CN118084559A - 一种增效肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种增效肥料及其制备方法，增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量大于等于25%，其特征在于，含有自溶酵母细胞壁。本申请可以降低生产成本，提高生产水平，且质量稳定，可以显著提高肥料的肥效。
Description
技术领域
本发明涉及一种增效肥料及其制备方法。
背景技术
复混肥具有浓度高的，使用方便的优势，然而长期的施用复混肥存在破坏土壤环境，出现地越喂越瘦，肥效不佳的问题。酵母细胞壁含有大量的蛋白质和多糖，可以对复混肥形成有效补充。然而，将酵母细胞壁加入到复混肥原料中造粒，却存在产品质量不稳定的问题。
复混肥生产在配方设计方面需要考虑沙性原料、中性原料和粘性原料的配伍，否则会影响到产品的产量，尤其是生产总含量大于等于40%，氮含量大于15%的产品，在配方设计中要加入更多的粘性辅料—膨润土来辅助造粒，这就降低了总体的养分，因此，需要使用含氮量高的尿素作为氮的来源，众所周知，氯化铵通常为氯碱和煤化工的副产物，其成本相对于尿素低，吨成本差5元左右，因此，生产高氮产品成本相对较高。
目前尚未有解决高氮产品生产成本高，否则影响产量的问题，也没有解决复混肥养分单一，长期的施用复混肥存在破坏土壤环境，地越喂越瘦，肥效不佳的问题。
发明内容
本发明提供一种增效肥料及其制备方法，解决技术问题是1）将酵母细胞壁加入到复混肥原料中造粒，存在产品质量不稳定；2）高氮产品生产成本高；3）长期的施用复混肥存在破坏土壤环境，地越喂越瘦，肥效不佳。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量大于等于25%，含有自溶酵母细胞壁。
所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
将酵母细胞壁、盐和水混匀，在温度为40～60℃，pH为5.0～5.5条件下，搅拌18～36h，即得自溶酵母细胞壁混合液；
所述自溶酵母细胞壁是干燥后的自溶酵母细胞壁混合液。
所述盐是磷酸二氢钾、磷酸一氢钾和氯化钠中的一种或几种。
所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是12～20:1～5:75～87。
增效肥料的制备方法，按照以下步骤进行：
将含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料通过计量加入到造粒滚筒中；
将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料混匀；
造粒；
经烘干、冷却和筛分后，即得增效肥料。
所述辅料是膨润土、滑石粉和凹凸棒土中的一种或几种；
所述含氮的原料是尿素、硫酸铵和氯化铵中的一种或几种；
所述含五氧化二磷的原料是磷酸一铵和磷酸二铵中的一种或几种；
所述含氧化钾的原料是硫酸钾、氯化钾和硝酸钾中的一种或几种。
自溶酵母细胞壁混合液温度为50～60℃。
含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料的总质量和自溶酵母细胞壁混合液的质量比为93～96:4～7。
发明具有以下有益技术效果：
1）本申请通过加入自溶酵母细胞壁可以明显提高肥料的肥效。
2）本申请将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料混匀，可以降低生产成本，且不影响产量。
3）本申请喷入肥料原料的自溶酵母细胞壁混合液的温度是50～60℃，这是因为温度低自溶酵母细胞壁的粘度增大，喷在原料原料表面造成肥料原料的粘结，反应在造粒上，即起大球，影响产品的产量，温度高则存在蛋白质变性的问题。
4）本申请可以解决酵母细胞壁加入到复混肥原料中造粒，存在产品质量不稳定的问题。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面结合优选实例对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例
一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量45%，具体配比为15-15-15，具体配方为尿素150份，氯化铵190份，磷酸一铵340份，氯化钾250份，自溶酵母细胞壁混合液45份，膨润土65份，理论值为：15.4-15.0-15.0。
所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
将酵母细胞壁、盐和水混匀，在温度为55℃，pH为5.02条件下，搅拌24h，即得自溶酵母细胞壁混合液。
所述盐是氯化钠。
所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是15:2:83。
增效肥料的制备方法，按照以下步骤进行：
将尿素、氯化铵、磷酸一铵、氯化钾和膨润土通过计量加入到造粒滚筒中；
将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与尿素、氯化铵、磷酸一铵、氯化钾和膨润土混匀；
造粒；
经烘干、冷却和筛分后，即得增效肥料。
自溶酵母细胞壁混合液温度为55℃。
实施例
一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量等于42%，具体配比为16-10-16，具体配方为尿素240份，硫酸铵150份，磷酸一铵220份，硫酸钾320份，自溶酵母细胞壁混合液45份，膨润土60份，理论值为16.4-9.7-16.0。
所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
将酵母细胞壁、盐和纯净水混匀，在温度为55℃，pH为5.0条件下，搅拌20h，即得自溶酵母细胞壁混合液。
所述盐是磷酸二氢钾和磷酸一氢钾按照质量比2:1的组合物。
所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是16:3:81。
增效肥料的制备方法，按照以下步骤进行：
将尿素、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸钾和膨润土通过计量加入到造粒滚筒中；
将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与尿素、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸钾和膨润土混匀；
造粒；
经烘干、冷却和筛分后，即得增效肥料。
增效肥料的制备方法，所述辅料是凹凸棒土；
自溶酵母细胞壁混合液温度为50℃。
实施例
一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量等于46%，具体配比为14-16-16，具体配方为尿素90份，氯化铵260份，碳酸氢铵30份，磷酸一铵360份，氯化钾265份，自溶酵母细胞壁混合液50份，理论值为14.5-15.8-15.9。
所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
将酵母细胞壁、盐和纯净水混匀，在温度为42℃，pH为5.0条件下，搅拌36h，即得自溶酵母细胞壁混合液。
所述盐是氯化钠。
所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是18:2:80。
增效肥料的制备方法，按照以下步骤进行：
将尿素、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸钾和膨润土通过计量加入到造粒滚筒中；
将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与尿素、氯化铵、磷酸一铵、氯化钾和膨润土混匀；
造粒；
经烘干、冷却和筛分后，即得增效肥料。
增效肥料的制备方法，所述辅料是凹凸棒土；
自溶酵母细胞壁混合液温度为50℃。
实施例
一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量等于42%，具体配比为22-10-10，具体配方为尿素340份，硫酸铵180份，磷酸一铵230份，硫酸钾200份，自溶酵母细胞壁混合液50份，膨润土30份。
所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
将酵母细胞壁、盐和纯净水混匀，在温度为55℃，pH为5.0条件下，搅拌20h，即得自溶酵母细胞壁混合液。
所述盐是磷酸二氢钾和磷酸一氢钾按照质量比2:1的组合物。
所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是16:3:81。
增效肥料的制备方法，按照以下步骤进行：
将尿素、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸钾和膨润土通过计量加入到造粒滚筒中；
将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与尿素、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸钾和膨润土混匀；
造粒；
经烘干、冷却和筛分后，即得增效肥料。
增效肥料的制备方法，所述辅料是凹凸棒土；
自溶酵母细胞壁混合液温度为50℃。
下面结合试验数据进一步说明本发明的有益效果：
供试材料
试验一
1.1试验地点：定西市安定区鲁家沟镇，试验对象是玉米，品种郑单958。
1.2实验检测：玉米产量（kg）；
1.3试验方法：选取6个小区，每小区1亩，做平行，分别试验空白1（除未加入自溶酵母细胞壁外，其它均与实施例1一致）、对比例1（除将自溶酵母细胞壁换成酵母细胞壁外，其它均与实施例1一致）和实施例1。
1.4检测方法：称量法。
本申请除各处理不同外，其它实施均一致。
2结果与分析
各处理的玉米产量，取平均值，见表1
表1
由表1可以看出，本申请加入自溶酵母细胞壁可以明显提高肥料的肥效。
试验二
1.1试验地点：聊城市阳谷县某肥料厂十万吨生产线。
1.2实验检测：检测N、P2O5、K2O含量和总养分，统计班产量（kg，2班，每班8h，合计16h）；
1.3试验方法：分别试验空白1（除未加入自溶酵母细胞壁外，其它均与实施例1一致）、对比例1（除将自溶酵母细胞壁混合液换成酵母细胞壁混合液外，其它均与实施例1一致）和实施例1；空白2（除未加入自溶酵母细胞壁外，其它均与实施例2一致）、对比例2（除将自溶酵母细胞壁混合液换成酵母细胞壁混合液外，其它均与实施例2一致）和实施例2；空白3（除未加入自溶酵母细胞壁外，其它均与实施例3一致）、对比例3（除将自溶酵母细胞壁混合液换成酵母细胞壁混合液外，其它均与实施例3一致）和实施例3；对比例4（除制备方法是将自溶酵母细胞壁（实施例1的自溶酵母细胞壁混合液烘干后的量）、尿素、硫酸铵、磷酸一铵、硫酸钾和膨润土通过计量加入到造粒滚筒中外，其它均与实施例1一致）。
酵母细胞壁混合液是将酵母细胞壁加入到水中，搅拌混匀，即得酵母细胞壁混合液，酵母细胞壁、盐和水的质量比是15:2:83，搅拌时间是30min。
1.4检测方法： N、P2O5、K2O含量和总养分按照GB15063进行，产量采用计量法。
本申请除各处理不同外，其它实施均一致。
2结果与分析
N、P2O5、K2O含量和总养分，班产量（kg，16h，两班）见表2
表2
注：自溶酵母细胞壁混合液的温度是常温时，生产起大球，无法正常生产，继续试验会给企业造成很大的损失，故试验中途停止。
由表2可以看出，空白1、空白2和空白3检测数值与理论值相差较大，而实施例1、实施例2和实施例3的检测数值与理论值较为接近，说明本申请的质量稳定。
尤其重要的是，与空白、对比例相比，本申请实施例不仅质量稳定，还可以更好地提高产品的产量。
由空白1、实施例1和对比例4的比较可以看出，加入烘干后的自溶酵母细胞壁混合液，虽然可以提高产品的产量，但是效果并不如实施例1，且对自溶酵母细胞壁混合液进行烘干，显然是提高了生产成本，又不能显著提高肥料产量，因此，舍弃未进行后续的试验。
在配方方面本申请尽量的使用成本较低的氯化铵或硫酸铵提供氮，以减少成本高的尿素的使用，因此成本要低于尿素多和黏土多的配方。
Claims (8)
1.一种增效肥料，氮、五氧化二磷和氧化钾的总含量大于等于25%，其特征在于，含有自溶酵母细胞壁。
2.如权利要求1所述的增效肥料，其特征在于，所述自溶酵母细胞壁按照以下步骤进行：
将酵母细胞壁、盐和水混匀，在温度为40～60℃，pH为5.0～5.5条件下，搅拌18～36h，即得自溶酵母细胞壁混合液；
所述自溶酵母细胞壁是干燥后的自溶酵母细胞壁混合液。
3.如权利要求2所述的增效肥料，其特征在于，所述盐是磷酸二氢钾、磷酸一氢钾和氯化钠中的一种或几种。
4.如权利要求2所述的增效肥料，其特征在于，所述酵母细胞壁、盐和水的质量比是12～20:1～5:75～87。
5.如权利要求1所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
将含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料通过计量加入到造粒滚筒中；
将自溶酵母细胞壁混合液喷入造粒滚筒中与含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料混匀；
造粒；
经烘干、冷却和筛分后，即得增效肥料。
6.如权利要求1所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，所述辅料是膨润土、滑石粉和凹凸棒土中的一种或几种；
所述含氮的原料是尿素、硫酸铵和氯化铵中的一种或几种；
所述含五氧化二磷的原料是磷酸一铵和磷酸二铵中的一种或几种；
所述含氧化钾的原料是硫酸钾、氯化钾和硝酸钾中的一种或几种。
7.如权利要求5所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，自溶酵母细胞壁混合液温度为50～60℃。
8.如权利要求5所述的增效肥料的制备方法，其特征在于，含有氮、五氧化二磷、氧化钾的原料和辅料的总质量和自溶酵母细胞壁混合液的质量比为93～96:4～7。
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