CS198073B1 - Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS198073B1 CS198073B1 CS684678A CS684678A CS198073B1 CS 198073 B1 CS198073 B1 CS 198073B1 CS 684678 A CS684678 A CS 684678A CS 684678 A CS684678 A CS 684678A CS 198073 B1 CS198073 B1 CS 198073B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solids
- tunnel
- temperature
- heat exchange
- heat
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a rozdílnou teplotou, pohybujícími se v protisměru v ochlazovacích nebo ohřívacích tunelech. Vynález ae dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
U mnohých výrobních metod a technologických postupů se na výrobcích provádějí operace při teplotách vyšších nebo nižších než je teplota okolí. Po provedené operaci zůstává obvykle teplota zpracovaných předmětů znaěně odlišná od okolní teploty. Konečná teplota výrobku nebo produktu však zpravidla bývá požadována atejná jako je teplota okolí, e výjimkou případů určených pro dlouhodobá uchovávání látek při nízké nebo vyaoké teplotě.
Doposud známé postupy otázku dosaženi původní teploty zpracovávaných předmětů neřeší buí vůbec, nebo podélným prouděním pomocného média uvnitř tunelu. Postupy, kdy zpětné dosaženi původní teploty je ponecháno samovolnému vyrovnávání, způsobují velké nevratné ztráty tepelné energie.
Při použití podélně proudícího média, například vzduchu, ae plyn ohřívá, a tím odnímá teplo vystupujícím zpracovaným výrobkům nebo surovinám. Y druhé fázi plyn předává své teplo túhé látce, postupující teprve ke zpracovávání. Vzduch nebo jiné médium ee přitom ochlazuje. U nízkoteplotního procesu je tomu naopak - pomocné médium ae nejprve ochlazuje a potom ohřívá. Tento způsob podstatně snižuje nevratné tepelné ztráty, nevýhodou je sku198 073
188 073 tečnoet, že pro dokonalé sdílení tepla jeou potřebná velni dlouhá tunely e velkými nároky na půdorysnou plochu. Kompromisní řešení při zkráceném tunelu nedoeehuje dobré dšinnosti z hlediska výměny tepla mssi zpracovanými a nezpracovanými výrobky nebo surovinami.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob vzájemné výměny teple mezi pevný mi látkami z rozdílnou teplotou, pohybujícími ee v protisměru v ochlazovacích nebo ohřívá cích tunelech. Jeho podstata spočívá v tom, že ee pevné látky podrobí působení pomocné te kutiny, nuceně cirkulující v rovině příčné na směr pohybu pevných látek. Podstata zařízení podle vynálezu epočívá v tom, že tunel s pohybujícími ee pevnými látkami je pohyblivými mezietěnemi a tunelovými kanály rozdělen do teplotních pásem.
Účinek způsobu epočívá v dosažení malého teplotního rozdílu meze oběma toky* pevných látek a vysoké hospodárnosti celého postupu. Potřeba energie ee výrazně zmenší, protože je vynaložena pouze na krytí ztrát.
Rovněž ee zmenší délka tunelu, protože ve srovnání a podélným prouděním lze dosáhnout podstatně intensivnější přenos tepla. Celkové zkrácení tunelu ee rovněž příznivě projeví na zmenšení tepelných ztrát nedokonalou izolací.
Vlastní způsob vzájemného sdílení tepla uvnitř tunelu lze přibližně klasifikovat ze dvou hledisek. Za prvé, z hlediska pevných látek procházejících tunelem, ee jedná o regenerativní způsob výměny tepla, protože v atapě před zpracováním se v nich například postupně akunuluje tepelná energie. Průchodem teplotními pásmy s rostoucí střední teplotou se zvyšuje vnitřní energie pevných látek pomocí přídavného média.
V etapě po zpracování aa naopak využívá naekumulované tepelná energie a pomocným mádle· ee odebírá.
Za druhá, z hlediska látky zprostředkující přenos tepla, ee jedná rovněž o regenerativní způsob výměny tepla, odděleně v každém teplotním pásmu. Při sledování oběhu v těchto pásmech ee například nejprve do tekutiny, naakumuluje teplo sdílením z jednoho toku· pevných látek a, do druhého teku* pevných.látek se v zápětí odebírá. Cirkulující tekutina tak tvoří vlastní hmotu regenerátoru.
Celkově lze tedy tento způsob výměny teplatklasifikovat jako vzájemně regenerativní.
Na připojených výkresech jsou znázorněny příklady uspořádání tunelu pro vsájsmnou výměnu tepla u pevných látek. Na obr. 1 je půdorys tunelu s neprostupnou přepážkou mssi oběma toky” pevných látek, na obr. 2 příčný řas podle obr. 1, na obr. 3 je uspořádání e přepážkou prostupnou pro cirkulující tekutinu, obr. 4 představuje příčný řez podle obr. 3, obr. 5 a 6 představuje dokonalejší úpravu pro dosažení lepší těsnosti a menších tepelných ztrát meai sousedními teplotními pásmy a na obr. 7 je znázorněn odpovídající průběh teplot.
198 07
Pevné látky 1 postupující ke zpracování se v tunelu pohybují jedním směrem a pevná předměty £ po zpracováni, jako drcení, kování, popouštění, mleti, kryetalizaci, žíhání a podobně, ae pohybují v protisměru. Cirkulace příčně proudící pomocné tekutiny g ae ueku tsčňuje pomocí ventilátoru nebo ěerpaďla £. V každám teplotním páemu, například g, 6, g a 8, cirkuluje pomocná tekutina g při středních teplotách Tg, Tg, Tg a T8. V každám pásmu ae přibližně teplota pevných látek 1, 2 ustálí na konečném rozdílu a T. Po přesunutí toků pevných látek g, 2 o vzdálenost u v každám směru, při periodickém režimu, je rozdíl přibližně stejný v každám páamu, a to XT. Působením cirkulace ee tento rozdíl postupně zmenšuje až na hodnotu Λ T. čímž je skončena perioda vyrovnávání teplot a děj ae opakuje. U kontinuálního režimu ae teploty v průřezech mění apojitě, ale princip příčná cirkulace při vzájemném sdílení tepla je opět stejný. K oddělení teplotních pásem přímo v obou tocích pevných látek 1, 2 slouží pohyblivá mezistěny g, opatřená po obvodě těsni· čími lištami 10. Zmenšení ztrát tepla mesi tunelem a okolím je zajištěno tepelnou izolací
11. Pevná stěny 12 usměrňují proud cirkulační tekutiny a vytvářejí spolu s pláštěm tunelu 14 cirkulační obvod. Propustná stěny 13 oddělují toky* pevných látek 1, 2, přičemž volně propouštějí proud pomocné tekutiny g. Toky pevných látek 1, 2 postupují protisměrně vše· mi teplotními pásmy až při výstupu dosahují krajní teploty na konci tunelu 14. zmenšená ztráty, způsobená nedokonalým sdílením tepla.
Aplikace tohoto hospodárného způsobu výměny tepla v tunelech 14 je velmi mnohostranná a vhodná například pro drcení kovového odpadu sa nízkých teplot, pro tepelná zpracování materiálu, při vypalováni keramiky, při výrobě skleněných produktů, v hutním průmyslu, v potravinářském průmyslu a podobně.
Způsob a zařízení podle vynálezu umožňuje využiti při ohřevu nebo chlazení i různé druhy ochranné atmosféry vhodnou volbou pomocná tekutiny g.
Rovněž lze popsaným způsobem chladit nebo ohřívat sterilně uzavřená plynná nebo kapalná látky v pevných obalech.
Claims (2)
1. Způeob vzájemná výměny tepla mezi pevnými látkami a rozdílnou teplotou, pohybujícími < ee v protisměru v ochlazovacich nebo ohřívacích tunelech, vyznačující ae tím, že se pevná látky (1, 2) podrobí působení pomocné tekutiny (3), nucené cirkulující v rovině příčné na směr pohybu pevných látek (1, 2).
2. Zařísení k provádění tohoto spůaobu podle bodu 1, vyznačená tím, že je tvořeno tunelem a pohybujícími ae pevnými látkami (1, 2), který je pohyblivými meziatěnami (9) a tunelovými kanály (15) rozdělen do teplotních pásem (5, 6, 7, 8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS684678A CS198073B1 (cs) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS684678A CS198073B1 (cs) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198073B1 true CS198073B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5416414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS684678A CS198073B1 (cs) | 1978-10-20 | 1978-10-20 | Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198073B1 (cs) |
-
1978
- 1978-10-20 CS CS684678A patent/CS198073B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4140266A (en) | Apparatus for the soldering together of plates of a plate heat exchanger | |
| DE69425914D1 (de) | Verfahren zur schnell wechselnden Heizung und/oder Kühlung | |
| US3627036A (en) | Heat exchange system | |
| ATE31553T1 (de) | Ofenanlage zur kuehlung einer charge, insbesondere aus metallischen werkstuecken. | |
| JPS5560186A (en) | Heat exchanging method and heat exchanger | |
| US20190186835A1 (en) | Rotary Cooler and Method for Operating a Rotary Cooler | |
| CS198073B1 (cs) | Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US3011926A (en) | Method of brazing and heat treating honeycomb sandwich structures | |
| CA2299082A1 (en) | Operating procedure for a pasteurizing facility | |
| CN105786045A (zh) | 高能系统的外置式环绕型温度控制装置及方法 | |
| US4253314A (en) | Plant for cooling heated goods | |
| GB2014293B (en) | Heat exchanger for cooling process gases which are at high pressure and high temperature | |
| DE3464960D1 (en) | Process and continuous oven for the thermal treatment of cylindrical objects, especially tubes, preferably made of ceramic material | |
| DE3161655D1 (en) | Method for the thermal treatment of fine solid particles | |
| US3778043A (en) | Apparatus for the cooling of bodies under protective gas | |
| US3035819A (en) | Brazing or heat treating furnace | |
| DE3175310D1 (en) | Process and walking-beam furnace for the heating of products used in ferrous metallurgy | |
| SU1265564A1 (ru) | Способ контрол качества термосов | |
| JPS5735286A (en) | Heat pipe type heat exchanger | |
| SU420400A1 (cs) | ||
| JPS62131185A (ja) | イル等のセラミツク材料の迅速焼成方法及び、その実施キルン | |
| RU1812233C (ru) | Способ рекуперации тепла на обжиговой конвейерной машине | |
| SU901809A1 (ru) | Теплообменник | |
| JPS56100289A (en) | Rotary cylinder type ac/dc heat exchanger | |
| SU1339145A1 (ru) | Агрегат дл нагрева трубных заготовок |