CS197472B1 - Method of continuous measuring of quantity of the flow of the thick material and device for executing the same - Google Patents

Method of continuous measuring of quantity of the flow of the thick material and device for executing the same Download PDF

Info

Publication number
CS197472B1
CS197472B1 CS113278A CS113278A CS197472B1 CS 197472 B1 CS197472 B1 CS 197472B1 CS 113278 A CS113278 A CS 113278A CS 113278 A CS113278 A CS 113278A CS 197472 B1 CS197472 B1 CS 197472B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flow
same
space
executing
thick material
Prior art date
Application number
CS113278A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Josef Cermak
Original Assignee
Josef Cermak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Cermak filed Critical Josef Cermak
Priority to CS113278A priority Critical patent/CS197472B1/en
Publication of CS197472B1 publication Critical patent/CS197472B1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu průběžného měření velikosti proudu hustého materiálu a zařízeni k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for continuously measuring the magnitude of a dense material stream and to an apparatus for carrying out the method.

Dosud se velikost proudu hustého, to je kapalného a zrněného materiálu v těch případech, kdy po provedeném měření nelze do proudu zasahovat, měří například na pásové váze používané u pásových dopravníků. Vělikost měřeného proudu musí být poměrně značná a přitom se nedosáhne zcela přesného měření.So far, the magnitude of the dense stream, i.e. the liquid and granular material, in those cases where it is not possible to interfere with the stream after measurement has been measured, for example, on a belt weight used in belt conveyors. The magnitude of the measured current must be relatively high and a completely accurate measurement will not be achieved.

Uvedené nevýhody podstatně zmenšuje způsob a zařízené k průběžnému měření velikosti proudu hustého materiálu podle vynálezu. Podstata způsobu spočívá v tom, že se z celého proudu hustého materiálu odbočuje jeho část o známém hmotnostním poměru ke zbytku proudu, která se ve zvolených časových intervalech váží, a potom se výpočtem stanoví hmotnost proudu hustého materiálu protékaného za stejnou dobu. Podstata zařízení k prováděni tohoto způsobu spočívá v tom, že k podávacímu zařízeni je připojena zužující se svodka, ústící do dutého příčného tělesa upevněného na hřídeli a umístěného ve vnitřní části dvouprostorového tělesa, rozděleného na vnitřní prostor a vnější prostor a opatřeného v úrovni přičného tělelsa stavitelnou válcovou vložkou s otvory. Ve stejné úrovní jsou vytvořeny stejné otvory ve vnitřní ěástiSaid disadvantages are substantially reduced by the method and apparatus for continuously measuring the magnitude of the dense material stream according to the invention. The essence of the method is to divide a portion of the flow of dense material of known weight ratio to the rest of the flow, which is weighed at selected time intervals, and then calculate the mass of the flow of dense material flowing over the same time. The principle of the device for carrying out this method is that a tapered downcomer is connected to the feed device, leading to a hollow transverse body mounted on a shaft and located in the inner part of the two-space body divided into inner space and outer space and provided with a transverse body adjustable cylindrical insert with holes. At the same level, the same holes are created in the inner part

197 472197 472

197 472 dvouprostorového tělesa napojeného trubkou na vážící zařízení na nátrubkem do ejektoru.197 472 of a two-chamber body connected by a pipe to a weighing device on a nozzle into the ejector.

Výhodou vynálezu je, že jeho pomocí lze měřit i velikost velmi slabého proudu hustého, zejména sypkého materiálu s dostatečnou přesností.An advantage of the invention is that it can also measure the magnitude of a very weak stream of dense, particularly bulk material, with sufficient accuracy.

Za slabého proudu, jehož velikost se má měřit, odbočuje menší část a to tak, že hmotnostní poměr odbočené části a části zbývající je známý a v průběhu měřeni se nemění. Odbočená část proudu se vede na citlivou přesně vážící váhu, kterou se průběž* ně zjišťuji hmotnostní přírůstky za krátkou, vždy stejnou jednotku času, například za jednu sekundu. Znásobením velikosti odbočené části proudu známým hmotnostním poměrem obou částí proudu před tím zjištěným cejchováním, se dostane velikost hlavní části proudu v časové jednotce. K ní je možno přidat velikost i odbočené části proudu tam, kde se odbočená část proudu vrací zpět do proudu, nebo se nepřidá tam, kde odbočená měřená část proudu jde do odpadu, nebo kde se využije jinak.At a weak current to be measured, a smaller portion branches off so that the weight ratio of the branched portion and the remaining portion is known and does not change during the measurement. The branched portion of the current is fed to a sensitive precision weighing scale, which continuously detects weight gains in a short, always the same unit of time, for example, in one second. By multiplying the branch current by the known weight ratio of the two parts of the current prior to the calibration, the main part of the current in the time unit is obtained. It is possible to add the size of the branched part of the current where the branched part of the current is returned to the current, or it is not added where the branched part of the current goes to waste, or where it is used differently.

Přiklad zařízení podle vynálezu je schematicky nakreslen na připojeném výkrese.An example of a device according to the invention is shown schematically in the attached drawing.

Na obr. 1 je nakresleno celé zařízení v řezu IT1 - III naznačeného na obr. 2. Na obr.Fig. 1 shows the entire device in section IT1 - III shown in Fig. 2;

je zvětšený příčný řez I - I podle obr.l. Na obr. 3 je svislý řez II - II naznačený na obr.l.1 is an enlarged cross-sectional view of FIG. Fig. 3 is a vertical section II - II as shown in Fig. 1.

Podávači zařízení £, například šnelj,, je zaústěno do svislé svodky 2 dolů do zužující. Na její užší konec je napojeno dvouprostorové těleso 3, vytvořené ze dvou kuželů a horní válcové části. V něm vzniká vnitřní prostor 4 a vnější prostor 5, Ve válcové části vnitřního prostoru 4 je umístěno rotující příčné duté těleso 6 zavěšené na hřádeli 7, spojené klínovým řemínkem s motorkem 8. Proti rotujícímu příčnému tělesu 6 je upevněna stavitelná vložka 9, kterou je možno obvodově natáčet. V ní jsou tři otvory 11, které je možno více nebo méně zakrýt. Otvor 11a ve stavitelné vložce 9 je zcela zakryt, otvor 11b je zakryt částečně a otvor 11c je zcela otevřen. Souhlasné otvory 10 ve stěně vnitřní kuželovité části dvouprostorového tělesa 3 jsou umístěny ve stejné úrovní jako otvory 11 ve stavitelné vložce 9 Odpad 12 z vnitřního prostoru 4 ústí do ejektoru 13, odváděči trubka 14 vnějšího prostoru 5 vede k vážícímu zařízení 15 .A feeder device 6, for example a wire, is connected to the downcomer 2 downwardly into the taper. At its narrower end is connected a two-space body 3 formed of two cones and an upper cylindrical part. An inner space 4 and an outer space 5 are formed therein. In the cylindrical part of the inner space 4 there is a rotating transverse hollow body 6 hinged on a shaft 7 connected by a V-belt to the motor 8. An adjustable insert 9 is fastened against the rotating transverse 6. circumferentially rotate. There are three openings 11 which can be more or less covered. The opening 11a in the adjusting insert 9 is completely covered, the opening 11b is partially covered and the opening 11c is fully open. Corresponding openings 10 in the wall of the inner conical portion of the two-chamber body 3 are positioned at the same level as the openings 11 in the adjusting insert 9. The waste 12 from the inner space 4 flows into the ejector 13, the discharge tube 14 of the outer space 5 leads to a weighing device 15.

Proud sypkého materiálu před odbočením slabého dílčího proudu je dopravován podávacím zařízením 1, které hustý materiál odebírá například z nenaznačené násypky.The flow of bulk material before the weak partial flow is diverted is conveyed by a feed device 1, which withdraws the dense material from, for example, an unmarked hopper.

Na konci podávacího zařízení padá materiál do svislé svodky 2 dolů se zužující. Ve válcové části vnitřního prostoru 4 se poměrně rychle otáčí rotující příčné duté těleso 6 zavěšené na hřídeli 7 otáčeném motorkem 8 přes převod klínovým řemínkem.At the end of the feed device, the material falls into the downcomer 2 tapering down. In the cylindrical part of the interior space 4, the rotating transverse hollow body 6, hinged on the shaft 7 rotated by the motor 8, is rotated relatively quickly through a V-belt transmission.

Při nepřekrývajících se otvorech 10, 11a,,tedy při úplném zakrytí, naráží všechen materiál, podávaný šnekem £ a vrhaný příčným dutým tělesem 6 na stavitelnou vložku 9, a s této ihned sklouzává do spodní části kuželovitého vnitřního prostoru 4 a odchází odpadem 12 z vnitřního prostoru 4 do ejektoru 13, kde je zachycen nosným vzduchem a dopraven k místu určení. Při částečném překryti, nebo úplném otevřeníIn the non-overlapping apertures 10, 11a, i.e., when fully covered, all the material fed by the screw 6 and thrown by the transverse hollow body 6 impinges on the adjusting insert 9 and immediately slides into the lower part of the conical interior 4 and exits through the waste 12 from the interior 4 to the ejector 13 where it is captured by carrier air and conveyed to its destination. When partially overlapped or fully opened

187 479 otvorů 10 , 11. proniká část vrhaného sypkého materiálu do vnějšího prostoru 5, sváží se ihned do spodní kuželové Části a je odváděna odváděči trubkou 14 do přesného vážicího zařízení 15. Materiál, nahromaděný ve vážicím zařízení 15, so v pravidelných časových intervalech odpouští buď do odpadu, nebo se vede k jinému místu určeni, nebo vrací do hlavního proudu.187 479 of the apertures 10, 11, penetrates a portion of the projected bulk material into the outer space 5, binds immediately to the lower conical portion and is led off via a discharge tube 14 to a precision weighing device 15. The material accumulated in the weighing device 15 is relieved at regular intervals. either to waste, or to another destination, or to mainstream.

Claims (2)

1. Způsob průběžného měření velikosti proudu hustého materiálu, vyznačující se tím, že se z celého proudu hustého materiálu odbočuje jeho část o známém hmotnostním poměru ke zbytku proudu, která se ve zvolených časových intervalech váží, a potom se výpočtem stanoví hmotnost proudu hustého materiálu proteklého za stejnou dobu.1. A method for continuously measuring the magnitude of a flow of dense material, characterized in that a portion of a known mass ratio of a known mass ratio to the rest of the flow is weighed from the entire dense material flow and weighed at selected time intervals; for the same time. 2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že k podávacímu zařízení (1) je připojena zužující se svodka (2), ústíc! do příčného dutého tělesa (6) upevněného na hřídeli (7) a umístěného ve vnitřní části dvouprostorového tělesa (3), rozděleného na vnitřní prostor (4) a vnější prostor (5( a opatřeného v úrovní příčného tělesa (6) stavitelnou válcovou vložkou (9) a otvory (11), přičemž ve stejné úrovni jsou vytvořeny stejné otvory (10) ve vnitřní části dvouprostorového tělesa (3), napojeného trubkou (14) na vážicí zařízení (15) a nátrubkem (12) do ejektoru (13).Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a tapered nozzle (2) is connected to the feeding device (1). into a transverse hollow body (6) mounted on a shaft (7) and located in the inner part of the two-space body (3) divided into an inner space (4) and an outer space (5) and provided with an adjustable cylindrical insert ( 9) and openings (11), the same openings (10) being formed at the same level in the inner part of the two-space body (3) connected by a pipe (14) to the weighing device (15) and a sleeve (12) to the ejector (13).
CS113278A 1978-02-22 1978-02-22 Method of continuous measuring of quantity of the flow of the thick material and device for executing the same CS197472B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS113278A CS197472B1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Method of continuous measuring of quantity of the flow of the thick material and device for executing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS113278A CS197472B1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Method of continuous measuring of quantity of the flow of the thick material and device for executing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197472B1 true CS197472B1 (en) 1980-05-30

Family

ID=5344908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS113278A CS197472B1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Method of continuous measuring of quantity of the flow of the thick material and device for executing the same

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197472B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0143227B1 (en) Device for quantitative measurement of fluids and its measuring method and its application
US3834474A (en) Method and apparatus for determining the quantity of a bulk material deposited on a conveyor
NL8300190A (en) METHOD AND APPARATUS FOR DETERMINING VALUES CONCERNING THE MASS OF A MATERIAL FLOW
US3058622A (en) Device for continuously measuring, mixing and de-aerating materials fed to process plant
JPH0153406B2 (en)
FI62383C (en) FOERDELNINGSAPPARAT
US3482162A (en) Method and apparatus for detecting the dry weight per unit-length increment of a moving stream of tobacco by determining the ratio of total moisture to moisture per unit volume
JPH03500208A (en) Method and apparatus for online detection of product parameters
CS197472B1 (en) Method of continuous measuring of quantity of the flow of the thick material and device for executing the same
JPH0156691B2 (en)
US4805462A (en) Method and apparatus for continuously measuring a flow rate of a stream of flowable bulk material
JP2665085B2 (en) Material supply device
US2804998A (en) Fertilizer spreader
US20180095011A1 (en) Apparatus for Taking Samples from a Slurry Flow
DE3760316D1 (en) Balance for measuring the mass flow at the entrance of an extrusion device
US4726434A (en) Metal detector testing process and apparatus in a combination weighing system
US771764A (en) Automatic feed-regulator.
JPS6148845B2 (en)
JP2805752B2 (en) Granule sorting device
JPS5722517A (en) Device for measuring flow rate of granular material
WO2020204127A1 (en) Segmenting/weighing device and segmenting/weighing method
JPH0342529A (en) Goods supply device for combinational scale
JP2002159396A (en) Ball take-up machine for boiled noodle
JP2618403B2 (en) Granular material weighing and filling equipment
US1606625A (en) Continuously-fed apparatus for weighing various materials in bulk