CS198040B1 - Facility for removing the inner flashes of the longitudinally welded pipes - Google Patents

Facility for removing the inner flashes of the longitudinally welded pipes Download PDF

Info

Publication number
CS198040B1
CS198040B1 CS641878A CS641878A CS198040B1 CS 198040 B1 CS198040 B1 CS 198040B1 CS 641878 A CS641878 A CS 641878A CS 641878 A CS641878 A CS 641878A CS 198040 B1 CS198040 B1 CS 198040B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bead
longitudinally welded
mandrel
die
flashes
Prior art date
Application number
CS641878A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Zdenek Hornicek
Jaroslav Miklenda
Original Assignee
Zdenek Hornicek
Jaroslav Miklenda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Hornicek, Jaroslav Miklenda filed Critical Zdenek Hornicek
Priority to CS641878A priority Critical patent/CS198040B1/en
Publication of CS198040B1 publication Critical patent/CS198040B1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení k odstraňování vnitřního výronku podélně svařovaných trubek pomocí průvlakového zařízení a trnové tyče.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for removing the inner burr of longitudinally welded tubes by means of a die and a mandrel rod.

V současné době se stéle ve větším rozsahu používají tažené podélně svařované trubky pro různé strojní součásti pro svoje specifické výhody jako náhrada za trubky bezešvé.At present, drawn longitudinally welded tubes for various machine parts are increasingly being used for their specific advantages as a replacement for seamless tubes.

Je však dost případů, kdy je zabráněno použití těchto trubek pro velmi vysoké kvalitativní požadavky na vnitřní povrch tažené trubky. Během tažení za studená dochází k částečnému zamáčknutí a přeložení svarového výronku, a tím zůstávají viditelné stopy a nerovnosti na povrchu. Vnitřní výronek často způsobuje, že v oblasti svaru dochází k vytváření rýh. Přestože podstatné část vnitřního povrchu trubky je kvalitní, v oblasti vnitřního výronku jsou vady znemožňující použití trubky pro daný účel.However, there are many cases where the use of these tubes is avoided because of the very high quality requirements for the inner surface of the drawn tube. During cold drawing, the weld bead partially squeezes and folds, leaving visible traces and unevenness on the surface. The inner burr often causes grooves to form in the weld area. Although a substantial portion of the inner surface of the tube is of good quality, there are defects in the area of the inner burr preventing the tube from being used for the purpose.

Z těchto důvodů jsou podélně svařované trubky upravovány nejčaatěji tak, že vnitřní výronek je mechanickým způsobem odstraňován přímo ve svařovací lince. Realizace tohoto způsobu je poměrně technicky náročná a obvykle je provázena snížením kapacity svařovací linky. Technická náročnost odstraňování vnitřního výronku se zvyšuje se zmenšováním průměru svařované trubky. Hledají se proto cesty, jak odstranit vnitřní výronek u podélně svařovaných trubek snadnějším a efektivnějším způsobem.For this reason, the longitudinally welded tubes are treated most frequently so that the inner burr is removed mechanically directly in the welding line. The implementation of this method is quite technically demanding and is usually accompanied by a reduction in the capacity of the welding line. The technical difficulty of removing the inner fin increases as the diameter of the welded pipe decreases. Therefore, ways are sought to remove the inner burr in longitudinally welded tubes in an easier and more efficient manner.

198 040198 040

198 040198 040

Shora uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k odstraňování vnitřního výronku podélně svařovaných trubek pomocí průvlakového zařízení a trnové tyče, které v podstatě sestává ze střední nosné části, nasazené na trnové tyči a opatřené na jedné straně vodicí lištou s drážkou pro výronek s přítlačnou lištou, dále z tažného trnu s drážkc-i pro výronek, z rozpěmého kroužku a břitového nástroje, za nímž následuje upínací element a konečně z průvlaku a vodici objímkou.The aforementioned disadvantages are eliminated by the device for removing the inner burr of the longitudinally welded tubes by means of a die device and a mandrel which essentially consists of a central support part mounted on the mandrel and provided on one side with a guide groove for the bead with the pressure bar a spindle for the spline groove, of a span ring and a cutting tool, followed by a clamping element and finally a die and a guide sleeve.

Toto řešení umožňuje odstranění vnitřního výronku ve svařované trubce souSasně s tažením trubek na lineární tažné stolici. Další výhodou tohoto uspořádání je, že dovoluje zachování kapacity výrobního zařízení, na kterém jaou až dosud vyráběny svařované trubky, a to a odstraněným výronkem pro další zpracováni v tažírně. U tažné stolice, kde je odstraňování výronku aplikováno, prakticky ku snížení kapacity nedochází.This solution allows removal of the internal burr in the welded tube simultaneously with the drawing of the tubes on the linear drawing stand. A further advantage of this arrangement is that it allows to maintain the capacity of the production equipment on which welded tubes have been manufactured to date, with the removed burr for further processing in the drawing plant. There is practically no reduction in capacity in the drawing stand where removal of the burr is applied.

Na přiloženém výkresu je znázorněn příklad možného provedení zařízení podle vynálezuThe attached drawing shows an example of a possible embodiment of the device according to the invention

Svařovaná trubka £ s vnitřním výronkem 10 je nasunuta na trnovou tyS 8, na které je upnuto zařízení k odstraňování vnitřního výronku, sestávající ze souose uspořádaných elementů, tj. ze střední nosné části 1 opatřené na jedné straně vodicí liětou £ s drážkou pro výronek 10, dále z přítlačné lišty 6, z tažného trnu 2 s drážkou pro výronek 10, z rozpěmého kroužku J a břitového nástroje £, za nímž následuje upínací element £. Celé toto uspořádání v trubce 2 0® vedeno vodicí objímkou 12 přes průvlek 11.The welded tube 8 with the inner bead 10 is slid onto a mandrel rod 8 on which the inner burr removal device consisting of coaxially arranged elements, i.e. a central support portion 1 provided on one side with a guide groove 8 with a groove for the bead 10, is clamped. furthermore, from a pressure bar 6, from a pulling mandrel 2 with a groove for the projection 10, from a span ring J and a cutting tool 6, followed by a clamping element 6. All of this arrangement in the tube 20 is guided by the guide sleeve 12 through the die 11.

Tažením přes průvlak 11 a trn 2 se získá kalibrovaný vnitřní,rozměr. Pro stabilizaci tažené trubky je přes průvlak 11 umístěna uvedená vodicí objímka 12. Po zasunutí trnové tyče 8 do nakreslené pracovní polohy dochází při relativním pohybu trubky 2 ® břitového nástroje £ k plynulému odstraňování vnitřního výronku 10 současně s kalibrací vnitřního rozměru trubky. Odebraný materiál se ukládá v prostoru mezi nástrojem £ a tažným trnem 2. Vedení trubky 2 j® zabezpečováno pomocí drážek ve vodicí liště £ a tažném trnu 2, jejichž souosost je zajištěna například perem 13.By pulling through the die 11 and the mandrel 2, a calibrated internal dimension is obtained. In order to stabilize the drawn tube, said guide sleeve 12 is placed over the die 11. After insertion of the mandrel 8 into the drawn working position, relative movement of the pipe 2 of the cutting tool 6 results in continuous removal of the inner bead 10 simultaneously with calibration of the internal dimension of the tube. The removed material is deposited in the space between the tool 4 and the mandrel 2. The pipe 2 is guided by grooves in the guide bar 8 and the mandrel 2, the alignment of which is secured, for example, by a tongue 13.

Tímto zařízením je možno docílit při jediném tažení kalibrovanou trubku 2 8 odstraněním výronku na vnitřním povrchu, která je vhodná pro další zpracování.With this device, a calibrated tube 28 can be achieved in a single drawing by removing the burr on the inner surface that is suitable for further processing.

Claims (1)

Zařízení k odstraňování vnitřního výronku podélně svařovaných trubek pomocí průvlako váho zařízení a trnová tyče, vyznačující se tím, že sestává ze souose uspořádaných elemen< tů, to je ze střední nosné části (1), opatřená na jedná straně vodicí liětou (7) s drážkou pro výronek (10), dále z přítlačná lišty (6), z tažného trnu (2) s drážkou pro výronek (10), z rozpěrného kroužku (3) a břitového nástroje (4), za nímž následuje upínací element (5), při čemž celá toto uspořádání v trubce (9) je vedeno vodicí objímkou (12) přes průvlak (11).Device for removing inner blast of longitudinally welded tubes by means of a die and a mandrel, characterized in that it consists of coaxially arranged elements, i.e. a central support part (1), provided with a groove guide (7) on one side for the bead (10), the pressure bar (6), the tension mandrel (2) with the bead for the bead (10), the spacer ring (3) and the cutting tool (4) followed by the clamping element (5), wherein the entire arrangement in the tube (9) is guided by the guide sleeve (12) through the die (11).
CS641878A 1978-10-04 1978-10-04 Facility for removing the inner flashes of the longitudinally welded pipes CS198040B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS641878A CS198040B1 (en) 1978-10-04 1978-10-04 Facility for removing the inner flashes of the longitudinally welded pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS641878A CS198040B1 (en) 1978-10-04 1978-10-04 Facility for removing the inner flashes of the longitudinally welded pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198040B1 true CS198040B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5411162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS641878A CS198040B1 (en) 1978-10-04 1978-10-04 Facility for removing the inner flashes of the longitudinally welded pipes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198040B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60026066T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR WELDING PIPES
DE3688773T2 (en) Method and device for forming a double tube.
SE7908103L (en) TOOL FOR PROCESSING OF WHEELS
DE59508191D1 (en) Process for producing a longitudinally welded metal pipe
US3610863A (en) Apparatus for preparing the edges of thin tubes for welding
DE2430428C2 (en) Method and device for producing a tube from quartz glass or quartz material with narrow diameter tolerances
DE2344516C3 (en) Method and device for the production of annular pipe sections
JPH07290170A (en) Mechanical tube expander head
CS198040B1 (en) Facility for removing the inner flashes of the longitudinally welded pipes
US4205545A (en) Method of forming louvered openings in tubular members
ATE117600T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING OUT METAL PIPES.
GB2035170A (en) Manufacture of seamless ball housings
WO1998010915A1 (en) Process for joining by welding a heat exchanger pipe to a plastic foil
DE3822807C1 (en) Method of welding thin-walled heat-exchanger tubes to the rear of a tube plate
DE3523044A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CASTING MOLDS
EP1060036B1 (en) Method and device for producing pipes
SU893286A1 (en) Apparatus for calibrating tubular articles ends
SU1247117A1 (en) Method of manufacturing pipe bends
BE1007128A3 (en) Method for manufacturing a pipe with a random flow section
JPH1085836A (en) Expansion dies for mechanical expansion machines
SU1459752A1 (en) Method of sizing welded tubes
SU829391A1 (en) Method and apparatus for producing multilayer tube blanks
GB1597042A (en) Method of avoiding the production of starting defects in the multi-wire longitudinal seam welding of tubes
DE3643374C2 (en)
SU740436A1 (en) Flow line for wasteless preparation of measured-length cylindrical parts