CS197437B1 - Method of making the products from the plastic materials waste prepared by the plastificacy - Google Patents
Method of making the products from the plastic materials waste prepared by the plastificacy Download PDFInfo
- Publication number
- CS197437B1 CS197437B1 CS7612A CS1276A CS197437B1 CS 197437 B1 CS197437 B1 CS 197437B1 CS 7612 A CS7612 A CS 7612A CS 1276 A CS1276 A CS 1276A CS 197437 B1 CS197437 B1 CS 197437B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- products
- plastificacy
- making
- plastic materials
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
Predmetom vynálezu je spósob vyroby výrobkov z odpadu plastických homót vo formě pásov a plochých útvarov zhotovených plastifikéciou, obzvlášť úpravy podmienok ohřevu a intervalu pósobenia tepla ako aj otáčok zévitovky.
Plastické odpady predstavujú zmes róznych druhov plastických látok rózneho zloženia, s róznymi chemicko-technologickymi vlastnosťami ako aj rozličných typov výrobkov a ich prevedenia.
Pre znovuspracovanie týchto odpadev je nutné modeloval zloženie zmesi s ohladom na vplyvy jednotlivých zložiek zmesi navzájom, na technológiu ich spracovania a na požadované vlastnosti nového výrobku.
Najvačáím problémom sa javí vplyv polyvinilchloridu, vzhladom na jeho tepelnú labilitu a na nóchylnosť k degradécij. pod vplyvom mnohých podmienok technologie ich áalšielu sprnccvanio.
197 437
Zo súčasne známých spósobov znovuspracovania odpadu plastických látok je třeba vyzdvihnúť hlavně dve najrozšírenejšie technologie a to spracovanie odpadu na plošné výrobky a plastifikáciou, napr. na peletky alebo priamo na hotové výrobky.
Tento druhy spósob je z hladiska ekonomického výhodnější v tom, že výrobky zhotovené týmto
197 437 spcsobom mfižu by£ zase surovinovým zdrojom pre dalšie ich vyúžitie z odpadov tzv. recirkulécia, ktorá je v súčasnosti problémom rieSeným početnými výskumnými pracovníkmi a pracoviskami všetkých priemyselne vyspělých krajin světa.
Ako výrobky sa v priemyselne vyspělých krajinách zvádzajú z odpadového materiálu zhotovené palety na přepravu tovaru, fólie na prikrytie poínohospodárskych a zeleninárskych plodin, bko odpadové potrudie, obkladový materiál a podobné předměty dennej spotřeby s menej náročnými podmienkami na technologické vlastnosti vzhíadom na ich použitelnost .
Jedno z možných rieěer.í využitia plastického odpadu představuje výroba výrobkov vo formě pásov a plošných útvarov zhotovených extrúziou pozostávajúfiich zo zmesi o zložení 40 - 75 hmot. % rozvětveného polyetylénu, 0,1 - 35 hmot. % lineárneho polyetylénu, 0,1 až 20 hmot. % polystyrénu, 0,1 - 20 hmot. % polyvinylchloridu a 0,1 - 10 hmot. % polypropylénu, kde při plastifikácii smerom od násypky vytlačovacieho stroja k vytlačovacej hlavě sa teplota etapovite mění a to v rozsahu Týl6C - 190 °C, T?® 190 - 210 °C,
Tý 150 - 210 °C a Tý 150 - 200 °C, pri otáčkách závitovky n= 100 - 180 ot/min. v fiasovom rozmedzí pdsobenia teplot od 7 - 30 sekúnd.
Pře objasnenie a znézornenie postupu sa uvádza niskolko príkladov prevedenia a rožne rozloženie teplSt ako aj rožne zloženie zmesi výrobky uhotoveného podía predmetu vynálezu.
Bola použité zmes o nasledujúcom zložení;
1. 0 hmot. % polystyrénu, 0 hmot. % polyvinylchloridu, 61,2 hmot. % rozvětveného polyetylénu a 30,7 hmot. % lineárneho polyetylénu, zbytok 8,1 hmot. % polypropylénu.
2. 16,0 hmot. % polystyrénu, 10,0 % polyvinylchloridu, 6,0 hmot. % polypropylénu, 45,3 hmot. % rozvětveného polyetylénu a 22,7 % lineárneho polyetylénu.
3. 53,2 hmot. % rozvětveného polyetylénu, 26,7 hmot. % lineárneho polyetylénu, 8 hmot.
% polystyrénu, 5 hmot. % polyvinylchloridu a 7,1 hmot. % polypropylénu. Jednotlivé zložky boli mleté na site s priemerom 8k 15,5 mm. Po dokonalom zmiešani týchto zložiek sa celé zmes ešte raz premlela na site s otvorom oka 4x1,5 mm a v konečnej fáze vytlačená na vytlačovacom stroji na hotové výrobky. Rozloženie teplfit bolo v priebehu skúmania taktiež roznorodé. V jednom z daných prípadov bola Tý 165 °C, Tý 204 °C,
Tý 153 °C a Tý 150 °C, při otáčkách 100 ot/min a p8sobení 30 sekúad. V druhom případe bolo Ττ= 190 °C, Tý 210 °C, Tý 210 °C a Tý 200 °C, pri otáčkách 180 ot/min.
a posobení 7 sekúnd.
V druhéj etape boli dc priestoru medzi závitovku a vytlačovaciu hlavu vložené dva lámače, ktoré za ezpečili ešte lepšiu homogenizáciu. Taktiež otáčky závitovky boli zvyšované.
197 437
Overené boli aj výrobky arebné s veími dobrými výsledkem!.
Ověřovacími skúákani na pevnosť v £ahu, tvrdosí a tavný index béla sledované závislosí medze pevnosti v íahu na percentuálnom množstve FVC a húževnatého polystyrénu v zmesi. Výsledky boli zhrnuté do grafu a ako aritnetické středné hodnoty napatí na medzi pevnosti boli dosiahnuté následovně hodnoty:
Při 0 % húževnatého polystyrénu a 10 % polyvinylchloridu bolo 6> . rovné 14,1 MPa. Pri 8 %
P t húževnatého pclystyréna a 5 % PVC bola hodnota<jpt = 13,5 MPa. Při 16 %-ách húževnntého po lystyrénu a 10 % PVC to činilo až 15,1 MPa.
U výrobkov pódia uvédzaného příkladu prevedenia středná hodnota medze pevnosti(ťptbola 13,6 MPa a íažnosí /až do pretrhnutia/ 162,2 %. Poměrné predlženie na medzi klzu£Kibolo 12,4 %. Středné hodnoty tvrdosti při meraní vykazovali hodnoty od 50 do 53 °SH. Tavný index zmesí při teplote 190 °C za čas 30 sekúnd až 1 min. bol v rozmedzí 2,17 - 2,51 g/lC min. Oproti základnému, povodnému materiálu jednotlivých zložiek sa podstatné nezměnil.
Podía dosiahnutých vysledkov je možno aj v případe výrobkov podía predmetu vynálezu pctvrdií využiteínosí priemyselr.ého odpadu ako aj domového odpadu pře jeho recirkuléciu, čo je veíkým úspechom pre účelné znovuvyužívanie zdrojov surovin plastických látok a znamená technický pokrok v riešení tak závažného problému.
Výrobky podía predmetu vynálezu sú využiteíné hlavně na výrobu paliet, v obalovéj technike, na výrobu dielov hračiek, v automobilovom priemysle, drenážně potrubie, pásy na vyznačovanie polohy káblov v zemi a inde.
Claims (1)
- Predmet vynalezuSpSsob vyroby výrobkov z odpadu plastických hmot zhotovených plastifikáciou vo formě pásov a plochých útvarov o zložení 40 - 75 hmot. % rozvětveného polyětylénu, C,1 - 35 hmot.% lineérneho polyetylénu, 0,1 - 20 hmot. % polystyrénu, C,1 - 20 hmot. % polyvinylchloridu a 0,1 - 10 hmot. % polypropylénu, proprípade s vynecháním ktorejkoívek zložky danej zmesi vyznačujúci sa tým, že při plastifikécii sa smerom od násypky vytlačovacielo stroja k vytlačovacej hlavě teplota etapovite mění a to v rozsahu T^ = 160 °C, Tg = 190 - 210 °C,Tj ~ 150 - 210 °C a = 150 - 200 °C, při otáčkách závitovky n = ICO - 180 ot/min. v časovom rozmedzí pSsobenia teplSt od 7 - 30 sekúnd.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS7612A CS197437B1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Method of making the products from the plastic materials waste prepared by the plastificacy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS7612A CS197437B1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Method of making the products from the plastic materials waste prepared by the plastificacy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197437B1 true CS197437B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5331519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS7612A CS197437B1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Method of making the products from the plastic materials waste prepared by the plastificacy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197437B1 (cs) |
-
1976
- 1976-01-04 CS CS7612A patent/CS197437B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0702698B1 (de) | Verfahren zur herstellung von thermoplastischer starke | |
| JPS6399917A (ja) | 人工黒檀製造法 | |
| DE4331747A1 (de) | Extrudiertes, faserverstärktes Naturstoff-Granulat zur thermoplastischen Weiterverarbeitung, sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
| CN102120870A (zh) | 一种可降解塑料及其生产方法 | |
| KR970705606A (ko) | 재생 원료를 포함하는 생분해성 재료 및 이의 제조방법(Biodegradable material comprising regenerative raw material and method of producing the same) | |
| CN103724811A (zh) | 一种高性能改性聚丙烯及用于双向拉伸土工格栅专用料加工方法 | |
| CN113583395A (zh) | 一种混杂废旧纺织品制备的纤塑复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN107868417A (zh) | 一种适于3d打印的甘蔗渣‑pla复合材料及其制备方法和应用 | |
| KR102850894B1 (ko) | 가열압축을 이용한 폐플라스틱 재사용 벽돌의 제조방법 및 장치 | |
| RU2584516C2 (ru) | Обвязочные ленты из возобновляемого сырья | |
| CN1114571C (zh) | 废旧塑料和粉煤灰复合制品的挤出、注射生产方法 | |
| DE69306818T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von destrukturierter Stärke | |
| CS197437B1 (en) | Method of making the products from the plastic materials waste prepared by the plastificacy | |
| CN104277353A (zh) | Pvc管材的生产方法 | |
| KR20170000307A (ko) | 일라이트 함유 고기능성 폴리프로필렌 필라멘트 및 제품 | |
| CN107151458A (zh) | 一种低成本秸秆聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
| PL439375A1 (pl) | Biodegradowalny kompozyt termoplastyczny, sposób wytwarzania biodegradowalnego kompozytu termoplastycznego oraz sposób wielokrotnego przetwarzania wyrobów z biodegradowalnego kompozytu termoplastycznego | |
| CN106916361A (zh) | 再生聚乙烯组合物及其制备方法 | |
| KR100493647B1 (ko) | 생분해성필름 | |
| CN113185771A (zh) | 一种脱硫石膏再生塑料复合材料及其制备方法和应用 | |
| KR102724080B1 (ko) | 폴리프로필렌 재생 소재를 활용한 마블 무늬 사출성형방법 | |
| CN109719859A (zh) | 生产控制中固液混合造粒的工艺新方法 | |
| US20230226736A1 (en) | Method of Recycling Waste and Product Make by the Same | |
| CN113584978B (zh) | 一种挡土墙式路基改性pe拉伸格栅的制备工艺 | |
| CN100513482C (zh) | 复合生物降解材料的制备方法 |