CS198341B1 - Kenštrukčná zvariteíná nízkouhlíkevá oceí - Google Patents
Kenštrukčná zvariteíná nízkouhlíkevá oceí Download PDFInfo
- Publication number
- CS198341B1 CS198341B1 CS18574A CS18574A CS198341B1 CS 198341 B1 CS198341 B1 CS 198341B1 CS 18574 A CS18574 A CS 18574A CS 18574 A CS18574 A CS 18574A CS 198341 B1 CS198341 B1 CS 198341B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- carbon steel
- content
- traces
- zirconium
- weight
- Prior art date
Links
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010012335 Dependence Diseases 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000863480 Vinca Species 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 196 341 (11) (Bl)
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA ( 19 )
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené U 01 74(21) PV 185 - 74 (51) Int. CI3C 22 C 38/04
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (44) ) Zverejnené 17 09 79 (45) Vydané 01 8 82 ' " "'—* 1......1 ' ' —·* p.
Autor vynálezu BACHORÍK lUDOVÍT ing. a DĚKANOVSKÍ ALEXANDER ing.,KOŠICE "....... .-111111 I.-III TI -! I ...... η f. , .»·- (54) Konštrukčná zvariteíná nízkouhlíkevá oceí 1
Vynález za týká kenátrukSnej zvariteínej nízkouhlíkovej ocele s obsahem v % hmot· sto-py až 0,14 % uhlíka, stopy až 0,9 % kronika, 0,005 až 0,40 % fosforu, 0,002 a 0,035 % sírya 0,06 až 0,20 % zirkonu.
Ocele so snížený· podielom perlitu, která obsahujú max. 0,14 %úhlíka, známenajú pokrokvo světověj technika· V súSasnosti sú známe nízkouhlíkevá OlfáiW So sitížesý* pádiélo* perli-tu, legovaná titanem, niobem a vanádom jednotlivo alebď V ÍClV £áfabli$&lijdUÍbiff átt tíež oce-le legovaná napr.zirkonem a kovai vzácných zemin aléW niClýbdWíb· Vsetích* týŠhtb oSkllsa dosahuje dobrých plastických vlastností v základno* rtiatárfáfif, aSMřpokáftie álýeh vlast-ností ve zvarovo* spoji ako celku, najma z híadiska vrubevej Hú^svníítbsti. Jej hodnota nie-kedy klesá pod upotřebitelná mieru a prejavuje sa v prechodovej oblasti " zvar - základnýmateriál ”, tj· v zené tepelne ovplyvnenej zváraním.
Je tiež známe použitle nízkouhlikových ocelí s vysokým obsahem mangánu, která však vy-tvářej ú značnú heterogenitu prieánej a pozdížnej vrubevej húževn&tosti už pri vy1cování,najma jednostterne vyloováných pásov. Uvedená nedostatky sa pokúea odstranil napr.rieženiev britském patente δ· 1 338 285 dodatečným tepelným spraceVSníttaa edstránenie pnutí pozváraní, resp. NSR patent 8.2 133 744 altematívnym přidávaní* roznych legujúcich prvkovbez osob!tne určenej závislosti leh vnážania do ocele, ako napr.niobu aletie kombinácie va-nádu, zirkonu a hafnia. Žiadna zo spomínaných ocelí nerieši úplné edstránenie pnutí po zvá- 198 341 198 341 raní bez potřeby dodatečného, alebo předběžného tepelného spraoovania, če je doležlté naj-ma tam, kde toto spraoovanie nle je nožné, ako napr.pri Spirálové zváranýoh rúraoh z páeevtepelne neapraoováných.
Uvedené nedostatky odstraňuje konžtrukčná zvariteíná nizkouhlíková ooeí, ktorá popřiobsahu v % hmotnostnýoh stopy až 0,14 % uhlíka, stopy až 0,9 % kramíka, 0,005 až 0,040 %fosforu, 0,002 až 0,035 % síry a 0,06 až 0,20 ,% zirkonu obsahuje podlá vynálezu eite 2,5až 4,0 % mangánu, pričom platí, že obsah mangánu v tomto rozmedzí nepřekračuje 40-násebekobsahu zirkonu,V případe obsahu nangánu v rozsahu pod 2,5 % až po najmenej 1,8 % obsahmangánu nesmis bylí menší ako 12 -násobek obsahu zirkonu v oceli. Sálej ooeí ešte može obsa-hoval stopy až 0,3 % hllníka, stopy až 0,6 % aedi, 0,05 až 0,9 % molybdénu, stopy až1,0 % ohromu, stopy až 4,0 % niklu, jednotlivé alebo v ioh kombináoii do 6 % hmotnost -nýoh, ako aj 0,005 až 0,25 % niobu, titanu, vanádu, céra a lantana jednotlivé, alebo v ichkombináoii do 0,45 % hmotnostných.
Ooeí podía vynálezu dosiahne vyšších ekonomiokýoh účinkov proti doterajšiemu stavu teoh-nlky tým, že zirkon je v ooeli s poměrně vysoký· obsahem mangánu přítomný v určitém vzíahuk obsahu mangánu, pričom vlaže takmer všotku síru na kemplexnéjnetvárne sírniky, zatlarčomangán sa rozpúšía v základnej feritiokoj hmoto.Najdoležitejšou je potem okolnosl, že vytvo-řené sírniky aj morfologia feritu sú mále citlivé na změny teploty aj pri preohodo oez ob-lasl prameny " gama - alfa " , čo je pra zváranle nadmieru důležité. foto umožňuje mimoriad-ne priaznlvé dosiahnutle vlastností celého svarového spoja pri vžetkýoh technológláoh zvá-rania a v konečnom dosledku vylučuje potřebu osobitného tepelného spraoovania ocele předalebo po zváraní. Dosahované vlastnosti sú dané len zložením ocele pri bežnej technologiipri výrobě ooele a pri válcování plechu. <
Využíváním ooele pódia vynálezu sa dosahuje vyžžíoh ekonomiokýoh účinkov proti doteraj-šiemu stavu techniky tým, že ve zvarovom spoji nevzniká toíko porúoh a trhlin ako pri ooe-li lného typu. Klesá tým nlelon množstvo zmetkov priamo u výrobou, napr.tlakových nádob,potrubia alebo nosných konžtrukcií, avšak sa zmenšuje podstatné aj množstvo havárií pri pre-vádzke týohto zariadení. Příklady uskutoČnenla vynálezu* 1« Ooeí obsahuje v % hmotnostných 0,05 1» C, 2,0 % lín, 0,20 % Sl, 0,015 % P, 0,020% Š, 0,030 % AI, 0,09 % Zr a 1,8 % Ni. Hrubé pleohy majú po zvaraní vrubová húževna -tosl pri teplot. -70 9 C cez 30 J.om"2 T základneal »*·Π<11 1 v. zvarovom spoji. 2. Ooeí obsahuje v % hmotnostných 0,08 % C, 3,5 % Ha, 0,30 % Si, 0,030 % P, 0,015% S, 0,020 % AI, 0,14 % Zr, 0,20 % Cu, 0,05 % Nb a 0,35 % Ho. Široké páay bez tepelného spraoovania majú po zvaraní do rúr najmsnŠiu vrubovú húževnatesla —2 prločno na os rúry aj na os zvaru pri -60 C výše 40 J.om ·
Claims (4)
198 341 PRE DME Ϊ VYNÁLEZU 1« KonštrukČná zvariteíná nízkouhlíková oceí s obsahom v % hmotnostných stopy až 0,14 %uhlíka, stopy až 0,9 % kremíka, 0,005 až 0,04 % fosforu, 0,002 až 0,035 % síry a 0,06až 0,20 % zirkonu, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 1,8 až 4,0 % manháau, pričom obsahnangánu v tomto rozmedzí je menší ako 40-aáscbok obsahu zirkóna,
2, KonštrukČná zvariteíná nízkouhlíková oceí pódia bodu 1, vyznačujúca sa tým, že prl obsahu mangánu v rozsahu pod 2,5 % až po najmenej 1,8 % obsah mangánu je vetší ako 12-né -sobek obsahu zirkóna,
3, KonštrukČná zvariteíná nízkouhlíková oceí pódia bodu 1 a 2, vyznačujúca sa tým, že obsahuje ešte stopy až 0,30 % hliníku, stopy až 0,6 % médi, 0,05 až 0,9 % molybdánu, stopy až 1,0 % chrómu a stopy až 4,0 % niklu, jednotlivé, alebo v ich vzájomnej kombináoiido 6,0 % hmotnostných ·
4, KonštrukČná zvariteíná nízkouhlíková oceí pódia bodov 1 až 3 , vyznačujúca sa tým, žeobsahuje ešte 0,005 až 0,25 % noóbu, titanu, vanádu, cárá a lantánu, jednotlivé, alebov ich vzájomnej kombináoii do 0,45 % Hmotnostných,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS18574A CS198341B1 (cs) | 1974-01-11 | 1974-01-11 | Kenštrukčná zvariteíná nízkouhlíkevá oceí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS18574A CS198341B1 (cs) | 1974-01-11 | 1974-01-11 | Kenštrukčná zvariteíná nízkouhlíkevá oceí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198341B1 true CS198341B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5333557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS18574A CS198341B1 (cs) | 1974-01-11 | 1974-01-11 | Kenštrukčná zvariteíná nízkouhlíkevá oceí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198341B1 (cs) |
-
1974
- 1974-01-11 CS CS18574A patent/CS198341B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IT7825788A0 (it) | Metodo per la fabbricazione di lamiere di acciaio a basso tenore di lega e alta resistenza, contenacita' superiore a bassa temperatura. | |
| SE7506002L (sv) | Svetsbart stal. | |
| JPS5458615A (en) | Niobium-containing line pipe steel with superior weldability | |
| CS198341B1 (cs) | Kenštrukčná zvariteíná nízkouhlíkevá oceí | |
| DE69110022T2 (de) | Legierung zur Verwendung in Gegenwart hochkorrosiver Abgase und aus zwei Schichten bestehendes Rohr mit dieser Legierung. | |
| JPS6417806A (en) | Stuck double tubes for boiler | |
| JPS569356A (en) | P-containing corrosion resistant steel with high weldability | |
| NO125248B (cs) | ||
| US3849189A (en) | Flux coated electrode | |
| JPS57131350A (en) | Low alloy cr-mo steel for pressure vessel | |
| JPS53106621A (en) | Ni-cr type austenitic steel with excellent stress corrosion cracking resistance | |
| JPS5541929A (en) | Steel for high efficiency welding and low temperature use | |
| DE69110023T2 (de) | Legierung und Rohre aus Verbundstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit in einer Vanadium, Natrium, Schwefel oder Chlor enthaltenden Verbrennungsatmosphäre. | |
| JPS57116755A (en) | High tensile structural steel for pressure vessel | |
| JPS57192247A (en) | Steel excellent in sulfide stress corrosion cracking resistance for high strength oil well pipe | |
| JPS5656797A (en) | Welding method of high purity ferrite stainless steel | |
| JPS57131349A (en) | Low alloy cr-mo steel for pressure vessel | |
| JPS5754254A (ja) | Kirikakijinseinisuguretakikaikozoyokyojinboronko | |
| JPS57126954A (en) | Corrosion-resistant ferritic stainless steel | |
| JPS5380311A (en) | Aluminium alloy for welded structure having excellent toughness at lowtemperature | |
| JPS5625952A (en) | Welded structural steel having high rupture toughness weld zone | |
| de Sas Stupnikca et al. | Corrosion Resistance of the Tube Welded Joints Made of the 1 Kh 18 N 9 T Steel Grade | |
| JPS5383922A (en) | Steel for low temperature | |
| JPS57207159A (en) | Low pressure rotor for steam turbine | |
| JPS55117561A (en) | Executing method for welding joint of high hydrogen erosion resistance |