CS197565B1 - Způsob dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů - Google Patents

Způsob dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů Download PDF

Info

Publication number
CS197565B1
CS197565B1 CS290377A CS290377A CS197565B1 CS 197565 B1 CS197565 B1 CS 197565B1 CS 290377 A CS290377 A CS 290377A CS 290377 A CS290377 A CS 290377A CS 197565 B1 CS197565 B1 CS 197565B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
column
alkane
alkylbenzene
separation
reaction mixture
Prior art date
Application number
CS290377A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Kondelik
Josef Pasek
Kamil Vecera
Vera Sirotkova
Jan Laco
Original Assignee
Petr Kondelik
Josef Pasek
Kamil Vecera
Vera Sirotkova
Jan Laco
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Kondelik, Josef Pasek, Kamil Vecera, Vera Sirotkova, Jan Laco filed Critical Petr Kondelik
Priority to CS290377A priority Critical patent/CS197565B1/cs
Publication of CS197565B1 publication Critical patent/CS197565B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů o délce postranního řetězce s počtem uhlíků 10 až 13 pomocí vakuové destilace.
Alkylbenzen s alkylovým řetězcem o délce 10 až 13 uhlíků se vyrábí jako meziprodukt pro výrobu detergentů nejčastěji alkylací benzenu alkylchloridy za katalýzy chloridem hlinitým. Alkylační činidlo se získává chlorací směsi n-alkanů do obsahu 0,15 až 0,50 molů Ch/mol alkanu. Reakčni směs po oddělení katalyzátoru a promytí se zbaví přebytečného benzenu destilací za normálního tlaku, zbytek se destiluje zpravidla na dvou kolonách za vakua. Na první z těchto kolon se oddělí alkan, který se vrací do reakce, na druhé koloně se destiluje alkylbenzen od výševroucích zbytků. Předností tohoto postupu je jednoduchost. Značnou nevýhodou je však malá účinnost.
Obě destilované frakce, alkan a alkylbenzen, jsou tvořeny velkým množstvím látek. Základní surovina — směs n-alkanů — obsahuje zpravidla pouze 4 uhlovodíky: děkan, undekan, dodekan a tridekan. Recyklovaný alkan, který se destiluje na první vakuové koloně, však obsahuje řadu dalších látek. Jedná se především o alkylbenzeny s alkylem o počtu uhlíků 3 až 7, které vznikají v průběhu alkylace vedlejšími štěpnými reakcemi.
Další látky přítomné v destilovaném vratném alkanu, které vznikají jako produkty vedlejších reakcí v průběhu alkylace, jsou izoparafíny. Recyklováním alkanu v procesu syn5 tézy alkylbenzenů dochází ke kumulaci nižších alkylbenzenů a izoparafínů ve vratném alkanu a jejich obsah se ustaluje na hodnotě 5 až 20 % v závislosti na způsobu vedení alkylace.
lo Podobně i alkylbenzenová frakce obsahuje kromě požadovaných fenylalkanů řadu dalších sloučenin. V množství 10 až 20 % jsou v destilovaném alkylbenzenů obsaženy dialkylindany a dialkyltetraliny, vznikající buď z dichloralkanů reakcí s jedinou molekulou benzenu, nebo disproporcionací alkylbenzenu. Alkylbenzeny s krátkým alkylovým řetězcem, které se recyklují do chloračního stupně v alkanové frakci, se chlorují v po20 stranním řetězci a alkylací poskytují buď deriváty indanu a tetralinu, nebo nízkomolekulární difenylalkany, které bodem varu odpovídají alkylbenzenové frakci.
Popsaná složitost směsi způsobuje obtíže při destilačním dělení. V oblasti mezi tridekanem, který je nejvýše vroucí složkou alkanové frakce a decylbenzenem, který je naopak nejníže vroucím alkylbenzenem, vře řada látek, přítomných v reakčni směsi: hep30 tyl, oktyl a nonylbenzeny, etyltetralin aj.
Z hlediska dalšího použití alkylbenzenu ve výrobě alkylbenzensulfonové kyseliny, jejíž soli jsou široce používanými tenzidy, je nutno izolovat alkylbenzenovou frakci dokonale zbavenou alkanů, které představují nesulfonovatelný podíl, a navíc se projevují v produktu nepříjemným zápachem.
Na druhé straně je rovněž nutno zabránit v maximální míře recyklování alkylbenzenů do procesu. Výše popsanými reakcemi vznikají z těchto látek produkty, které zhoršují barvu i zápach finálního alkylbenzensulfonanu.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob dělení reakční směsi z výroby alkylbenzenu o délce postranního řetězce s počtem uhlíků 10 až 13 pomocí vakuové rektifikace. Jeho podstata spočívá v tom, že se oddělování alkanu od alkylbenzenu provádí ve dvou kolonách, přičemž v první koloně se získává vakuovou destilací čistý alkan, přičemž patový produkt této kolony se zbavuje zbytkového obsahu alkanu v druhé koloně, jejíž destilát se recykluje do nástřiku první kolony.
Podle dalšího význaku vynálezu se destilát druhé kolony recykluje jen částečně, přičemž se druhá část destilátu odvádí ven.
Podle vynálezu se dosáhne dokonalého dělení alkanové frakce od alkylbenzenu zařazením další destilační kolony, do které se nastřikuje zbytek z vařáku alkanové kolony, který obsahuje 0,5 až 3 % alkanů. V této doplňkové koloně, která se označuje jako druhá alkanová kolona, se pracuje s refluxním poměrem 5 až 15 v závislosti na obsahu alkanu v nástřiku na tuto kolonu. Destilát, odcházející z této kolony, obsahuje cca 50 % parafínů, převážně tridekanu, zbytek tvoří alkylbenzeny s počtem 7 až 10 uhlíků v postranním řetězci a některé další látky. ZbyP&EDMĚT
1. Způsob dělení reakční směsi z výroby alkylbenzenu o délce postranního řetězce s počtem uhlíků 10 až 13 pomocí vakuové rektifikace, vyznačující se tím, že se oddělování alkanu od alkylbenzenu provádí ve dvou kolonách, přičemž v první koloně se získává vakuovou destilací čistý alkan, přičemž patový produkt této kolony se zbavuje zbyttek z druhé kolony s obsahem méně než 0,05 % parafínů, se nastřikuje na kolonu, na které se za sníženého tlaku destiluje alkylbenzen.
Množství destilátu, odtahované z druhé alkanové kolony, je malé. Proto i při vysokém refluxním poměru má druhá alkanová kolona nízkou spotřebu tepla. Destilát z druhé alkanové kolony je možno vracet do nástřiku první alkanové kolony, je však výhodné jej zčásti z provozu odstraňovat. Použití dvou kolon na oddělení alkanu od alkylbenzenu dovoluje snížit dělicí účinnost první alkanové kolony ve srovnání s destilací alkanu na jediné koloně, například snížením jejího refluxního poměru. Snížení refluxního poměru na této koloně má za následek snížení spotřeby tepla, což se projeví tím, že celková energetická spotřeba oddělení alkanu z reakční směsi se zařazením druhé alkanové kolony v podstatě nezmění.
Způsob podle vynálezu je v dalším blíže popsán na konkrétním příkladu provedení. Příklad
Směs obsahující 24 hmot. % alkylbenzenu, 72 hmot. % alkanu a 4 hmot. % výševroucích polykondenzátů byla rektiflkována na systému dvou destilaěních kolon, z nichž první měla účinnost odpovídající 15 teoretickým patrům, druhá 10 teoretickým patrům. Směs byla nastřikována na první kolonu, která pracovala za tlaku na hlavě 17 kPa, ze které destiloval při teplotě 145 °C alkan. Zby^· tek první kolony, který obsahoval 1,75 hmot. % parafínů, tvořených ze 70 % trldekanem, byl nastřikován do druhé kolony, která pracovala s tlakem 17 kPa na hlavě a s refluxním poměrem 10. Z této kolony destilovala při teplotě 180 °C na hlavě směs, obsahující 40 hmot. % parafínů. Zbytek druhé kolony obsahoval méně než 0,03 hmot. % parafínů.

Claims (2)

  1. YNÁLEZU kového obsahu alkanu v druhé koloně, jejíž destilát se recykluje do nástřiku první kolony.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že destilát druhé kolony se recykluje jen částečně, přičemž se druhá část destilátu odvádí ven.
CS290377A 1977-05-03 1977-05-03 Způsob dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů CS197565B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS290377A CS197565B1 (cs) 1977-05-03 1977-05-03 Způsob dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS290377A CS197565B1 (cs) 1977-05-03 1977-05-03 Způsob dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197565B1 true CS197565B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5367511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS290377A CS197565B1 (cs) 1977-05-03 1977-05-03 Způsob dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197565B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kocal et al. Production of linear alkylbenzenes
KR101157813B1 (ko) 이소부텐 함유 탄화수소 혼합물로부터 3급 부탄올을제조하는 방법
US2477382A (en) Aryl substituted alkanes and process of making the same
Huntress et al. Identification of Organic Compounds. IV. Chlorosulfonic Acid as a Reagent for Identification of Alkylbenzenes
PL174412B1 (pl) Sposób zintegrowanego wytwarzania liniowych alkilobenzenów
US3681442A (en) Alkylaromatic sulfonate detergent process of preparation
EP0046678B2 (en) Process for continuous production of cumene and/or diisopropylbenzene
SU587855A3 (ru) Способ получени высокооктанового компонента топлива
US2413161A (en) Surface active agents
US2417875A (en) Removal of hydrogen fluoride from water
DE69302711T2 (de) Verfahren zur Herstellung von linearen Alkylbenzolen
CS197565B1 (cs) Způsob dělení reakčni směsi z výroby alkylbenzenů
RU2462453C2 (ru) Способ получения алкиларилсульфоновых кислот и алкиларилсульфонатов
US4691068A (en) Process for production of alkyl aromatics
US2531324A (en) Preparation of alkylated aromatic hydrocarbons and sulfonation thereof
Sharrah et al. Synthesis of dodecylbenzen-synthetic detergent intermediate
US2718526A (en) Production of alkyl aromatic sulfonic acids and the alkylate therefor
US4180691A (en) Alkylation of aromatic hydrocarbons for detergent precursors
US4431854A (en) Continuous preparation of ethylbenzene in a heterogeneous-phase reaction
US2550413A (en) Alkylation process
US2813917A (en) Preparation of alkaryl sulfonates
US2721222A (en) Separation of ethers
US2788315A (en) Purification of c4 to c6 alcohols by extractive distillation
US2210962A (en) Sulphonic acids of aromatic compounds
DE1443648B2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von monoalkylbenzolen durch zweistufige alkylierung