CS198264B2 - Method of producing dimethyl terephthalate - Google Patents

Method of producing dimethyl terephthalate Download PDF

Info

Publication number
CS198264B2
CS198264B2 CS775041A CS504177A CS198264B2 CS 198264 B2 CS198264 B2 CS 198264B2 CS 775041 A CS775041 A CS 775041A CS 504177 A CS504177 A CS 504177A CS 198264 B2 CS198264 B2 CS 198264B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
ester
weight
methyl
dimethyl terephthalate
Prior art date
Application number
CS775041A
Other languages
English (en)
Inventor
Zofia Pokorska
Henryk Boebel
Pawel Smoczynski
Andrzej Malkiewicz
Euzebiusz Dziwinski
Jacek Hetper
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Publication of CS198264B2 publication Critical patent/CS198264B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/255Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
    • C07C51/265Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynniez se týká způsobu výroby dimettyliereftalátu s plným využitím polycyklických sloučenin, které maj_í meehylenoxykarbonylové můstky, hlavně derivátů p-xy lylesteru kyseliny p-toluové, které se tvoří při známých způsobech výroby dimettyltttrttalátu, založených na oxidaci p-xylenu a meehylesteru kyseliny p-toluové.
Způsoby výroby dimeethllt гсГ^^^ až dosud známé sestává jí z takových stupňů, jako je oxidace p-xylenu a methyУesteru kyseliny p-toluové vzdušným kyslíkem, tsttriiikact aromaaických karboxylových kyselin, které jsou získávány při procesu oxidace, methanolem, extrakce a čištění získaného dimettylltrettalátu vakuovou depilací a krystalizaci z metanolu. Polycyklické ·sloučeniny, mezi nimi sloučeniny s methylenoxykarbonylovými mmůtky, které se tvoří v uvedených procesech, jsou odpadní produkty a odstraňují se z procesu · jako zbytky po deesilaci methylesttrů aromatických karboxylových kyseein, hlavně esterů p-toluové kyseliny a tereftalové kyseliny. Během destilace meehylesterů aromatických karboxylových kyyelin, získaných v csteriikaččním stupni, minimální a nahoddlé mmnožtví kolem 0 až 20 procent hmoonoosních polycyklických sloučenin přechází do deetilátu, kterým je surový dimtehyltereitalát a ze kterého je recyklováno, po následných čisticích stupních, do oxidačního procesu p-xylenu a meehylesteru kyseliny p-toluové.
Poslední výsledky v oblasti zlepšení způsobu výroby dimeetylletettjlátu zalУmL^j£ konverse odpadního zbytku po depilaci meehylesterů aromm a.ických karboxylových kyselin na meehylester kyseliny p-toluové a dimethyltereEtalát tepelným zpracováním /US pat. č. 3 914 287/ . nebo tohoto zbytku mmthanolem /DE pat. č. 2 244 662 a 2 427 875/. Tyto výsledky, jmenovvtě zlepšení faktoru spotřeby p-xylenu, jsou velmi dobré při srovnání s konvvesí pólycyklických sloučenin anhyddidu, ale na druhé straně konverse polycyklických sloučenin s methylenoxykarbonylovými můůtky na meetyleeter kyseliny p-toluové a dimeetyllteretalát není výhodná a činí nejvýše 40 E hmoonnosních. Zbýývajcí část těchto sloučenin dává dehtovité polycyklické arommaické sloučeniny, což jsou odpadní produkty.
Při výzkumu způsobu výroby dimethyltereftalátu bylo nalezeno, že v oxidačním stupni p-xylenu a mfh^yl<^i9teru ky8elioi p-t°]^uové> bfz oytrdu na použitý hyp kat^^á^r^ sf ^oří ^vitnokUUriú ranož^vi p-xy1y1esteru kyseliny p-holuová пгЬо j^ d^ivá^ ^sah^Uí. aldehydovou, karboxylovou nebo esterovou skupiou, jakož i meeУylrnoxykarbooylové mmshky -CH2-O-CO.
Po xdeηοχίΐ.kaci a hěcyto ^од^010 by prol očrkáváoí oalezeo1, že se velmi lehce a ve vysokém výtěžku kolem 80 až 90 Z hmoinoitoích nxi.duúi vzdušným kyslíkem v příioo°ooti zoamych oxidačnícy ka ta^^dr^ oapr. koba^он^сУ, omnganatýcy a letoatýcУ soma8hOých огЬо ace(tátů, na kyseliou p — tlluovou, kyselinu tereft^ovcu a montmdhjflester kyseliny tereftalcvé. '
Ve stejné době bylo zjištěno, že mnnlssví policyklických sloučenin s oeehjilenoxykarbooy — mmstky, která se tvOří běyem oxidace p^ykou a oeeh^esteru ky8elioi p — tolulvé, jsou zoačoé vyšši oez m^olžtví těcyto sloučeoin v des^lččním zbyhku po deesi^^ ^eel^y^I1^!51ггй aromatických karboxylových kyselio /zvaných surový ester/. To znamená, že během destilace jsou policyklické sloučeniny podrobeny konvvesi důsledkem vyšší použité teploty. Tento fakt dává ím^i^ls dalším výzkumům separaěních metod p-xy1ylesteru kyselioi p-holuové a jeho derivátů tak, aby se podatadě soÍLii] rozklad těchto ^^^ο1. a umoilla se j^ich do oxidačního procesu.
jestliže deesílace surových esterů se
Jedooduchá vakuová ^í^111^ destilačoíhi zbytku meehhlesttrů aromatických karboxylových kyselio neregenerivala plně polycyklické sloučeniny s methyleooxykarbonylovýmí můstky. Testy defSitlCÍ surových esterů proti očekávání ukázaly, že provádí za relativně nízké teploty 23ú až 245 °C ve vakuu 5,33 až 6,67 kPa a při minimálním zpětném toku /asi 10 procent hmolnoitních vztaženo oa náplň kolonyl, je možné odddetiloilt kvaaoitativně p-xylylester kyseliny p-dluové a jeho deriváty spolu s mooooykkickými methylestery, tj. meehyleste!reDi kyseliny p-toluové, dioethy1lereftlláeem a jeho isornery, tj , di — meehhllsofhaláeem a dioeehhloothoftalátem, ze zbytku, kterým je hlavně anhydrid — typu polycyklických sloučenin.
Podobně dobré výsledky byly získány, když byl destilačoí zbytek meehhlesterů aromtíckých karboxylových kyselin vakuově destilován se zaváděním kapalného οε^^εβ^™ kyseliny p-holuivé a dimeehy1leree dlátu jako zpětného toku /refluxu/.
Rozklad p-xylylesteru kyseliny p-toluové a jeho derivátů lze haké snížit použitím mži kové destilace . oethh1e8terů aroootických karboxylových kyieHo. Dekokce získaná z vytěsňovací kolony obsahuje asi 20 Z h^olt^c^ittoích meehhlesteru kyseliny ^-to]^ι^oié a dioefhylιeeettalátu a 80 % УюоПпо^о^У polycyklických aromatických sloučenin.
Taho dekokce při vakuové defSi]lci, kdy teplota na vrchu kolony není vyšší než 255 °C a při vakuu 6,67 kPa, poskyluje deestlát, který obsahuje p-Kykylester kyselioy_ p-toluové a jeho deriváty v mnliS'ií asi 90 Z hmolnoitních vzhledem k výchozímu onolisví a dále též ooooocklické met^hll!estery.
Poldtata vynálezu spočívá v hom, že se policiklické sloučeniny s oeehylenoxykarbonyle~ vými m^E^tky -CH20-C“0, hlavně p-xylylester kys-elioi p-dluové a jeho deriváty po esteeifikačoím stupni se^j^i^i^jií a rtc1klují do oxidačního procesu p—xylenu a oeehhlesteru kyseliny p-holuové nebo se individuálně oxidují vzdušným kyblíkem při teplotě 120 až 250 °C a za tlaku 2,5 MPa v přítomnoisi organických solí kobaltu, manganu a niklu.
Způsob podle vynálezu se provádí tak, že se opatrně separuje p-xylylester kyseliny p-dluivé a jeho esterové deriváty spolu s ooehyleshereo kyseliny p-toluové a dioeehhllhreftaláteo defSi]lcí ze surových esterů nebo destilačoího zbytku surových esterů, které obsahuúi velká mnOiStií dloeehyltttretalá tu. Získá ' se směs monoicH ických oeehhles terů obsahnuících p-xylylester kyselici p-toluivé a jeho deriváty, které se dále dělí známým způsobem vakuovou destilací na frakce meehhlesteru kyselini p-toluové a surový d1oefhy1theeefhláá, ze které se nečistity, mozi jinými p-xylylester kyselici p — tiluivé a jeho deriváty, idstraoí kryissIí — zací z meehanolu.
Meéhanol se odstraní z oeehanolického roztoku, získaného krystallzacl dloeehylleteftalátu, uvedený roztok obsahuje vedle p-xylilesteru kyseliny pilinové a jeho derivátů také ísomery dioeehhitteeftalátu, tj. dlmefhyllíoftal<át a dlmefhylolthoftalá t, oeehhlester ^ί^Ηoy оГ1^у^1]^г1 ter kysel1·.1 p — foroylbenzoové, ttioetliylesUr kyselioi trme a j1sté rnoďsvi dimefhylthtrfalátu.. Isooery (Нти^НмакаШи a ditnetliyle8ter . íúmIHuiré kyselí01 se o^8ttrlш^jí po dávkách o^o ^nt^^ vakuovou a zbyt^, Uwy obsahuje hlavně p-xylylester kyseliny p-toluové a jeho deriváty, methylester kyseliny p-toluové, methylester kyseliny p-formylbenzoové a dímethyltereftalát, je recyklován do oxidačního procesu p-xylenu a methylesteru kyseliny p-toluové.
Smě s^ která se získá odstraněním methanolu, se může oxidovat vzdušným kyslíkem v samostatném reaktoru při teplotě 120 až 200 °C a za zvýšeného tlaku, v přítomnosti známých oxidačních katalyzátorů, s výhodou organických solí kobaltu, manganu a niklu nebo jejich směsí. Po oxidací se směs aromatických karboxylových kyselin známým způsobem esterifikuje methanolem, aby se získal dímethyltereftalát a methylester kyseliny p-toluové,
Výsledkem úplné separace p-xylylesteru kyseliny p-toluové a jeho derivátů a jejich recyklísace do oxidačního procesu je zvýšení selektivity způsobu výroby dimethyltereftalátu asi o 1 až 3 molnrocenta v závislosti na metodě použité při výrobě dimethyltereftalátu, ve srovnání 8 až dosud užívanými metodami výroby dimethyltereftalátu.
Zde popsaný vynález zajištuje dobrou selektivitu způsobu výroby dimethyltereftalátu také tehdy, když do výrobního zařízení je dávána různá náplň, respektive pracuje-li výrobní zařízení s poruchami, jelikož umožňuje recyklovat meziprodukty, které byly až dosud považovány za produkty odpadni určené ke spálení nebo speciálnímu zpracování, kde docházelo к velkým ztrátám ρ-xylylesteru kyseliny p-toluové a jeho derivátů.
Příklad 1
Surové estery, které se získají při výrobě dimethyltereftalátu, a které obsahuji:
p-xylen methylester kyseliny benzoové methylester kyseliny p-toluové methylester kyseliny p-formylbenzoové jiné sloučeniny, které mají nižší teplotu varu než dimethyltereftalát dímethyltereftalát dimethylisoftalát dimethylorthoftalát trimethylester kyseliny trimellitové p-xylylester kyseliny p-toluové a jeho deriváty anhydrid - typu polycyklických sloučenin jiné sloučeniny, které mají vyšší teplotu varu než dímethyltereftalát byly zpracovány destilací, konkrétně vakuovou destilací.
Destiluje se na systému dvou průmyslových kolon z kyselinovzdorné
0,2 Z hmotnostního
2,3 Z hmotnostních
32 z hmotnostních
2 z hmotnostní
0,2 z hmotnostního
50 z hmotnostních
6 z hmo tnos tnich
1 z hmotnostní
0,5 z hmotnostního
2 z hmotnostní
3 z hmotnostní
0,8 z hmotnos tního
ocelí. První kolona o průměru 2,6 m a výšce 6,9 m má 6 кloboučkových pater a druhá kolona o průměru 3,0 m a výšce
28,0 m má 30 kloboučkových pater. Destilační systém je opatřen odpařováky, chladiči a napá jecími čerpadly.
Pracovní podmínky první kolony: zpětný tok kolony teplota na vrchu kolony teplota u dna kolony tlak na vrchu kolony
Pracovní podmínky druhé kolony: teplota na vrchu kolony teplota u dna kolony
Z hmotnostních vzhledem к dodávanému množství,
249 °C,
200 °C,
15,07 kPa.
240 °C,
235 °C, tlak na vrchu kolony 6,67 kPa,
Výše uvedené parametry zajištují získání dekokce z druhé kolony ve formě surového dimethyltereftalátu o složení:
methylester kyseliny p-toluové methylester kyseliny p-formylbenzoovc dímethyltereftalát dimethylisoftalát dimethylorthoftalát t r im ethylester kyseliny tr ime Hitové
0,1 <7 hmotnos tního
2,6 Z hmo tnos tního
83,6 z hmotnos tnich
8,1 z hmotnostního
1,1 z hmotnos tního
0,9 z hmotnostního
p-xylylester kyseliny p-toluové a jeho deriváty anhydrid - typu cyklických 'sloučenin sloučeniny, které mají teplotu varu vyšší, než má dimethylttrrftalát
Takto získaný dimethy1htetfhatáh
2,6
0,5
0,5 hmoonootního hmoonootního hmo^no tního krystalizuje z metУanslu technologií známou z vý— dioetУylthtetfaláá. Z filtrátu se odstraní methano!, se roby d^B^hyt^e^alatu, Získá se čistý zbytek pak má složení:
p-xylen 1,8 Z h^onno tního
οο^ιτ168ter kyseliny p^olnové 21,0 Z hmoShOStních
oethyletter kyseliny benzoové 1,7 Z hmotnostn íhó
Ο6^ι16^^ kyseliny p-formylbtnztové 2,4 Z ym^onos tn ího
jiné sloučeniny, které osI í nižší teplotu
varu^než má dioethyllhtetfalát 0,9 Z Iocouc^ tního
dioethyllttetfalát ' 23,8 Z hmoSnostního
d^e^iHi sof a lát 28,4 Z Iogouc^ tního
dioethyllsehySfalát 3,8 Z hmoSnostníht
heioetУylt8tte kyseliny heioellisové 3,1 Z Iocoh^ tního
l-xylyle6ttr kyseliny o-holuové a jeho
esterové deriváty 9,7 Z hmoSnos tního
polycyklické sloučeniny anhydridového
typu 1 ,7 Z hmosnos tního
jiné sloučeniny s vyšší teplotou varu,
než má dioethyllttettatáh 1,7 Z УmoShnsSniУo
vzdušným kyslíkem spolu a p-xylenem v hmotnostním reaktoru s kapacitou 3 1, který je opatřen
Takto získaný zbytek byl oxidován poměru 1,4 : 1,
Proces se provádí v laboratorním vsázkovém zahřívacím pláštěm, probublávačem a chladícím sys^n^m, který odděluje nezreagované surové oaattiáll pro etclklisaci.
Teplota a tlak se uddžují prostřednictvím automatických kontrolních systémů. Když se provádí oxidační proces v lřítoonossí kobaltnatých, οοι^ποtých a niketoahýcУ solí matných kyselin po dobu 9 hodin, číslo kyisSosti semioxídované sOsí je 160 mg KOH/g,
Po skončení oxidačního procesu je složení reakční sOísi toto:
p-xylen 14,5 z hmosnostního
oetУyle8tte kyseliny benzoové 1,7 Z hmosnostního
metly lester kyseliny o-tslusvé 8,3 Z hrnounotního
met^y 1^ster kyseliny p-ftroylbtnzoové a,4 Z hmySnostníht
jiné sloučeniny, které maa í teplotu
varu nižší než dioethyllhtettalát 0,2 Z УmoOnostníУo
dioethyllhtettaláh 13,5 Z h^onm tního.
dioethyllssStalát 16,3 Z lincounotního
d ioethyllseУySfalát 1,5 Z У^с^ot^<^ostního
heioetУytester kyseliny hrioetlissvé 1,4 Z hmoSnostníУs
p^y^^st^ kyseliny o-toluové 0,5 Z hmySnostního
polycyklické sloučeniny anhydridového
typu 0,9 Z hmosnostního
sloučeniny, které mái teplotu varu vyšší
než dioethyllttettaláh 0,8 Z hmoSnostníУs
kyselina p-toluová 25,1 Z hmoSnostníУs
kyselina ttetftaSsvá 2,9 Z htnoSnos tního
oysnoothyletser ^^^<^li^y ttetftaSové 12,0 Z hmoShosSn£ch
Stupeň konverse p-xylytesteru kyseliny p-toluové a jeho derivátů je, podle výpočtu z bilance oxidačního procesu, nad 90 Z h!ooshossních, Výpooet lrsddUktvihy oxidačního procesu s ohledem na konečné mnnossví produktů, takových jako je kyselina p^o^ová, kyselina htetftalová a moonootУhletSee kyseliny htetfhalsvé, dává selektivitu větší než 100 mooprocent, což vede k závěru, že tyto kyseliny vznikají také z p-xylytesteru kyseliny l-tslusvé a jeho derivátů, Jestliže se ^«etiу 1<s8ter kyseliny o-holusvé a jeho deriváty uvažuuí jako reakční složky v oxidačním, procesu, pak je získaná .selektivita asi 97 molprocent, což odpovídá ββΐι^ίνίϋε, získané' pro oxidaci čistých reakčních složek, jmenovitě p-xylenu a methyle steru kyseliny p-toluové. K i.denti.fikaci a stanovení mnnžžtví p-хуУ ylesteru kyseliny p-toluové. a jeho derivátů se používá plynová chromatoorafie a hmatová spektroskopie.
Zbytek po oddestilování methanolu z filtrátu, který pochází z krystalizace a který má složení udané v příkladu 1, se oxiduje v laboratorním reaktoru popsaném v přikladu 1.
Oxxdační proces vzdušným kyslíkem se provádí za přítomnossi katalytického systému, který sestává z acetátu rattlnatttíИ^o, koba ltnatého a směěí, která se získá v oxidačním procesu oxidací p-xylenu vzdušným kyslíkem.'Množžsví a složení katalytického systému se vybere tak, aby koncentrace kobaltnatého iontu, počítáno ve ' vztahu k náplni, byla 0,08 УпоШсюtního procenta, koncentrace manganatého iontu 0s04 hmotnnstního procenta a aby reakční směsi z oxi dace p-xy.leou, která je p^i^ušta jako aktivátor katalyzátoru, bylo 0,5 Z hmotnnsSníУo. Proces se provádí po dobu 9 hodin, při teplotě 165 °C a tlaku 0,6 MPa. Získá se tak reakční směs o složení.:
p-xylen meOyye e ter kyseliny benzoové ^611^У^1«^£^Ю1г kyseliny p-toluové ο^ιΟ^Ιο e ster kyseliny p-formylbeozoové jiné sloučeniny, které maí nižší teplotu varu než dímetyy1íerefía1át eirltSOylttseSttlát ei.ees0yli8offalát d i m e t h y 1 o r t h o f t & 1 á t trime thyle s ter kyseliny trime-lliCové p^y^^son* kyseliny p-toluové a jeho deriváty anhydrid - typu polycyklických sloučenin jiné sloučeniny s vyšší teplotou varu,než má eίeeSOyltosrSttlát kyselina p-toluová kyselina tereft^řiU^^^á· mvnvmhhlestsr kyseliny tereftalové
Seeekíívita vyrobených kyselin, konkrétně ve stopách
1,6 % hrnoUno tního
9.5 % Уютов tního
2,3 % УооГпоotního
0,8 % Ую^о o tního
23,5 7 Утоимtoího
8,0 % hrnoHio osních
3.5 Z Утотс!toího
3,0% Уmotnoltoí
0,8 % h^oU^o otních
1.5 % hюlocoltoích
2,0 % Уто^ш^!
15,0 % УоошозГо^У
2?5 % Уто^т tního
6,0 % y^ooi^o ottích kyseliny p-toluové, kyseliny tsrsftaloié a mo nomethy 1 te reft alové , vypočtená vzhledem ke konvertovanému teru kyseliny p-toluové, p-r^l^l^lesteru kyseliny p-tol^uové a jeho derivátům, je 96,5 то^ю cen ta.
P ř í k 1 a d 3
Zbytek po ovátí metyaoolu z filtrátu., který pochází z krystalízacs a který má složití uvedené v příkladu 'I, se kontinuálně přivádí spolu s methyl esterem kyseliny p-toluové, do průmyslových reaktorů, kam se přidává také p-xylso a katalyzátor ve formě vodného roztoku ostanu kobůatoatéyo, maiggnatéyo a 0Lks1ottéyo. H.mo0noltní frakce reakčních složek a jednotlivých složek ítttlyzat.oru jsou tyto:
I díl. p-xylenu
1,2 dílu mtl^yyi^ísteiru kyseliny p-toiuové
0,3 dílu zbytku po d <e; silaci filtrátu, který pochází z krystalizace
1,75 . 10~4 dílu kol^s^^tnaí^ých iontů
8,8 . 106 dílu maoganatých iontů . 10~6 dílu oikslnatý ch iontů.
Vše bylo oxidováno kuntinuáinim způsobem ve třech reaktorech z kyše 1íoovzdorné oceli, každý o pracovní kapacitě 60 »3, které již obsahují rekU» směs ' z dřívějších testů. Reaktory míjí nízkotlaký parní genteátor, který je v nich zabudováno, sloužící jako j ímač tepla z oxidační reakce. Reaktory jsou opatřeny kom' eoгá¢orsa páry, chladi^i^f^m odpadních plynů, septEátory a uhelným íiUem pro tdsoгpci' p-xyleou z odpad-nich plynů.
Z výpočtu produu.íí\vity oxidačního procesu plyne, že selektivita, reakce je 96,8 m^pto198264 cent, což je stejný výsledek jako v id-enticky provedeném testu oxidace směsi p-xylenu a methylesteru kyseliny p-toluové, obsahující 0,8 Z hmotnostního sloučenin s vyšší teplotou varu; než má dímethyltereftalát.
P ř í к la d
Destilační zbytek surových esterů, který zůstává kladu 1, má toto složení:
methylester kyseliny p-toluové jiné sloučeniny, které mají nižší teplotu varu než dímethyltereftalát methylester kyseliny formylbenzoové dímethyltereftalát isomery dimethyltereftalátu trimethylester kyseliny trimellitové p-xylylester kyseliny p-toluové a jeho deriváty póly cyklické sloučeniny anhydridového typu jiné sloučeniny, které mají vyšší teplotu varu než d ime thyltereftalát v desti.lačním systému popsaném v příToto složení se získá při následujících pracovních teplota u dna kolony vakuum zpětný tok
Tento zbytek se destiluje na laboratorní koloně se
i ,5 Z hmotnostního
0,5 Z hmotnos tního
1 ,8 Z hmotnos tního
19,5 Z hmotnos tního
3,5 Z hmotnos tního
2,0 Z hmotno s tni
25 Z hmotnostních
40 z hmotnos tnich
6,2 z hmotnostního
podmínkách první kolony:
235 °C
5,33 к Pa
Z hmotnostních vzhledem к náplni.
skleněnou náplní a účinností 4 teotetických pater.
Teplota ve středu kolony je 256 °C, vakuum 5,33 kPa, zpětný tok 12 Z hmotnostních vzhledem к náplni. Bylo získáno 50 hmotnostních dílu destilátu vzhledem к náplni. Destilát má toto složení:
methylester kyseliny p-toluové jiná sloučenina s nižší teplotou varu,než má dímethyltereftalát methylester kyseliny formylbenzoové d imethylteref talá t isomery dimethyltereftalátu trimethylester kyseliny trime11 itové p-xylylester kyseliny p-toluové a jeho deriváty anhydrid - typu polycyklickýcn sloučenin, jiné sloučeniny, které mají vyšší teplotu varu,než má dímethyltereftalát
3,2 Z hmotnostního
1 ,o Z hmotnos tni
2,5 z hmotno s tního
40 z hmotnostních
7 z hmotnos tnich
3,6 z hmo t no s tního
33,7 z hmotnos tního
5 z hmotnosční ch
Destilát byl dvakrát krystalován z methanolu, při hmotnostních poměrech hmotnostní díl destilátu a 2 hmotnostní díly methanolu.
Všechno se rozpustí při teplotě varu rozpouštědla, potom se část dimethyltereftalátu odkrystaluje při teplotě 40 °C. Po oddestilování rozpouštědla z mathano1 ického roztoku měl zbytek toto složení:
methylester kyseliny p-toluové jiné sloučeniny, které mají nižší teplotu varu,než má dimethyltere£ ta lát methylester kyseliny formylbenzoové dímethyltereftalát isomery dimethyltereftalátu trimethylester kyseliny trimellitové p-xylylester kyseliny p-toluové a jeho deriváty anhydrid - typu polyeyklických sloučenin.
jiné sloučeniny, které mají vyšší teplotu varu,než má dímethyltereftalát
Z hmotnostních
1,5 Z hmotnostního
3,8 Z hmotnos tního
7,7 Z hmotnos tního
10,5 /o hmotnostního
5,5 z hmotnostního
51,8 z hmotnos tního
6,2 hmo tnostního
8,0 z hmo t n o s t n í c h
Tento zbytek byl po částech oxidován v malém laboratorním reaktoru o kapacitě 200 ml, který byl opatřen zařízením na dodávání vzduchu, odebírání páry, odebírání odpadních plynů, zahřívacím plástem a kondenzátom par. Oxidace za pří temnosti kobbltnatých, manganatých a niktlnltýih solí mutných kyselit, po dobu 10 hodin, při teplotě 165 °C, poskytla reakční selektivitu 92,5 molprocent, se stupněm konverse p~iylylesteru k^í^<tli^n^t p~toluové a jeho derivátů asi 40 % ^0^0^ nich.
Podobně, selektivita oxidace mmelih Ун steru kyseliny p-toluové byla 94 p<o tt, stupeň konverse eeti h^ tl^ íj teru kyseliny p-toluové byl asi 25 % ^ο^η^ηί^.

Claims (3)

1. Způsob výroby dimethhtlt.tettalátu katalytickou oxidací ^χι^οι: a cirkulujícího methhtesteru kyseliny p-toli^ové vzdušným k^s^kem za zvýšené teploty a tlaku', ίδίίΓΐίί^^ aromatických karboitlových kyselin methaoolem, separací a čišt^nw di^eStylt^tÉ^S: talátu destilací a krуss.jIízici , vyznoluiící se tím, že po lycyklické sloučeniny s me thylenoitkarbotylovými mdstky -C.H2~0-C-0, hlavně p“iytylesttr kyseliny p-toluové a jeho deriváty, se po esteriitaaonw stupni stpaauií ε recykluj do oxidačního procesu p-iyleou a methyl esteru kyseliny p-toluové nebo se individuálně o^idi^jií vzdušným kysl.Hsera pří teplotě 120 až 250 °C a za tlaku 2,5 MPa v přítomneoti organických solí kohaKtu, manganu a niklu,
2. Způsob podle bodu 1, vyΣηοου^^! se tím, že polycyklické sloučeniny s methy1eooiykarbony 1ovými mmíjtky se separují ze smísí polyctklických sloučenin, vzniklých v procesu výroby d imetthl tfsetta l.á tu, oddes tío^x^á^nm p-xyly lesteru kyseliny p-toluové a jeho derivátů spolu s dimethhltertftalásem nebo jejich oddestilovánío ze zbytku po dessillii surových esterů.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznoauujcí se tím, že rolycyk.lické sloučeniny s methylenkarboiy 1ovými mmstky se rozp^sí, spolu se sloučeninami obsaženými v surovém dimethy1ttrsftalatu, v r.imthanolu při krylSalizaci , a po oddělení methanolu a popřípadě isomerů dimethhltt“ rsftalátu se r^tkuj do oxidačního stupně p-illenu a methhlesteru kyseliny p-tllulvé.
CS775041A 1976-07-29 1977-07-29 Method of producing dimethyl terephthalate CS198264B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1976191538A PL105468B1 (pl) 1976-07-29 1976-07-29 Sposob wytwarzania dwumetylotereftalanu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198264B2 true CS198264B2 (en) 1980-05-30

Family

ID=19978028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS775041A CS198264B2 (en) 1976-07-29 1977-07-29 Method of producing dimethyl terephthalate

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS198264B2 (cs)
DE (1) DE2733918A1 (cs)
FI (1) FI772296A7 (cs)
PL (1) PL105468B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
FI772296A7 (cs) 1978-01-30
PL191538A1 (pl) 1978-02-13
DE2733918A1 (de) 1978-02-02
PL105468B1 (pl) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519254C2 (ru) Композиция терефталевой кислоты и способ ее получения
US3091632A (en) Process for the production of glycol monoesters from aldehydes
JPH0813784B2 (ja) マイレン酸ジアルキルの製造方法
SU1041029A3 (ru) Способ получени терефталевой кислоты
US3590073A (en) Esterification of tertiary alcohols
US4904814A (en) Process for the preparation of tert-alkyl esters
Hanley et al. Formation of substituted truxillic and truxinic acids in plant cell walls—a rationale
CS198264B2 (en) Method of producing dimethyl terephthalate
US3639451A (en) Process for esterifying aromatic carboxylic acids
US3696005A (en) Purification of 2,2-dimethyl-1,3-propanediol monohydroxypivalic ester by distillation with sulphuric or sulphonic acid
Sonoda et al. The Rearrangement Reaction of Levulinic Acid in a Selenium Dioxide-catalyzed Hydrogen Peroxide Oxidation
Bestian et al. An Acylal of Dimethylketene
US3574706A (en) Process for the preparation of esters of dicarboxylic acids
GB2126228A (en) Chemical synthesis of ema dimer with phenylethyl end group
US3745189A (en) Process for the continuous production of pseudoionones
Bounds et al. 487. Anodic syntheses. Part IX. Unsaturated and hydroxy-acids. A direct stereochemical connection of oleic and elaidic with erucic and brassidic acids
US2779782A (en) Method of manufacturing dimethyl terephthalate from xylene dichloride
GB1561464A (en) Oxidation of alkaryl compounds
US2894980A (en) Preparation of alkoxysuccinic acid esters
RU2789155C2 (ru) Способ получения высокочистых тетраизобутиратов и тетрапивалатов пентаэритрита
US2809975A (en) Process for the preparation of endovinylene cyclohexane tetracarbonic acid and anhydride
SU583740A3 (ru) Способ получени дипропиленгликольдибензоатта
US3697583A (en) Process for producing acrylic acid esters
SE442196B (sv) Sett att framstella 2-metoxi-3,6-diklorbensoesyra (dikamba) med hog renhet
US3689526A (en) Preparation of esters of tetrachloroterephthalic acid