CS197676B1 - Zařízení k průběžnému cyklickému odvodňování plochých vláčných materiálů - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k průběžnému cyklickému odvodňování plochých vláčných materiálů, například usní s nestejnoměrnou tloušťkou.

V současné době je převážná část usní odvodňována na válcových ždímacích strojích, které pracují vratně i průběžně. Voda z usní je vylisována jednou dvojicí, nebo několika dvojicemi otáčejících se válců. Nejěastěji se v koželužských provozech používá válcových ždímacích strojů vratných, kde je useň odvodňována dvojicí válců povlečených plstěnými manžetami. U těchto strojů bývá před dvojicí válců vytlačující vodu zařazen rozhrnovací válec. Nevýhodou těchto strojů je dvojí vkládání usně do stroje a nutnost, aby stroj obsluhoval zručný kvalifikovaný pracovník. Některé druhy usní, například tužší tvarované usně nebo· usně s méně členitými okraji se odvodňují na průběžných strojích mezi dvojicí válců většího průměru.

Válce jsou opatřeny povlaky, například plstěnými, z umělých vláken a juty. Jsou to stroje o menších pracovních šířkách. Usně z hovězin v půlkách se odvodňují také na průběžných strojích mezi dvěma odvodňovacími válci o větším průměru na povrchu s povlaky. Usně se kladou na dopravník hřbetní rovnou stranou usně dopředu. Dopravník usně unáší mezi ždímací válce. Usně se do stroje kladou příčně, čímž se zabraňuje možnosti vzniku překladů. Usně do stroje musí vkládat dva pracovníci a stroj nemůže být zařazen do kontinuální linky. K dovršení větší kvality odvodnění se používají průběžně ždímací stroje se dvěma a více dvojicemi odvodňovacíeh válců, mezi nimiž je useň unášena dvojicí plstěných dopravníků. Nevýhodou tohoto zařízení je jeho vysoká hmotnost a značná' cena plstěných dopravníků, jejichž životnost je omezená. Zařízení dovodňovacích lisů se používá v malé míře. Useň se uloží na sebe ve větším množství, a pak jsou na určitou dobu ztlačeny. Nevýhodou tohoto zařízení je nestejnoměrné odvodnění usní a vysoké nároky na jejich správné uložení. Zařízení pro kontinuální odvodňování usní pracuje tak, že z usně je dvojicí válců s vibračními nástroji vytlačována voda na její povrch, z kterého je snímána prodyšnými dopravníky a z těchto pak odsávána. Nevýhodou tohoto zařízení je nemožnost dosažení požadovaného odvodňování usní, neboť se z usní odvádí pouze voda, kterou pojmou prodyšné dopravníky svým povrchovým napětím. Toto zařízení není dostatečně účinné pro požadovanou intenzitu odvodňování. Další známé zařízení na odvodňování usní pracuje tak, že useň, určená k odvodnění je uložena mezi dvěma dopravníky unášenými kluzným dopravním pásem mezi odvodňovací válec a nosník s opěrnou kluznou plochou. Toto zařízení vyhovuje požadavkům operace ždímání, je však rozměrově náročné. Další odvodňovací zařízení pracuje tak, že useň určená k odvodnění je uložena svojí delší stra, nou příčně na dopravník. Po rozprostření usně je tato dopravníkem zavezena do odvodňovacího prostoru, kde na celou její plochu působí požadovaný časový interval, stejnoměrný tlak, vyvozovaný pomocí hydraulického zařízení přes pružnou membránu. Toto zařízení nemůže pracovat průběžně.

Uvedené nevýhody stávajících zařízení odstraňuje vynález tím, že sestává ze zadního nosníku se segmenty s pružným potahem, přičemž dvojice předepjatých pružin mají požadovaný počet segmentů a odvodňovací nosník s průlinčitým povlakem, přítlačný nosník je upevněn na předním nosníku, který se zadním nosníkem je propojen spojovacími tyčemi s maticemi a dopravník vnější s dopravníkem vnitrním je umístěn mezi čely zadního nosníku, středního odvodňovacího nosníku a přítlačného nosníku.

Přednosti vynálezu jsou patrny z.popisu a výkresu, kde značí bokorys odvodňovacího zařízení se zadním nosníkem a odpruženými segmenty.

Zařízení podle vynálezu sestává ze zadního nosníku 2 se segmenty 6, z dvojice předepjatých pružin 7 a pružného potahu 9. Segmenty 6 jsou přitlačovány do základní polohy I dvojicemi předepjatých pružin 7 pomocí stavěčích šroubů 8. Střední odvodňovací nosník 3 je obepnut tuhým průličitým povlakem 13, propouštějícím vylisovanou vodu do dutiny 14 středního odvodňovacího nosníku 3.

Na předním nosníku 5 je upevněn přítlačný nosník 4, který je naháněn neznázorněnou hnací jednotkou. Přítlačný nosník 4 na konstantní zdvih H, a je-li přítlačný nosník 4 v poloze III, vodopropustný dopravník vnější a vnitřní 10,11 s usní 1 se posouvá ve směru šipek A.

V poloze IV, kdy je useň 1 lisována čely přítlačného nosníku 4, středního odvodňovacího nosníku 3 a segmenty 6, se dopravník vodopropustný vnější 10 a vnitřní 11 s usní 1, neposouvá. Dílčí síla P segmentů 6 je proměnná podle předpnutí pružin 7 stavěcími šrouby 8. Jednotlivé segmenty 6 se podle tloušťky S usně 1 přesouvají zě základní polohy Y do odvodňovací polohy II. Odvodňovací poloha II je podle tloušťky usně 1 proměnná. Po přesunutí přítlačného nosníku 4 z polohy IV do polohy III o zdvih H se přesune střední odvodňovací nosník 3 o zdvih

Z, který je */₂ zdvihu Η. V tomto časovém intervalu se dopravník vodupropustný vnější 10 a vnitřní 11 s usní 1, rozprostřenou na vnější dopravník 10, posouvají pomocí podávacího válce 12, poháněného neznázorněnou hnací jednotkou. Lisovací síly P jsou zachycovány spojovacími tyčemi 15 s maticemi 16, tvořícími s předním nosníkem 5 a zadním nosníkem 2, uzavřený celek.

Dílčími silami P v počtu segmentu 6, je dosahováno rovnoměrného tlaku po celé pracovní šířce stroje a lisovaná useň 1 i s nestejnoměrnou tloušťkou S, je pak ve všech svých místech stejnoměrně zbavena přebytečné vody a její zbytková vlhkost je pak' rovnoměrná.

Činnost zařízení je následující:

Useň 1 určená k odvodňování se pokládá na přerušovaně se posouvající dopravník vnější 10 ve směru šipky A a je unášena do odvodňovacího prostoru 14. Přes odvodňovací prostor 14 je useň 1 unášena mezi dopravníkem vnějším 10 a dopravníkem vnitrním 11 a voda v ní obsažená je z části vylisována mezi přítlačným nosníkem 4 a středním odvodňovacím nosníkem 3. K úplnému odvodnění usně 1 dochází mezi středním odvodňovacím nosníkem 3 a zadním nosníkem 2 se segmenty 6, Zadní nosník 2 se skládá z požadovaného množství odpružených segmentů 6, které zaručují dosažení stejnoměrného dílčího tlaku P na useň 1 s větší tloušťkou ve hřbetní části jak ve slabině.

Stejné dílčí síly P vyvozované předpjatými pružinami 7 na požadované množství segmentů 6 zaručují stejnoměrné odvodnění usně 1. Voda vytlačená z usně 1 prochází dopravníkem vnitřním 11 a tuhým průlinčitým povlakem 13 středního odvodňovacího nosníku 3 do jeho dutiny 14 a vytéká mime) stroj žlábkem umístěným v jeho spodní části.

Technický účinek vynálezu spočívá v tom, že lisovaná useň je ve všech místech i s rozdílnou tloušťkou stejnoměrně vyždímána,, čímž se dosáhne toho, že popřípadě vzniklé překlady usně nejsou nadměrně slisovány, a tím trvale poškozeny. U zařízení se dosahuje vyšší výtěžnosti usní a stejnoměrná vlhkost v celé ploše dává možnost provádět okamžitě další operaci.

Claims (2)

1. Zařízení k průběžnému cyklickému odvodňování plochých vláčných materiálů jako usní, vyznačující se tím, že sestává ze zadního nosníku (2) se segmenty (6) s pružným potahem (9), přičemž dvojice předepkatých pružin (7) mají požadovaný počet segmentů (6) a s odvodňovacího nosníku (3) s průlinčitým povlakem (13), s přítlačního nosníku (4) upevněného na předním nosníku (5), který se zadním nosníkem (2) je propojen spojovacími tyčemi (15) s maticemi (16) a dopravník vnější (10) s dopravníkem vnitrním (11) je umístěn mezi čely zadního nosníku (2), středního odvodňovacího nosníku (3) a přítlačného nosníku (4).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že zdvih středního odvodňovacího nosníku (3) je 0,5 zdvihu přítlačného nosníku (4).