CS197641B1 - Zařízení pro meření akustických impedancí - Google Patents
Zařízení pro meření akustických impedancí Download PDFInfo
- Publication number
- CS197641B1 CS197641B1 CS576777A CS576777A CS197641B1 CS 197641 B1 CS197641 B1 CS 197641B1 CS 576777 A CS576777 A CS 576777A CS 576777 A CS576777 A CS 576777A CS 197641 B1 CS197641 B1 CS 197641B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- brine
- substances
- liquid hydrocarbons
- pyrolysis
- phase
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 25
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 25
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 8
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 7
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 2
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 244000309466 calf Species 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) Spfisob delenia produktov z vysokotepelnej pyrolýzy kvapalných uhlovodíkov
Vynález rieši spfisob účinného delenia vodnej a organickej fázy pri vysokotepelnej pyrolýze kvapalných uhlovodíkov prídavkom komerčně a ekonomicky lahko dostupných látok.
U doteraz známých systémov vysokotepelnej pyrolýzy napr. u systému vypracovaného firmou Hoechst, NSR, používá sa na delenie produktov pyrolýzy ahsorpčný deliaci systém. Jedným z uzlov tohoto deliaceho systému je.i solanko — benzínové pranie, ktoré slúži na vypranie Ca a vyšších uhlovodíkov a na vysušenie pyrolýzneho plynu. Ako solanka sa používajú vysokokoncentrované roztoky chloridbv alkalických kovov. Spfisob sušenia pyrolýzneho plynu koncentrovanými roztokmi etylénglykolu (ZSSR 1 692 511) je ekonomicky vel'ml náročný, nakolko proces vyžaduje číastočné odpúšfanie sušiaceho média. V solanko-benzínovom praní, kde pyrolýzny plyn sa dostává do styku so zmesou kvapalín solanka-benzín, vypierajú sa z něho rožne nečistoty do solanky, připadne do benzínu, ktoré spfisobujú vznik stabilného, disperzného systému až gelovitej konzistencie, ktorý bráni rozdeleniu fáz so1'ankou-benzín vo vařáku kolfiny. Na rozrážanie emulzi! voda — olej, čiastočne i na odvodnehie ropy sa používá oxyalkylovaný polyalkylénpolyamín, ktorý pre účely rozrazenia gelovitého systému je nevýhodný z dfivodu obsahu dusíka v molekule s možnósťou tvorby kysličníkov dusíka, resp. iných dusíkatých zlúčenín při pyrolýznom procese. Známe sú tiež deemulgátory používané na odvodnenie a odsolenie ropy, avšak systém solanko - benzínového prania je odlišný od uvedeného, pretože pracuje s koncentrovanými roz. tokmi hlavně chloridu vápenatého.
Podía tohoto vynálezu uskutečňuje sa spfisob delenia produktov z vysokotepelnej pyrolýzy kvapalných uhlovodíkov vypieranírti solankou a kvapalnými uhíovodíkmi, s odťahom plynných produktov a recyklom vodnéj fázy s odťahom kvapalných uhlovodíkov na štiepenie po rozdělení týchto fáz tak, že kvapalná fáza obsahujúca kvapalné uhlovodíky a solanku sa dělí pri teplote — 30 až + 30° C za přítomnosti látky všeobecného vzorca
R — O/PO/x/EO/yH kde R je alkyl s počtom atómov uhlíka 4 až 8, alebo skupina H/—- O — CH2 —/n, pričom n je celé číslo s hodnotou 1 až 6,
PO je skupina — CH2 — CH — O — ,
CHs
EO je skupina — CH2 — CH2 — O —, x je celé číslo s hodnotou 15 až 31, y je celé číslo s hodnotou 1 až 6, v množstve 0,01 až 0,5 % hmot., počítané na vodnú fázu.
Postup podlá vynálezu je zámeraný na delenie produktov z vysokotepelnej pyrolýzy kvapalných uhlovodíkov, pričom pod pojmom vysokotepelná pyrolýza sa rozumie štiepiaci proces pri teplote nad 800° C, ktorý je v odbornej literatúre často označovaný a] ako HTP proces. Jedná sá o proces s prlamym odovzdávaním tepla z horenia do štiepenej látky. Surovinou používanou na štiepenlě šú kvapalné uhlovodíky různého zloženia, dodávané zo spracovania' ropy, pričom můžu byť bud širokými frakciami alebo destilačnýml rezmi, ·......
Híavnými produktamí pyrolýzy sá etylény a acetylén, ale okrem nich vzniká celá rada látok, ako například vodík, metán, kysličník uhličitý, kysličník uholnatý, uhlovodíky s nižším počtom atómov uhlíka, ako má východisková surovina kysličníky dusíka a zlúčeniny síry, Z hladiska technologického je potřebně vo velmi krátkom čase znížiť teplotu, aby ;sa zabránilo dalším deštrukčným reakciám, čo sa uskutočňuje olejml, na čo navazuje další stupeň, a to dochladzovanle pyrolýzneho plynu a jeho komprimácia.
Po komprimácli sa pyrolýzne produkty vypierajú vo vodnej práčke, kde dochádza už k oddeleniu niektorých látok na'pr. aromátov, čiastoč? ne kysličníkov dusíka, připadne vyšších uhlovodíkov. Parná fáza po tomto praní sa v dalšom stupni vypiera při teplote pod — 15° C, s výhodou pod — 20° C,, ochladenou solankou a uMo; vodíkovou surovinou pre štiepenie. Ako solanka sa používajú vysokokohcentrované roztoky chloridov alkalických koyov alebo alkalických zemin, najmá chloridu vápenatého alebo chloridu sodného. Solanka může byť upravovaná na určité pH napr. použitím HC1, alebo z hladiska korózie. Keďže solanka sa recirkuluje, obsahuje, vždy nějaké rozpuštěné alebo strhnuté látky z pyrolýzneho produktů á uhlovodíkovéj suroviny, ale obsahuje aj niektoré makromolekulárne látky, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú delenie fáz solanka - uhlovodíková autoviha;' Obvykle periodický .'alebo .trvale; saí; ťSakť- .sórartky odtahuje a nahradzuje čerstvou.-* ě; ; ' .
.·, Pri, vypieraní a.íjdqlept.fáz sa jdo.stávajú do uhlqvOdíkovej .syroyinyi;.aj.,in.é Jýtky, ktoré . v nej. půvoáne nebdiil· Pjfědqvpetikýip., dochádza k stavu biížRějňú? róýixqvážnemy. stavy,: alebo rovnová?němu šťávu rtieďží. ;uhlovodíkovou' surovinou a paritou fázdu,.po vypieřání vodou a solankou,, ďalej' k přestupu ‘piektorých1 'íátýk medzi solankou a uhlovodíkovou surovinpújyhajma pri delení fáz. -Vplyvom různých látok pri delení fáz dochádza k vytvorenlu disperzného systémy až, gelovitej konzistencie/ , čo sa . negativné odráža na znečistění uhlovodíkovéj suroviny s bezprostředným dopadorii ria životnost zariadenia a dodržovanie technologických podmienok. Spravidla klesá výkonnost zariadenia s priamymi statami vo výrobě. · ·
Ak sa do prúdu solanky, alebo do děličky pri delení fáz do systému prldajú látky všeobecného vzorca R — O/POx/EO/j, dochádza k rozrazeniu disperzného systému v. technologicky požadovanom čase, ktorý zabezpečuje.kontinuálny proces. Látkami uvedeného typu sú rožne própox— a etóxamery nižších alkóholov komerčně dostupné na trhu ako propox-etoxamer butanolu (butoxislovaníky), propox-etoxamer 2retyl-hexanolu, ale aj propoxamer etoxy.loyan.ý sl.až 6 molekulami etylénoxidu· na ,koncových funkčných skupinách (slovaniky) a iné obdobné,;látky zodpovedajúce všeobecnému vzorců.-Přidávané množstvá počítá-né na vodnú fázu sa spravidla pohybuje v rozmedzí 0,01 % až 0,5 hmot. Q/p, pričom z hladiska technologického spravidla postačuje už množstvo 0,01 hmot. %, čo je velmi priaznivé aj z ekonomického hladiska.
Medzi hlavně výhody postupu podía vynálezu možno zařádit skuťočnosf, že nepriek látkové velmi různorodému systému za přítomnosti vodnej fáze s vysokou koncentráciou minerálnych látok sa podařilo jednoduchým přidáním aj komerčně dostupných látok rozdělit .djeperzriý systém, pričom přidávané množstvo látky prakticky neovplyvňuje ekonomikuprocesu. a přidávaná látka ani negativné nevplýva na proces pyrolýzneho štiepenia.
Příklad 1 kg detergentů etoxylov.aného polypropylénglykolu 1200 (obsah polypropylénglykolu 90 % hmot., molekulová hmotnost 1200 a 10 % hmot., etylénoxidu) obchodný názov SLOVANEK T 310 sa zmieša s 10 m3 čerstvej solanky (33 % roztok chloridu vápenatého) a v priebehu 10 až 12 hodin sa zmes dávkuje do 40 m3 cirkulujúceho znečistěného roztoku solanky v prevádzkovom systéme.
Po dvoch hodinách důjde k rozrazeniu disperzného: gelovitého systému, k oddelovaniu lahkého benzínu od solanky a k stabilizácii technologie-, kého režimu.
Příklad 2 kg detergentů ako v příklade 1 sa pomocou dózovacieho čerpadla nadávkuje do znečistěného cirkulujúceho roztoku solanky (obsah 40 m3).
Po cca 0,5 hodině důjde podobné ako v příklade 1 k rozrážaniu disperzného systému, k oddelovaniu lahkého benzínu a k stabilizácii technologického režimu. v'
Příklad 3 . .0,01 % roztok detergentu butoxylovaný polypropylénglykolmonobutyléter (mol. hmotnost, polypropylénglykolmo.nobutyléteru je 1814 a v moíěkuíe je 10 % polyétylénoxidovej zložky) obchqdný názov BUTOXISLOVANIK BK 61 sa spolu, s čerstvou solankou privádza do cirkulačného solánkového okruhu, čím sa dosiahne stabilizácia prevádzkového uzla a zníženie množstva pridávanej čerstvej solanky na 0,5 m3/hod, oproti 0,& m3 solanky/hod. pridávánej bez detergentů,
Claims (3)
- PREDMET VYNÁLEZUSpósob delenia produktov z vysokotepelnej pyrolýzy kvapalných uhlovodíkov vypieraním solankou a kvapalnými uhlovodíkmi, s' odťahom plynných produktov a recyklom vodnej fázy sodťahom kvapalných uhlovodíkov na štiepenie po. rozdělení týchto fáz, vyznačujúci sa tým, že kvapalná fáza obsahujúca kvapalné uhlovodíky a solanku sa dělí pri teplote — 30 až . + 30° C za přítomnosti látky všeobecného vzorca ...R — Ο/ΡόΛ/ΕΟΛΗ kde R je alkyl s počtom atómov uhlíka 4 až 8,. . alebo skupina H/— O — CHz — CH2/„, pričom „ je celé číslo s hodnotou 1 až 6,PO je skupina — CH
- 2 — CH — O —,ICHjEO je skupina —CHa — CHa — O — , x je celé číslo s hodnotou 15 až 31,
- 3/ je celé číslo s hodnotou 1 až 6, v množstve 0,01 až 0,5 % hmot., počítané na vodnú fázu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS576777A CS197641B1 (cs) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Zařízení pro meření akustických impedancí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS576777A CS197641B1 (cs) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Zařízení pro meření akustických impedancí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197641B1 true CS197641B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5403187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS576777A CS197641B1 (cs) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Zařízení pro meření akustických impedancí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197641B1 (sk) |
-
1977
- 1977-09-05 CS CS576777A patent/CS197641B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schönfeldt | Surface active ethylene oxide adducts | |
| BRPI0511486B1 (pt) | Método para dispersar, dissolver ou reduzir em linha a viscosidade de incrustações de hidrocarbonetos em fluidos | |
| CN101955410B (zh) | 从含苯乙烯的原料回收苯乙烯的方法和系统 | |
| AU2013267514B2 (en) | An absorbent composition for the selective absorption of hydrogen sulfide | |
| CS265236B2 (en) | Process for separation of phenols and basses by extraction from coal tars | |
| CA2668396A1 (en) | Low interfacial tension surfactants for petroleum applications | |
| US20200262949A1 (en) | Manufacturing polymers of thiophene, benzothiophene, and their alkylated derivatives | |
| CN103421535B (zh) | 一种分步醚化改性原油破乳剂及其合成方法 | |
| CN103436284B (zh) | 一种阳离子改性聚醚破乳剂及其合成方法 | |
| CN104628539A (zh) | 聚甲氧基二甲醚的分离方法及系统 | |
| US2956946A (en) | Process for removing acids with an ethylene glycol monoalkylamine ether | |
| CS197641B1 (cs) | Zařízení pro meření akustických impedancí | |
| US4906354A (en) | Process for improving the thermal stability of jet fuels sweetened by oxidation | |
| CN102234525B (zh) | 一种降低烃油中水含量的方法 | |
| Wu | Extraction Separation of Aromatics | |
| Mabery et al. | On the composition of certain petroleum oils, and of refining residues | |
| RU2739027C1 (ru) | Способ очистки пирогаза закалочным маслом | |
| CN110819378B (zh) | 一种脱除液态烃中有机硫的方法 | |
| US2503486A (en) | Method of desulfurization by treatment with elemental halogens | |
| CN108977220A (zh) | 一种凝析油脱硫剂 | |
| US3000817A (en) | Method of sweetening petroleum distillate | |
| JPS5851982B2 (ja) | ガス状炭化水素への石炭の転化法 | |
| US2615057A (en) | Extraction of aromatic hydrocarbons with esters of thiolsulfonic acid | |
| SU1601086A1 (ru) | Состав дл удалени отложений элементарной серы | |
| US2999803A (en) | Caustic economy and avoidance of pollution |