CS198061B1 - Permanent mould for the quick hadreding alloys - Google Patents

Permanent mould for the quick hadreding alloys Download PDF

Info

Publication number
CS198061B1
CS198061B1 CS664979A CS664979A CS198061B1 CS 198061 B1 CS198061 B1 CS 198061B1 CS 664979 A CS664979 A CS 664979A CS 664979 A CS664979 A CS 664979A CS 198061 B1 CS198061 B1 CS 198061B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
contact surface
tilting
alloys
riser
Prior art date
Application number
CS664979A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Petr Pilar
Original Assignee
Petr Pilar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Pilar filed Critical Petr Pilar
Priority to CS664979A priority Critical patent/CS198061B1/en
Publication of CS198061B1 publication Critical patent/CS198061B1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká kokily pro rychle tuhnoucí'slitiny, zejména slitiny hliníku, u nichž řeší řízené tuhnutí odlitku a intenzivní využívání tepla odlévané slitiny.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rapid-setting alloy mold, in particular aluminum alloys, in which it addresses the controlled solidification of the casting and the intensive use of heat of the cast alloy.

U doposud známé kokily pro rychle tuhnoucí slitiny, která sestává z dolních dílů kokily s tvarovou dutinou a bočním vtokem vyústěným do nálitku a z horního dílu s náletkem,přičemž jsou horní posuvná díly kokily mechanicky ovládány, je nevýhodou poměrně nízká těsnost horního posuvného dílu kokily a dolního dílu kokily na styčné plose·The hitherto known rapid-setting alloy molds, which consist of a lower mold part with a cavity and a lateral inlet leading to the risers and an upper part with a boss, with the upper sliding parts of the ingot mold mechanically controlled, have the disadvantage of relatively low tightness mold part on the contact surface ·

Výše uvedený nedostatek odstraňuje kokila pro rychle tuhnoucí slitiny, zejména slitiny hliníku, která sestává z dolních dílů kokily s tvarovou dutinou, jejíž vyústění pro nálitek je uzavřeno styčnou plochou hodního dílu kokily, s bočním vtokem vyústěným do otevřeného nálitku, který je na čelní straně horního dílu kokily a svým krčkem vyúsťuje do styčné plochy horního dílu kokily s dolním dílem kokily podle vynálezu, jehož podstatou je, že je horní díl kokily spojen s dolním dílem kokily axiální opěrkou a ve vybrání v dolním dílu kokily je naklopitelně usazen naklápěcí horní díl kokily, jehož stěna nálitku má na své vnější styčná ploše s dolním dílem kokily kruhový průřez, odpovídající kruhovému průřezu styčné plochy vybrání v dolním dílu kokily.The above drawback removes the ingot mold for rapidly setting alloys, in particular aluminum alloy, which consists of the lower mold parts of the mold cavity, the opening for the risers being closed by the contact surface of the ingot mold part, with a lateral inlet opening into the open ris. The mold part and the neck end into the contact surface of the upper mold part with the lower mold part according to the invention, which is characterized in that the upper mold part is connected to the lower mold part by an axial support and the tilting upper mold part is tilted in the recess in the lower mold part. the riser wall has a circular cross-section on its outer contact surface with the lower mold part corresponding to the circular cross-section of the contact surface of the recess in the lower mold part.

Uzavřením vyústění tvarové dutiny v dolním dílu kokily do nálitku v horním naklápěcím dílu kokily styčnou plochou horního naklápěoího dílu a plněním kokily nálltkem, se dosáhne prohřátí stěn nálitku teplem odebraným protékající slitině. Kruhový průřez styčné plochy umožňuje dobrou těsnost spoje a vyžaduje na přestavování polohy horního naklápěoího dílu menší sílu.By closing the mold cavity opening in the lower mold part into the riser in the upper tilting part of the ingot mold by the contact surface of the upper tilting part and filling the ingot mold with a lint, the riser walls are heated by the heat removed by the flowing alloy. The circular cross-section of the contact surface allows good joint tightness and requires less force to adjust the position of the upper tilt member.

Na připojeném výkresu jsou znázorněny dva příklady kokily pro rychle tuhnoucí slitiny podle vynálezu, kde na ohr.l je pohled do dělící roviny této kokily-s uzavřený» průchodem tvarové dutiny do nálitku a na obr.2 je půdorye táto kokily s částečným řezem ,axiální opěrky naklápěoího horního dílu s otevřeným průchodem tvyrové dutiny do nálitku.In the accompanying drawing, two examples of a quick-setting alloy die according to the invention are shown, wherein FIG. 1 is a view of the separation plane of this die with the passage of the shaped cavity into the riser and FIG. the tilting upper armrests with open passage of the cavity into the riser.

198 061198 061

198 061198 061

V dolním dílu 1 kokily je tvarová dutina 2, na kterou naříznutími £ tvarové dutiny 2 navazuje boční vtok 3, který svým vyústěním £ ve styčné ploše dílů kokily navazuje na nálitek g v horním naklápšoím dílu 8 kokily· Horní naklápěcí díl 8 kokily· jehož spodní styčná část s dolním dílem 1 kokily je vál' ová, je uložen ve vybrání 7 v dolním dílu 1 koki ly, které má rovněž styčnou plochuuváxoovou. Na čelní ploše naklápšoího horního dílu 8 je nálitek 9, který svým krčkem 10 vyúsťuje do styčné ploohy dílů kokily· Na vnější straně je horní naklápěcí díl 8 v ose naklápění opatřen axiální opěrkou 11 zajišťující jeho axiální polohu vůči dělící rovině kokily. Zároveň je naklápěcí horní díl β na svá vnější straně opatřen manipulační pákou 12 pro přestavování jeho polohy. Obdobně, jako je slí oování polohy dvou částí dolních dílů 1 kokily zajištěno líoovacími kolíky lg, slícování polohy části horního naklápšoího dílu 8 je zajištěno líoovacími kolíky 14. horních naklápěoíoh dílů 8 . Naklápěním naklápěeího horního dílu 8 ao nálitkovací polohy, ve která se vzájemně vykryjí krček 10 nálitku g s vyústěním 6 tvarové dutiny 2j je zajištěn průchod z nálitku g do tvarové dutiny 2.In the lower mold part 1 there is a mold cavity 2, to which cuts 6 of the mold cavity 2 adjoins the side inlet 3, which by its outlet 6 in the contact surface of the mold parts connects to the boss g in the upper tilting part 8 the part with the lower mold part 1 is cylindrical, is embedded in the recess 7 in the lower mold part 1, which also has a contact surface in the mold. On the front surface of the tilting upper part 8 there is a boss 9, which with its neck 10 leads into the contact surface of the ingot mold parts. On the outside, the upper tilting part 8 is provided with an axial support 11 in its tilting axis. At the same time, the tilting upper part β is provided on its outside with a handling lever 12 for adjusting its position. Similar to the alignment of the position of the two parts of the lower mold parts 1 by the tenon pins 18, the alignment of the position of the part of the upper tilt part 8 is provided by the alignment pins 14 of the upper tilt parts 8. By tilting the tilting upper part 8 and the feeding position, in which the neck 10 of the riser g with the orifice 6 of the mold cavity 2j coincides, the passage from the riser g into the mold cavity 2 is ensured.

Postup lití rychle tuhnoucích slitin do kokily podle vynálezu·Kokila se ohřeje na pracovní teplotu. Nakloněním horního naklápšoího dílu 8 Se uzavře průchod z nálitku g do tvarové dutiny 2 v dolním dílu 1 kokily. Tím se zároveň otevře průchod z nálitku g do vyústění £ bočního vtoku £. Následovně se kokila plní rychle tuhnoucí slitinou přivádě nou do kokily nálitkem g. Při zaplnění tvarové dutiny 2 rychle tuhnoucí slitinou, se bě hem dalšího plnění nálitku g zpětným napřímením polohy horního naklápěeího dílu 8 dosáhne otevření průohodu-tvarové dutiny 2 do nálitku g.Process for casting fast-setting alloys into the ingot mold according to the invention · The ingot mold is heated to operating temperature. By tilting the upper tilting part 8, the passage from the riser g into the mold cavity 2 in the lower part 1 of the ingot mold 1 is closed. This also opens the passage from the riser g to the outlet of the lateral inlet 6. Subsequently, the ingot mold is filled with the rapidly solidifying alloy fed into the ingot mold by the spout g. When the mold cavity 2 is filled with the rapidly solidifying alloy, during the next filling of the riser g the upright position of the upper tilting part 8 is opened.

Vhodnou úpravou axiální opěrky 11 naklápěeího horního dílu 8 kokily lze horní naklápěeí díl kokily použít jako přidržovač odlitků během uvolňování odlitků z tvarové dutinyBy suitably adjusting the axial support 11 of the tilting upper mold part 8, the upper tilting mold part can be used as a casting retainer during the release of castings from the mold cavity

2. Případně mohou navíc sloužit i jako uchopovací součást vyjímaoího zařízení odlitků.2. Alternatively, they may also serve as a gripping part of the casting removal device.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Kokila pro rychle tuhnoucí slitiny, zejména slitiny hliníku, která sestává z dolních dílů kokily s tvarovou dutinou, jejíž vyústění pro nálitek je uzavřeno styčnou plochou horního dílu kokily, s bočním vtokem vyústěným do otevřeného nálitku, který je na čelní straně horního dílu kokily a svým krčkem vyúsťuje do styčné plochy horního dílu kokily s dol ním dílem kokily, vyznačující ee tím, že horní díl (8) kokily je spojen s dolním dílem (9) kokily axiální opěrkou (11) a ve vybrání (7)v dolním dílu (1) kokily je naklopiťelně usazen naklápěcí horní díl (8) kokily, jehož stěna nálitku (9) má své vnější styčné ploše s dolním dílem(l) kokily kruhový průřez, odpovídající kruhovému průřezu styčné ploohy vybrání (7) v dolním dílu (1) kokily.Mold for fast setting alloys, in particular aluminum alloy, which consists of lower parts of the mold cavity with a mold cavity, whose outflow for the riser is closed by the contact surface of the upper part of the ingot, with a side inlet opening into the open ris. the neck opens into the contact surface of the upper mold part with the lower mold part, characterized in that the upper mold part (8) is connected to the lower mold part (9) by an axial support (11) and in the recess (7) in the lower part (1). ) the tilting upper part (8) of the ingot mold, whose riser wall (9) has its outer contact surface with the lower part (1) of the mold, has a circular cross-section corresponding to the circular cross-sectional contact area of the recess (7) in the lower part (1) .
CS664979A 1979-04-04 1979-04-04 Permanent mould for the quick hadreding alloys CS198061B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS664979A CS198061B1 (en) 1979-04-04 1979-04-04 Permanent mould for the quick hadreding alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS664979A CS198061B1 (en) 1979-04-04 1979-04-04 Permanent mould for the quick hadreding alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198061B1 true CS198061B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5414049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS664979A CS198061B1 (en) 1979-04-04 1979-04-04 Permanent mould for the quick hadreding alloys

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198061B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4961460A (en) Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein
TW568804B (en) Device for producing die cast metal parts, in particular from non-ferrous metals
EP0615476A1 (en) Casting of light metal alloys
WO2011089711A1 (en) Tilt type gravity molding device
SE503560C2 (en) gating
US3628598A (en) Casting molds
US5879721A (en) Movable pouring basin
JP3268268B2 (en) Automatic hot water injection system
ES2819196T3 (en) Slip Die Casting Mold, Slip Die Casting Facility and Die Casting Procedure
CS198061B1 (en) Permanent mould for the quick hadreding alloys
US10682695B2 (en) Method for the semi-permanent mold casting process
US20170136527A1 (en) High pressure die cast machine
US3186039A (en) Casting ingate arrangement
US2116630A (en) Method of casting tubular members
CN216027902U (en) Casting lost foam wax melting pool structure capable of being rapidly separated
JPS5855859B2 (en) Horizontal mold clamping, vertical mold die casting method and equipment
PT733422E (en) PROCESS AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FRAMED METAL FIXES
US7140415B1 (en) Method and apparatus for direct pour casting
JPS63273559A (en) Pressure casting method using collapsible core
CS198063B1 (en) Permanent mould for the quick hardening alloys
SU1405943A1 (en) Casting mould
SU1068219A1 (en) Metal mould for technology samples
JPS63252659A (en) Pressure casting method using collapsible core
US1257885A (en) Casting apparatus.
SU806242A2 (en) Permanent casting mould