CS198328B1

CS198328B1 - Rotating steel brush

Info

Publication number: CS198328B1
Application number: CS899178A
Authority: CS
Inventors: Emanuel Cechovsky; Jan Bures
Original assignee: Emanuel Cechovsky; Jan Bures
Priority date: 1978-12-28
Filing date: 1978-12-28
Publication date: 1980-06-30

Description

Vynález se týká rotačního ocelového kartáče na čištění povrchu materiálů, zejména na odstraňování skelných a smaltovaných izolací z elektrických vodičů.The invention relates to a rotary steel brush for cleaning the surface of materials, in particular for removing glass and enamel insulations from electrical conductors.

Rotační ocelový kartáč pro čištění povrchu různých materiálů, jako je například odstraňování skelných a smaltovaných izolací z elektrických vodičů je většinou tvořen svazkem ocelových drátů, který je zalisován do ocelového pouzdra. Tyto kartáče, které zabírají celou plochu, se však rychle zanášejí odpadovým materiálem, takže kartáč ztrácí svou brousicí schopnost. Přitom se kartáč čistí velmi obtížně. Také jednotlivé drátky se rychle opotřebovávají, zejména na okraji kartáče, a kartáč je třeba často obměňovat. Zlepšení účinnosti kartáče se dosáhne prstencovitým uspořádáním drátů kartáče v pouzdru, kdy střed kartáče zůstává volný, a nedochází tudíž k zanášení kartáče odpadovým prachem, je však velmi obtížné dosáhnout dostatečné vyváženosti kartáče a nevývaha způsobuje za provozu značné házení kartáče.A rotating steel brush for cleaning the surface of various materials, such as removing glass and enamel insulations from electrical conductors, is typically a bundle of steel wires that is molded into a steel housing. However, these brushes, which occupy the entire surface, are quickly clogged with the waste material, so that the brush loses its grinding ability. The brush is very difficult to clean. Also, individual wires wear rapidly, especially at the edge of the brush, and the brush needs to be replaced frequently. An improvement in brush performance is achieved by an annular arrangement of brush wires in the housing, while the center of the brush remains free and thus does not clog the brush with waste dust, but it is very difficult to achieve sufficient brush balance and unbalance causes considerable brush runout.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny ocelovým kartáčem podle vynálezu, který se skládá ze svazku ocelových jehel zasazených do pouzder, která jsou rovnoměrně rozložena po vnitřním obvodě ocelového pláště, a jejichž poloha v plášti je zajištěna středícím trnem s přírubou a naválcovaným okrajem pláště na přilehlých okrajích pouzder. Rozdělením ocelových jehel do dílčích svazků se dosáhne rovnoměrného rozložení jehel v pouzdru, kartáč je dostatečně vyvážen, má také lepší záběr do odstraňovaného materiálu. Zanášení kartáče odpadem je minimální, je však dobře čistitelný. Rovněž výroba kartáče není nijak technologicky náročná.These drawbacks are overcome by the steel brush according to the invention, which consists of a bundle of steel needles embedded in bushings that are evenly distributed over the inner circumference of the steel sheath and whose position in the sheath is secured by a centering mandrel with flange and rolled edge of the sheath. By dividing the steel needles into sub-bundles, the needles are evenly distributed in the housing, the brush is sufficiently balanced, and also has better grip on the material being removed. Clogging of the brush is minimal, but is easy to clean. Also, the production of the brush is not technologically demanding.

Příklad provedení ocelového kartáče podle vynálezu je znázorněn na výkrese, kde obr. 1 ukazuje plášť kartáče v radiálním řezu, na obr. 2 je kartáč v částečném axiálním řezu, obr. 3 představuje pouzdro svazku jehel, na obr. 4 je svazek jehel v pouzdru v axiálním řezu a obr. 5 zobrazuje středící trn.An exemplary embodiment of a steel brush according to the invention is shown in the drawing, wherein Fig. 1 shows the brush housing in radial section, Fig. 2 shows the brush in partial axial section, Fig. 3 shows the needle bundle housing, Fig. 4 shows the needle bundle in the housing and Fig. 5 shows a centering mandrel.

Rotační ocelový kartáč podle vynálezu sestává z ocelového pláště 1 s upínacím čepem 2, po jehož vnitřním obvodě jsou rozmístěna pouzdra 3 ve tvaru trubic, v nichž jsou pomocí prolisů 4 ve stěnách pouzder 3 upevněny svazky ocelových jehel 5. Vnitřní prostor pláště vyplňuje nalisovaný středící trn β s přírubou 7. Pouzdra 3 se svazky jehel 5 jsou v plášti 1 zajištěny jednak přírubou 7 středícího trnu 6, kryjící přilehlé okraje pouzder 3, jednak okrajem 8 pláště 1 neválcovaným na okraje pouzder 3.The rotary steel brush according to the invention consists of a steel sheath 1 with a clamping pin 2, on the inner circumference of which the sleeves 3 are arranged in the form of tubes, in which bunches of steel needles 5 are fastened in the walls of the sleeves 3. β with flange 7. The sleeves 3 with the bundles of needles 5 are secured in the housing 1 by the flange 7 of the centering mandrel 6 covering the adjacent edges of the sleeves 3 and by the edge 8 of the sleeve 1 not rolled to the edges of the sleeves 3.

Mezery mezi jednotlivými svazky jehel 5 napomáhají účinnějšímu záběru kartáče.The gaps between the individual bundles of needles 5 help to more effectively engage the brush.

Účinnost kartáče se dále zvýší, zabírá-li do materiálu pod úhlem asi 2 až 5°. Takto nakloněný kartáč má nejen ostřejší záběr, ale snižuje se dále zanášení kartáče odpadem.The efficiency of the brush is further enhanced when it engages the material at an angle of about 2 to 5 °. This inclined brush not only has a sharper engagement, but further reduces clogging of the brush.

Claims

Rotary steel brush for cleaning material surfaces, in particular for removing vitreous and enamelled insulations from electrical conductors, characterized in that it consists of bundles of steel needles (5j) embedded in bushings (3) which are evenly distributed over the inner circumference of the steel cylindrical tires (1) and whose position in the jacket (1)

OF THE INVENTION is provided by a mandrel (6) with a flange (7) and a non-rolled edge of the housing (1) on adjacent edges of the sleeves (3).

Rotary steel brush according to claim 1, characterized in that the steel needles (5) are secured in the housing (3) by means of embossments (4) in the wall of the housing (3).