, sus-penzia je voluminézna a sedimentácia (vy-čirovanie), ktorá prebieha velmi pomaly saprejavuje len zahušťováním suspenzie. Za-huštěná suspenzia nevytvára kompaktnúvrstvu, ale naopak dá sa vefmi 1'ahko roz-miešať (resuspendovať).
Zistilo sa, že vysokomolekulárne vodoroz-pustné látky najmá na báze lignosulfonátova lignosulfonověj kyseliny (zahuštěné sulfi-tové výluhy, zahuštěná sulfitová šlempa a po-dobné) působia na suspenzné hnojivo, obsa-hujúce hydrofilné silikáty, najma bentonit,ako účinný ochranný koloid, ktorého účin-nost sa podstatné zvýši mechanickou dis-pergáciou na prietočnom koloidnom mlýne,napr. na koloidnom perlovom mlýne.
Takto sa dosiahol překvapivý účinok, kto-rý sa prejavil vysokou stálosťou suspenzné-ho hnojivá vyrobeného podl'a vynálezu.
Ukázalo sa, že bola nielen podstatné za-brzděná sedimentačně rýchlosť, ako důsle-dok spomalenia rastu kryštálov na mini-mum, ale dosihla sa aj minimalizácia Ost-waldovho efektu starnutia suspenzie sus-penzného hnojivá, čo bolo doposial’ vážnoupřekážkou pri skladovaní a aplikácii sus-penzných hnojív samotných, alebo s přísa-dou biologicky aktívnych látok ako sú pesti-cidy alebo stopové prvky. Ďalej uvedené příklady objasňujú ale ni-jako neobmedzujú predmet vynálezu. Příklad 1 Příprava 1000 hmotnostných dielov (ďa-lej hmot. d.) suspenzného hnojivá o zloženíN-P2O5-K2O = 3-10-30 obsahujúceho 2% na-trifikovaného bentonitu „Bentovet“ stabili-zovaného zahuštěnou sulfitovou šlempou -v množstve zodpovedajúcom 2 % sušiny apremletého na koloidnom mlýne (nožovomalebo perlovom).
Pri príprave sa použili nasledujúce výcho-diskové látky: — základný NP roztok obsahujúci okremtrihydrofosforečnanov amonných kon-denzované fosforečnany amónne o zlože-ní 9,13-34,11-0, pričom z celkovej P2O5 bo-lo 56,2 % vo formě kondenzovaných fos-forečnanov, — tuhý mletý KC1 obsahujúci 60,25 % K2O,pričom 77 % častíc bolo menších ako200 μία. a 44 % menších ako 100 μΐη, — zahuštěná sulfitová šlempa obsahujúca 47,4 % sušiny, — natrifikovaný bentonit (práškový) „Ben-tovet“.
Postup:
Do rýchlobežného turbínového zmešovačav ktorom bolo předložených 145,4 hmot. d.priemyselnej vody a 293,3 hmot. d. základ-ného NP roztoku zloženia 9,13-34,11-0 sa zamiešania přidalo 20 hmot. d. „Bentoyetu“.Po jeho přidaní sa suspenzia miešala 2 min.,potom sa přidalo 43 hmot. d. sulfitovej šlem-py a po jej přidaní sa suspenzia miešala 1min. Nakoniec sa přidalo 498,3 hmot. d.KC1. Takto sa získalo NPK-suspenzné hnoji-vo s vyhovujúcou stálosťou suspenzie, ktorása ďalej zlepšila jeho zavedením do prietoč- ného koloidného mlýna rýchlosťou,· ktoráodpovedala 5—10 min. zádrže. Získané zá-kladné suspenzné hnojivo zloženia 3-10-30vykazovalo po 7dennej sedimentácii lOpro-centný objem sedimentu (suspenzia praktic-ky nesedimentovala), velkost najváčšíchčastíc bola 251 =t 17,5 μΐη a najpočetnejšíchčastíc 104 ± 4,5 μΐη. Zdánlivá dynamická vis-kozita sa pohybovala okolo 122 m.Pa.s., měr-ná hmotnost bola cca 1530 kg . m'3 a pH sus-penzného hnojivá bolo 5,3. Účinnost pridanej sulfitovej šlempy jezřejmá z nasledujúcej tabulky č. 1, v ktorejsú uvedené závislosti objemu sedimentutohto suspenzného hnojivá po 7dennej sedi-mentácii (stálost suspenzie) na odstupňova-nom obsahu sulfitovej šlempy udávanéhov % jej sušiny, přičom obsah bentonitu —„Bentovet“ je konštantný 2 hmot. %.
Tabulka č. 1
Hmot. % suši-ny sulfitovejšlempy Obj. %sedimen-tu po 7 dňoch *) Zdánlivádynamickáviskozitav m.Pa.s (cP) 0 87,7 177 0,5 94,3 117 1,0 98,4 130 2,0 100,0 122 . 4,0 100,0 151 8,0 100,0 1245 *) Zdánlivá dynamická viskOzita bola mera-ná po 7 dňoch. Příklad 2 Příprava 1000 hmot. d. suspenzného hno-jivá o zložení 3-10-30 obsahujúceho 2%„Bentovetu“ a stabilizovaného lignosulfono-vou kyselinou v množstve zodpovedajúcom0,4 % sušiny, premletého na prietočnom ko-loidnom mlýne (nožovom alebo perlovom).
Pri príprave sa použili tie isté východis-kové látky ako sú uvedené v příklade č. 1,len namiesto sulfitovej šlempy sa použilalignosulfonová kyselina obsahujúca cca 24,7 % sušiny.
Postup:
Postupovalo sa obdobným sposobom akoje uvedené v příklade č. 1. Předložené bolo 172,2 hmot. d. priemyselnej vody a 293,3hmot. d. NP-roztoku zloženia 9,13-34,11-0 apřidalo sa 20 hmot. d. Bentovetu po dvojmi-nútovom miešaní sa přidalo 16,2 hmot. d.roztoku lignosulfonovej kyseliny a suspenziasa miešala 2 min. Potom sa přidalo 498,3hmot. d. KC1, další postup je totožný ako jeuvedené v příklade č. 1. Získané základné suspenzné hnojivo zlože-nia 3-10-30 po 7 dennej sedimentácii málosediment o objeme 92,3 % (7,7 % bolo vyčí-renej vrstvy). Velkost najváčších častíc bo- la 283,8 ± 11,7 μΐη a najpočetnejších častíc78 ± 3,6 μΐη. Měrná hmotnost bola 1550 kg...nr3, zdánlivá dynamická viskozita 140 m.Pa..s (cP) a pH 5,2. Účinnost lignosulfonovejkyseliny je zdejmá z nasledujúcej tabulky č.2, v ktorej je uvedená závislost stálosti sus-penzného hnojivá 3-10-30 a jeho zdanlivejdynamickej viskozity na odstupňovanom ob-sahu sušiny lignosulfonovej kyseliny prikonštantnom obsahu 2 % Bentovetu.
Tabulka č. 2
Hmot. % suši-ny lignosulfo-novej kyseliny Obj. %sedimen-tu po 7,dňoch Zdánlivá dyna-mická viskozi-ta po 7 dňochm.Pa.s (cP) 0 87,7 177 0,1 83 100 0,2 84 100 0,4 92,3 138 0,8 92,3 148 1,6 96,0 141 Příklad 3 Příprava 1000 hmot. d. suspenzného hno-jivá o zložení N-P2O5-K2O = 15-15-15 obsahu-júceho 2,5% bentonitu, stabilizované prídav-kom 1 % Agar-Agaru a tiež premletím nakoloidnom perlovom mlýne. Na přípravususpenzného hnojivá, stabilizovaného spóso-bom v zmysle vynálezu, boli použité násle-dovně východiskové látky: a) základný NP-roztok na báze polyfosfo-rečnanu amonného typu: 10-34-0 obsahujúci: 10,74 % amoniakálneho dusíka, 34,28 % celkového P2O5,z toho 16,44 % P2O5 vo formě ortofosforečnanu, b) technická 60procentná draselná sof(KC1), obsahujúca 60,32 % K2O, c) granulovaná technická močovina na hno-jenie obsahujúca 46,2 % N, d) bentonit ch. č., e) Agar-Agar ch. č.
Postup:
Do rýchlobežného turbínového zmešovačav ktorom bolo předložených 437,6 hmot. d.základného NP-roztoku zloženia 10,74-34,28--0 sa za niiešania přidalo 25 hmot. d. bento-nitu, 10 hmot. d. Agar-Agaru, 55,8 hmot. d.vody a 248,6 hmot. d. mletej draselnej soliobsahujúcej 60,32 % K2O a napokon sa při-dalo 223,0 hmot. d. mletej granulovanej mo-čoviny obsahujúcej 46,2 % N.
Takto připravená suspenzia sa prehomo-genizovala 10 min. miešaním v rýchlobežnomturbínovom zmešovači a dávkovala sa doprietočného „perlového“ koloidného mlýnatakou rýchlosťou, aby doba zotrvania sus-penzie v mlýne bola 5—10 min.
Uvedeným spósobom sa získalo 1000 hmot.d. suspenzného hnojivá obsahujúceho 15 %celkového dusíka, 15 % celkového P2O5 aa 15 % K2O. Po 100 hodinách činil objem sus-penzie (sedimentu] 97 % z pOvodného ob-jemu.
Nasledujúca tabulka č. 3 časového priebe-hu sedimentácie NPK-suspenzných hnojívilustruje stálost hnojivá připraveného spóso-bom podía vynálezu v porovnaní so stálosťouobdobného NPK-suspenzného hnojivá bezpřídavku stabilizačnej makromolekulárnejlátky (Agar-Agaru) nemletého a mletého nakoloidnom „perlovom“ mlýne ako aj v po-rovnaní so stálosťou suspenzného hnojiváobsahujúceho prídavok stabilizačnej látky,ale nemletého na koloidnom mlýne. „Bentovetu“. Postup je obdobný ako je uve- dené v příklade č. 1. Získá sa suspenzhé hnojivo o zložení 0-43-29, ktorého vlastnosti sú obdobné ako vlastnosti NPK-suspenzného hnojivá uvedeného v příklade č. 1. Příklad 6 Příprava 1000 hmot. d. suspenzného hnoji-vá o zložení 15-15-15 obsahujúceho 2,5 %„Bentovetu“, stabilizovaného 1 % kysléhomletého kazeinu a premletého na koloidnomprietočnom mlýne (nožovom alebo perlo-vom).
Na přípravu suspenzného hnojivá, stabili-zovaného v zmysle vynálezu boli použité ná-sledovně východiskové látky: — základný NP-roztok na báze kondenzova-
Tabulka č. 3
Doba sedimentáciev hod. Objemové °/o sedimentu NPK-susp. hn. 0 % Agarunemleté NPK-susp. hnojivo s 1 % Agaru NPK-susp. hn. 0 % Agarumleté nemleté mleté 1 85 93 100 96,6 4 54 69 100 96,6 10 49' 64,8 99,8 92,4 50 47 63 98,5 83,9 100 46,5 63 97 79,5 150 46,2 63 94,5 76,6
Poznámka: '
Pri príprave kontrolných vzoriek neobsa-hujúcich prídavok stabilizačnej mokromole-kulárnej látky (Agar-Agaru) bolo do sus-penzie přidávané množstvo vody zhodnés množstvom přídavného stabilizačného adi-tívu. Příklad 4 Příprava NP-suspenzného hnojivá (1000hmot. d.) na báze kondenzovaných fosforeč-nanov amonných. K 960 hmot. d. základnej NP-suspenzieo zložení 13,54-49-0 předložených v kotliopatrenom turbínovým miešadlom sa přidá20 hmot. d. sulfitovej šlempy a 20 hmot. d.„Bentovetu“. Ďalej sa postupuje ako je uve-dené v příklade č. 1. Získá sa NP-suspenznéhnojivo o zložení 13-47-0 obdobných vlast-ností ako suspenzné hnojivo připravené po-dlá příkladu č. 1. Příklad 5 Příprava PK-suspenzného hnojivá na bázekondenzovaného fosforečnanu draselného.
Do kotlá opatřeného turbínovým miešad-lom sa předloží 187—217 hmot. d. priemysel-nej vody a postupné sa přidá 720 hmot. d.dvojfosforečnanu štvordraselného, 43—63hmot. d. sulfitovej šlempy a 20—30 hmot. d. ných fosforečnanov amonných typu 10- -34-0 o zložení 10,74-34,28-0 obsahujúciz celk. P2O5 52 % vo formě kondenzova-ných fosforečnanov, — draselná sol’ (KC1) obsahujúca 60,32 %K2O, — granulovaná technická močovina na hno-jenie obsahujúca 46,2 % N, — bentonit natrifikovaný (Bentovet), — kyslý mletý kazein.
Postup:
Do kotlá opatřeného rýchlobežným turbí-novým miešadlom sa předložilo 437,6 hmot.d. základného NP-roztoku zloženiá 10,74-34,28-0 a za miešania sa přidalo 25 hmot. d.„Bentovetu“, 10 hmot. d. kazeinu, 55,8 hmot.d. vody a 248,6 hmot. d. mletej draselnej soliuvedenej špecifikácie a nakoniec sa přidalo223,0 hmot. d. mletej granulovanej močovi-ny.
Takto připravená suspenzia sa 10 min. ho-mogenizovala miešaním rýchlobežným turbí-novým miešadlom a dávkovala sa do prie-točného koloidného mlýna (napr. perlové-ho) takou rýchlosťou, aby doba zotrvaniasuspenzie v mlýne bola 5—10 min.
Uvedeným spósobom sa získalo 1000 hmot.d. suspenzného hnojivá o zložení 15-15-15.
Tabulka č. 4
Doba sedimentáciev hod. Objemové % sedimentu NPK-susp. hn. 0 % kazeinunemleté NPK-suspenzné hnojivos 1 % kazeinu NPK-susp. hn. 0 % kazeinumleté nemleté mleté 1 85 86 100 99,6 4 54 55 99 96,6 10 49 50,5 98,3 92,4 50 47 47,5 96 83,9 100 46,5 46 87 79,5 150 46,3 45,5 80 76 V tabulke č. 4 zhrnuté dosiahnuté výsled-ky z ktorých možno posúdiť účinok stabili-zácie suspenzného hnojivá sposobom podl'avynálezu. Obdobný stabilizačný účinok, a toprídavkom kyslého kazeinu sa dosiahol ajjednoprocentným prídavkom želatiny. Příklad 7 Úplné obdobným sposobom ako v predo-šlých 3 príkladoch bol overený účinok pří-davku zahuštěných sulfitových výluhov tzv.sulfitovej šlempy a následnej mechanickejdispergácie na stabilizáciu suspenznéhohnojivá typu 15-15-15 připraveného na bázezákladného NP-roztoku (polyfosforečnanamónny), močoviny, KC1, bentonitu (2,5%).
Stabilizačný účinok l,5procentného pří-davku sušiny zahuštěných sulfitových výlu-hov obsahujúcich 63,3 % sušiny k suspenz-nému hnojivu, ako aj vplyv jeho následnejmechanickej dezintegrácie (koloidným mle-tím) možno posúdiť z údajov v tabulke č. 5. Příklad 8
Ciel'om tejto experimentálnej série bolooveriť prídavok 1,5 % sušiny zahuštěnýchsulfitových výluhov, tzv. sulfitovej šlempy,ako aj mechanickej dispergácie na stabilitususpenzného hnojivá připraveného sposo-bom podlá vynálezu.
Za účelom uvedeného bolo za pomoci
Tabulka č. 5 rýchlobežného turbínového zmešovača po-stupné zhomogenizovaných: 541.7 hmot. d. základného NP-roztoku ob-sahujúceho 7,86 % N a 24,0 % P2O5 (NP-roz-tok připravený na báze ortofosforečnanovamonných), 25,0 hmot. d. bentonitu, 23.7 hmot. d. zahuštěných sulfitových vý-luhov obsahujúcich 63,3 °/o sušiny, 4,9 hmot. d. vody, 189,2 hmot. d. zomletej granulovanej tech-nickej močoviny, 215,5 hmot. d. zomletej draselnej soli —KC1 (obsahujúcej: 60,32 % K2O), čím sa zí-skalo 1000 hmot. d. suspenzného hnojivá ob-sahu júceho: 13 % N, 13 % P2O5 (v ortofosforečnanovej formě), 13 % K2O.
Takto připravená suspenzia sa obdobnéako v skůr už uvedených príkladoch dávko-vala do prietočného „perlového“ koloidnéhomlýna takou rýchlosťou, aby doba zotrva-nia suspenzie v mlecom priestore bola 5—15minút.
Pri príprave kontrolných vzoriek neobsa-hujúcich prídavok zahuštěných sulfitovýchvýluhov sulfitovej šlempy bolo obdobné akov predošlých príkladoch přidané do systémuodpovedajúce množstvo vody.
Doba sedimentáciev hod. Objemové % sedimentu NPK-susp. hn. 0 % zah. sulf. vý-luhov, nemleté NPK-susp. hnojivo s 1,5% prídav-kom sušiny zahuštěnýchsulfit. výluhov NPK-susp. hn. 0 % suš. zah. sulf.výluhov, mleté nemleté mleté 1 85 99 100 99,6 4 54 96,5 99 96,6 10 49 93 99 92,4 50 47 66,5 93 83,9 100 46,5 61,5 83,5 79,5 150 46,3 58,7 78 76,0
Claims (2)
- Výsledky získané dlhodobým sledovánímpřipravených vzoriek sú uvedené v nasledu-júcej tabulke č. 6. Tabulka č. 6 Doba sedimentáciev hod. Objemové % sedimentu NPK-susp. hn. 0 % zahust. suli.výluhov, nemleté NPK-susp. hnojivo s 1,5 % sušinyzahuštěných suli. výluhov NPK-susp. hn. 0 % zahust. suli.výluhov, mleté nemleté mleté 1 93,5 100 100 99 4 88 100 100 96 10 83,5 100 100 93 50 81 98,8 100 85 100 78,5 98,8 99,5 82,5 150 74 98 99 78,5 PŘED MET1, Sposob stabilizácie suspenzných viac-zložkových hnojív připravených na báze zá-kladných NP a PK roztokov za přídavku pří-sad korigujúcich poměr živin ako je dusíka-tý roztok, alebo močovina a KC1, aleboK2SO4, připadne s přísadou biologicky aktív-nych látok ako sú pesticidy, stopové prvkya podobné, dálej s přísadou bentonitu aleboiných hydrofilných silikátov, vyznačujúcichsa tým, že vodná suspenzia uvedených látok VYNÁLEZU sa za intenzívneho miešania stabilizuje prí-davkom vysokomolekulárnych vo vodě roz-pustných látok ako sú zahuštěné sulfitovévýluhy, lignosulfónová kyselina, želatina,kazein a soli polyakrylovej kyseliny v množ-stve odpovedajúcom 0,5 až 6 % sušiny v sus-penznom hnojivé.
- 2. Sposob podl'a bodu 1 vyznačujúci satým, že ako vysokomolekulárna látka sa po-užije sulfitový výluh, tzv. sulfitová šlempa. Tisk 51 2916/82
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS143474A CS198343B1 (en) | 1974-02-27 | 1974-02-27 | Process for the stabilisation of suspension multicomponent fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS143474A CS198343B1 (en) | 1974-02-27 | 1974-02-27 | Process for the stabilisation of suspension multicomponent fertilizers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198343B1 true CS198343B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5348689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS143474A CS198343B1 (en) | 1974-02-27 | 1974-02-27 | Process for the stabilisation of suspension multicomponent fertilizers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198343B1 (cs) |
-
1974
- 1974-02-27 CS CS143474A patent/CS198343B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU598902B2 (en) | Fire retardant concentrates and methods for preparation thereof | |
| US3903244A (en) | Stabilized hydrogen peroxide | |
| PT833806E (pt) | Uma suspensao fertilizante aquosa contendo pelo menos ioes fosfato e ioes calcio ou magnesio e uma utilizacao da suspensao | |
| US3519413A (en) | Stable high-analysis suspension-type fertilizers | |
| US3284188A (en) | Method and composition for suppressing the nitrification of ammonium nitrogen in soil | |
| US3234005A (en) | Thixotropic slurry fertilizer | |
| US2903349A (en) | Fertilizer composition containing calcium silicate | |
| US3856500A (en) | Potassium polyphosphate fertilizers containing micronutrients | |
| US3962484A (en) | Method for preparing liquid feed supplements containing calcium chloride | |
| US3096168A (en) | Suspensions of ureaform in liquid mixed fertilizers | |
| CS198343B1 (en) | Process for the stabilisation of suspension multicomponent fertilizers | |
| Wickramasinghe et al. | Nitrification in acid tea soils and a neutral grassland soil: effects of nitrification inhibitors and inorganic salts | |
| IE43697L (en) | Stable fluid suspension fertiliser composition | |
| US11981610B2 (en) | Aqueous dispersions of potassium calcium polyphosphate | |
| US3096170A (en) | Novel slurry fertilizer | |
| EP0007132A1 (en) | Process for the preparation of a granular NPK fertilizer and granular NPK fertilizers obtained by this process | |
| US3684518A (en) | Aqueous suspension ruminant feed composition | |
| US3679390A (en) | Suspension fertilizers | |
| US4318729A (en) | Stable liquid N-P-K fertilizer composition and method of use | |
| US3527591A (en) | Suspending agent for liquid fertilizer | |
| US3536472A (en) | Liquid fertilizers | |
| US3579321A (en) | Ammonium phosphate fertilizer composition and method | |
| SU935502A1 (ru) | Способ получени гранулированного удобрени с фунгицидом | |
| US3206298A (en) | Fertilizer suspension comprising phosphate rock and nitrogen-containing liquid | |
| US3663198A (en) | Increased component concentration of zinc nutrient solution |