CS198073B1 - Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS198073B1
CS198073B1 CS684678A CS684678A CS198073B1 CS 198073 B1 CS198073 B1 CS 198073B1 CS 684678 A CS684678 A CS 684678A CS 684678 A CS684678 A CS 684678A CS 198073 B1 CS198073 B1 CS 198073B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solids
tunnel
temperature
heat exchange
heat
Prior art date
Application number
CS684678A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Ota
Original Assignee
Josef Ota
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Ota filed Critical Josef Ota
Priority to CS684678A priority Critical patent/CS198073B1/cs
Publication of CS198073B1 publication Critical patent/CS198073B1/cs

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a rozdílnou teplotou, pohybujícími se v protisměru v ochlazovacích nebo ohřívacích tunelech. Vynález ae dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
U mnohých výrobních metod a technologických postupů se na výrobcích provádějí operace při teplotách vyšších nebo nižších než je teplota okolí. Po provedené operaci zůstává obvykle teplota zpracovaných předmětů znaěně odlišná od okolní teploty. Konečná teplota výrobku nebo produktu však zpravidla bývá požadována atejná jako je teplota okolí, e výjimkou případů určených pro dlouhodobá uchovávání látek při nízké nebo vyaoké teplotě.
Doposud známé postupy otázku dosaženi původní teploty zpracovávaných předmětů neřeší buí vůbec, nebo podélným prouděním pomocného média uvnitř tunelu. Postupy, kdy zpětné dosaženi původní teploty je ponecháno samovolnému vyrovnávání, způsobují velké nevratné ztráty tepelné energie.
Při použití podélně proudícího média, například vzduchu, ae plyn ohřívá, a tím odnímá teplo vystupujícím zpracovaným výrobkům nebo surovinám. Y druhé fázi plyn předává své teplo túhé látce, postupující teprve ke zpracovávání. Vzduch nebo jiné médium ee přitom ochlazuje. U nízkoteplotního procesu je tomu naopak - pomocné médium ae nejprve ochlazuje a potom ohřívá. Tento způsob podstatně snižuje nevratné tepelné ztráty, nevýhodou je sku198 073
188 073 tečnoet, že pro dokonalé sdílení tepla jeou potřebná velni dlouhá tunely e velkými nároky na půdorysnou plochu. Kompromisní řešení při zkráceném tunelu nedoeehuje dobré dšinnosti z hlediska výměny tepla mssi zpracovanými a nezpracovanými výrobky nebo surovinami.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob vzájemné výměny teple mezi pevný mi látkami z rozdílnou teplotou, pohybujícími ee v protisměru v ochlazovacích nebo ohřívá cích tunelech. Jeho podstata spočívá v tom, že ee pevné látky podrobí působení pomocné te kutiny, nuceně cirkulující v rovině příčné na směr pohybu pevných látek. Podstata zařízení podle vynálezu epočívá v tom, že tunel s pohybujícími ee pevnými látkami je pohyblivými mezietěnemi a tunelovými kanály rozdělen do teplotních pásem.
Účinek způsobu epočívá v dosažení malého teplotního rozdílu meze oběma toky* pevných látek a vysoké hospodárnosti celého postupu. Potřeba energie ee výrazně zmenší, protože je vynaložena pouze na krytí ztrát.
Rovněž ee zmenší délka tunelu, protože ve srovnání a podélným prouděním lze dosáhnout podstatně intensivnější přenos tepla. Celkové zkrácení tunelu ee rovněž příznivě projeví na zmenšení tepelných ztrát nedokonalou izolací.
Vlastní způsob vzájemného sdílení tepla uvnitř tunelu lze přibližně klasifikovat ze dvou hledisek. Za prvé, z hlediska pevných látek procházejících tunelem, ee jedná o regenerativní způsob výměny tepla, protože v atapě před zpracováním se v nich například postupně akunuluje tepelná energie. Průchodem teplotními pásmy s rostoucí střední teplotou se zvyšuje vnitřní energie pevných látek pomocí přídavného média.
V etapě po zpracování aa naopak využívá naekumulované tepelná energie a pomocným mádle· ee odebírá.
Za druhá, z hlediska látky zprostředkující přenos tepla, ee jedná rovněž o regenerativní způsob výměny tepla, odděleně v každém teplotním pásmu. Při sledování oběhu v těchto pásmech ee například nejprve do tekutiny, naakumuluje teplo sdílením z jednoho toku· pevných látek a, do druhého teku* pevných.látek se v zápětí odebírá. Cirkulující tekutina tak tvoří vlastní hmotu regenerátoru.
Celkově lze tedy tento způsob výměny teplatklasifikovat jako vzájemně regenerativní.
Na připojených výkresech jsou znázorněny příklady uspořádání tunelu pro vsájsmnou výměnu tepla u pevných látek. Na obr. 1 je půdorys tunelu s neprostupnou přepážkou mssi oběma toky” pevných látek, na obr. 2 příčný řas podle obr. 1, na obr. 3 je uspořádání e přepážkou prostupnou pro cirkulující tekutinu, obr. 4 představuje příčný řez podle obr. 3, obr. 5 a 6 představuje dokonalejší úpravu pro dosažení lepší těsnosti a menších tepelných ztrát meai sousedními teplotními pásmy a na obr. 7 je znázorněn odpovídající průběh teplot.
198 07
Pevné látky 1 postupující ke zpracování se v tunelu pohybují jedním směrem a pevná předměty £ po zpracováni, jako drcení, kování, popouštění, mleti, kryetalizaci, žíhání a podobně, ae pohybují v protisměru. Cirkulace příčně proudící pomocné tekutiny g ae ueku tsčňuje pomocí ventilátoru nebo ěerpaďla £. V každám teplotním páemu, například g, 6, g a 8, cirkuluje pomocná tekutina g při středních teplotách Tg, Tg, Tg a T8. V každám pásmu ae přibližně teplota pevných látek 1, 2 ustálí na konečném rozdílu a T. Po přesunutí toků pevných látek g, 2 o vzdálenost u v každám směru, při periodickém režimu, je rozdíl přibližně stejný v každám páamu, a to XT. Působením cirkulace ee tento rozdíl postupně zmenšuje až na hodnotu Λ T. čímž je skončena perioda vyrovnávání teplot a děj ae opakuje. U kontinuálního režimu ae teploty v průřezech mění apojitě, ale princip příčná cirkulace při vzájemném sdílení tepla je opět stejný. K oddělení teplotních pásem přímo v obou tocích pevných látek 1, 2 slouží pohyblivá mezistěny g, opatřená po obvodě těsni· čími lištami 10. Zmenšení ztrát tepla mesi tunelem a okolím je zajištěno tepelnou izolací
11. Pevná stěny 12 usměrňují proud cirkulační tekutiny a vytvářejí spolu s pláštěm tunelu 14 cirkulační obvod. Propustná stěny 13 oddělují toky* pevných látek 1, 2, přičemž volně propouštějí proud pomocné tekutiny g. Toky pevných látek 1, 2 postupují protisměrně vše· mi teplotními pásmy až při výstupu dosahují krajní teploty na konci tunelu 14. zmenšená ztráty, způsobená nedokonalým sdílením tepla.
Aplikace tohoto hospodárného způsobu výměny tepla v tunelech 14 je velmi mnohostranná a vhodná například pro drcení kovového odpadu sa nízkých teplot, pro tepelná zpracování materiálu, při vypalováni keramiky, při výrobě skleněných produktů, v hutním průmyslu, v potravinářském průmyslu a podobně.
Způsob a zařízení podle vynálezu umožňuje využiti při ohřevu nebo chlazení i různé druhy ochranné atmosféry vhodnou volbou pomocná tekutiny g.
Rovněž lze popsaným způsobem chladit nebo ohřívat sterilně uzavřená plynná nebo kapalná látky v pevných obalech.

Claims (2)

1. Způeob vzájemná výměny tepla mezi pevnými látkami a rozdílnou teplotou, pohybujícími < ee v protisměru v ochlazovacich nebo ohřívacích tunelech, vyznačující ae tím, že se pevná látky (1, 2) podrobí působení pomocné tekutiny (3), nucené cirkulující v rovině příčné na směr pohybu pevných látek (1, 2).
2. Zařísení k provádění tohoto spůaobu podle bodu 1, vyznačená tím, že je tvořeno tunelem a pohybujícími ae pevnými látkami (1, 2), který je pohyblivými meziatěnami (9) a tunelovými kanály (15) rozdělen do teplotních pásem (5, 6, 7, 8).
CS684678A 1978-10-20 1978-10-20 Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu CS198073B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS684678A CS198073B1 (cs) 1978-10-20 1978-10-20 Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS684678A CS198073B1 (cs) 1978-10-20 1978-10-20 Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198073B1 true CS198073B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5416414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS684678A CS198073B1 (cs) 1978-10-20 1978-10-20 Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198073B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4140266A (en) Apparatus for the soldering together of plates of a plate heat exchanger
DE69425914D1 (de) Verfahren zur schnell wechselnden Heizung und/oder Kühlung
US3627036A (en) Heat exchange system
ATE31553T1 (de) Ofenanlage zur kuehlung einer charge, insbesondere aus metallischen werkstuecken.
JPS5560186A (en) Heat exchanging method and heat exchanger
US20190186835A1 (en) Rotary Cooler and Method for Operating a Rotary Cooler
CS198073B1 (cs) Způsob vzájemné výměny tepla mezi pevnými látkami a zařízení k provádění tohoto způsobu
US3011926A (en) Method of brazing and heat treating honeycomb sandwich structures
CA2299082A1 (en) Operating procedure for a pasteurizing facility
CN105786045A (zh) 高能系统的外置式环绕型温度控制装置及方法
US4253314A (en) Plant for cooling heated goods
GB2014293B (en) Heat exchanger for cooling process gases which are at high pressure and high temperature
DE3464960D1 (en) Process and continuous oven for the thermal treatment of cylindrical objects, especially tubes, preferably made of ceramic material
DE3161655D1 (en) Method for the thermal treatment of fine solid particles
US3778043A (en) Apparatus for the cooling of bodies under protective gas
US3035819A (en) Brazing or heat treating furnace
DE3175310D1 (en) Process and walking-beam furnace for the heating of products used in ferrous metallurgy
SU1265564A1 (ru) Способ контрол качества термосов
JPS5735286A (en) Heat pipe type heat exchanger
SU420400A1 (cs)
JPS62131185A (ja) イル等のセラミツク材料の迅速焼成方法及び、その実施キルン
RU1812233C (ru) Способ рекуперации тепла на обжиговой конвейерной машине
SU901809A1 (ru) Теплообменник
JPS56100289A (en) Rotary cylinder type ac/dc heat exchanger
SU1339145A1 (ru) Агрегат дл нагрева трубных заготовок