CS197807B1 - Spdsob výroby tvarovaných materiálov - Google Patents

Description

Predmetom vynálezu je spósob výroby tvarovaných materiálov na báze syntetických makromolekulámyoh látok, najma na báze polyuretánov, ktorý zvyšuje produktivitu práce a zlepšuje kvalitu.

Doterajší spósob výroby tvarovánýoh a predovšetkým polyuretánovýoh materiálov je založený na náleve, nastrekovaní tekutýoh komponentov do tvárnic alebo inou technikou spraoovania, ako napr. lisováním, vytlačováním a pod. Pri výrobě polyuretánovýoh materiálov sa vyrába polymerizačnou reakciou pri zvýšenej teplote a za konštantného tlaku podl’a zloženia výohodiekovýoh komponentov pružná alebo tvrdá, predovšetkým integrálna pěna. Vzhl’adom na lepivost* materiálov, najma tekutých komponentov pre polyuretánové materiály, je nutné povroh formy ohrániť separačným prostriedkom· Separačné prostriedky sa nanášajú najčaatejšie nastrekováním tlakovými striekaoími pištol’ami ako roztok v nízkovrúoioh organiokýoh rozpúšťadláoh. Najbežnejšími separačnými prostriedkami sú metylfenylsilikónové a dimetylfenylsilikónové polyméry v koncentráci! 20 % v benzíne. Celková spotřeba alkyl- a/alebo aryl*substituovaných silikónovýoh separačných prostriedkov Je 1 až 2 g na dm , počítané na aktívnu zložku. Po ukončení tvarovania sa tvarované materiály vyberajú a najmá tvámioe sa musia mechanicky očistit*. Před vnesením novej dávky materiálu sa na styčné plochy nanesie opat* vrstva separačného prostriedku. Zbytky separačného prostriedku sú na hotovýoh tvarovaných materiáloch nežiadúce a před ďalšou povrchovou úpravou sa odstraňujú najčastejšle umýváním v organiokýoh rozpúšťadláoh.

V ďalšej fáze sa povroh umytýoh tvarovaných materiálov podl’a potřeby buď osúša, alebo sa nanáša povrchová vrstva, napr. laku, látok znižujúcioh lepivost* a pod., ktorýoh adhézia k povrchu móže byť podl’a potřeby aj vel*mi vysoká.

Podl’a inýoh postupov sa používajú separačné prostriedky s dispergovanými čiastočkami vosku, parafínu, mydiel, minerálnyoh látok, ktoré sa nastrekujú na povroh formy a umožňujú v niektorýoh prípadooh aj viaonásobný nálev alebo nástrek tekutýoh predpolymérnych komponentov.

Ako separátory plastiokýoh hmót sa používajú aj nátěry na báze očkovaného polyvinylalkoholu 3-elyoidyloxy-propyl-tri-metoxysilánu (w. A. Watte, W. K. Pierces US pat.

959 242). Ako činidlá pre uvol*ňovanie foriem sa používajú polyméry substituované fluóruhl'ovodíkmi, za použítia například tetrafluóretylénu (v. Brit. pat. 1 437 459).

Ako separátory sa niekedy používajú aj látky na báze polyarylénsulfidu (USA pat.

979 543).

Nevýhodou známyoh postupov pri použití tzv. voskovýoh a inýoh separačných prostriedkov s dispergovanými častioami je, že sa dispergované čiastočky usadzujú na povrohu tvárnice, zanášajú tvarovo náročná vzorky dezánu. Pri pokračujúcej výrobě tvarovaných materiálov doohádza k znehodnoteniu ioh povrchu, a tým ich vyradeniu z ďalšieho použítia. Usadené vrstvičky dispergovaných častíc, ako například vosku, vel*mi ťažko rozpustné sú v akýohkol*vek organ-l nkýrfi rozpúšťadláoh. Tým je sťažené čistenie tvárnic, ale aj povrohov tvnrobených materiálov, ktoré je prakticky potřebné uekutočňovať so špeoiálnymi, ekono197 907 mloky náročnými rozpúšťadlami, ako je dimetylformamid a obvykle pri zvýšenej teplote.

Podlá tohto vynálezu sa spósob výroby tvarovaných materiálov, s výhodou tvarovaných časti obuvi, ako sú podoSvy, na báze syntetiokýoh makromolekulámyeh látok, najmá na báze polyuretánov, tvarováním s aplikovaným separačným prostriedkom, uskutočňuje tak, že na povroh formy sa nanáša roztok v organiokom rozpúšťadle s obsahom sušiny 5 až 40 hmot. % pozostávajúcej z až 90 hmot. zmesi kvapalnýoh uhlovodíkov,

0,5 až 5 hmot. # etoxylovanýoh a/alebo propoxylovanýoh organiokýoh zlúčenín so 4 až 18 atómami uhlíka a až 35 hmot. $ organokremlčitej zlúčeniny s tekutým skupenstvom pri teplote mlestnosti, s výhodou s viskozitou 50 až 500 mPa.s, _2 v množstve 2 až 10 g.dm .

Pod pojmom kvapalná uhlovodíky v tomto vynáleze sa užíváJú rózne zmeei nasýtenýoh alebo nenasýtenýoh uhlovodíkov, najmá e otvořeným reťazoom, ale rovnako móžu byt’ uhlovodíky cyklické, připadne s bočnými reťazoami, ktorá pri běžných teplotovýoh podmienkaoh, tzn. 18 až 22 °C, sú v kvapalnom skupenstvo. NajčastejSie sa takáto mneš získává ako dee— tilačný rez v róznom teplotovom rozmedzí, pričom sa dajú hodné použit* i řezy a nižším bodom varu, ako sú například rózne benzíny, petroléter a pod., ale taktiež efektívne a z hladiska hygieny je výhodné používat* destilačné řezy s vyšším bodom varu, ktoré sú aj bežne komerčně dostupné, ako například parafínový, vazelínový, medioinálny, vřetenový, polypropylénový olej, nižšie oligoméry až monoolefiniokýoh uhlovodíkov, a to niekedy aj přípravou zmesi destilačnýoh rezov s róznymi bodmi varu. Použitie rezov s vyšším bodom varu je efektívne z hladiska hygieny, najmá v dósledku nižSieho paroiálneho tlaku komponentov za aplikačnýoh podmienok.

Používaná etoxylované a/alebo propoxylované organické zlúčeniny ea pripravujú běžnou technikou viažúoou oxlrány na organické zlúčeniny, ktorú z hladiska funkčnosti v apllko— vanom systéme je výhodné volit* z organiokýoh látok so 4 až 18 atómami uhlíka, pričom z hladiska priebehu reakoie tieto musia mať aspoň jeden aktlvny vodík. Typickými zlúčeninami, ktoré* móžu dobré etoxylovať a/alebo propoxylovať, eú organické zlúčeniny, ktoré majú aspoň jednu skupinu -OH, amínoskupiny, ktoré móžu byt* naviao substituované. Váčší počet aktívnyoh vodíkov js z hladiska aplikačnýoh podmienok nie vždy velmi priaznivý, vzhíadom na možné interakoie s tvarovanou hmotou. Z hladiska tejto skutečnosti je niekedy výhodné blokovat* aspoň časť -OH skupin etoxylovanýoh a/alebo propoxylovanýoh produktov převedením například na aoetál, ester a pod. Počet vnesených etoxylovanýoh a/alebo propoxylovanýoh skupin je limitovaný len funkčnými vlastnosttemi finálneho produktu a typom jednotlivýoh komponentov v systéme. Aj udávané rozpátie nie je v svojom ohraničení kritioké, móže by v nlektorýoh prípadooh mierne překročené.

Významné sú z hladiska pósobenia v aplikovanom systéme organokremičité zlúčeniny, ktoré však v spojeni s ostatnými zložkami harmonioky umooňujú póaobenie jednotlivýoh

197 80 komponentov a výsledným, v podstatě synergiokým, vyšáím účinkom. Nanášaný separačný sys tém mdže mat* ako organokremičité zlúčeniny buá jednotlivé typy látok, alebo zmesi látok čo má výhodu v tom, že nevyžaduje náročná techniku delenia reakčnýoh produktov, a tým priaznivo pósobí na atraktivnost* postupu podl*a vynálezu aj po ekonomiokej stránka. Organokremičité zlúčeniny sú pomeme dobré popísané v odbornéj literatúre a jediným vymedzením z hladiska aplikovatelhosti pri postupe podl’a vynálezu je ich selektivny výběr z hladiska skupenstva, keá sa vyžaduje kvapalné skupenstvo pri běžných teplotách (pri teplote miestnoeti)·

Nanášanie je možné realizovat* všetkými běžnými technikami od praone náročných, ako je nanášanie štetoom, až po vysokomeohanizované striekanie pištolami, automatizovanými systémami viazanými například na pohyb lisovaoieho zariadenia. Nanášané množstvo je v porovnaní s inými menšie, no napriek tomu vytvára dostatočne plošné celistvý film na styčných plooháoh, ktorý zabraňuje lepeniu makromolekulárnyoh látok o funkčné časti zariadenia.

Výhody postupu podlá vynálezu sú predovšetkým v tom, že napriek zníženému množstvu nanášeného separačného prostriedku sa Separačný účinok plné prejavuje, a to aj pri použití komerčně dostupných surovin, pričom postop nevyžaduje osobitnú úpravu používaných zariadení. Okrem ekonomiokej otázky velmi markantně vystupuje priaznivý účinok v bezpečnosti a hygiene práoe, keá nanášaním menšieho množstva sa zmenšuje množstvo výparov, najmá látok s nižším paroiálnym tlakom, pričom postup v podstatě eliminuje povrchové čistenie a v mnohých prípadoch aj finálnu povrchová úpravu.

Příklad 1

Na povroh očistenej tvárnioe o predpísanej teplote sa nanesie 20 #~ný roztok polypropylénového oleja rozpuštěného v benzíne s teplotou varu 60 až 80 °C. Uvedený separač o

ný roztok sa nanesie tlakovou striekaoou pistolou v množstve 1 g/dm . Do takto priprave nej tvárnice sa naleje tekutý polyuretánový systém na báze polyéteralkoholov. Po b min polymerizácie pri teplote predohriatej formy 60 °C sa výlisek z tvárnice meohanioky vyber le. Použitím tohto separačného přípravku dochádza k jeho nerovnoměrnému roZloženiu na povrohu tvárnioe, vplyvom jeho vyššieho povrchového napátia a pósobénia elektrostatiokýoh sil. Tento Jav js na úkor kvality povrohu výlisku a tiež spósobu je jeho ťažšie vyberanie z tvárnic. Obdobné výsledky sa dosiabnu v systéme kvapalný uhlovodík + etoxylovaný dodeoylalkohol. Fokus sa uekutočňuje ako porovnávací.

Příklad 2

Na povroh očistenej tvárnioe predpísanej teploty sa nanesie separačný prostriedok, ktorý obsahuje benzín ako rozpúšťadlo v množstve 90 hmot., polypropylénový olej 7.8 í hmot.. polymetylsilikonový olej 2 % hmot. a etoxylovaný C₁₂ až C_1ÍA mastný alkohol

197 807

0,2 ή» hmot.· SeparaSný prostriedok sa naneeie tlakovou striekaoou pistolou v množstve suílny na 0,5 g/dm. Do takto pripravenej tvámioe ea naetrekne tekutý polyuretánový systém na báze polyesteralkoholov. Po ekonSaní napeňovania sa výlisek z tvámioe vyberie a po doreagovaní ea známým technologickým postupom výlisek finálně upraví. Výhodou použitia tohto separačného prostriedku je l'ahké vyberanie výliskov z tváraio, rovnoměrné rozloženie separačného filmu na povrohu tvárnice, So zaručuje vznik kvalitněj povrchovej vrstvy na hotovom výlisku. Přilnavost’ lakového filmu a výsledný vysoký lesk hotového výlisku je prinajmenej rovnomenný s doteraz známým stavom.

Příklad 3

Na povrch oSistenej tvámioe predpíeanej teploty sa pomooou striekaoej tlakovej piStole nanesie eeparaSný roztok zloženia: 83 jí hmot. benzínu ako rozpúSťadlo, medioinálný olej 13,3 hmot., polymetyleilikonový olej 3,3 % hmot. a etoxylovaný nonylřenyl v konoentráoii 0,4 jí hmot. Do takto pripravenej tvámioe ea naleje tekutý polyuretánový systém na báze polyóteralkoholov. Po ukončení napeňovania ea hotový výlisek z tvámioe eohanlOky vyberie. Po finálněj úpravě je na výlisku pozorovaný rovnoměrný a kvalitný povrch přibližné porovnatelný eo známým etavom.

Claims (1)

1. PREDMET V YN ÍLEZV

   Spósob výroby tvarovaných materiálov, s výhodou tvarovaných Saští obuví, ako sú podoSvy, na báze syntetických makromolekulámyoh látok, najmfi na báze polyuretánov, tvarováním s aplikovaným separaSným prostriedkom, vyznaSujúoi sa tým, že na povroh formy sa nanáSa roztok v organiokom rozpúSťadle s obsahom euSiny 5 až 40 hmot· jí pozostávajúoej z

   60 až 90 hmot. Jí zmesi kvapalnýoh uhlovodíkov,

   0,5 až 5 hmot· etoxylovanýoh a/alebo propoxylovanýóh organických zlúčenin so 4 až 18 atómami uhlíka a

   6 až 35 hmot. # organokremiSitej zlúčeníny s tekutým skupenstvem, pri teplote miestnoeti, s výhodou s viskozitou 50 až 500 mPa.e,