SU901809A1 - Теплообменник - Google Patents

Description

(5) ТЕПЛООБМЕННИК

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к теплообм ным аппаратам с промежуточными тепл носител ми, в частности к регенеративным теплообменникам с использова нием твердых массивных тел, установ ленных на подвижной опоре, и может быть использовано в любых энергетических установках. Известны регенеративные теплообменники дл  двух газовых сред, содержание статор, ротор и аккумулиру ющую массу 11 Недостаток данных теплообменников - низкий коэффициент теплопередачи . Известен также регенеративный теплообменник, содержащий корпус и ротор с наполнительной массой. Корпус снабжен впускными и выпускными отверсти ми дл  теплообменных сред, пропускаемых по параллельным каналам , выполненным в наполнительной массе. Между корпусом и ротором пре дусмотрены уплотнени 
2. 2. В таком регенеративном теплообменнике в св зи с наличием в наполнительной массе ротора параллельных каналов дл  теплообменных сред, при повороте ротора часть одной теплообменной среды,наход ща с  в объеме этих каналов, переноситс  и смешиваетс  с другой теплообменной средой, и наоборот, в результате чего происходит взаимное загр знение и потер  этих теплообменных сред. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  теплообменник, содержащий корпус с двум  параллельными герметично отделенными один от другого каналами дл  теплообменных сред, установленный на валу ротор, выполненный в виде системы параллельно расположенных металлических дисков, перемещаемых через оба канала, и уплотнительное устройство, размещенное между корпусом и ротором, выполненное в виде гребенок с асбестовыми прокладками, вход щих в зазоры между дисками 31. Однако при работе описанного теплообменника возможна перетечка одной среды в другую. Цель изобретени  - предотвращение взаимного загр знени  и потерь теплообменных сред Указанна  цель достигаетс  тем, что диски покрыты слоем пористого керамического материала и пропущены через прорези, выполненные в корпусе на участках между валом и каналами, а уплотнительное устройство выполнено в виде канавок, расположенных по всему , периметру каждой прорези вдоль ее границы с внутренней поверхностью каналов, причем канавки со. стороны каждого канала св, заны с автономной системой наддува. На фиг о 1 схематически изображен предлагаемый теплообменник; нафиг„2 разрез А-А на фиг.1. Теплообменник содержит корпус 1 с двум  параллельными каналами 2 и 3 дл  теплообменных сред. Внутри корп са 1 помещен ротор в виде укрепленной на валу k системы параллельно расположенных тонких металлических дисков 5 круглой формы, покрытых тонким слоем пористого керамического материала. Вал ротора расположен в стенке 6 корпуса между каналами 2 и 3 дл  теплообменных сред, причем ось вала перпендикул рна плоскости, в которой лежат продольные оси каналов 2 и 3. Диски 5 через прорези в стенке 6 введены в полости обоих каналов 2 и 3 и занимают большую часть их поперечного сечени . На внутренней поверхности каждой прорези под диск по всему периметру вдоль ее границы с внутренней поверхностью каналов 2 и 3 выполнено уплотнительное устройство, представл ющее собой канавку 7 малого сечени . Дл  каждого из каналов 2 и 3 имеетс  сво  сис тема наддува с насосами 8 и 9 св занна  с канавками 7 соответствующего канала 2 или
3. 3. Теплообменник работает следующим образом. Потоки теплообменных сред (отдающей тепло и нагреваемой) движутс  каждый по своему каналу 2 и 3 навстр чу друг другу (фиг. 2). Диски 5 рото ра вращаютс  навстречу потокам тепло обменных сред Сначала своей охлажде ной частью диски 5 вход т в канал 2 9 4 дл  среды, отдающей тепло« Двига сь в полости канала 2 навстречу омывающему их потоку среды, отдающей тепло, охлажденные части дисков 5 нагреваютс  до необходимой максимальной температуры. Далее диски 5 своей нагретой частью, пройд  через прорези в стенке 6, попадают в канал 3 дл  нагреваемой среды. Двига сь навстречу потоку нагреваемой среды, диски 5, омываемые этим потоком, отдают тепло нагреваемой среде. Далее, пройд  через прорези в стенке 6,охажденные части дисков 5 вновь попадают в канал 2 дл  среды, отдающей тепло, где они нагреваютс , В результате такой работы теплообменника происходит непрерывна  и равномерна  передача тепла от среды, отдающей тепло, к нагреваемой среде. При работе теплообменника ЕЗ канавках 7 уплотнительного устройства каждого из каналов 2 и 3 посредством насосов В и 9 создаетс  давление воздуха или другого специально подобранного в зависимости от состава теплообменных сред газа, который в прорез х под диски 5 ротора создает пневматическую пробку, преп тствующую взаимному перетеканию сред и их смешиванию . Вследствие этого в предлагаемом теплообменнике полностью исключено взаимное загр знение и потери теплообменных сред. Формула изобретени  Теплообменник, содержащий корпус с двум  параллельными герметично отделенными один от другого каналами дл  теплообменных сред, установленный на валу ротор, выполненный в виде системы параллельно расположенных металлических дисков, перемещаемых через оба канала, и уплотнительное устройство, размещенное между корпусом и ротором, отличающийс   тем, что, с целью предотвращени  взаимного загр знени  и потерь теплообменных сред, диски покрыты слоем пористого керамического материала и пропущены через прорези, выполненные в корпусе на участках между валом и каналами, а уплотнительное устройство выполнено в виде канавок, расположенных по всему периметру каждой прорези вдоль ее границы с

   59018096

   внутренней поверхностью каналов,1. Акцептованна  за вка ФРГ

   причем канавки со стороны каждого№19 6 3б,кл, 17f,12/рА,опу6лик. 1970. канала св заны с автономной системой2. Акцептованна  за вка ФРГ

   наддува.№ 1501586, кл, 17 f, П/Qk, опублик.

   Источники информации,3. Патент СССР №5815,

   прин тые во внимание при экспертизекл. F 23 L 15/00, опублик, 1928,

   51975.