CS198017B1

CS198017B1 - Hydraulic circuitry for pressmould heating system

Info

Publication number: CS198017B1
Application number: CS589378A
Authority: CS
Inventors: Anton Jamrich; Milan Tomasovic
Original assignee: Anton Jamrich; Milan Tomasovic
Priority date: 1978-09-13
Filing date: 1978-09-13
Publication date: 1980-05-30

Description

Vynález aa týká zapojenie hydraulického obvodu pre ohřev lisovacej formy tvořeného vyhrievacou a chladiacou vetvou.The invention aa relates to the connection of a hydraulic circuit for heating a press mold formed by a heating and cooling branch.

V eúčasnosti aa pre ohřev lisovacej formy používájú elektrické pevne zabudované ohrievacie teleaá vo formě,alebo aa celá forma vkládá do elektrickej pece. Po ohriatí formy na potrebnú teplotu sa táto s náplňou vkládá pod lis, ktorý nastaveným tlakom vytvoří potřebný výlisok. Pre docielenie požadovaného rozměru výlisku pdsobí tlak lisu po celú dobu chladenia formy. Chladenie sa móže prevédzat ofukovaním formy chladným vzduchom, alebo obmývaním prúdom chladnej vody.At present, aa uses electric fixed embedded heater bodies in the mold to heat the mold, or aa is inserted into the electric furnace. After the mold is heated to the required temperature, it is placed under the press under the press, which creates the necessary molding with the set pressure. To achieve the desired dimension of the molding, the pressure of the press is maintained throughout the mold cooling. Cooling can be carried out by blowing the mold with cold air or by washing it with a stream of cold water.

Nevýhody uvedeného spčsobu vyhrievania a chladenia lisovacej formy spočívajú najma v nevhodnej a obtiažnej manipulácii s formou, kde vzniká nebezpečie úrazu, fialSou nevýhodou aú velké energetické straty pri ohrievsní a opátovnom vychladzovaní liaovacej formy, pričom vyhotovenie jedného výlisku je náročné na pracovný čas. Náhle změny ohrievania a chladenia nepriaznivo pdsobia na liaovaciu formu, čím aa skracuje jej životnost.The disadvantages of the method of heating and cooling the mold are mainly due to improper and difficult handling of the mold where there is a risk of injury, a violent disadvantage and a large energy loss during heating and re-cooling of the mold, whereby one molding is labor-intensive. Sudden changes in heating and cooling adversely affect the mold, thereby shortening its life.

Uvedené nevýhody zmierňuje zapojenie hydraulického obvodu pre ohřev lisovacej formy podl*a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že výstup olejového čerpadla ja připojený cez jednosměrný ventil na akumulátor oleje. Medzi akumulátorem oleje a usmerňovacímThis disadvantage is alleviated by the connection of the hydraulic circuit for heating the mold according to the invention, which is based on the fact that the oil pump outlet is connected via an unidirectional valve to the oil accumulator. Between oil accumulator and rectifier

198 017 ventilom je připojený kontaktný teploměr a vyrovnévacianédrž. Usměrňovači ventil je připojený k vetupom formy. K výstupom formy napojeným k vstupu olejového čerpadla sú připojené kontrolný teploměr a čistič oleja. K olejovému čerpadlu je připojený chladiaci obvod tvořený jednosměrným ventilom a chladičom připojeným k vyrovnávacej nádrži a k usmerňovaciemu ventilu.198 017 valve is connected contact thermometer and balancing and holding. A baffle valve is connected to the flaps of the mold. A control thermometer and oil cleaner are connected to the mold outlets connected to the oil pump inlet. The oil pump is connected to a cooling circuit consisting of a one-way valve and a radiator connected to the buffer tank and to the baffle valve.

Výhody zapojenia hydraulického obvodu pre ohřev lisovacej formy spočívájú najma v ekonomickom využití energie na ohrievanie a ochladzovanie formy. Ohrievanie a ochladzovanie formy sa prevádza plynule, čím sa značné predižuje životnost lisovacej formy.The advantages of engaging the hydraulic circuit for heating the mold are, in particular, the economical use of energy to heat and cool the mold. Heating and cooling of the mold is carried out continuously, greatly extending the life of the mold.

Zapojenie hydraulického obvodu pre ohřev lisovacej formy je příkladné zobrazené na pripojenom výkrese.The connection of the hydraulic circuit for heating the die is exemplified in the attached drawing.

Zapojenie hydraulického obvodu pre ohřev lisovacej formy je tvořené vyhrievacím a chlaúiacim obvodom. Výstup olejového čerpadla £ je připojený cez jednosměrný ventil £ na akumulátor oleja £. Medzi akumulátorem oleja £ a usměrňovacím ventilom £ je připojený kontaktný teploměr £ a vyrovnávacia nádrž 12. Usměrňovači ventil £ je připojený k vstupem formy £· K výstupom formy £ napojeným k vstupu olejového čerpadla X, sú připojené kontrolný teploměr £ a čistič oleja £. K olejovému čerpadlu £ je připojený chladiaci obvod tvořený jednosměrným ventilom 2 a chladičom 11. připojeným k vyrovnávacej nádrži 12 a k usmerňovaciemu ventilu £.The connection of the hydraulic circuit for heating the die is formed by a heating and cooling circuit. The oil pump outlet 8 is connected via an unidirectional valve 8 to the oil accumulator 8. A contact thermometer 8 and a buffer tank 12 are connected between the oil accumulator 8 and the baffle valve 12. A baffle valve 8 is connected to the mold inlet 8. To the mold outlets connected to the oil pump inlet X, a control thermometer 8 and an oil cleaner 6 are connected. Connected to the oil pump 8 is a cooling circuit consisting of a one-way valve 2 and a radiator 11 connected to the equalization tank 12 and the baffle valve 8.

Funkcia zapojenia hydraulického obvodu pre ohřev lisovacej formy je nasledovná.The function of engaging the hydraulic circuit for heating the die is as follows.

Olejové čerpadlo £ je napojené na pneumatické jednosměrné ventily £, prislúchajúce vyhrievajúcemu a chladiacemu obvodu. Jednosměrné ventily £ pomocou kontaktných teplomerov £ přepínájú oběh oleja do vyhrievajúceho a chladíaceho obvodu, ktorý usměrňuje dvojcestný usměrňovači ventil £ pře vyhrievanie alebo chladenie formy £· Vyhrievacia vetva pracuje následovně. Olejové čerpadlo £ tlačí olej cez jednosměrný ventil £ do akumulátore oleja £, kde sa nahrieva a po dosiahnutí požadovanéj teploty kontaktný teploměr £ otvorí usměrňovači ventil £, ktorý umožní vstup horúceho oleja do formy £, ktorú vyhřeje na požadovaná teplotu. Po převedení lisovania vo formě £ kontaktný teploměr £ zabudovaný vo výstupe formy £ po dosiahnutí nastavenej teploty umožní přechod oleja cez čistič oleja £ ůo čerpadla £, ktoré přečerpá olej do chladiacej vetvy cez jednosměrný ventil j> do chladiče 11. z ktorého vychladený olej ide cez usměrňovači ventil £ do formy £, ktorú ochlaúzuje a zároveň vytvrdzuje výlieok, Po otvorení formy £ a odobratí výlisku mčže sa cyklus plnenia a vyhrievania formy £ opakovat. Změna množstva oleja jeho ohrievaním a ochladzováním je kompenzovaná vyrovnávacou nádržou 12 připojenou k vyhrievacej a chladiacej vetve před vstupy usměrňovačieho ventilu £.The oil pump 8 is connected to the pneumatic check valves 8 belonging to the heating and cooling circuit. The unidirectional valves 4, by means of contact thermometers, switch the oil circulation to a heating and cooling circuit, which directs the two-way rectifier valve 8 for heating or cooling the mold. The heating branch operates as follows. The oil pump pushes the oil through the one-way valve 6 into the oil accumulator 6, where it heats up and, once the desired temperature has been reached, the contact thermometer opens the baffle valve 8 which allows hot oil to enter the mold 6 which is heated to the desired temperature. Upon transfer of the molding formě, the contact thermometer zabud incorporated in the mold outlet výstup after reaching the set temperature allows the oil to pass through the oil cleaner ů to the pump,, which pumps the oil to the cooling branch via a one-way valve do to the cooler 11 After the mold has been opened and the molded part has been removed, the mold filling and heating cycle can be repeated. The change in the amount of oil by heating and cooling is compensated by a buffer tank 12 connected to the heating and cooling branches in front of the inlets of the baffle valve 6.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Connection of a hydraulic circuit for heating a mold, comprising a heating circuit and a cooling circuit, characterized in that the output of the oil pump (1) is connected via an unidirectional valve (2) to the oil accumulator (3) and between the oil accumulator (3). and a contact thermometer (4) and a buffer tank (12) are connected by a baffle valve (5), while a baffle valve (5) is connected to the mold inlet (7) and the mold outlet (7) connected to the oil pump inlet (1). connected to a control thermometer (8) and an oil cleaner (9), the oil pump (1) having a cooling circuit formed by a one-way valve (2) and a cooler (11) connected to a buffer tank (12) and a stiffening valve (5).