CS197352B1 - Trubkový výměník tepla - Google Patents

Trubkový výměník tepla Download PDF

Info

Publication number
CS197352B1
CS197352B1 CS746971A CS746971A CS197352B1 CS 197352 B1 CS197352 B1 CS 197352B1 CS 746971 A CS746971 A CS 746971A CS 746971 A CS746971 A CS 746971A CS 197352 B1 CS197352 B1 CS 197352B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aluminum
tube
heat exchanger
steel
tubes
Prior art date
Application number
CS746971A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Sykora
Original Assignee
Jiri Sykora
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Sykora filed Critical Jiri Sykora
Priority to CS746971A priority Critical patent/CS197352B1/cs
Publication of CS197352B1 publication Critical patent/CS197352B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

(54) Trubkový výměník tepla
Vynález se týká trubkového výměníku tepla s ocelovým pláštěm a hliníkovými trubkami. Tento výměník lze výhodně uplatnit při hlubokoteplotním dělení plynů.
Při hlubokoteplotním dělení plynů se často používají trubkové výměníky, a to jak z trubek přímých, tak z vinutým trubkovým svazkem. Běžným konstrukčním materiálem pro trubky hlubokoteplotních výměníků je hliník a jeho slitiny. Je tomu tak především pro vysokou tvárnost hliníku, což umožňuje snadno zhotovovat výměníky ze žehrovaných trubek a dále pro jeho dobrou tepelnou vodivost. Vážnou nevýhodou hliníku je však jeho relativně nízká pevnost. Proto se používá pro pláště výměníků tepla, které pracují s vyšším tlakem v mezitrubkovém prostoru oceli, a v případě hlubokoteplotních výměníků jsou pláště z nerezové austenitické oceli. Vzhledem k tomu, že dosavadní technika svařování neumožňovala svařovat hliníkové slitiny z ocelí, bylo nutné řešit napojení hliníkových trubek do trubkovnic buá neválcováním, v případě ocelové trubkovnice, nebo vevařením trubek do hliníkové trubkovnice, která pak byla s ocelovým pláštěm spojena různými typy přírubových spojů. Vážnou nevýhodou veškerých přírubových spojů je to, že za velkých teplotních změn dochází k uvolňování spojů. To obzvláště v hlubokoteplotních výměnících, které jsou celé zaizolované v hlubokoteplotním bloku, může vést k vážným ztrátám. Stejně tak neválcování hliníkových trubek do ocelových trubkovnic ee může vlivem rozdílné tepelné roztažnosti uvolnit a zapříčinit velké ztráty.
197 352
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny podle vynálezu trubkovým výměníkem tepla s ocelovým pláštěm a hliníkovými trubkami, který ae vyznačuje tím, že trubkovnice jsou z oceli, na kterou je neplátován hliník, přičemž trubky jsou přivařeny k hliníkové části trubkovnice a plášt výměníku je přivařen k jejich ocelové části trubkovnice.
Hlavní přednosti trubkového výměníku tepla dle vynálezu je to, že je celosvařovaný, když používá pro své jednotlivé části ocel a hliník. V důsledku toho ,má vysokou těsnost, což je obzvláště důležité při hlubokoteplotním dělení plynů, kde tento teplosměnný aparát může najít největší uplatněni. Řešení výměníku dle vynálezu výhodně spojuje použití oceli s vysokou pevnosti pro pláší výměníku s použitím lehkého hliníku pro teplosměnné trubky.
Příkladné provedení výměníku dle vynálezu je schematicky zobrazeno na obr. 1, kde je celkový pohled na vinutý výměník z hladkých hliníkových trubek a ocelovým pláštěm. Na obr.
je pak detail výměníku podle vynálezu.
Trubkovnice je zhotovena z bimetalického plechu ocel-hliník, který je zhotoven plátováním výbuchem. Hliníkové trubky 3 jsou přivařeny k hliníkové části 1 trubkovnice, zatímco plášt J výměníku je přivařen k ocelové části 2 trubnovnice. S výhodou jeou v hliníkové Části 1 trubkovnice odlehčené krčky £, které jsou pak s trubkami 3 svařeny avary 6. Dochézí tak k minimálnímu odvodu tepla ze svarů 6 do hliníkové části 1 trubkovnice. V.případě, že hliníková čáat 1 trubkovnice navazuje na hliníkové potrubí, je možné toto potrubí přímo přivařit přea přechodový hliníkový kua J k hliníkové části 1 trubkovnice. Když nezáleží na těsnosti vnitřního prostoru 8 trubkového svazku vůči okolí, je možno potrubí připojit k výměníku pomoci přírubového apoje. Každopádně je však zajištěna dokonalá těsnost mezitrubkového prostoru £ vůči prostoru 8 uvnitř trubek 3·
Obdobně lze dle vynálezu zhotovit výměníky s přímými trubkami. Přitom je možno použít pro pláší výměníku a pro ocelovou část trubkovnice nejrůznějších legovaných ocelí, které vyhovují optimálně pracovním podmínkám výměníku. Stejně tak trubky a hliníková část trubkovnice mohou být z různých hliníkových slitin. Má-li výměník pracovat za hlubokých teplot, lze výhodně použít bimetalického plechu z austenitické nerezové oceli, plátované hliníkem. Ocelová čáat trubkovnice bimetalického plechu nemusí být přivařena přímo k plášti výměníku, ale podle konstrukčního uspořádání může být přivařena ke dnům nebo k různým přechodovým kusům z oceli.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU «»
    Trubkový výměník tepla a ocelovým pláštěm a hliníkovými trubkami, vyznačený tím, že trubkovnice jaou z bimetalického plechu ocel-hliník, přičemž hliníkové trubky (5) jsou přivařeny k hliníkové části (1) trubkovnice a plášt (3) výměníku je přivařen k ocelové části (2) trubkovnice.
CS746971A 1971-10-25 1971-10-25 Trubkový výměník tepla CS197352B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS746971A CS197352B1 (cs) 1971-10-25 1971-10-25 Trubkový výměník tepla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS746971A CS197352B1 (cs) 1971-10-25 1971-10-25 Trubkový výměník tepla

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197352B1 true CS197352B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5423875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS746971A CS197352B1 (cs) 1971-10-25 1971-10-25 Trubkový výměník tepla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197352B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO115876B (cs)
JPH09152283A (ja) 熱交換器
US4532771A (en) Cooler made of aluminum for stirling engines
FR2273253A1 (en) Assembly of heat exchanger headers and side walls - by brazing and spot welding or metal forming
HU191759B (en) Feed-water heater
JPS63143485A (ja) 円筒多管式熱交換器
CS197352B1 (cs) Trubkový výměník tepla
US4168744A (en) Oval header heat exchanger
US2832131A (en) Method of manufacturing a compartmented fluid vessel
US3313344A (en) Plate fin heat exchanger with curved expansion tubes
ES288847Y (es) Cambiador de calor con un haz de tubos dispuesto en una car-casa
JPS59501273A (ja) 熱交換器およびその製造方法
JPS5941110B2 (ja) 二重管部材を持つ熱交換器
JPS5886387A (ja) 熱交換器
ES2109617T3 (es) Metodo de fabricacion de un conjunto de tubos para intercambiador de calor.
JPH0781687B2 (ja) 粉塵を含んだ高温高圧のガスを冷却する装置
US5050670A (en) Four piece elbow for a multi-tube heat exchanger
US3650322A (en) Heat exchanger
GB1101772A (en) Improvements in or relating to heat exchangers
GB1520276A (en) Heat exchangers
CN222505051U (zh) 一种换热管壁
GB1534172A (en) Heat exchangers
EP4006473A1 (en) Protection and reinforcement device for heat exchanger pipes and heat exchanger provided with this device
JP2002340430A (ja) 水素吸蔵合金容器
GB879200A (en) Improvements in or relating to tubular heat exchangers