CS198212B2 - Separator for hearth furnaces with roller hearth - Google Patents
Separator for hearth furnaces with roller hearth Download PDFInfo
- Publication number
- CS198212B2 CS198212B2 CS767065A CS706576A CS198212B2 CS 198212 B2 CS198212 B2 CS 198212B2 CS 767065 A CS767065 A CS 767065A CS 706576 A CS706576 A CS 706576A CS 198212 B2 CS198212 B2 CS 198212B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- furnace
- hearth
- roller
- work pieces
- outlet channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/40—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rings; for bearing races
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
- F27B2009/3638—Heaters located above and under the track
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
- F27B2009/384—Discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0003—Positioning the charge involving a system for aligning the articles through a lateral guidance, e.g. funnel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
- F27M2001/15—Composition, conformation or state of the charge characterised by the form of the articles
- F27M2001/1539—Metallic articles
- F27M2001/1543—Articles of relatively small dimensions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
- F27M2002/00—Disposition of the charge
- F27M2002/01—Disposition of the charge in one layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Vynález se týká oddělovacího zařízení pro nístějovou pec s válečkovou nístějí pro ohřívání kruhových obrobků.
Přesné vytvrzování rozměrově přesné, je u kruhových obrobků vyšší přesnosti, například kroužků valivých ložisek, možné jen ve speciálních kalicích lisech nebo zařízeních. К těmto kalicím lisům nebo zařízením musí být obrobky, uvedené na kalicí teplotu, přiváděny jednotlivě.
Zařízení pro rovnoměrné ohřívání kruhových kovových součástí průchozím způsobem, které umožňuje takové přivádění jednotlivých ohřátých obrobků do kalicího zařízení, je například popsáno ve vykládacím spisu NSR 2 010 433. Tohoto zařízení může však být užíváno jen v případě velkých sérií a pro takové kruhové obrobky, které vykazují odpovídající dosedací plochu, takže je lze bezvadně stohovat na sebe. Kromě toho je v praxi známo, používat pro ohřívání kruhových obrobků systémy pecí s pásem, na jejichž dopravní pás jsou pokládány kruhové obrobky, ležící v jedné radě za sebou. Vzhledem k poměrně velké vzdálenosti, v níž musejí být obrobky pokládány, vzniká přitom špatné využití plochy nístěje, což vede k malému hodinovému výkonu v poměru k velikosti peciště. Kroužky musí být také převáděny od dopravního pásu do kalicích lisů nebo zařízení prostřednictvím složitých a drahých ústrojí.
Uvedené nedostatky odstraňuje oddělovací zařízení pro nístějovou pec s válečkovou nístějí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na výstupu komory pece je uspořádán v podélném směru pece výběhový kanál, obsahující válečkový dopravník, přičemž podélné boční stěny výběhového kanálu jsou tvořeny pevnou lištou a pohyblivou lištou, spřaženou s pohonným zařízením, pro její periodický vratný pohyb v podélném směru pece a přídavný vibrační pohyb v podélném nebo příčném směru. Periodický vratný pohyb pohyblivé lišty bezpečně zabraňuje vzpříčení kruhových obrobků přiváděných na válečkové nístějí, při jejich vstupu do výběhového kanálu.
Pro usnadnění vstupu ohřátých kruhových obrobků, přiváděných na válečkové nístějí, do výběhového kanálu je pohyblivá lišta na straně směřující ke komoře pece opatřena úkosem. Ze stejného důvodu může být mimo to na vstupu výběhového kanálu na straně ležící proti úkosu uspořádána nad válečkovou nístějí nejméně jedna zaváděcí lišta, probíhající šikmo vnějším směrem. Přitom může být uspořádání provedeno tak, že v oblasti vstupu výběhového kanálu je nad válečkovou nístějí v komoře pe ce uspořádána pevná, šikmo vnějším směrem probíhající zaváděcí lišta, na níž pak navazuje pohyblivá lišta.
Vyšší účinek oddělovacího zařízení pro nístějovou pec podle vynálezu spočívá v tom, že je dokonale využita plocha nístěje a pokládání obrobků probíhá jednoduchým způsobem.
Na výkresech je znázorněn příklad provedení vynálezu, přičemž obr. 1 znázorňuje oddělovací zařízení pro nístějovou pec podle vynálezu v axiálním řezu, v bokoryse a ve schematickém znázornění, a obr. 2 zobrazuje oddělovací zařízení pro nístějovu pec podle obr. 1 v řezu podél linie II—II na obr. 1, v půdoryse a ve výřezu, při vynechání vstupní části pece v jiném měřítku.
Nístějová pec, znázorněná na výkresech, je zhotovena jako pec. s válečkovou nístějí. Má plášť 1, který je zhotoven z tepelně isolačního materiálu a obklopuje komoru 2 pece, kterou lze vyhřívat sálavou topnou trubkou 3. Komora 2 pece je na vstupu pece uzavřena dvířky 4, která spolu s vodorovným přívodním stolem 5 omezují malou štěrbinu 6. Odpadní plyny jsou odváděny komínem 7.
Komorou 2 pece probíhá jako dopravní zařízení válečková nístěj 8, která je tvořena rovnoběžnými, poháněnými vedle sebe ležícími otáčejícími se válečky 9. Válečková nístěj 8 probíhá na vstupu pece nad přívodním stolem 5, přičemž vykazuje šířku mnohonásobně převyšující vnější průměr kruhových obrobků 10. Na výstupu komory 2 pece je uspořádáno oddělovací zařízení 11, kooperující s válečkovou nístějí 8, pomocí něhož lze z komory 2 pece vynášet horké kruhové obrobky 10, přiváděné na válečkové nístějí 8, způsobem patrným z obr. 2, v jedné řadě, v níž leží za sebou, a přivádět je к přejímací stanici, myšlené na konci oddělovacího zařízení 11, která není dále podrobně znázorněna, odkud mohou být kruhové obrobky 10 jednotlivě zaváděny do následujícího kalicího lisu nebo zařízení.
Oddělovací zařízení 11 vykazuje výběhový kanál 12, ústící v oblasti výstupu pece v komoře 2 pece, který je na jedné podélné straně omezen pevnou lištou 13 a na druhé podélné straně, s ní rovnoběžné, pohyblivou lištou 14. Šířka výběhového kanálu 12, daná vzdáleností obou lišt 13, 14, fe přizpůsobena vnějšímu průměru kruhových obrobků 10 tak, aby tyto obrobky mohly procházet výběhovým kanálem 12 pouze v jedné řadě, ležíce za sebou. Pohyblivá lišta 14 je na své straně směřující ke komoře 2 pece opatřena úkosem 15, zatímco na vstupu výběhového kanálu 12 na straně ležící proti ůkosu'15 je uspořádána nejméně jedna, šikmo vnějším směrem probíhající zaváděcí lišta 1B nad válečkovou nístějí 8. Navazujíce na úkos 15 a zaváděcí lištu 16 jsou uvnitř komory 2 pece způsobem patrným z obr. 2 uspořádány na způsob kaskády pevné, pří davné zaváděcí lišty 17, 18, přesazené oproti navazujícím částem lišt, nad válečkovou nístějí 8, přičemž na přídavnou zaváděcí lištu 18 navazuje zaváděcí lišta 19, probíhající šikmo vnějším směrem, po níž může klouzat úkos 15. Zaváděcí lišty 16 až 19 omezují spolu s úkosem 15 pohyblivé lišty 14 trychtýřovitě se rozšiřující náběžnou oblast pro výběhový kanál 12.
Pevná lišta 13 a pohyblivá lišta 14 jsou uspořádány na vodorovném výběhovém stole 20 oddělovacího zařízení 11, na němž je uspořádán válečkový dopravník 21, navazující na válečkovou nístěj 8, jejíž otáčející se válečky, jak je naznačeno na obr. 2, vyřízené navzájem rovnoběžně, jsou uspořádány pod výběhovým kanálem 12, na dně otevřeným, tak, aby dále’ transportovaly kruhové obrobky 10, vstupující do výběhového kanálu 12.
Na výběhovém stole 20 je kromě toho uspořádáno pohonné zařízení 24, které není z důvodů lepší přehlednosti dále znázorněno a které je spřaženo s pohyblivou lištou 14, takže jí lze udílet vratný pohyb v podélném směru, jehož jedna mezní plocha je na obr. 2 znázorněna plnou čarou, zatímco druhá mezní plocha je znázorněna Čárko-’ vaně.
Nad oběma lištami 13, 14 je konečně v určité vzdálenosti uspořádáno víko 25, které je spolu s uzavírací součástí 26 pevně spojeno s výběhovým stolem 20 a které kryje výběhový kanál 12, zatímco uzavírací součást 26 uzavírá výběhový otvor komory 2 pece.
Oddělovací zařízení 11 je upevněno na kloubovém držáku 27 se svislými, rovnoběžnými osami kloubů, upevněném na plášti 1 pece, který umožňuje odklánění celého oddělovacího zařízení 11 směrem od komory 2 pece a jeho převádění do polohy 28, naznačené na obr. 2 čárkovaně, v níž je komora 2 volně přístupná z výstupní strany pece.
Kruhové obrobky 10 jsou v místě 29 mimo komoru 2 pece ukládány libovolně ležíce vedle sebe, na širokou válečkovou nístěj 8. Otáčející se válečky 9 válečkové nístěje 8 transportují kruhové obrobky 10 pak štěrbinou 6 do komory 2 pece, při jejímž kontinuálním průběhu jsou kruhové obrobky 10 ohřívány na požadovanou teplotu. V oblasti výstupu komory 2 pece, to jest vstupu výběhu kanálu 12, je ve dvou úsecích 30, 31 vždy stupňovitě zvýšena obvodová rychlost Otáčejících se válečků 9 válečkové nístěje 8, tak, že obvodová rychlost, v úseku 31 je vyšší než v úseku 30, zatímco obvodová ’ rychlost otáčejících se válečků v úseku 30 je opět vyšší než obvodová rychlost v předcházející části válečkové nístěje 8.
Ohřáté obrobky jsou válečkovou nístějí 8 uváděny do oblasti trychtýřovitě se rozšiřujících zaváděcích lišt 17, 18, obr. 2, přičemž se pak dostávají do úseků 30, 31 válečkové nístěje. Vzhledem к tomu, že je obvodová rychlost otáčejících se válečků 9 v
S těchto oblastech stupňovitě zvýšena, jsou obrobky ve směru transportu válečkové nístěje 8 od sebe roztahovány, jak je schematicky naznačeno na obr. 2. Roztažené kruhové obrobky 10 jsou úkosem 15 a zaváděcí lištou 18 vytlačovány na střední dráhu, odpovídající ose výběhového kanálu 12, takže jednotlivě za sebou vstupují do výběhového kanálu 12, v němž jsou transportovány dále prostřednictvím válečkového dopravníku 21, dokud v místě 33 nedorazí do odváděči stanice, v níž neznázorněný vyrážeč, působící kolmo ke směru transportu válečkového dopravníku 21, přivádí jednotlivé kruhové obrobky 10 ke kalicímu lisu nebo podobnému zařízení.
Pohyblivá lišta 14 přitom koná kývavý vratný pohyb v podélném směru, jímž je v součinnosti s úkosem 15, pohybujícím se odpovídajícím způsobem, zabráněno bezpečně vzájemnému vzpríčení kruhových obrobků 10 při vstupu do výběhového kanálu 12. V závislosti na průměru, resp. kruhových obrobků 10 jsou myslitelné i formy provedení, u nichž je pohyblivé liště 14 udílen místo vratného kyvného pohybu vibrační pohyb v podélném nebo příčném směru. Je rovněž možné zhotovit obě lišty 13, 14 odpovídajícím způsobem pohyblivé a spřáhnout je s pohonným zařízením, vytvářejícím kyvný podélný nebo vibrační pohyb.
Claims (4)
1. Oddělovací zařízení pro nístějovou pec s válečkovou nístějí pro ohřívání kruhových obrobků, vyznačené tím, že na výstupu komory (2) pece je uspořádán v podélném směru pece výběhový kanál (12), obsahující válečkový dopravník (21), přičemž podélné boční stěny výběhového kanálu (12) jsou tvořeny pevnou lištou (13) a pohyblivou lištou (14) spraženou s pohonným zařízením (24) pro její periodický vratný pohyb v podélném směru pece a přídavný vibrační pohyb v podélném nebo příčném směru.
2. Oddělovací zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že pohyblivá lišta (14) je na své straně směřující ke komoře (2) pece opatřena úkosem (15).
3. Oddělovací zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na straně ležící proti pohyblivé liště (14) je na vstupu výběhového kanálu (12) uspořádána nejméně jedna šikmo vnějším směrem probíhající zaváděcí lišta (16) nad válečkovou nístějí (8).
4. Oddělovací zařízení podle bodu 1 nebo 3, vyznačené tím, že v oblasti vstupu výběhového kanálu (12) je nad válečkovou nístějí (8) v komoře (2) pece uspořádána pevná, popřípadě šikmo vnějším směrem probíhající zaváděcí lišta (18, 19), na niž navazuje pohyblivá lišta (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2550325A DE2550325C3 (de) | 1975-11-08 | 1975-11-08 | Vereinzelungsvorrichtung für einen Rollenherdofen zum Erwärmen von ringförmigen Werkstücken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198212B2 true CS198212B2 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5961321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS767065A CS198212B2 (en) | 1975-11-08 | 1976-11-02 | Separator for hearth furnaces with roller hearth |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4105398A (cs) |
AT (1) | AT355075B (cs) |
BR (1) | BR7607417A (cs) |
CS (1) | CS198212B2 (cs) |
DD (1) | DD127951A5 (cs) |
DE (1) | DE2550325C3 (cs) |
FR (1) | FR2330980A1 (cs) |
GB (1) | GB1520386A (cs) |
IT (1) | IT1071817B (cs) |
PL (1) | PL109922B1 (cs) |
RO (1) | RO72720A (cs) |
SE (1) | SE430991B (cs) |
SU (1) | SU694101A3 (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1085472B (it) * | 1977-07-28 | 1985-05-28 | Siti | Apparecchiatura e procedimento per lo scarico di forni per la produzione di piastrelle |
US4589398A (en) * | 1984-02-27 | 1986-05-20 | Pate Ronald C | Combustion initiation system employing hard discharge ignition |
US4990034A (en) * | 1988-10-12 | 1991-02-05 | Goldco Industries, Inc. | Method and apparatus for facilitating formation of moving cylindrical articles into single file |
GB9517310D0 (en) * | 1995-08-24 | 1995-10-25 | Fenlon Christopher | Conveyor and converger incorporating a conveyor |
US5937995A (en) * | 1996-11-15 | 1999-08-17 | Hartness International, Inc. | Laner for descrambling and arranging articles in single files with reduced jamming |
DK174258B1 (da) * | 2001-11-26 | 2002-10-21 | Vorning Maskinfabrik Aps | Sorteringsenhed for sortering af emner, der tilføres sorteringsenheden i bulkform |
US6811017B1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-11-02 | Embrex, Inc. | Egg transfer apparatus with converging-diverging guides that facilitate even distribution of eggs on a moving conveyor |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA736793A (en) * | 1966-06-21 | Hofer Peter | Conveyor for feeding articles to a packing station | |
US2056510A (en) * | 1934-01-24 | 1936-10-06 | Fallon John | Conveyer furnace for heating metal sheets or plates |
DE974689C (de) * | 1952-03-29 | 1961-03-30 | Stahl & Droste Ind Ofenbau | Verfahren zum Befoerdern langgestreckten Walzgutes in Tunneloefen mit Rollenherd undRollenherdofen zur Durchfuehrung |
US3338569A (en) * | 1965-08-06 | 1967-08-29 | American Radiator & Standard | Conveying mechanism for a tunnel kiln |
DE1508399C3 (de) * | 1966-10-20 | 1975-08-14 | G Podshipnikovyj Z | Vorrichtung zum Härten und gleichzeitigen Richten von Stahlringen |
US3866739A (en) * | 1973-02-28 | 1975-02-18 | Standard Metal Products | Free flow device for container unscramblers |
-
1975
- 1975-11-08 DE DE2550325A patent/DE2550325C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-11-02 CS CS767065A patent/CS198212B2/cs unknown
- 1976-11-03 SU SU762417002A patent/SU694101A3/ru active
- 1976-11-03 FR FR7633157A patent/FR2330980A1/fr active Granted
- 1976-11-04 GB GB45896/76A patent/GB1520386A/en not_active Expired
- 1976-11-04 AT AT816676A patent/AT355075B/de active
- 1976-11-05 IT IT69647/76A patent/IT1071817B/it active
- 1976-11-05 SE SE7612381A patent/SE430991B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-05 BR BR7607417A patent/BR7607417A/pt unknown
- 1976-11-05 DD DD7600195641A patent/DD127951A5/xx unknown
- 1976-11-08 RO RO7688365A patent/RO72720A/ro unknown
- 1976-11-08 US US05/739,644 patent/US4105398A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-08 PL PL1976193558A patent/PL109922B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1520386A (en) | 1978-08-09 |
FR2330980A1 (fr) | 1977-06-03 |
DE2550325C3 (de) | 1978-05-11 |
PL109922B1 (en) | 1980-06-30 |
DD127951A5 (de) | 1977-10-19 |
SU694101A3 (ru) | 1979-10-25 |
SE430991B (sv) | 1983-12-27 |
ATA816676A (de) | 1979-07-15 |
RO72720A (ro) | 1983-08-03 |
US4105398A (en) | 1978-08-08 |
RO72720B (ro) | 1983-07-30 |
IT1071817B (it) | 1985-04-10 |
AT355075B (de) | 1980-02-11 |
SE7612381L (sv) | 1977-05-09 |
FR2330980B1 (cs) | 1981-01-02 |
DE2550325A1 (de) | 1977-05-18 |
BR7607417A (pt) | 1977-09-20 |
DE2550325B2 (de) | 1977-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101052560B1 (ko) | 연속 노에서의 강철 부품의 가열 방법 및 장치 | |
ES8607100A1 (es) | Un aparato de moldeo por compresion | |
US4604881A (en) | Shot peening machine | |
CS198212B2 (en) | Separator for hearth furnaces with roller hearth | |
US10018421B2 (en) | Continuous furnace system having heat recycling device | |
JPH06305552A (ja) | 傷つき易い小片製品を導入する方法とその装置 | |
KR101611785B1 (ko) | 금속봉의 열처리 장치 및 열처리 방법 | |
US4065249A (en) | Heater for billets | |
US4492102A (en) | Separating and feeding system for a shot peening machine | |
US3401789A (en) | Conveyor for heat treating chambers | |
EP0131955B2 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von zylindrischen Gegenständen, insbesondere Röhren, insbesondere aus keramischem Material, und Durchlaufofen zur Durchführung des Verfahrens | |
GB1462513A (en) | Furnaces for heat treating glass | |
US5182073A (en) | Apparatus for surface treating metal billets | |
US3374996A (en) | Method and apparatus for conveying workpieces | |
ES8200179A1 (es) | Horno de calcinacion, especialmente rodillo para horno de calcinacion | |
US4599879A (en) | Conveyor system for a shot peening machine | |
US5800774A (en) | Heat treating furnace and method | |
GB1424431A (en) | Process and apparatus for drying porous material | |
US3772491A (en) | Metal roller conveyor for microwave ovens | |
GB1324625A (en) | Apparatus for conveying groups of articles | |
US3300195A (en) | High temperature furnace conveyor system | |
DE2002228A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung langgestreckter Werkstuecke,insbesondere von Rohren | |
SU759821A1 (ru) | Многоручьевая проходная печь 1 | |
US632020A (en) | Furnace for heating ingots. | |
US3312454A (en) | Drive and atmosphere arrangement in a heat treatment furnace |